纺织品耐汗渍色牢度试验标准
纺织品耐汗渍色牢度试验标准
纺织品耐汗渍色牢度试验标准1.概述 1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。
1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。
用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
1.3引用标准：ISO 105-A01: 1994,纺织品色牢度试验试验通则ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格ISO 105-F06，丝贴衬织物规格ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格2.设备和材料 2.1试验设备：包括一个不锈钢架；一块重 5kg、底部面积11.5cm x 6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。
组合试样必须为10cmx 4cm,以保证试样受压12.5kPa。
2.2恒温箱：保温在37士 2C。
2.3试剂：1)丄-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H9O N3 • HCl • H20),化学纯；2).氯化钠(NaCI),化学纯;3).磷酸氢二钠十二水合物(N Q HPO・ 12HQ)或磷酸氢二钠二水合物(N Q HPQ・ 2H0),化学纯；4).磷酸二氢钠二水合物(NaHPO • 2H2O),化学纯；5).氢氧化钠(NaOH，化学纯。
2.4贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。
当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为 (40 士 2)mnX (100 士2)mm第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法一、前言耐汗渍色牢度测试方法是衣物品质检测的重要环节之一，其目的是测试衣物在人体出汗情况下是否会褪色或染色，从而保证消费者的使用安全和舒适度。
本文将详细介绍耐汗渍色牢度测试方法。
二、仪器设备1. 环境条件：温度为20℃±2℃，相对湿度为65%±5%。
2. 色牢度测试机：可自动控制水温和运行时间，同时具有自动计时、自动停机等功能。
3. 测试布：白色棉布或绸缎布。
4. 汗液配制：以氯化钠为主要成分的人工汗液。
三、样品准备1. 样品选择：随机选择符合要求的衣物样品。
2. 样品处理：将样品按照标签上的洗涤说明进行清洗，并晾干至完全干燥。
四、测试步骤1. 将清洁干燥的样品放入色牢度测试机中，并加入足够量的人工汗液。
2. 设置温度和时间：将测试机设置为40℃，运行时间为30分钟。
3. 开始测试：启动测试机，让样品在汗液中浸泡30分钟。
4. 取出样品：测试结束后，将样品取出，用清水冲洗干净，并晾干。
5. 检查结果：将样品与白色棉布或绸缎布对比，观察是否有染色或褪色现象。
五、结果评定1. 根据颜色变化程度进行评定：将样品与白色棉布或绸缎布放在一起对比，根据颜色变化程度进行评定。
评定标准如下：- 1级：无明显变化；- 2级：有轻微变化；- 3级：有明显变化；- 4级：有严重变化。
2. 根据评定结果进行判断：若样品的评定结果为1级或2级，则该衣物符合耐汗渍要求；若为3级或4级，则该衣物不符合耐汗渍要求。
六、注意事项1. 在测试过程中应保持环境稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
2. 在操作过程中应注意安全，避免人员受伤或设备损坏。
3. 在测试前应检查仪器设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
4. 在测试过程中应严格按照操作规程进行，避免出现误操作或失误。
七、总结耐汗渍色牢度测试方法是衣物品质检测中的重要环节，其结果对于消费者的使用安全和舒适度具有重要意义。
在测试过程中应注意环境稳定、安全操作、设备维护和规范操作等方面的问题，以保证测试结果的准确性和可靠性。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是一种用于测试纺织品耐汗渍颜色褪色的方法。
在日常生活中，我们经常会遇到衣物在运动或者炎热的天气下出现汗渍，尤其是运动服、内衣等紧身衣物更加容易出现这样的情况。
因此，对于纺织品的耐汗渍色牢度进行测试显得尤为重要。
下面是一种常见的耐汗渍色牢度测试方法：
1. 准备材料：纯净水、氯化钠、碳酸钠、醋酸、棉布样品、汗水模拟液。
2. 把棉布样品浸泡在纯净水中，然后拧干，使其含水率在60%左右。
3. 在棉布样品上涂抹适量的汗水模拟液。
4. 在氯化钠、碳酸钠、醋酸三种溶液中分别浸泡棉布样品，每个溶液浸泡时间为30分钟。
5. 取出棉布样品，用清水冲洗干净，然后晾干。
6. 检查棉布样品的颜色是否褪色，根据褪色程度打分，分值越高代表耐汗渍色牢度越好。
此方法可以简单、快速地测试纺织品在汗水模拟液和不同溶液中的耐汗渍色牢度。
但需要注意的是，这种方法只能作为初步的测试，如果想得到更加准确的结果，可以采用其他更为精确的测试方法。
在日常生活中，我们可以通过选择具有高耐汗渍色牢度的纺织品来减少衣物褪色的情况的发生。
同时，在日常的洗涤过程中也要注意避免混洗不同颜色的衣物，以防止染色交叉。
AATCC15耐汗渍色牢度的试验方法
