三坐标CMM操作说明
三坐标测量机的使用说明书.doc
三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气：使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检，这时控制器灯全亮，当部分灯灭，自检结束。
3.加电：按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” ：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”，点击“确定”后，CMM三轴（Ｘ．Ｙ．Ｚ轴）会依次回到机械的零点，这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1）：目的在进行工件测量时，在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置，但实际是红宝石球表面接触工件，这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。
通过校验，消除以下三方面的误差：a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差；b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差；c.测头旋转角度之误差；通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。
因此校验结果的准确度，直接影响工作的检测结果。
2）.测杆校验的步骤（1).新建测量程序输入图号（2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名（3）.定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。
测头系统分五大部分：a.测座（PROBE）b.转接器（CONTER）c.测头（PROBE）d.加长杆（EXTENT）e.测针（TIP）4）.添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度；绕z轴旋转的叫定义为B 角，范围0 ~360度。
三坐标测量仪操作规程
三坐标测量仪操作规程
1 设备使用条件
电源：220V±10％，50Hz±2％
气源：无水、无油，最小压力0.6MPa，耗气量24L/min
使用环境温度：20±2℃
使用环境湿度：60±5％
2 操作步骤
2.1 开机步骤
（1）用酒精和无纺布擦拭导轨；
（2）检查是否有阻碍机器运行的障碍物；
（3）检查CMM压力表指示，压力不小于0.6MPa；
（4）接通系统主电源，并将开关旋至“开”的位置；
（5）启动Calypso软件，开始测量。
2.2 关机步骤
（1）将探针系统移动到仪器右后上方，目视观察不到Z轴光栅尺；
（2）保存测量程序，关闭Calypso软件；
(3) 按下紧急按钮，关掉气源、电源后再旋起。
3 安全注意事项
3.1 在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。
3.2 工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。
3.3 离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。
3.4 为保持仪器的精确度，除工作移动的部件外，其余部分的拆卸修理应请专业人员进行。
4 维护保养
4.1 每天用酒精和无纺布擦拭保养裸露在空气中导轨。
4.2 每月检查空气过滤器是否聚集了过多的油或水并及时清理。
4.3 每季度将CMM外机壳防尘罩打开，擦拭Y轴导轨，并用主探针定义标准球。
三坐标测量机的基本操作
三坐标测量机的基本操作
三坐标测量机（CMM）是一种用于测量物体三维几何形状的
机器。
它通过测量物体表面上的点坐标，来计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。
三坐标测量机的基本操作包括以下几个步骤：
1. 定位和固定物体：将被测物体固定在三坐标测量机的测量平台上，并使用夹具、夹具角或软夹等方式使其稳定。
2. 选择测量程序：根据被测物体的形状和尺寸选择相应的测量程序。
测量程序是事先编程好的，包括测量路径、测量点的分布和测量方法等。
3. 校准和参考点：使用已知尺寸和位置的参考物体或标定球进行校准，确保测量机的测量结果准确可靠。
在测量之前，还需要定义被测物体上的一些参考点或基准面。
4. 进行测量：启动测量程序，三坐标测量机会自动进行测量。
它会按照预定的测量路径，在被测物体上通过探针探测点的坐标，并记录下来。
根据测量路径和测量点的坐标，可以计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。
5. 数据分析和处理：根据测量结果，进行数据分析和处理。
可以使用专业的测量软件进行数据处理，例如计算物体的圆度、直径、角度等。
