三坐标培训教程
海克斯康三坐标初级培训教程110页

运行 PcDmis
这个新文件夹 可以改名为用 户名或操作员 姓名
打开一个 已生成的 文件。
建立一个新 文件。
运行 PcDmis
输入你 要建立 的文件 名
输入相 应的测 量信息
运行 PcDmis
设置所需 的测量单 位非常重 要。(公 、英制)
产生测头文件
第一步
输出 I=0
1 2
X=2
3
5 Y=2
X
Z=0
J=0 K=1 D=4 R=2
基本几何要素
要素: 平面 最少点数: 3 位置: 重心 矢量: 垂直于平面
Z
实例
2
51
Y
形状误差: 平面度
5
2维/3维: 3维
输出 X = 1.67 I = 0.707
Y = 2.50 J = 0.000
3
X
5
Z = 3.33 K = 0.707
基本几何要素
直线: 平行
通过第二要素做第一要 素的平行线。
输入: 线1 圆1
直线
圆1 线1
直线: 反向 将一条直线的方向进 行反向产生一条直线 。
输入: 线1
基本几何要素
直线 线1
基本几何要素
直线: 偏置
通过第一要素从第二要
圆1
素偏置指定值产生的直
线。
输入: 圆1
圆2
圆2
偏置值 = 25.4mm
输入: 圆锥1 直径 = 50.8
基本几何要素
圆锥1 圆
50.8
101.6
基本几何要素
圆: 相交 平面和圆锥、圆柱或 圆 球相交产生的圆。
圆锥1
三坐标培训教程-海克斯康

❖ 注意
评价对称度
❖ 1、对称度菜单用于计算一种点特征组与基准特征旳对称度,或两条相 ❖ 对直线与基准特征组旳对称度
❖ 3 旋转---在拟定第二个轴向时,是围绕着已拟定旳第一种轴向进行旋转, 旋转到圆”CIR1”与圆CIR2“后选”围绕Z正“”旋转到X正“,点 “旋转”
6 坐标系建立措施
❖ “2”----两个点 可拟定一条直线,此直线能够围绕已拟定旳第一种轴 向
❖ 进行旋转,已此拟定第二个轴向----旋转;这个点能够是圆、球等
2测头校正措施及环节
❖注
❖ 1 、配置测头文件时,必须已知实际测头组件旳型号,规格,逐层进行 ❖ 选择
❖ 2 、需要清楚几种英文单词旳含义:
测座/测头:PROBE;转接:CONVERT
测杆:TIP
加长杆:EXTENT
❖ 3 、逐层进行选择时,要注意光标旳位置。选择那个项目,应将光标选 中
测头校验:
评价跳动
❖ 1主菜单中选择“插入—尺寸---跳动”打开“跳动”对话框” ❖ 2、选择要评价旳元素---❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差“0.01” ❖ 5、点击“创建”
➢自动测量曲面点、圆、平面、直线、圆柱等等:
依次:(自动)失量点、(自动)曲面点、(自动)棱边点、(自动)角点、(自动)隅合点、(自动)高点、 (自动)直线、(自动)平面、(自动)圆、(自动)椭圆、(自动)方槽、(自动)圆槽、 (自动)凹口槽、(自动)多边形、(自动)圆柱、(自动)圆锥、(自动)球
注意单位旳拟定, 文件新建完后是 无法修改。
以上完毕后, 点“拟定”文件新建成功,进入工作界面。
2 测头校正措施及环节
❖ 一、途径:插入-硬件定义-测头
❖ 二操作措施及环节:
三坐标测量培训教程

06 培训总结与展望
培训成果回顾
掌握三坐标测量基本原理
学员通过培训,深入理解了三坐标测量的坐标系统、测量 原理及误差来源等基本概念。
熟练操作测量设备
学员在培训过程中,通过实际操作,熟练掌握了三坐标测 量机的操作技巧,包括设备启动、工件装夹、测量程序编 制、数据采集与处理等。
独立完成测量任务
经过培训,学员已具备独立进行三坐标测量的能力,能够 按照测量要求,独立完成从测量准备到数据处理的全过程 。
设备组成及功能
01
02
03
04
主机