AATCC15耐汗渍色牢度的试验方法AATCC 15 耐汗渍色牢度的试验方法1目的和适用范围1.1这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物也可用测试织品上的染料。
1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试然后研究结果表明碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上这两篇文章是纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”1974.10和“评估耐汗色牢度实验室和穿着测试”1974.11。
1.3虽然这种方法已取消了碱性测试这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973AATCC方法15进行测试。
为方便参考碱性溶液的成份在12.7中陈述。
2规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下可以慢慢提高温度慢慢干燥。
3术语解释3.1 色牢度名词—阻止任何材料改变颜色或使相邻的材料着色由于材料暴露在任何环境中在制定、测试、贮存和使用这些材料时也许会碰到这种情况。
3.2汗液名词—由汗腺里排出的碱性液体。
4安全防范注意这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时使用安全和正确的技术是使用者的责任制作者必须考虑一些特别的细节如材料安全资表和其它的制作者建议所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1必须遵守好的实验室操作规则在实验室所有区域装上安全玻璃。
4.2所有的化学药品都必须小心处理。
4.3观察轧干机的安全特别是在夹点。
5仪器和材料5.1AATCC汗液测试器汗液测量仪或相关的装置与设备相配备的塑料和玻璃片见12.1。
5.2烘箱—对流式。
5.3NO.10多纤维测试织物或FA见12.2。
5.4AATCC彩色传送比例尺或沾色灰卡见12.3。
5.5测试颜色变化的变色灰卡见12.3。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用来评估织物或纤维在汗液浸泡或接
触下的色牢度程度。
这个测试方法是非常重要的，因为很多运动衣服和户外装备都需要在汗液的环境下使用。
如果颜色不能保持不变，那么这些衣物就会失去外观，从而影响其使用寿命。
下面是耐汗渍色牢度测试方法的步骤：
1. 准备样品：从所需的织物或纤维中剪下一个合适大小的样品。
如
果是测试染色的整个衣物，那么需要选择一个代表性的部位进行测试。
2. 准备测量器具：需要准备一个标准的色牢度测试器和一些化学试剂，如硫酸钠和氢氧化钠。
3. 测试前处理：在开始测试前，需要将样品在水中浸泡一段时间，
以确保它处于干净的状态。
然后将样品干燥。
4. 测试：将样品放入色牢度测试器中，加入一定量的汗液模拟液和
化学试剂。
然后，将测试器加热到指定的温度，并保持一段时间。
5. 检查结果：测试完成后，将样品取出并与一张未处理的样品进行
比较。
通过比较两个样品的颜色深浅和色差值，可以评估样品的色牢
度程度。
需要注意的是，耐汗渍色牢度测试方法是一种标准化的测试方法，这意味着在测试中使用的化学试剂和测试条件都是标准化的，以确保测试结果的准确性和可重复性。
因此，在进行这种测试时，应该按照标准程序进行，并且需要使用高质量的测试器和化学试剂。
汗渍牢度简单测试方法
汗渍牢度简单测试方法引言汗渍牢度是指纺织品在潮湿环境下，特别是遭受汗液侵蚀的情况下，颜色是否会褪色或渗透至其他面料的能力。
汗渍牢度是衡量纺织品色牢度的重要指标之一。
本文将介绍一种简单的测试方法，以帮助大家验证纺织品的汗渍牢度。
材料准备在进行测试之前，需要准备以下材料：1. 待测试的纺织品样品2. 汗液溶液（即盐水）：用纯净水和食盐按照一定比例混合制成3. 一块无色纯棉织物，用于吸收汗液4. 实验器材：玻璃容器、滴管、计时器等测试步骤1. 准备纺织品样品：选取需要测试的纺织品样品，并确保其完整、干净无油污。
2. 制备汗液溶液：按照一定比例将食盐溶解在纯净水中，搅拌均匀，制成汗液溶液。
3. 涂抹样品：将样品平铺在水平表面上，用滴管将汗液溶液均匀地滴在样品的中央位置。
4. 置放时间：用计时器记录滴液到达样品表面的时间点，然后将样品置放在通风处，等待固定时间（通常为1小时）。
5. 吸水检测：将事先准备好的无色纯棉织物平铺于样品表面，在一定压力下轻轻按压，以吸水的方式观察纺织品的颜色是否会渗透至棉织物上。
6. 评估结果：根据吸水结果和颜色变化情况来评估纺织品的汗渍牢度。
结果解读进行测试后，可以根据以下情况来评估纺织品的汗渍牢度：- 汗液未完全渗透至棉织物：这表示样品具有较好的汗渍牢度，颜色褪色或渗透的可能性较低。
- 汗液已经渗透至棉织物但颜色未转移：这表示样品具有一定的汗渍牢度，但颜色可能有轻微的变化。
- 汗液渗透至棉织物且颜色已转移：这表示样品的汗渍牢度较差，颜色易褪色或渗透至其他面料。
需要注意的是，不同纺织品材质和染料的汗渍牢度会有所不同，因此测试结果仅供参考。
注意事项在进行汗渍牢度测试时，需要注意以下几点事项：1. 测试环境宜潮湿：为了模拟潮湿环境，可以在实验室中提供适当的湿度，并保持通风良好。
2. 控制时间和温度：可以根据实际需求来设置置放时间和温度。
通常，置放时间为1小时，温度宜在20-30摄氏度之间。
纺织品耐汗色牢度测试实验标准和方法
纺织品耐汗色牢度测试实验标准和方法纺织品色牢度随着不同的外界条件的影响，其发生变化的情况也不同；例如水洗和汗渍侵染以及摩擦等等条件下都会导致纺织品色牢度的不同，所以对于纺织品色牢的测试需要经过多次多种测试实验后才能定义一类纺织品的某一部分属性，这里介绍关于纺织品耐汗色牢度测试实验标准和方法。
