自清洗过滤器系统检修规程
过滤器维护保养及操作培训
2.过滤器排污操作:
（1）关闭过滤器的上下游球阀。 （2）缓慢开启过滤器的放空阀，使过滤器内压力降到0。 （3）缓慢打开阀套式排污阀。 （4）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排 放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。 （5）恢复过滤器工艺流程。 （6）重复以上步骤，对其它各路过滤器进行排污。 （7）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 （8）整理工具和收拾现场。 （9）向门站领导汇报排污操作的具体时间和排污结果。
第三部分：过滤器的清洗维护操作方法
过滤式器的清洗维护操作
1. 准备工作 （1）清洗维护前向门站有关领导申请，批准后方可实施清洗维护操作。 （2）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （3）检查过滤器和工艺区周围情况，杜绝一切火种火源。 （4）检查、核实排污罐液面高度。 （5）准备相关工具。
阀排 门污 阀 排 污 及 时 关 闭
3.注意事项:
（1）开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。 （2）一旦听到气流声音，应快速关闭过滤器阀套式排污阀，避免天然气 冲击波动。 （3）工艺区附近严禁一切火种。 （4）作好排污记录，以便分析输气管内天然气气质和确定排污周期。
4.排污周期的确定:
（1）根据日常排污记录，先确定一个时间较短的排污周期；观察该周期 内的排污量，调整排污周期（延长或缩短排污周期），最终确定一个合理 的排污周期。 （2）在确保天然气气质的条件下，为减少阀的损坏，可适当延长排污周期 。
安装注意事项：
燃气过滤器通常应安装在调压器之前，且必须根据其上 标明的气体流动方向安装； 燃气过滤器是由可洗的合成材料组成，安装过滤器要注 意盖子能够方便地打开，便于清洁和检查； 燃气过滤器可以安装在水平和垂直的管道上，不要把过 滤器安装在不稳固的基础上； 在检修之前，请您务必确认燃气过滤器内没有燃气之后， 将过滤网卸下，用煤油清洗，然后自然风干，再重新安装。
全自动自清洗过滤器操作规程（3篇）
全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备，能够实现自动清洗、过滤和循环的功能，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。
二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。
b) 检查进出水管道是否连接牢固。
c) 检查清洗水源是否正常供应。
2. 启动过滤器a) 打开电源总开关，确认过滤器上的指示灯亮起。
b) 打开主控面板，按照操作界面的提示进行设定。
3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态，确保各项参数正常。
b) 注意观察进出水压力，若发现异常应及时停机检修。
c) 根据实际情况，灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。
4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况，制定合理的清洗周期，一般建议每1-2周进行一次清洗。
b) 在清洗前，确保关闭进出水阀门，避免清洗液流失。
c) 按照操作界面的指示，启动清洗程序。
d) 清洗完毕后，及时关闭清洗液排放阀门。
5. 故障处理a) 如果出现故障，应立即停机检修，不得擅自操作。
b) 若无法处理故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触滚筒和管道。
