竖井提升-安全技术交底 - 制度大全
竖井提升井架管理制度
竖井提升井架管理制度一、总则竖井提升井架管理制度是为了规范竖井提升井架的运行，保障生产安全，提高作业效率，降低运营成本而制定的管理规范。
该制度适用于所有涉及竖井提升井架操作管理的部门和人员。
制度内容应与国家相关法律法规结合，依法合规作业。
二、管理机构1. 设立竖井提升井架管理部门，负责竖井提升井架的运行管理、维护保养等工作；2. 管理部门应具备相关资质和专业技术人员，负责制定具体的管理制度和操作规程；3. 建立健全管理部门内部人员的管理制度，确保工作人员具备相关岗位的技术能力和安全意识。
三、管理制度1. 竖井提升井架操作规程（1）明确提升井架的操作流程和步骤；（2）规定提升井架的起动、运行、停止及应急处理方法；（3）制定提升井架的安全操作规范，包括作业人员的着装、操作安全、防护措施等要求；（4）明确提升井架巡检、维护保养要求，制定相应的检修计划和预防性维护措施。
2. 竖井提升井架安全管理制度（1）建立安全生产责任制，确保竖井提升井架的安全运行；（2）制定安全操作规程，加强操作人员的安全培训和考核；（3）健全安全隐患排查制度，定期进行安全检查和隐患整改；（4）建立事故应急预案，规定事故处置程序和责任分工。
3. 竖井提升井架维护管理制度（1）建立竖井提升井架设备维护档案，对设备进行全面的保养和检修；（2）制定设备维护保养计划，包括日常维护、预防性维护和定期检修；（3）建立设备维护记录，规范记录维护过程和结果，确保设备的长期稳定运行。
四、监督检查1. 对竖井提升井架的管理制度和操作规程进行定期检查和评估，发现问题及时整改；2. 加强监督检查力度，确保管理制度的有效执行和操作规程的严格执行；3. 对操作人员进行定期考核和培训，提升员工的专业技术水平和安全意识。
五、结语竖井提升井架作为石油、天然气等资源勘探开采的重要设备，其安全运行和有效管理是企业生产的重要保障。
建立并严格执行竖井提升井架管理制度，不仅可以降低作业风险，提高作业效率，还可以提升企业形象和市场竞争力。
竖井提升安全规程（5篇）
竖井提升安全规程1、罐笼一次提升人员不得超过____人。
2、禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。
3、提升容器的罐耳(导向槽或导向器)与罐道之间的间隙须符合下列的规定：(1)、型钢钢轨罐道，每侧不得超过5mm。
(2)、木罐道每侧不得超过10mm。
4、罐道耳(导向槽或导向器)和罐道，其磨损达到下列程度均更换：(1)、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。
(2)、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的____%。
(3)、木罐道的一侧磨损超过15mm。
(4)、罐道耳(导向槽或导向器)的一侧磨损超过8mm。
(5)、钢轨罐道和罐道(导向槽)同一侧总磨损量达到10mm。
5、天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过130。
天轮轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直。
不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。
6、检修、检查井筒时，允许人员站在空提升容器的顶盖上工作，但必须有下列安全措施：(1)、必须大保护伞下作业。
(2)、必须佩带安全带，安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。
(3)、检查井筒时，升降速度不得超过____米/秒。
(4)、容器上应设置未用信号。
(5)、地表及各中段井口须设警戒线，以防止落物伤人。
7、竖井提升系统的提升装置(卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等)、摇台(或托台)、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等，每班应检查一次，每周应由车间设备负责人检查一次，每月应由矿机电科长(机械工程师)检查一次，发现问题立即处理，并将检查结果记录提升装置记录簿。
8、提升系统应设有下列信号：(1)、工作执行信号。
(2)、提升种类信号。
(3)、事故信号。
(4)、提升中段指示信号。
(5)、检修信号。
(6)、如无联系电话，应设询问信号。
9、所有升降人员的井及卷扬机房，均须悬挂下列布告牌：(1)、每班上下班时间表。
(2)、信号标志。
(3)、每次允许乘罐的人数。
(4)、其他有关升降人员的禁止和注意事项。