还可以将测量结果与设计图进行比对，检测出偏差和误差。
6. 结果输出：将测量结果输出，可以以数据表格、图形、图像或报告等形式进行展示和记录。
测量结果可以用于质量控制、产品改进、工艺改进等方面。
在进行三坐标测量机的基本操作时，需要注意操作规范和注意事项，比如保持测量环境的清洁和稳定，避免人为误差，及时进行维护和校准等。
三坐标操作方法你还不会吗快快收藏
定义与原理定义三坐标测量机（CMM）是一种基于坐标测量原理的高精度测量设备，用于对三维空间内的几何元素进行精确测量。
原理通过测头在三个互相垂直的导轨上移动，感应被测物体表面的点，经过数据处理得到被测点的坐标值。
通过对比被测点与设计模型或标准值的差异，实现对被测物体尺寸、形状和位置的精确测量。
结构三坐标测量机主要由机座、导轨、测头、控制系统和数据处理系统等组成。
控制系统控制测头的移动和数据采集，通常由计算机和伺服驱动系统组成。
导轨实现测头在三个方向上的移动，通常采用高精度直线导轨或气浮导轨。
机座提供稳定的支撑基础，保证测量精度。
测头与被测物体表面接触，感应表面点的坐标值，通常配备有多种不同形状和尺寸的测针以适应不同测量需求。
数据处理系统对采集的数据进行处理和分析，输出测量结果和报告。
结构与组成其他领域如电子、医疗器械、能源等领域中的高精度测量需求。
对模具的型面、尺寸等进行精确测量，提高模具制造精度和生产效率。
航空航天对飞机、火箭等复杂结构进行高精度测量，确保飞行安全和性能要求。
机械制造用于零部件的尺寸、形状和位置精度检测，确保产品质量。
汽车工业对发动机、车身等关键部件进行精确测量，保证汽车性能和安全性。
应用领域0102接通电源，打开气源，启动计算机和测量软件，最后打开控制器和测头。
关闭测头和控制器，退出测量软件，关闭计算机，断开气源和电源。
开机步骤关机步骤开机与关机图形窗口显示三维模型和测量数据，可以进行缩放、旋转和平移等操作。
菜单栏包含文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜单，提供软件的基本功能和操作。
工具栏提供常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
属性窗口显示当前选中对象的属性信息，如名称、类型、坐标等。
状态栏显示当前操作状态和提示信息。
软件界面介绍01020304选择菜单栏中的“文件”->“新建”命令，创建一个新的测量文件。
新建文件选择菜单栏中的“文件”->“打开”命令，打开一个已有的测量文件。
三坐标测量仪怎么用_三坐标使用教程_三坐标测量仪使用方法
三座标测量仪怎么用，三座标测量使用方法教程三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中，三坐标测量仪接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。
为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
介绍三坐标测量机的几种常用使用方法及其操作步骤教程。
三坐标测量仪为精密测试设备，测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。
三坐标测量机的使用是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。
扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。
若采用DCC方式测量，又有CAD 文件，则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描；若采用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。
三坐标测量仪怎么用——准备工作首先是要查看零件图纸，了解测量的要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
吊装放置被测零件过程中，特别要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。
2024年三坐标培训教程
三坐标培训教程引言：三坐标测量机（CMM）是一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
为了更好地掌握三坐标测量机的操作和应用，本文将为您介绍三坐标培训教程，帮助您快速上手并熟练使用三坐标测量机。
第一章：三坐标测量机概述1.1三坐标测量机的定义三坐标测量机是一种通过测量物体在三个坐标轴上的坐标值来确定其形状、尺寸和位置的测量设备。
它主要由测量系统、控制系统、数据处理系统和机械结构组成。
1.2三坐标测量机的分类根据测量范围和测量方式的不同，三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机、龙门式三坐标测量机、水平臂式三坐标测量机等。
1.3三坐标测量机的应用领域三坐标测量机广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造、电子制造等行业，用于检测工件的尺寸、形状、位置误差等。