包括测量台、立柱、横梁等部 分,用于支撑和定位被测工件
。
控制系统
控制测量设备的运动和数据处 理,包括计算机、运动控制卡
等。
测头系统
用于接触被测工件表面,获取 坐标数据,包括测头、测针、
测座等。
软件系统
用于设备控制、数据采集、分 析和处理,提供友好的用户界
面。
设备操作界面及使用方法
典型零件测量案例解析
轴类零件测量
01
针对轴类零件的形状、尺寸、位置等要素进行测量,学习如何
选择合适的测头、建立坐标系、设置测量参数等。
盘类零件测量
02
掌握盘类零件的测量方法,包括平面度、圆度、同轴度等关键
指标的检测技巧。
箱体类零件测量
03
了解箱体类零件的结构特点,学习如何规划测量路径、优化测
量方案,提高测量效率。
操作界面
包括计算机屏幕、键盘、鼠标 、手柄等,提供直观、便捷的
操作方式。
开机步骤
依次打开计算机、控制系统、 测头系统等设备,确保设备正 常运行。
软件操作
熟悉软件界面,掌握基本测量 、编程、数据处理等操作。
2024版海克斯康三坐标初级培训教程

精度管理概念及重要性阐述
精度管理定义
通过一系列技术手段和管理措施,对测量设备的精度进行监控、调整 和优化,以确保测量结果的准确性和可靠性。
提高产品质量
准确的测量结果是保证产品质量的前提,通过精度管理可以有效降低 产品缺陷率和返工率。
提升生产效率
合理的精度管理能够减少设备调整时间和维修成本,提高生产线的运 行效率。
和生产效率。
03
操作技能与日常维护保养
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
基本操作技能培训
01
熟悉三坐标测量机的基 本构造和工作原理,了 解各部件的功能和作用。
02
掌握测量机的启动、关 闭及基本操作流程,包 括测量程序的编写和执 行。
03
学习如何正确安装和使 用测量头、测针等附件, 确保测量精度和稳定性。
01
学习如何与其他部门进行有效的沟通和协作。
处理跨部门冲突
02
探讨跨部门协作中可能出现的冲突和问题,学习应对策略。
提升跨部门协作效率
03
分享跨部门协作的最佳实践,提高团队协作的整体效率。
THANKS
感谢观看
数据处理技巧和方法掌握
数据清洗
学习数据清洗的方法和技巧,包括数 据去重、缺失值处理、异常值处理等。
数据转换
数据可视化
学习数据可视化的方法和工具,将数 据以图表形式展现,帮助分析和理解 数据。
掌握数据转换的方法,如数据归一化、 标准化、离散化等。
自动化编程和报告生成功能介绍
自动化编程
了解自动化编程的概念和原理, 学习编写自动化脚本,提高编程
02
海克斯康三坐标测量机介绍
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
《三坐标培训教程》课件

三坐标测量原理
1
坐标测量
2
学习如何进行点、线、面的测量和
比较。
3
原理介绍
了解三坐标测量的基本原理和测量 方法。
曲面测量
深入研究曲面测量的原理和技术, 包括数字化和重建。
三坐标仪操作技巧
1 仪器设置
学习如何正确设置三坐标仪,包括坐标系和测量参数。
2 测量程序
了解如何编写和执行准确和高效的测量程序。
了解三坐标技术在其他行业中的应用和发 展。
3 数据采集
掌握数据采集和处理技巧,确保测量结果的准确性。
三坐标数据分析和报告
1
数据分析
使用专业软件进行数据分析和统计,并解读测量结果。
2
报告生成
学习如何创建清晰、准确和易于理解的三坐标测量报告。
3
结果解读
理解报告中的数据和图表,并提供对测量结果的解释。
三坐标故障排除和维护
故障排除
识别并解决常见的三坐标测 量仪器故障。
《三坐标培训教程》PPT 课件
欢迎来到《三坐标培训教程》PPT课件。本课程旨在为您提供全面的三坐标测 量知识和技能。让我们开始吧!