10、清理竖井井底水窝时，上部中段须设保护设施，以防物体坠落伤人。
竖井提升安全技术交底
16、龙门架主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
17、操作人员进行起重行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
18、电动葫芦操作人员工作时精力必须高度集中，禁止读书看报，禁止疲劳作业和带病作业。
19、提升斗放料人员应固定专人，该人应年轻灵活，精力旺盛，有此项工作经验，禁止使用年龄较大者。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
安全技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
竖井提升技术安全技术交底
交底内容：
钢丝绳报废标准表1
钢丝绳规格
6×19+1
7、电动葫芦在额定荷载下制动时，下滑位移量不应大于80mm，否则应清除油污或更换制动环。
8、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。
9、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面2.5m以上。
10、吊起重物应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。
11、行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
12、电动葫芦作业前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应完好。
13、当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表1根数时，应予报废，
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，将表1报废标准按表2折减，并按折减后的断丝数报废。
竖井货物提升管理制度
竖井货物提升管理制度第一章总则第一条为规范竖井货物提升管理，保障人员和财产安全，提高运输效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用竖井进行货物提升的单位和个人。
第三条竖井货物提升管理制度应遵守法律法规和相关标准，明确责任人，落实安全措施。
第四条竖井货物提升管理应实行封闭、定期检修等安全措施，确保设备安全可靠。
第五条竖井货物提升管理应合理设置调度计划，保证运输效率。
第六条对于违反本制度的单位和个人，应当依法处罚，严肃追究责任。
第二章竖井货物提升管理制度第七条竖井货物提升管理制度应包括以下内容：（一）竖井设备管理规定：包括设备维护、检修、保养等内容；（二）竖井安全管理规定：包括防护措施、应急预案、安全教育等内容；（三）竖井货物提升流程管理规定：包括调度计划、操作规程、货物分类等内容；（四）竖井通风管理规定：包括空气质量、通风设施、烟气排放等内容；（五）竖井管理责任规定：包括责任人、监督检查、违规处罚等内容。
第八条竖井货物提升管理制度应由单位内设管理机构负责制定并组织实施，领导负责监督。
第九条竖井货物提升管理制度应定期进行检查和评估，对存在问题及时调整和改进。
第十条竖井货物提升管理制度应建立健全档案记录，保留至少五年。
第三章竖井设备管理规定第十一条竖井设备应定期检修和保养，确保设备安全稳定运行。
第十二条竖井设备应设置警示标识，明确使用规定，保障操作人员安全。
第十三条竖井设备使用过程中如有异常情况，应及时停止使用并报告相关部门处理。
第十四条对于未经授权使用竖井设备的行为，应当追究相关责任人的法律责任。
第四章竖井安全管理规定第十五条竖井货物提升过程中应设置防护措施，确保人员和货物安全。
第十六条竖井货物提升应严格按照操作规程进行，禁止私自改变程序。
第十七条竖井安全管理人员应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第十八条竖井货物提升安全记录应及时归档，保留至少五年。
第五章竖井货物提升流程管理规定第十九条竖井货物提升应根据运输需求合理设置调度计划，确保运输效率。
竖井施工安全技术交底
竖井施工安全技术交底1. 前言竖井施工是指通过挖掘并加固竖井内部结构来建造竖井的过程。
由于竖井深度深、空气流通不佳等因素，竖井施工存在着较高的风险性。
因此，竖井施工安全技术交底显得尤为重要，能够有效减少竖井施工过程中的安全事故。
本文将详细介绍竖井施工过程中需要注意的安全事项，并为施工人员提供安全技术交底。