第二章：三坐标测量机的操作流程2.1开机准备（1）检查设备是否正常，包括电源、气源、水源等。
（2）开启设备，进行预热。
（3）检查测量系统的探头、测针等是否完好。
2.2编程与测量（1）根据工件的特点和测量要求，编写测量程序。
（2）将工件放置在测量机的工作台上，并调整工件位置。
（3）运行测量程序，进行自动测量。
2.3数据处理与分析（1）测量完成后，对测量数据进行处理，包括滤波、平滑等。
（2）分析测量数据，得出工件的尺寸、形状、位置误差等。
（3）根据测量结果，判断工件是否符合要求。
2.4关闭设备测量完成后，关闭设备，清理工作台，整理测量工具。
第三章：三坐标测量机的维护与保养3.1设备的日常维护（1）保持设备清洁，定期清理工作台和测量系统。
（2）检查设备的各个部件，如导轨、丝杠、探头等，确保其正常工作。
（3）定期检查设备的电源、气源、水源等，确保其稳定供应。
3.2设备的定期保养（1）定期对设备进行校准，确保测量精度。
（2）定期对设备的机械结构进行润滑，延长设备使用寿命。
（3）定期对设备的控制系统和数据处理系统进行升级和维护。
三次元三坐标精准精确测量仪操作使用说明
增加一个新的探针系统并校准
① ④
② ③
⑤ ⑥
⑦
增加一根新的测针并校准
①
②
③
④ ⑤
⑥ ⑦
⑧
主探针
工作探针
主探针XYZ值始 终为“0”
相对于主探针的 位置
参考球参数
库位的使用
定义库位的方法
1.安装主探针 2.进入库位添加库位 3.定义主探针长度 4.定义库位 5.为库位设置探针
注意：RDSXXT探头需要把角度转到A90度B0度
对于直线来说，面转限 制一个旋转自由度
直线限制一个移动自由度
建立基本坐标系
1.建立坐标时尽量使自己建立的坐标 系与机器坐标系在方向上一致
2.直线的方向不是坐标轴的方向，直 线在空转面上的投影方向才是坐标轴的 方向
为什么要建立基本坐标系？ 1.工件放在CMM大理石工作台面上，此时三坐标是不知道工
件放在什么位置的。因此需要建立基本坐标系来告诉三坐标工 件放在什么位置什么方向。（定位，定向）
探针校准
1. 两种类型探针校准 （1）主探针校准手动校准探针： （2）工作探针校准
2.校准模式 （1）探针矢量校准 （2）探针几何量再校准
3. 校准判断 （1）主探针s<= 0.5μ （2）工作探针s<= 1μ
4. 校准超差分析 （1）红宝石球或标准球上灰尘 （2）探针或标准球没有紧固 （3）红宝石球或标准球损坏 （4）手动探测第一点偏差大
探针校准
• 探针介绍
VAST XT：包含探针吸盘最长可接500mm，最大探针重量500g。
RDS：水平旋转与倾斜旋转均可以实现正负180度旋转，有很大的测量范 围，步进角度为2.5度，总可用角度可答20736个。
三次元(CMM)作业指导书
2、适用范围：适用于2D.3D物件的尺寸测量。
3、操作步骤：
3.1、打开机床总电源（机床照明灯亮则通电源）。
3.2、建立三坐标（系统会默认一个三坐标）
3.3、用标准件对坐标进行校验
3.4、在量测工件上选取几何元素
5.3、小型及轻型零件在放置到工作台上后.应紧固后在进行测量，否则会影响测量精度
5.4、大型及重型零件在放置工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件的损伤，必要时可以在工作台上放置等高块以防止碰撞。
5.4、吊装放置被测零件过程中，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损伤测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。
3.5、对几何元素进行测量
3.6、收集数据信息
3.7、数据转换成图像
4、保证测量精度的环境温度：20+2℃湿度：58+15%
5、使用三次元量测的注意事项：
5.1、被测零件在放在工作台面上检测之前.应先清洗去毛刺.防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精密度及探针，等高块的使用寿命
6.3、拆卸（更换）零件，按顺序关闭测量机及有关电源及机器总气源，工作完成后要清理工作台面
6.4、检查导轨.如有水印请及时检查过滤器.如有划伤或碰伤也请及时与雷顿公司联系.避免造成更大损失
6、三次元开/关程序
开开开
开/关程序顺序开关
关关关关机
5.5、查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序
5.6、按照测量方案按照探针及探针附件.要按下“紧急停”按钮再进行，并注意轻拿轻放，用力适当.
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第三章：PC-DMIS檔操作
n 3.1 新建、打開、關閉、保存、另存
3.13 檔關閉和退出∶ 關閉：就是將當前檔關閉並自動保存在當前目錄下。
第三章：PC-DMIS檔操作
l 3.1 新建、打開、關閉、保存、另存