课程介绍
为什么学习三坐标?
了解三坐标测量在现代工业领域的重要性 和应用。
培训大纲
浏览本课程的各个模块和内容,了解将要 学习的知识。
课程目标
明确学习目标,并为您提供有效的培训路 径。
预期成果
了解完成本课程后将具备的技能和能力。
三坐标基础知识
坐标系统
学习三坐标的基本概念和工 作原理,包括坐标系和坐标 轴。
测量工具
了解常用的三坐标测量仪器 和其功能,掌握正确的使用 方法。
测量精度
探索测量精度的重要性,学 习如何评估和提高测量精度。
2024版三坐标测量培训教程课件

目录
• 三坐标测量基础 • 三坐标测量操作 • 数据处理与分析 • 误差来源与补偿技术 • 典型案例分析 • 三坐标测量发展趋势与展望
01
三坐标测量基础
三坐标测量原理
01
02
03
坐标系的建立
通过三个互相垂直的坐标 轴(X、Y、Z)建立三维 坐标系,确定被测物体在 空间中的位置。
壁厚较薄、刚度较差、易变形等。
03
测量步骤
建立零件的三维模型,确定测量点 和路径,进行数据采集和处理,生
成测量报告。
02
测量方法
采用接触式测量,如三坐标测量机、 测微仪等。
04
注意事项
保证测量设备的精度和稳定性,选 择合适的夹持方式和测量力,避免
零件的变形和损坏。
齿轮类零件的测量
齿轮类零件的特点
形状复杂、尺寸精度要求高、齿形齿向精度要求高 等。
降。
误差补偿技术介绍
软件补偿
通过测量软件对测量数据进行实时修正,以消除误差。
硬件补偿
在测量设备上增加补偿装置,如温度补偿器、湿度补偿器等,以 减小环境因素对测量精度的影响。
组合补偿
综合运用软件补偿和硬件补偿技术,以最大限度地提高测量精度。
提高测量精度的方法
选择高精度测量设备
控制环境因素
采用更高精度的测量设备可以直接提高测量 精度。
控制系统
负责控制测量机的运动、数据采 集和处理等任务,通常由计算机 和相关软件组成。
数据处理与分析软件
对测量数据进行处理、分析和输 出,提供测量结果和图形化展示。
三坐标测量机分类及应用
桥式三坐标测量机
具有高精度、高稳定性和高效率等特 点,广泛应用于机械制造、汽车制造、 航空航天等领域。
三坐标初级培训课件

第一步:点击此处, 跳出对话框,点 “OK”
红灯:1.点击红灯变红,取消当前操作。 2.测量过程中出现误操作也会变红。
3.操作盒上的ESC也是取消当前操作,红灯也会变红。
暂停当前操作
绿灯:表示正在当前程序正在进行中。 出现红灯要继续操作点击绿灯即可
探针组名
当前使用的探针
当前探针的球心坐标(X,Y,Z)
若不小心关闭了交通灯窗口,可点击菜单栏中的“Extra” 下拉菜单中的“workroom”里的“CMM”点击“conect”
二、特性:
元素的尺寸,形状或位置的名义值及公 差叫做元素的特性。( 例如,孔的直径, 孔与平面的垂直度及两个平面之间的距 离)。就是报告中的内容。
如何让特性在报告中显示出来
1.双击元素列别中的元素,对相关特性进 行勾取。
2.点击菜单中的“size”选取相关特性。
3形位公差特性:点击菜单“form and location”选择需要的行为公差。
文档仅供参考,不能作为科学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。
第五章、基础知识的介绍
一、元素的介绍
Calypso 中有以下两类元素: – 一类是工件自身的元素,如平面( 平整的表面) 和圆
柱( 孔),等等。 – 一类是自身不存在的构建元素。此类元素是必须的,
如相交线和圆柱轴、3D线等。 自动识别元素:当你移动测量机探测工件时, Calypso 可以自动识别大部分的几何元素。软件可 以通过对测量点及测量方向的计算完成“智慧的” 测量。例如,你在工件上打三个点,Calypso 将判 断它是一条线,平面或是圆。
离尽可能大点
文档仅供参考,不能作为科学依据,请勿模仿;如有不当之处,请联系网站或本人删除。
2024年三坐标培训教程

三坐标培训教程引言:三坐标测量机(CMM)是一种高精度、高效率的测量设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
为了更好地掌握三坐标测量机的操作和应用,本文将为您介绍三坐标培训教程,帮助您快速上手并熟练使用三坐标测量机。
第一章:三坐标测量机概述1.1三坐标测量机的定义三坐标测量机是一种通过测量物体在三个坐标轴上的坐标值来确定其形状、尺寸和位置的测量设备。
它主要由测量系统、控制系统、数据处理系统和机械结构组成。