2. 安全事项2.1 施工前准备竖井施工需要先进行现场勘察评估，确定施工方案，并做好相关准备工作。
具体来说，包含以下几个方面：1.对施工现场进行严格的安全考核，确定用于施工的井口、井内、井外地点等，并采取防范措施；2.来源于其他施工项目的材料和设备不得作为竖井施工的材料及设备使用；3.进行水土保持措施的规划设计，避免对周围生态环境造成破坏；4.对施工的材料及设备进行检查，防止应力损害或腐蚀。
2.2 施工期间在施工过程中，务必注意以下安全事项：1.作业人员应经过专业培训，掌握安全操作规范，并取得特种作业操作证；2.井口必须设置警示标识，并配备警告声响与闪光灯，防止无关人员进入;3.在竖井施工过程中，必须采取可靠的通讯系统，及时沟通施工进度及出现异常情况；4.施工现场应根据工作进度及环境变化，灵活调整工作计划、器具及材料；5.在操作竖井土方机械时，应先标定工况参数，保证设备正常运行。
6.处理好现场噪声、粉尘、化学物质的污染，保障作业人员健康。
2.3 施工后维护竖井施工完成后，要进行施工质量的检查，并对井口进行封闭。
施工人员还要做好竖井的后期维护保养工作，避免解体或坍塌引发安全事故。
3. 安全技术交底竖井施工安全技术交底是指施工方负责人对开展监管、执法、安全生产管理人员及项目现场人员进行专业安全技能本身的教育、培训及授权的一个过程。
竖井施工的安全技术交底应包括以下内容：1.竖井施工方案及风险评估；2.施工人员作业操作规范；3.未曾意识到的安全风险、安全事故的影响和意义；4.竖井施工设备的操作及日常维护；5.防火、防爆、防灾、防事故的措施。
竖井提升管理制度
竖井提升管理制度1. 背景与目的竖井提升是指在工矿、建筑等领域中，使用竖井设备进行货物、人员的垂直运输。
为了确保竖井提升的安全、高效运行，制定和执行一套科学的竖井提升管理制度势在必行。
本文档旨在详细介绍竖井提升管理制度的要求、内容和操作流程，以提供准确的指导和规范。
2. 管理制度的适用范围本管理制度适用于各类工矿、建筑等场所中的竖井提升设备，包括但不限于货物提升机、人员电梯等。
3. 管理要求为确保竖井提升的安全运行，以下是管理要求的细化：3.1 设备安全运行1.竖井提升设备必须符合国家相关安全标准，定期进行维护和检修，保持设备的正常运行。
2.每次使用竖井提升设备之前，必须进行必要的检查，包括检查设备的电气系统、机械传动系统、防护装置等，确保设备没有异常情况。
3.对竖井提升设备进行定期的维护保养，并建立设备档案，记录设备的维护情况、检修记录等信息。
3.2 运行人员安全培训1.所有竖井提升设备的操作人员必须接受相关安全培训，掌握设备的操作方法、紧急停机措施等。
2.每位操作人员必须持有相应的操作证书，并定期进行安全培训和考核，确保其具备良好的工作技能和应急处置能力。
3.竖井提升设备的操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3 应急预案与演练1.制定竖井提升设备的应急预案，包括事故类型、应急处置流程、报警方法等，并将预案分发给相关人员，确保他们熟悉应急流程。
2.定期组织竖井提升设备的应急演练，模拟各类事故情况，培训操作人员的应急反应能力，提高应对突发情况的能力。
3.4 监控与报警系统1.安装有效的监控系统，监测竖井提升设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.设备故障、事故发生时，必须具备报警系统并进行及时报警，以便相关人员及时做出反应。
4. 管理操作流程为便于实施竖井提升管理制度，制定了以下操作流程：4.1 设备巡检与维护1.设备巡检：–巡查人员每日对竖井提升设备进行巡检，检查设备外观、设备运行状态、安全防护装置等。
矿业公司竖井及斜井提升管理制度
矿业公司竖井及斜井提升管理制度一、竖井提升管理制度1、提升信号(1)为了统一指挥提升操作和人员、设施的安全，在竖井提升中必须装设完善的声光兼备的信号系统。
(2)罐笼提升，必须有能从各中段发给井口总信号工转给提升司机的信号装置。
不许各中段信号工直接发给提升司机开车信号。
(3)井口信号与提升机的起动信号要有闭锁装置，并装有电话。
(4)各中段发出的信号也要有区别。
提升货物和提升人员信号要有区别。
为让操作人员辨别，应将所使用的信号装在操作台前或操作显示盘上。
2、竖井提升自动保护(1)要有灵活的过卷装置两个，一个装在井架上，另一个装在深度指示器上。
当提升罐笼超过正常位置0.5米时，两个终端开关几乎同时动作，切断电源，安全制动。
(2)限速装置：罐笼提升速度4m∕s以上时,必须安装限速器，当提升容器到达井口附近时，使提升速度自动减低到2m∕s以下。
(3)超速保护：当提升容器的速度超过正常提升的15%时保护装置切断，安全制动。