3. 不得随意改变设备参数和设定值，以免影响设备的正常运行。
4. 在清洗过程中，要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。
5. 停机维修前，必须断开电源和进出水管道，确保操作人员的安全。
四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位，确保无松动或漏水现象。
2. 定期检查设备的滤网和滚筒，清除其中的杂质和沉积物。
3. 定期检查设备的运行参数，如进出水压力、温度等，保持在正常范围内。
4. 根据设备的使用情况，定期更换滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
压力式全自动过滤器安全操作规程范本
压力式全自动过滤器安全操作规程范本压力式全自动过滤器是目前广泛应用于工业领域的一种设备，它可以有效地去除水中的杂质，保证水质的净化。
为了确保用户在使用压力式全自动过滤器时的安全，特制定以下操作规程。
1. 设备检查在使用压力式全自动过滤器之前，需先对设备进行全面的检查，确保设备运行正常，没有任何机械故障。
检查主要包括以下几个方面：a) 检查电源线是否完好，并确保正确连接；b) 检查阀门是否正常开放或关闭；c) 检查滤料是否充足并无损坏。
2. 操作前的准备在操作压力式全自动过滤器之前，需要做好以下准备工作：a) 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识；b) 戴上适当的个人防护装备，如手套、眼镜等；c) 确保周围环境整洁，避免杂物干扰操作。
3. 开始操作a) 先将过滤器的阀门逐渐打开，缓慢地增加进水压力，确保压力平稳增长；b) 监测进水压力和出水压力，并适时进行调整，保持合理的工作压力；c) 定期检查压力表的读数，确保操作正常。
4. 停止操作a) 当需要停止使用压力式全自动过滤器时，先将进水阀门逐渐关闭，减小压力；b) 同时关闭出水阀门，停止压力式全自动过滤器的工作；c) 断开电源连接，并做好设备的清理和维护工作。
5. 安全注意事项a) 在使用压力式全自动过滤器时，应避免过高的压力，以免造成设备损坏或安全事故；b) 在操作过程中，应时刻注意阀门的开关状态，并定期检查；c) 若发现设备存在异常情况，如噪音过大、滤料溢出等，应立即停止操作，并及时维修。
6. 废弃物处理废弃物处理是操作压力式全自动过滤器流程中不可忽视的一环。
在清理滤料时，应使用封闭式容器进行收集，避免废弃物外溢，对环境造成污染。
同时，根据相关法规和规定对废弃物进行正确分类和处理。
本操作规程适用于压力式全自动过滤器的安全操作，用户在使用过程中务必按照规程操作，以确保设备的正常运行和人身安全。
过滤工设备维护保养规程(3篇)
过滤工设备维护保养规程工程设备的维护保养是确保设备正常运行、延长设备使用寿命的关键步骤。
以下是过滤工设备的维护保养规程。
一、设备清洁设备清洁是维护保养的基本操作，确保设备运行的顺畅和卫生。
应定期清洁设备的外表面和内部部件，并注意清洁食品残渣、油污和其他杂质。
清洁时应使用合适的清洁剂，并避免使用有害的化学物质。
二、设备润滑设备的润滑是保证设备正常工作的重要环节。
对设备的摩擦部位进行定期润滑，可以减少摩擦、磨损和噪音，延长设备寿命。
应根据设备的要求选择适当的润滑油和润滑剂，并按照规定的润滑周期进行润滑操作。
三、设备检查定期设备检查是预防设备故障和损坏的重要手段。
应定期检查设备的工作状态、连接部件、传动系统和电气系统等。
对于有磨损或损坏的零部件应及时更换或修复。
若发现异常情况，应及时报告相关部门或人员，并采取相应的措施解决问题。
四、设备保护设备保护是保护设备免受外界环境和操作错误的影响。
应根据设备的要求，设置相应的防护措施，包括防尘、防湿、防震、防静电等。
操作人员在使用设备时应遵守规定的操作流程，不得私自更改设备设置或过载使用设备。
五、设备记录设备记录是对设备维护保养工作的总结和记录。
应定期记录设备的维护保养情况、故障和维修情况等，并建立设备维护保养档案。