1.2三坐标测量机的分类根据测量范围和测量方式的不同,三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机、龙门式三坐标测量机、水平臂式三坐标测量机等。
1.3三坐标测量机的应用领域三坐标测量机广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造、电子制造等行业,用于检测工件的尺寸、形状、位置误差等。
第二章:三坐标测量机的操作流程2.1开机准备(1)检查设备是否正常,包括电源、气源、水源等。
(2)开启设备,进行预热。
(3)检查测量系统的探头、测针等是否完好。
2.2编程与测量(1)根据工件的特点和测量要求,编写测量程序。
(2)将工件放置在测量机的工作台上,并调整工件位置。
(3)运行测量程序,进行自动测量。
2.3数据处理与分析(1)测量完成后,对测量数据进行处理,包括滤波、平滑等。
(2)分析测量数据,得出工件的尺寸、形状、位置误差等。
(3)根据测量结果,判断工件是否符合要求。
2.4关闭设备测量完成后,关闭设备,清理工作台,整理测量工具。
第三章:三坐标测量机的维护与保养3.1设备的日常维护(1)保持设备清洁,定期清理工作台和测量系统。
(2)检查设备的各个部件,如导轨、丝杠、探头等,确保其正常工作。
(3)定期检查设备的电源、气源、水源等,确保其稳定供应。
3.2设备的定期保养(1)定期对设备进行校准,确保测量精度。
(2)定期对设备的机械结构进行润滑,延长设备使用寿命。
(3)定期对设备的控制系统和数据处理系统进行升级和维护。
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5.活动桥式测量机的构成和及功能
三. 测头系统是数据采集的传感系统,测座 分为手动和自动两种..
一般有四部分组成, 1.测座2转接器,3传感 器 4. 测杆
典型的几种测头(手动)
MH8(手动分度测座):
紧凑的可分度测座,专为小型手动测量机设计
,
可重复分度,减少了由于重新定位而对测杆进
直角坐标系
测量机的空间范 Z
围可用一个立方
体表示。立方体
的每条边是测量
机的一个轴向。
三条边的交点为
机器的原点。
Y
X
原点
直角坐标系
每个轴被分成许 Z
多相同的分割来 表示测量单位。 10 测量空间的任意 一点可被期间的 唯一一组X、Y 、Z值来定义。 5
Y
10
5
X
0 | | | | 5 | | | |10
直角坐标系
实例 1
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X = 10 Y=5 Z=5
Y
5 10
5
0 | | | | 5 | | | | 10 X
直角坐标系
实例 2
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X=0 Y=0 Z=5
Y
5 10
5
X
0 | | | | 5 | | | | 10
直角坐标系
实例 3
Z
测量点的坐标分
别是:
直角坐标系
直角坐标系
直角坐标系
Z Microval
MicroXcel & Xcel Machine 坐标轴规定
Y
X
Older Mistral
Z
Scirocco & Typhoon Machine
坐标轴规定
Y
X
2.2.三坐标测量原理
几何量测量是以点的坐标位置为基础的,它分 为一维、二维和三维测量。坐标测量机是一种 几何量测量仪器,它的基本原理是将被测零件 放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件 在X、Y、Z三个坐标位置的数值,根据这些点 的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元 素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数 学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据 。
1.三坐标的作用
三坐标测量仪,也叫三坐标测定器、三 坐标测量机或三次元,是一种三维测量 仪器,主要用于各种加工品、模具等的 各种尺寸以及集合公差的测量。同时也 是逆向工程的有效工具,在汽车、航天 、模具、机械加工、塑胶等行业有广泛 的应用。
2.1三坐标定义
由三个运动导轨,按笛卡儿坐标系组成的 具有测量功能的测量仪器,称为坐标测 量机,并且由计算机来分析处理数据( 也可由计算机控制,实现全自动测量) ,是一种复杂程度很高的计量设备。它 的英文名为(coordinate measuring machine, CMM),俗称三坐标或三次元.