(4)过电流及无电压保护：当提升装置过负荷或供电中断时，使卷扬机停止转动，安全制动。
(5)闸瓦磨损保护：当闸瓦磨损超过规定值时，应当发出警铃并切断电机电源，卷扬机安全制动。
(6)油压系统保护装置：当制动油压欠压和超压，或制动油温过高、或制动油泵断电时，使电机电源断电，卷扬机安全制动。
(7)润滑系统保护装置：当润滑油欠压和超压，或轴承温升过高时，使电机电源断电，卷扬机安全制动。
3、井口及中段安全设施(1)进出罐笼的承接设施：在井口和井底可设置托台，中段应使用摇台，无论使用托或搐台，都应与提升卷扬闭锁。
(2)井口安全：在井口及各中段，都必须装置井口安全门，其高度不小于1.5米，安全门启关灵活，具有可靠的防护作用。
(3)调车场安全设施：罐笼提升的井口及调车场运输轨道上，应设阻车器，以保证行车的安全、可靠。
(4)井口、井筒、行人梯上面的废石、杂物必须清洁卫生，以防坠落伤人。
(5)罐笼未到位停稳，不得上下人员或承接车辆。
竖井提升机安全操作规程与竖井提升机电气安全制度
竖井提升机安全操作规程与竖井提升机电气安全制度为了保证竖井提升机的安全操作和电气安全性，制定一套全面的操作规程和电气安全制度至关重要。
本文将重点介绍竖井提升机的安全操作规程和电气安全制度，以确保人员和设备的安全。
一、竖井提升机安全操作规程1. 操作人员需经专业培训，了解竖井提升机的相关知识、操作程序和安全规范，熟练掌握操作技巧。
2. 操作前需检查竖井提升机的各项设备和配件是否完好无损，特别注意安全装置的有效性。
3. 操作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 操作人员应确保竖井提升机周围区域空间充足，并清理好工作现场杂物，防止操作时的障碍物。
5. 操作前需仔细阅读竖井提升机的使用手册和标识，了解其各项功能和安全注意事项。
6. 在操作过程中，严禁携带易燃易爆物品上下井，保持井内外干燥清洁以防止火灾发生。
7. 操作人员应按照指示板上的指示信号进行操作，严禁随意改变或超出规定的操作范围。
8. 操作人员不得将身体或物品伸出竖井提升机外，避免发生擦伤、挤压等意外事故。
9. 当竖井提升机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作并上报维修人员进行检修和维护。
二、竖井提升机电气安全制度1. 竖井提升机的电气系统需按照国家标准布置，确保电气设备的安全可靠性。
2. 所有电气设备和线路应定期检查和维护，确保其正常运行和使用。
检查包括电气接线、绝缘状况、接地保护等。
3. 竖井提升机的电气线路应具备多重保护和安全机制，如过载保护、短路保护、漏电保护等。
4. 竖井提升机的电气设备应专门由合格的电工进行维修和保养，严禁未经授权的人员擅自操作电气设备。
5. 每年进行一次全面的电气设备检测，确保设备符合相关安全标准，并对检测结果进行详细记录。
6. 建立电气事故的报告和处理制度，对发生的电气事故进行彻底分析并采取相应的措施进行预防。
7. 电气设备在非工作状态下应断电，以防止不必要的安全隐患和能源浪费。
8. 如果发现电气设备有任何异常情况，应立即停机并进行检查和修理，确保设备在安全可靠的状态下运行。
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竖井提升:安全技术交底-制度大全竖井提升:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称交底部位分项工程/工种名称:竖井提升交底内容:1.提升设备操作工,必须经过专业培训,持证上岗。
2.垂直运输进行中,井上、井下人员必须位于安全地带。
3.提升设备必须由具有资质的...工程名称交底部位分项工程/工种名称:竖井提升交底内容:1. 提升设备操作工,必须经过专业培训,持证上岗。
2. 垂直运输进行中,井上、井下人员必须位于安全地带。
3. 提升设备必须由具有资质的企业生产的合格产品,具有合格证。
4. 提升设备使用前,应根据设备使用说明书的规定制定安全操作现程,并在作业中认真执行。
5. 施工前,应结合井下和井口的运输方式、换装设施和提升架的结构,选择提升设备和吊索具,并采取相应的安全技术措施。
6. 竖井运输应设专人指挥,协调井上、井下作业人员的配合关系,并应建立井上、井下专用联络信号或通讯设备。
作业前指挥人员必须检查井内、井上各环节的状况,确认安全。
7. 电动提升设备的电气接线与拆卸必须由电工操作,并遵守施工用电安全技术交底的具体要求。
作业中提升设备操作工应保护缆线等电气设施,遇电缆破损、漏电征兆,必须停止作业,由电工处理。
8. 提升设备及其吊索具、吊运物料的容器、轨道、地锚等和各种保险装置,使用前必须按设备管理的规定进行检查和空载、满载或超载试运行,确认合格并形成文件。