一、测试的目的和原理1、目的：测试颜色纺织品上的染料或印花对汗液的抵抗性2、原理：将附有标准多纤布的试样浸于人造汗液中，然后在规定的压力和温度条件下压放于耐汗色牢度测试仪内一段时间，然后将试样和多纤布隔开晾干，再用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色进行评级。
二、参考测试方法ISO 105 E04 ：1994 / BS EN ISO 105 E04 ：1996三、设备和材料1、AATCC 耐汗色牢度测试仪2、21块尺寸为60mmx115mmx1.5mm的塑料板3、烘箱（37+2°C）4、SDC或1号标准多纤布5、蒸馏水或去离子水6、ISO/BS 标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
7、标准光源8、氯化钠（NaCl）9、单盐酸基组氨酸（CH9O2N3HCl.H2O）10、磷酸氢二钠：2结晶水（Na2HPO4.2H2O）11、磷酸二氢钠：2结晶水（NaH2PO4.2H2O）12、氢氧化钠（NaOH）13、容量瓶 500ml,100ml14、滴瓶 50ml15、棕色细口瓶装1000ml16、电子磅四、试样的准备。
剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。
五、试剂的配制。
1、0.1N的氢氧化钠溶液的配制将2g的氢氧化钠溶于500ml的蒸馏水或去离子水中，配置成浓度为0.1N的氢氧化钠溶液2、碱性汗液将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.5g磷酸氢二钠（2结晶水）溶于1L的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH8.03、酸性汗液将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.2g磷酸二氢钠（2结晶水）溶于1L的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH5.5六、测试程序。
4织物色牢度检验-4.4.4耐汗渍色牢度
6 操作程序
6.2 把带有组合试样的试验装置放人恒温箱内，在(37±2)℃下保持4h。根 据所用试验装置类型，将组合试样呈水平状态(图1)或垂直状态(图2)放置。
注 : 每 台 试 验 装 置 最 多 可 同 时 放 置 1 0 块 组 合 试 样 进 行 试 验 ， 每 块 试 样 间 用 一 块 板 隔 开 ( 共 11 块 ) 。 如 少 于 7 0 个 试 样 ， 仍 使 用 11 块 板 ， 以 保 持 名 义 压 强 不 变 。
耐汗渍色牢度 GB/T 3922-2013
本节课学习任务
• 1 适用范围 • 2 规范性引用文件 • 3 基本原理 • 4 设备和材料 • 5 试样 • 6 操作程序 • 7 试验报告
1 适用范围
本标准规定了测定各类纺织产品耐汗渍色牢度的试验方法。
2 规范性引用文件
3 基本原理
将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起，置于含有组氨酸的酸性、碱 性两种试液中分别处理，去除试液后，放在试验装置中的两块平板间，使 之受到规定的压强。再分别干燥试样和贴衬织物。用灰色样卡或仪器评定 试样的变色和贴衬织物的沾色。
6 操作程序
• 6.3 取出带有组合试样的试验装置，展开每个组合试样，使试样和贴衬间 仅由一条缝线连接(需要时，拆去除一短边外的所有缝线)，悬挂在不超过 60℃的空气中干燥。
• 6.4用灰色样卡或仪器评定每块试样的变色和贴衬对应的贴衬织物与 试样制备成组合试样
4 设备和材料
4.1试验装置
每组试验装置由一个不锈钢架和质量约5 kg、底部面积为60 mm X 115 mm的重锤配套组成;并附有尺寸约60 X 115 X 1.5 mm的玻璃板或丙烯酸 树脂板。当(40±2)mmX (100±2) mm的组合试样夹于板间时，可使组合试 样受压强：(12.5±0.9)kPa。试验装置的结构应保证试验中移开重锤后，试 样所受压强保持不变。
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纺织品耐汗渍色牢度试验标准
1.概述
1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。
1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。
用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
1.3引用标准：
ISO 105-A01：1994，纺织品色牢度试验试验通则
ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡
ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡
ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法
ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定
ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格
ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格
ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格
ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格
ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格
ISO 105-F06，丝贴衬织物规格
ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格
ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格
2.设备和材料
2.1 试验设备：包括一个不锈钢架；一块重5kg、底部面积11.5cm×6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。
组合试样必须为10cm×4cm，以保证试样受压12.5kPa。
2.2 恒温箱：保温在37±2℃。
2.3 试剂：
1).L-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H902N3·HCl·H20),化学纯;
2).氯化钠(NaCl),化学纯;
3).磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4·12H2O）或磷酸氢二钠二水合物
（Na2HPO4·2H20），化学纯;
4).磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4·2H2O），化学纯;
5).氢氧化钠（NaOH），化学纯。
2.4 贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。
当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。
如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。
2.5评定变色及沾色用灰色样卡。
3.试样准备
3.1如试样是织物，按下述方法之一制备试样：
a) 取(40±2)mm×(100±2)mm试样一块，正面与一块(40±2)mm×
(100±2)mm多纤维贴衬相接触,并沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b) 取(40±2)mm×(100±2)mm试样一块，夹在两块单纤维贴衬（见
2.4）之间,并沿一短边缝合，形成一个组合试样。
印花织物试验时，织
物正面与二贴衬织物每块的一半相接触，剪下其余一半，交叉复于背面
（例如二贴衬织物分别为丝和棉，将丝和棉剪去一半，织物正面一端与
丝接触，则反面相同的一端与棉接触）。
如一块试样不能包括全部色泽，需用多个组合试样以包括全部色泽。
3.2如试样是纱线，将它编成织物，纱线的用量为两块贴衬织物重量的一半,再按5.1同样处理，或以平行长度组成一薄层，夹在两块单纤维贴衬之间，或夹于一块多纤维贴衬与一块同尺寸染不上色的织物之间，缝合四边，将纱线固定，形成一个组合试样。
整个试验需要两个组合试样。
3.3如试样是散纤维，取其量约为两块贴衬织物（见2.4）重量的一半，将它梳、压成(40±2)mm×(100±2)mm的薄片，夹在两块单纤维贴衬之间，或夹于一块多纤维贴衬与一块同尺寸染不上色的织物之间，贴衬织物之间，沿四边缝合，将纤维固定，形成一个组合试样。
整个试验需要二个组合试样。
4.试液配制
4.1试液用蒸馏水的配制：现配现用。
4.2碱液每升含：
L-组氨酸盐酸盐一水合物（C6H9O2N3·HCl·H2O） 0.5克
氯化钠（NaCl） 5克
磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4·12H20） 5克或
磷酸氢二钠二水合物（Na2HPO4·2H20） 2.5克
用c(NaOH)=0.1mol/L的溶液调整试液PH值至 (8±0.2) 4.3酸液每升含：
L-组氨酸盐酸盐一水合物（C6H902N3·HCl·H2O） 0.5克
氯化钠（NaCl） 5克
磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4·2H2O） 2.2克
用C(NaOH)=0.1mol/L的NaOH溶液调整试液PH值 (5.5±0.2) 5.操作程序
5.1先称量组合试样的重量,根据浴比50mL溶液：1克试样算出所需溶液的体积,用量筒量取所需量的酸、碱试液倒入容器内,再分别放入一块组合试样，使其完全润湿，然后在室温下放置30分钟，必要时可稍加揿压和拨动，以保证试液能良好而均匀地渗透。
取出试样，再次称量试样保证浸泡后重量为初始重量的
2-2.5倍。
将试样夹在两块试样板中间，放在汗渍试验器上，再将重锤放在上面，然后将螺丝拧紧，固定好位置，这样便使试样受压12.5kPa，然后移取去重锤,用同样步骤放好其他组合试样。
碱和酸试验使用的仪器要分开。
5.2 把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱里，保持试验装置垂直，在37±2℃的温度下放置4小时。
5.3拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，展开组合试样，悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥
5.4用灰色样卡或仪器评定每一试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色。
6.试样报告
6.1写出试验标准号；ISO 105-E04:2008
6.2对试样变色和每一项贴衬织物的沾色级数作出报告；
6.3试验日期。