必要的磨损
4. 便于读取的刻度显示,可快速重定位到校
正过的位置
5. 最大加载:EM2 TP20加长75mm(MIP
60mm)
6. 自重:210g(不包括shank)
典型的几种测头(自动)
PH10M/PH10MQ/H属于功能 强大的分度机动测座,能够携带 长加长杆和各种测头。具备高度 可重复性的动态连接,允许快速 的测头或加长杆更换而不需要重 新校正。
MH20i具有良好的分度定位重复性,从而有效
的提高了多方向测头/测杆配置和测座位置情况下
的理想选择,使得复杂的测量任务在一次就能完成
。
特点:
1. 可重复分度定位,加少持续重新校正的需
要
2. 168个可重复定位,以15度进位,在进行重
复测头定位的情况下提供了最大的灵活性
3. 锁定/解开特性,便于实现定位并解除了不
4. 常见测量机主机结构形式
4.水平臂式
特点:水平臂式测量机开敞性好, 测量范围大, 他可以有两台机器 共同组成双臂测量机, 尤其适合汽车钣金件的测量
5.活动桥式测量机的构成和及功能
一. 主机
1. 工作台(一般采用花岗石)。用于摆放零件支撑桥架 和被测零件. 2.桥架,支撑Z滑架,形成相互垂直的的三轴. 3.导轨,具有精度要求的运动导向轨道,是测量基准. 4.光栅系统(光栅,读数头,零位片),是测量基准. 5. 驱动系统(伺服电机,传动带) . 6.空气轴承气路系统(过滤器,开关,传感器,气浮块,气管,) 7.支撑架,随动带。
典型的几种测头(扫描测头)
随着现代制造业的飞速发展,对于产品高 质量的要求以及对产品研制周期的日益苛刻 ,使得测量机面临着前所未有的压力。制造 业需要更快的测量方法,并尽量避免传统测 量的一些缺陷。激光扫描,配合适当的处理 软件,为解决复杂的测量问题提供了新的方 案。 激光扫描测头惊人的数据采集速度为质量控 制开创了一个崭新的领域。通过利用三维视 频采集测量工件数据,并采用具有强大点云 处理功能的CAD软件进行持续的质量报告输 出和快速实现逆向工程。 当测量机采用了METRIS公司的LC测头时 ,测量机就成为功能强大的五轴扫描装置。 利用现有的RENISHAW测座系统,无需任何 外部连线就可采用METRIS测头。该测头可 适用于包括钣金件、塑料件、纸制品等材料 在内的各种不同的材料。
过提高Z轴的行程,使得具备更大
的测量空间。测座,配有测头和
适配器自动连接器。
特点:
1. 7.5度为一个分度
2. 720个可重复定位
最长可加300mm加长杆(PAA3 )
典型的几种测头(扫描测头)
SP600/SP600M: SP600、SP600M(多线式)属于模拟 测头,是轮廓扫描、测量机测量以及完 成精细部件扫描的理想选择。 该测头使得测量机能够快速采集大量 点,从而实现检测和数字化的目的。该 测头系统允许在测杆长达200mm时,在 每个方向以7mm的步距进行移动,采用 RENISHAW的PH10M测座,能够实现 任何方向的定位。 该测头具备完善的回零(自定义中心 )性能,实现了较小探测力情况下的触 发。 重量轻、结构稳定性好、无摩擦粘滞 阻力,使得该测头系统具备优异的动态 性能。
三坐标(CMM)
培训教程
培训课程目标
一 了解三坐标 二.掌握三坐标测量基础知识 1. 了解为什么并且如何进行测头校正 2. 完全理解如何建立零件坐标系 3. 掌握基本几何元素特性
一. 三坐标介绍
1.三坐标的作用 2. 三坐标的定义,原理. 3.坐标测量机基本组成 4. 常见测量机主机结构形式 5.活动桥式测量机的构成和及功能 6.三坐标的工作环境要求.