退出：就是不保存零件程式退出，並有相應的提示資訊， 根據需要，選擇相應的命令。“是”不保存程式退 出。 “否”不退出零件程式。
PC-DMIS 操作說明
目 錄
l 第一章 l 第二章 l 第三章 l 第四章 l 第五章 l 第六章 l 第七章
PC-DMIS的組成 PC-DMIS綜述 PC-DMIS的檔操作 測量的基本操作 PC-DMIS的檔操作 編輯窗口 操作窗口的使用
第一章 PC-DMIS的組成
1.結構：
1.1 測量機機械主體 1.2 電器控制櫃 1.3 電腦 1.4 測頭與控制軟體
第二章 PC-DMIS綜述
l 2.1 PC-DMIS功能介紹∶
2.11 幾何量及形位公差測量與評價。 2.12 智能測量，該軟體能自動識別測量特徵減少
人機交互操作。 2.13 通過標準協議（如∶IGES、DXF、DES、 VDA-
FS 、ASCII 等）與CAD系統實現雙向連接。 2.14 可對輪廓類，薄壁類等特殊工件進行測量與
第四章：測量的基本操作
l 4.2 基本元素測量
A: 向量與+X軸夾角為45°,余弦值=0.707 B: 向量與+Y軸夾角為90°, 余弦值=0 C: 向量與+Z軸夾角為45°,余弦值=0.707 D: 此向量的I=0.707，J=0，K=0.707
第四章：測量的基本操作
l 4.2 基本元素測量
向量方向的重要的用途值之一是用於 測頭補償，軟體沿此方向來補償測點，在 DCC控制下，表面采點應按所接觸表面法 線矢的相反方向進行補償，如果不這樣做 你將很難肯定測頭在哪一點與被測頭表面 接觸，造成了所謂的“余弦”誤差。如果測 頭 沿正確向量運動
l 2.2 操縱盒按鍵說明：
2.206 STOP： 緊急停按鍵
2.207 RUN/HODE： 燈滅,程式暫停（HOLE狀態）,燈亮,程式繼續運行。
2.208 DELPNT ： 刪除DONE之前的測點。
2.209 X、Y、Z：X、Y、Z軸指示燈： 燈滅，軸鎖定。
第二章 PC-DMIS綜述
l 2.2 操縱盒按鍵說明：
第四章：測量的基本操作
l 4.2 基本元素測量
4.201 手動測量點： A: 確認從工具欄選用手動模式。 B: 利用手操盒把測頭運動到所欲測點附近，然後低速驅
動把測頭與表面接觸，應確認采點方向基本與工件表 面垂直.在右下角的狀態區中有計數器顯示為1 C: 在鍵盤上按“終止”(END)鍵或在手操盒上按“完成 (DONE)鍵,則此采點進入到零件程式,若你想取消此點, 然後重新採集,則在鍵盤上按減鍵(MINUSKEY)或“ALT -”而不是按“終止” (END)鍵,這樣測點計數器顯示為 零
l 3.1 新建、打開、關閉、保存、另存
在零件名處輸入零件程式名，注意單位、脫機或 聯機(CMM1)狀態的選擇，然後確定。 3.12. 檔打開：
檔打開：就是打開一個已存在的程式檔。 （程式檔擴展名“.PRG”）
打開已存在的檔，查找檔所存放 的路徑， 選擇檔，點擊打開，注意介面形式是脫機狀態， 還是聯機狀態。
第二章 PC-DMIS綜述
l 2.3 系統的啟動與關閉：
啟動：打開控制櫃電源 (此時，操縱盒所有的燈亮，系統 進行自檢，正確無誤後，部分燈滅) 打開電腦進 入WINDOWS2000系統---機器加電--- （按住操縱盒 MACHINE START 鍵2秒以上） ---雙擊PC_DMIS軟體 快捷圖示，進入PC_DMIS軟體---按軟體提示確認--機器回零(回到機器的左前腳)。
分析。
第二章 PC-DMIS綜述
l 2.1 PC-DMIS功能介紹∶
2.15 可直接讀入理論數模，不需中間轉換不 損失精度。
2.16 可輸出強大的文字，圖形分析報告。多視圖顯示 功能。
2.17 用不同的顏色顯示誤差曲線的分佈 2.18 脫機編程∶節省測量時間。 2.19 仿真運行∶保證編制程式的正確性，避免碰撞，
退出：退出軟體(檔---退出)---退出WINDOWS2000系統 ---關閉控制櫃電源(控制櫃開關轉到0狀態）---關 閉電腦。
第三章：PC-DMIS檔操作
l 3.1 新建、打開、關閉、保存、另存
3.11 新建檔： 檔—新建：將建立一個新的程式檔。
（建立新檔對話框）
第三章：PC-DMIS檔操作
3.14 檔的保存和另存為 保存: 即存盤 另存為: 表示用戶可以改變目錄
和文件名存盤。
第四章：測量的基本操作
l 4.1 測頭系統的校正
4.11 校驗測頭的目的∶ A:計算出測杆上的球心與CMM零點的關係。 B:求得紅寶石球的有效直徑。
4.12 測頭定義、校驗的步驟∶ A:從“插入”下拉菜單中選“硬體定義”，進入 “測頭”選項。 B:在加亮當前的”測頭檔”方框中鍵入新的檔 名。
第四章：測量的基本操作
l 4.1 測頭系統的校正
:設置觸測速度，也為一個百分值。 :在此處指定校驗測頭是用手動還是 自動方式來采點。 默認方式：在球頂打一個點，標準球赤道
上測量其他點數。 自定義方式：可定義在標準球上測量點的
層數和起始結束層所在的位 置。0度為赤道位置,90度為 標準球球頂。
第四章：測量的基本操作
第二章 PC-DMIS綜述
l 2.2 操縱盒按鍵說明：
2.204
PROBE ENABLE： 當此按鍵燈滅時，測頭有效，但不記錄點，
運行程式，當測頭觸測時，測量機不能停止測， 可能導致損壞測頭。 注：正常工作時，確保此燈亮.