使用过程中每天应由专职人员检查一次,确认安全,且记录;并应定期检测和保养。
检查、检测中发现问题必须立即停机处理,处理后经试运行合格方可恢复使用。
9. 主要提升装置应具备下列资料;提升设备使用说明书;制动装置结构图和制动系统图;安全保护装置试验记录;提升设备总装图;事故记录;电气系统图;岗位责任制和设备完好标准;钢丝绳检验和更换记录;绞车、钢丝绳、吊运物料的容器等提升装置的检验记录;操作规程。
10. 使用简易罐笼运输应符合下列要求:(1) 人与物料必须分运。
(2) 提升钢丝绳偏角不得超过150。
(3) 罐笼的允许荷载和限乘人数应明示,严禁超载。
(4) 罐笼安全门开关控制系统必须与提升控制系统连锁。
(5) 罐顶应设钢制顶盖,罐底必须满铺钢板并不得有孔。
(6) 升降速度不得超过3m/s办速度不得超过0.25m/s2。
(7) 升降车辆的罐笼内必须设阻车器,车辆进人后必须锁定阻车器。
11. 使用卷扬机运输应符合下列要求;(1) 卷扬机提升必须设信号工指挥,并明确联系信号。
(2) 严禁卷扬机超载运行。
严禁用人力打开电制动器放绳。
(3) 作业后,钢丝绳应处于放松状态,切断电源,固锁电闸箱。
(4) 作业前应检查制动器、钢丝绳接头、各紧固件和机体安装情况,确认合格。
(5) 卷扬机钢丝绳在卷筒L的安全圈数应不少于3圈,钢丝绳末端固定应牢固可靠。
(6) 操作工应按指挥信号操作,但作业中无论何人发出紧急停车信号,应立即执行。
(7) 卷扬机运转中,钢丝绳不得与地面或任何物体摩擦,任何人员不得跨越钢丝绳。
(8) 作业中遇停电时,应切断电源,将控制器手柄置于零位,并采取措施将重物降下。
(9) 卷扬机与提升重物之间不得有障碍物。
钢丝绳穿过道路时,应设保护装置,不得被碾压。
(10) 卷扬机安装地点应平整、坚实、不积水,地锚应埋设牢固。
卷扬机与基础或底架的连接应牢固,并符合使用说明书的规定,保证运转时机身无位移和明显振动。
(11) 卷扬机的卷筒应与定滑轮对中,钢丝绳出绳偏角a应符合:自然排绳a≤1030’;排绳器排绳a≤20。
(12) 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,出现重叠或斜绕时,应停机调整,严禁运转中手拉、脚踩钢丝绳。
12. 使用吊桶运输应符合下列要求:(1) 严禁人员乘坐吊桶。
(2) 提升钢丝绳偏角不得超过1.50。
(3) 吊桶的允许荷载应明示,严禁超载。
(4)不设罐道的吊桶升降距离不得超过40m。
(5)使用自动翻转式吊桶时,必须设锁定装置。
(6)吊桶与钢丝绳应采用钩头连接,并设防脱钩装置c(7)无稳绳的吊桶速度不得超过2m/s,接近井口和井底时应减速。
13.使用电葫芦运输应符合下列要求:(1)露天作业,应搭设防护棚。
(2) 电葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
(3) 作业后,必须将吊钩升至安全位置井切断电源。
(4) 起吊重物不得急速升降,吊物不得长时间悬空停留。
(5) 作业时,操作工应集中精力,手不离控制器,眼不离吊运物。
(6) 轨道梁材质、型号和安装与电葫芦安装应符合设备管理的要求。
(7) 严禁电葫芦超载起吊。
起吊重物时,钢丝绳必须保持垂直,严禁斜吊。
(8) 起吊中由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
(9) 电葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
(10) 严禁非作业人员进人吊运作业区,配合吊运作业的人员应站在安全处,不得在吊物下穿行。
(11) 作业前应检查设备及其电气、防护装置等,确认完好、无漏电,并经试运行,确认合格并形成文件。
(12)电葫芦水平运输时,严禁吊物从人和设备上方通过,行走应平稳,重物离地不宜超过1.5m,空载时吊钩应离地面2m以上。
14. 提升设备的连接装置和吊具应符合下列要求:(1) 吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
(2) 连接器、钩环、吊耳、插销等连接装置的安全系数:升降物料的不得小于10,升降人员的不得小于13。
(3) 吊具应由具有资质的企业生产,具有合格证。
作业前应经试吊,确认合格。
(4) 严禁在吊钩上焊补、打孔。
出现下列情况之一时应报废:扭转变形超过100;开口度比原尺寸增加15%;危险断面磨损达原尺寸的10%;危险断面和吊钩颈部产生塑性变形;板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的训。