记录应准确详细，包括日期、维护项目和维护人员等信息。
记录可以帮助分析设备的运行状况和问题，并及时采取相应的改进措施。
六、设备培训设备培训是提高操作人员技能和维护保养水平的重要措施。
应为操作人员提供必要的设备操作培训，包括设备的使用方法、注意事项和维护保养要求等。
培训应定期进行，并记录培训内容和培训人员。
七、设备升级设备升级是根据设备使用情况和技术发展需要进行的改进措施。
应定期评估设备的性能和功能，并根据需要进行设备升级或更换。
升级应根据实际情况制定计划，并确保升级的设备符合相关标准和法规要求。
综上所述，过滤工设备的维护保养规程包括设备清洁、设备润滑、设备检查、设备保护、设备记录、设备培训和设备升级。
清洗机操作规程
清洗机操作规程引言概述：清洗机是一种用于清洗物体的设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保清洗机的安全和高效运行，操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍清洗机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项和维护保养。
一、准备工作：1.1 检查清洗机的工作环境：确保清洗机周围没有易燃物品和其他危（wei）险物品，保持通风良好，以防止发生火灾和有害气体积聚。
1.2 检查清洗机的供电和水源：确认清洗机的供电电压和频率与工作环境相匹配，确保供电路线和插座安全可靠。
检查水源是否充足，并确保水质符合清洗要求。
1.3 准备清洗剂和辅助工具：根据清洗物体的特性和要求，选择合适的清洗剂，并准备好所需的辅助工具，如刷子、喷枪等。
二、操作步骤：2.1 打开清洗机：按照清洗机的启动步骤，正确打开清洗机的电源开关，并确保清洗机处于待机状态。
2.2 放置物体：将待清洗的物体放置在清洗机的清洗槽内，注意物体的摆放位置和数量，确保不会影响清洗效果和机器的正常运行。
2.3 设置清洗参数：根据物体的特性和清洗要求，设置清洗机的清洗参数，如清洗时间、温度、压力等，确保清洗效果达到预期。
2.4 启动清洗机：按照清洗机的启动步骤，启动清洗机的清洗程序，确保清洗机按照设定的参数进行清洗操作。
2.5 监控清洗过程：在清洗过程中，及时观察清洗机的运行状态和物体的清洗情况，如有异常情况及时停机检修或者调整参数。
2.6 完成清洗：清洗完成后，根据需要进行后续处理，如水冲洗、烘干等，确保清洗物体的质量和干净度。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作清洗机时，必须穿戴好个人防护装备，如手套、防护眼镜等，确保自身安全。
禁止将手或者其他物体伸入清洗机运行区域，以免发生意外伤害。
3.2 清洗剂使用：使用清洗剂时，必须按照说明书的要求进行配比和使用，避免过量使用或者使用不当导致清洗效果不佳或者对物体造成伤害。
3.3 维护保养：定期检查清洗机的运行状态和设备的各个部件，如发现异常或者故障，及时进行维修和保养，确保清洗机的正常运行和寿命。
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维护和修理管理制度一、引言空气除尘系统是现代工业生产过程中特别紧要的环保设备，重要用于收集和过滤生产过程中产生的污染颗粒和粉尘，保证室内空气质量，并确保生产过程的安全性。
为了保证除尘系统的正常运行和有效性，需要实行科学的运行、维护、检修、维护和修理管理制度，保证设备运行的安全和长效性。
二、运行管理1.除尘系统日常运行维护(1) 定期检查各类仪表、现场监控设备和报警装置的性能和灵敏度，并确保其正常使用。
(2) 检查集尘器、旋风分别器、过滤器、净化器等设备的堵塞情况。
保证设备的清洁度和通畅度。
(3) 检查风机的性能和转速，确保风机工作情形符合正常要求。
(4) 定期检查电力掌控设备的性能，确保设备电路符合标准要求。
2.紧急情况处理管理(1) 在异常情况下，停用除尘系统并立刻上报设备维护和修理部门。