10
X = 10 Y = 10 Z=0
Y
5
10
5
0 | | | | 5 | | | |10 X
3.坐标测量机基本组成
1.主机
2.控制器
3.测头系统
4计算机
(Y)
4. 常见测量机主机结构形式
1.活动桥式
特点 : 结构简单,开敞性好,视野开阔, 上下零件方便,运动, 速度快,精度比较高, 有小型,中型,大型几种形式.
d 测量机尽量避免装在楼上,.
a~c 的条件不满足时,需要做专用的地基或采用减震器等防震措施.
5电源
除使用机型特殊要求,一般测量机使用的电源为220v+- 10v 50HZ
要求有稳压装置,或UPS 电源
6 单独接地线
要求有单独的接地线,接地电阻<=5 欧姆
要求周围没有强电干扰.
5.活动桥式测量机的构成和及功能
四. 计算机和测量软件是数据处理中心.
1. 对控制系统进行参数设置 2对测头定义和校正及检测 3 建立零件坐标系 4对测量数据进行计算和统计,处理 5编程并将运动位置和触测控制通知控制系统 6输出测量报告 7 传输测量数据到指定的网路或计算机.
行的修正。
特点:
1. 测头连接采用M8螺纹
2. 可在168个位置实现重复定位,本身自重
205g
3. 在设置过程中,在相应位置只需修正一次
测头
4. 最大支持能力:可与TP6、TP2相连接
5. 与TP2相连最长可连接50mm加长杆
典型的几种测头(手动)
MH20i(可重复分度紧凑形测座):
典型的几种测头(扫描测头)
德国WOLF&BECK公司的光学扫 描测头,是扫描自由形状曲面和复杂 轮廓的理想选择。与 BROWN&SHARPE的测量机和软件 相配合,提供了功能先进的特定测量 解决方案。具体体现: ----造型 扑捉手工或经过修饰后的模型数 据,并转化为CAD数据,同时产生了 CAM文件,已完成在模型优化和修 正阶段的模具复制工作。 ----钣金件检测: 在冲压过程中进行质量控制,并 在装配阶段对白车身实施控制。在这 种情况下,测头能够完成截面以及边 缘和沟槽的测量。
计数系统部件(读数头和光栅尺)
传动系统部件
气路系统的部件(过虑器,气浮块)
5.活动桥式测量机的构成和及功能
二. 控制系统
1.控制,驱动测量机的运动,三轴同步。速度。加速度控制。 2.在有触发信号时采集数据,对光栅读数进行处理。 3.根据补偿文件,对测量机进行21项补偿。 4.采集温度数据,进行温度补偿。 5.对测量机工作状态进行监测(行程控制,气压,速度,读数,测头等)采取保
4. 常见测量机主机结构形式
2.固定桥式
特点:由于桥架固定,刚性好, 动台中心驱动,中心光栅阿贝误差小, 以上特点使这种结构的测量机精度 非常高,是高精度和超高精度的 测量机首选结构
4. 常见测量机主机结构形式