(5) 严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧。
严禁用补焊方法修复卡环。
15. 钢丝绳应加强检查、检验,并应符合下列要求;(1) 提升钢丝绳,自悬挂之日起,每隔6个月应检验一次,确认合格并形成文件;悬挂角盘用的钢丝绳每隔12个月应检验一次,确认合格并形成文件。
(2) 提升和罐道钢丝绳,应每日检查一次,确认合格并记录;平衡、防坠、悬吊钢丝绳应每周检查一次,确认合格并记录。
发现易损、断丝或锈蚀较多的部位,必须停车详细检查,确认安全,断丝突出部分必须在检查时剪下,检查结果应记录备案。
(3) 提升钢丝绳必须有生产企业的产品合格证,新绳在悬挂前必须对每根绳的钢丝进行试验,确认合格并形成文件后,方可使用;库存超过一年的钢丝绳,使用前应进行检验,确认合格并形成文件后方可使用。
(4) 提升与制动钢丝绳出现下列情况之一,必须更换:1) 钢丝绳锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时。
2) 钢丝绳磨损直径差:提升式制动钢丝绳大于10%;罐笼钢丝绳大于15%。
3) 钢丝绳遭受卡绳、突然停车等猛烈拉力时应停车检查,发现遭受猛拉的一段有损坏或伸长增加0.5%以上时。
4) 在一个捻距内断丝截面积同钢丝总面积之比,升降物料的达10%时,升降人员的达5%时,罐道用的达15%时。
5) 钢丝绳使用后期,断丝数或伸长发展突然加快(例如连续三天出现显著伸长,或某一捻距内每天都有断丝出现) 。
6) 使用中的钢丝绳在定期检查中发现升降人员的钢丝绳安全系数小于7;升降人员和物料的钢丝绳安全系数在升降人员时小于7,升降物料时小于6;升降物料和悬挂吊盘的钢丝绳安全系数小于5。
16. 提升设备应根据井深、设备性能设以下相应的保护装置:(1) 事故停车保护装置。
(2) 短路和断电保护装置。
(3) 超负荷和欠电压保护装置。
(4) 提升绞车应装设深度指示器和开始减速时自动示警的警铃。
(5) 满仓保护装置:箕斗提升时,其井口渣仓满仓时能自动报警或断电。
(6) 松绳保护装置:缠绕式提升装置必须设松绳报警装置并接人安全回路。
(7) 防止过速保护装置:当提升速度超过最大速度15%时,能自动断电,并制动。
(8) 防止过卷保护装置:当提升容器超过正常停止位置50cm时,能自动断电,并制动。
(9) 限速保护装置;当提升速度超过3m/s时,必须装限速器,确保提升容器在达到井口时速度不超过2m/s。
17. 使用门式起重机运输应符合下列要求;(1) 严禁吊物从人和设备上方通过。
空载时,吊钩应离地面2m以上。
(2) 使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应靠近轨道中部设置。
(3) 轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。
(4) 用滑线供电的门式起重机,应在各滑线的两端标有鲜明的颜色,滑线应设防护栏杆。
(5) 起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,经调整合格后方可继续使用。
(6) 操作人员由操作室进人桥架或进行保养检修时。
应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
(7) 严禁非作业人员进人吊运作业区,配合吊运作业的人员应站在安全处,不得在吊物下穿行。
(8) 操作室内应垫木板或绝缘板;接通电源后经测试,确认无漏电方可上机;上、下操作室应使用专用梯。
(9) 作业前必须检查机械、吊索具、轨道和各安全限位装置,经试运行确认运转正常、制动可靠、安全装置灵敏有效。
(10) 起重机路基和轨道的铺设应符合生产企业机械使用说明书的规定;轨道必须接保护零线,接地电阻不宜大于4Ω。
(11) 作业后起重机应停放在停机线上,将吊钩升到上部,将控制开关置于零位、切断电源、固锁操作室门窗、锁紧夹轨器。
露天作业的电葫芦应置于防护棚下。
(12) 启动前,应先鸣铃示意;吊物应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退;提升和下降操作应平稳、匀速;落放吊物应呜铃示意;提升大件不得用快速,并应用拉绳防止摆动。
(13) 露天作业,遇大雨、大雪、大雾、沙尘暴及风力六级(含) 以上等恶劣天气时,应停止作业,并锁定夹轨器。
注:本人未看到交底或有不明白处,请拒绝签字。
交底人: 年月日接底人: 年月日注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底均用此表。
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