(2) 在接收到机器异常信号时，立刻停用机器。
(3) 有关人员必需谙习操作手册中关于紧急事态管理的相关流程。
三、维护和检修管理1.设备日常维护(1) 定期清洗过滤器并测量过滤器及滤袋压差，确保最佳的性能。
(2) 定期检修风机及电气设备，保证其在最优状态下运行。
(3) 定期检查压缩空气系统、齿轮传动系统、链条传动系统等关键部位的状态。
2.设备临时性维护(1) 定期清除设备内部油污、毛刺，确保设备处于最佳状态。
(2) 在设备运行时，保持设备乾净并处理聚积粉尘。
3.防备性保养(1) 严格依照设备的操作手册进行保养。
(2) 规定维护和检修计划，并定期更新和执行计划。
四、设备维护和修理管理1.维护和修理工程师和维护和修理人员的管理(1) 维护和修理质量必需符合国家标准，并严格遵守产品使用规程和操作手册。
(2) 维护和修理人员必需特别培训，把握相关技能和学问，并确保维护和修理安全。
2.维护和修理工作的管理(1) 定期检测设备，发觉问题并付诸处理。
(2) 掌控维护和修理成本，确保维护和修理过程高效且能长期保持设备的良好状态。
型过滤器安全操作及保养规程
型过滤器安全操作及保养规程型过滤器是工业生产中常用的过滤设备，用于过滤各种工业废水、废气和废渣，以减少污染物的排放。
在使用型过滤器时，安全操作和保养至关重要，以下是型过滤器的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 使用前的准备工作在使用型过滤器之前，需要进行以下准备工作：•检查型过滤器的外观是否完好，有无破损、变形和腐蚀。
•检查型过滤器的机械部件是否灵活、可靠。
•检查型过滤器的滤网和滤材是否干净、完整。
•检查型过滤器的管道连接是否牢固、无泄漏。
•检查型过滤器的阀门是否正常开启、关闭。
2. 操作过程中的注意事项在操作过程中，需要注意以下事项：•严格按照型过滤器的规定流量、压力进行操作。
•避免人员在型过滤器工作时接近滤网、滤材等危险部位。
•禁止玩弄型过滤器的开关、阀门等控制设备。
•严禁操作人员用手触摸型过滤器的运转部位，必须使用专门的工具。
•严禁在型过滤器过滤过程中开启型过滤器的检修口。
3. 使用后的处理在使用型过滤器之后，需要进行以下处理：•清洁型过滤器的滤网和滤材，使其保持清洁、完整。
•关闭型过滤器的阀门和开关，保证其处于关闭状态。
•对型过滤器进行检查和维护，及时修复和更换损坏部件。
保养规程1. 清洗型过滤器为保证型过滤器的正常工作，需要定期对其进行清洗。
具体操作过程如下：•先关闭型过滤器进出水和排污阀门。
•打开型过滤器检修口，取出滤网和滤材。
•用清水将滤网和滤材清洗干净，去除其中的杂质。
•用压缩空气将滤网和滤材表面上的污垢吹干，确保无水、无异物后即可放回型过滤器。
•关闭型过滤器检修口，打开进出水和排污阀门，检查型过滤器运行状态是否正常。
2. 更换滤材滤材是型过滤器的重要组成部分，定期更换滤材有助于保证型过滤器的正常工作。
具体操作过程如下：•先关闭型过滤器进出水和排污阀门。
•打开型过滤器检修口，取出滤材。
•检查滤材是否损坏、变形或堵塞，如果发现问题需要及时更换。
•将新的滤材放回型过滤器，在确认安装正确无误后即可关闭检修口。
初中高效过滤器清洗和更换标准操作规程
初/中/高效过滤器清洗及更换标准操作规程1.目的：建立一个初、中、高效空气过滤处理更换标准操作规程,使空调系统卫生符合医疗器械生产质量管理规范;2.范围：适用于空调系统的采风口粗过滤网凹凸网、初效过滤网、中效过滤器、清洗及更换;3.责任：空调操作人员对实施本规程负责;4.