2.205 LOCK/UNLOCK： 僅用於帶有軸鎖定系統的老機器。
第二章 PC-DMIS綜述
第四章：測量的基本操作
l 4.1 測頭系統的校正
4.14 校正的過程控制： A: 選擇”測量”，打開測量測頭對話框,進
行 測頭的校驗
B: 設定校驗測頭參數： 測量點數：9 逼近/回退距離：2-5mm 運動速度：20%--50% 測量速度：2%--5%
第四章：測量的基本操作
l 4.1 測頭系統的校正
第四章：測量的基本操作
l 4.2 基本元素測量
D: 若不想取測量元素為缺省名稱，那末把游標放在編 輯窗口的此元素的任何地方按F9鍵，把缺省名稱加 亮，然後鍵入新名稱。
4.202 測量示意圖：
第四章：測量的基本操作
l 4.2 基本元素測量
4.203 向量的方向:
第四章：測量的基本操作
l 4.2 基本元素測量
2.210 PRINT：加MOVE點按鍵。 2.211 DONE：確認鍵或者執行鍵。 2.212 FEED RATE OVERRIDE：運行速度百分比指示鍵。
2.213 ENABLE：用手操杆測量時，需同時按住此鍵，
測量機才能移動。 2.214 操作杆：進行設備操作。 2.215 MACH START： 測量機加電按鍵。
減少損失。
第二章 PC-DMIS綜述
l 2.2 操縱盒按鍵說明：
第二章 PC-DMIS綜述
l 2.2 操縱盒按鍵說明：
2.201 JOGMODE：操縱杆工作模式 A: PROBE：此按鍵燈亮時,測量機按測頭方向移動。 B: PART：此按鍵燈亮時，測量機按工件坐標系移動 C: MACHINE：此按鍵燈亮時，測量機按機器坐標系 移動。 2.202 SLOW：燈亮慢速，燈滅快速。 2.203 SHIFT： 相當於鍵盤的SHIFT作用SHIFT按鍵燈 亮,按鍵下麵的功能有效(RUN/HODE、 LOCK/UNLOCK)
C: 設定校驗測頭參數： 校驗方式：DCC方式 操作類型：校驗測尖 校驗模式：觸發測頭進行校驗選取默認模式
D: 測頭校驗模式,選取用戶定義式： 測點數：12 級別數：3 起始角：0.0 終止角：90.0
第四章：測量的基本操作
4.1 測頭系統的校正
4.15 定義工具：即定義標準球參數在實際 校驗之前要定義所用的校驗工具,若 以前定義過，那麼只要在可用工具列 表中選用,若是第一次定義此工具， 應按“添加工具”：
（測頭編輯窗口）
第四章：測量的基本操作
l 4.1 測頭系統的校正
第四章：測量的基本操作
l 4.1 測頭系統的校正
4.13 添加角度的方法有三種： A: 在各個角的資料框中輸入需要的A角、B角，然 後點擊添加角。 B: 應用均勻間隔角度的方法設定角度，設定起始 角度、終止角度、增量值，然後點擊添加角(相 當於編輯一個小程式進行角度的添加) C: 在A、B角二維列表框裏，直接選取所需要的角 度。選中後列表框此位置用紅色突出顯示。
第四章：測量的基本操作
l 4.1 測頭系統的校正
E: 當所有選項均選擇完畢，點擊“測量”。 F: PC-DMIS將提問標準球位置是否被移動過，若是首
次校驗或標準球在上次校驗測量後已被移動過,即 應回答“是”；如果標準球未動過，則回答“否”。 G: 手動方式下，在PC-DMIS提示下手動采點校驗測頭: 自動方下,PC-DMIS要求在球的垂直方向上測一點 (若為一個A0B0方向的測頭在標準球的頂部測一 點），測完此點後，PC-DMIS將自動進行校驗。如 回答“否”，則PC-DMIS直接進行自動校驗。
4.204 I、J、K實際意味著什麼？ 當有一個向量運算式,I、J、K的量值是從1到-1,第一
個數I代表了該向量與X軸夾角的余弦值,第二個數J代表 了該向量與Y軸夾角的余弦值,第三個數K代表了該向量與 Z軸夾角的余弦值在下述的例子中,我們先觀察二維的向 量,而不看三維的向量,我們假設第三方向的尺寸不起作 用。
第四章：測量的基本操作