内容：初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器使用更换必须符合生产工艺条件对生产空调系统基本要求,同时达到必须的生产条件;采风口凹凸网过滤器采风口粗过滤网采风口粗过滤网每30个工作日必须更换清洗一次,更换下采风口粗过滤网进行清洗自来水冲洗,不得用刷子、高压水枪,并全面检查采风口粗过滤网有无破损如有破损即不得再次使用,当采风口粗过滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干,待滤网干透后,工作人员再逐一检查一遍采风口粗过滤网有无破损,查验合格后方可安装使用,如采风口粗过滤网有破损及时更换;采风口粗过滤网根据破损情况进行更换,但最长使用年限不得超过2年;在春秋多风尘季节相应增加采风口粗过滤网清洗次数;当供风量不足时及时清洗采风口粗过滤网上尘埃;拆卸采风口粗过滤网可以在不停机组情况下进行,但须及时安装新采风口粗过滤网;采风口过滤网清洗更换记录表;初效过滤网：要求每季度必须打开机箱检查,查看各初效过滤网框有无破损,并对初效过滤网全面清洗一次;每次清洗初效过滤网,必须将初效过滤网拆卸下来严禁框架上用水直接清洗,放置于专用清洗间,用清水自来水反复清洗,清洗同时检查滤网有无破损,如有破损及时更换清洗时不得使用高温水、高压水,当滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干,待滤网干透后,工作人员再逐一检查一遍过滤器有无破损,查验合格后方可安装使用,如初效过滤网有破损及时更换;在初效过滤网拆下清洗时,工作人员应同时将空调机箱内部反复用清水清洗,可拆洗的部位要拆下清洗,将设备表面清理干净,最后用干布布不得掉毛统一清擦一遍,直至箱体内达到无尘要求,方可安装初效过滤网;初效过滤网更换时间根据破损情况进行更换,但最长使用年限不得超过2年;每次更换、清洗初效过滤网、机箱应及时填写初效过滤器清洗更换记录表,并备档待查;中效过滤器：中效过滤器要求每季度必须打开机箱全面检查,中效框架的固定及密封,并对中效全面检查一次,查看中效袋体有无破损,并全面吸尘一次;每次中效吸尘必须将中效过落袋拆卸下来用专用吸尘器吸尘,在吸尘操作中,工作人员需注意吸尘器吸管不得将中效袋弄破,并逐一检查每条袋体颜色是否正常,袋体是否有开线、破漏现象等,如袋体出现破损,灰尘过多工作人员应及时更换;在中效拆卸下吸尘时,工作人员应及时清扫其框架、擦洗干净,以达到无尘要求,方可安装中效;安装中效过滤器,应将袋体与框架压平,并固定防止出现缝隙;中效过滤器更换时间,根据袋体破损和容尘情况进行更换,但最长使用年限不得超过二年;每次清洗更换中效过滤器应及时填写中效过滤器清洗更换记录表;高效过滤器的更换对于高效过滤器,当过滤器的阻力值大于450Pa时；或当出风面气流速度降到最低限度,即使更换粗效、中效过滤器后,气流速度仍不能增大；或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况,均须更换新的高效过滤器；如没有上述条件,一般可根据使用环境条件情况,1—2年更换一次;高效过滤器更换记录;排风机过滤箱清扫及过滤器更换措施:各台排风机过滤箱中要求每半年必须打开机箱检查,查看各中效网框有无破损,并对中效及箱体清洗擦拭一次;中效网清洗工作标准同内容;其中效根据破损情况进行更换,但最长使用年限不得超过2年;每次检修清扫完毕,符合要求后方可开机投入运行;备用中效、初效的存放,应装在塑料袋内并封口,放置于干燥专用点存放,不可堆放或与其它物品混放,防止重压变形,并专人负责日常保管并有货物台帐;各机组采风口粗过滤网凹凸网、初效过滤网、中效过滤器、型号参数以备案表为准;各机组使用的中效过滤器、高效过滤器必须选用正规生产厂家,有相应资质,产品有相应检测报告;每次清洗更换完毕,质检人员需按洁净车间环境监测管理规程对洁净车间进行检验,符合要求方可使用;5附录：清洗更换记录表;采风口过滤网清洗更换记录表初效过滤器清洗更换记录表中效过滤器清洗更换记录表高效过滤器更换记录表。
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12.2 自清洗过滤器系统
12.2.1 系统概述
自清洗过滤器（整套）采用西班牙阿速德公司产品。
设备出力：120 m3/h；过滤精度达到100 m；过滤器外壳采用玻璃纤维加强聚酰胺，叠片采用PP材料；过滤器反洗周期由进出水压差或过滤累计水量（累计水1量经调试后确定）控制；自清洗过滤器出水进入超滤装置。
表3清洗过滤器参数12.2 系统特征1
阿速德自动离
心过滤器3〃
2 进水管
3 出水管
4 排污管
5 支架
6 反洗三通阀
7 卡口接口3〃
8 压力表
9
辅助过滤器组
件3/4〃
设备数量2套
设备直径3”
正常流量120T/H
最大流量130T/H
设计压力6bar
试验压力8bar
设计温度60摄氏度
反洗时间20-30S
本体材质玻璃纤维加强聚酰胺,叠片PP 厂家西班牙阿速德中国公司
阿速德自动离心过滤器系统
12.2.1 过滤元件独特的螺旋离心盘设计,设备维护费用更低，更加节水
12.2.2 凹槽式的过滤叠片作为过滤器的核心元件，实现更加彻底和精确的三维过滤。
12.2.3 水利驱动对过滤叠片的反冲洗，时间和压差控制反洗启动，每个过滤单元反洗过程只需10到20秒即可完成。
12.2.4 过滤和反冲洗过程同时进行，各过滤单元按顺序进行反洗，工作、反洗状态之间自动切换，全自动运行，连续出水。
12.2.5针对不同种类的悬浮杂质均为有效,不论是无机颗粒, 还是有机杂质等。
12.3 阿速德叠片过滤器工作原理 12.3.1过滤阶段运行原理
1）水流从进水管、流经三通阀，通过过滤器的进水口进入。
2）在进水压力作用下，过滤芯架活塞将叠片压紧。
3）阿速德螺旋离心盘初级过滤：
阿速德特有的离心盘位于过滤芯的底部。
当水流进入过滤器与离心盘的塑料刀片切线方向接触时，产生的离心效果把携带大颗粒杂质的水甩在过滤器的内壁上，并集中于过滤器顶部。
携带更少杂质的水再接触过滤叠片，就大大降低了叠片所需的清洗频率，达到了节水和设备维护更简单的效果。
4）阿速德塑料叠片的深层过滤：
经过离心盘的初级过滤，大颗粒杂质留在过滤叠片外，水流继续通过叠片间的缝隙进入三维空间的深层过滤，过滤后的干净水从叠片内腔流出出水口，留在过滤器内的杂质待反冲洗阶段清理。
凹槽式叠片放大图
离心螺旋盘
过滤芯架
100um 过滤叠片 阿速德 螺旋盘 芯架 活塞
12.3.2反洗阶段运行原理
反冲洗过程在系统的每一个过滤器中按顺序进行。
1）控制器电磁线圈正常关闭，启动了第一站的反冲洗，它将电力信号转换为水力信号，由此控制液压三通阀打开。
2）通过三通阀，关闭过滤器进水门，使过滤器内部与排污管连接，实施反洗。
3）水流进入过滤器芯架内部，强大的压力将顶部活塞抬起，叠片解压缩松开。
4）反冲洗水流（过滤后的带压力水）从过滤芯架柱体的小孔中呈切线状喷射到散开的叠片上，使叠片产生横向旋转和纵向颤动运动。
叠片高速旋转，与水流相切，从而达到对叠片进行彻底的清洗的目的，排污水从排污管口排出。
5）当一个过滤单元清洗阶段进入尾声，三通阀动作，排污管出口关闭，过滤器进水管的进口打开，过滤芯架活塞又回到起初位置，压紧叠片，开始新一轮过滤。
同时，下一个过滤单元进入反冲洗阶段。
12.4 过滤器结构图
叠片过滤器入口三通阀
过滤 反洗 出水
口 进口
出口
排污管
三通阀
实线过滤阶段 虚线反洗阶段
芯架支
柱小孔
16 塑料过滤器壳体23 活塞密封圈92.6*100*4 30 固定组件头部装置A
17 过滤器组件24 过滤芯架31 垫片14.5*25*15
18 过滤器卡箍25 叠片堵头配件32 活塞弹簧64*24*4.5/9 ESP
19 过滤器安全卡箍26 弹簧65*18.5*1.6*12 ESP 33 密封圈13*2
20 过滤器底座3NV 27 配套组件F 34 固定组件头部装置B
21 过滤器芯架活塞28 螺钉M4*1 35 过滤器底座接头/活塞伸缩环
22 过滤器叠片组100 m29 密封圈103*4 36 堵头密封圈
12.5 定期维护
12.5.1检查过滤器底座密封圈
12.5.2检查过滤器清洗单元，如果很脏，进行手动叠片清洗
12.5.3手动启动清洗以检查所有过滤单元的清洗是否正确
12.5.4检查密封圈
12.5.5检查活塞组件
12.5.6检查辅助过滤器3/4〃12.5.7检查管内过滤器1/4〃12.5.8维护卡口接口
12.6 过滤器解体检查清洗图示。