触头【电接触材料】【精品】
钨铜合金电触头材料的最新研究进展

钨铜合金电触头材料的最新研究进展宫鑫;任帅;李黎【摘要】钨铜合金因其导电导热性好、密度大、强度硬度高、耐电弧烧蚀性能优异,被广泛用作高压电器的触头材料.鉴于电力工业的不断发展对触头材料性能提出的更高要求,综述了提高钨铜电触头性能多种途径的最新研究进展;介绍了电弧对钨铜触头的烧蚀过程与机理;总结了现阶段混合式和包覆式钨铜复合粉末的制备方法.概述钨铜合金触头传统和新型制备工艺的研究进展,提出功能梯度材料和细晶/纳米材料是钨铜合金的发展趋势.介绍添加稀土元素、硬质颗粒、活化剂元素对钨铜触头进行掺杂改性的方法,并列举影响钨铜合金性能的其他因素;最后分析钨铜合金电触头材料的研究热点和存在问题.【期刊名称】《广东电力》【年(卷),期】2019(032)005【总页数】12页(P87-98)【关键词】钨铜电触头;电弧烧蚀;制备工艺;掺杂改性;综述【作者】宫鑫;任帅;李黎【作者单位】强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉430074;强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉 430074;强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉 430074【正文语种】中文【中图分类】TM241钨铜合金出现之后即用于高压开关电器的电触头材料,如今在真空、压缩空气、SF6、N2等不同气氛的交直流开关和断路器中,钨铜触头材料占有很大份额[1-2]。
钨铜合金在其他学科领域的应用也十分广泛,被用作电阻焊和电加工电极、电子封装和靶材、破甲弹的药性罩、飞机喉衬和燃气舵、飞行器喷嘴等[3]。
在电接触领域,触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。
对材料性能的基本要求有:导电导热性好、耐压值高、分断电流能力强、截流值低[4]、耐电弧烧蚀、抗材料转移能力强、抗熔焊性能优良[5],以及接触电阻低而稳定、温升低、耐环境性[6]等。
钨铜合金是由钨与铜组成的既不互溶又不形成金属间化合物的假合金(pseudo-alloy)[7],正是这种组合使得钨铜合金同时具有钨和铜的多种优良性能[8]。
银基电接触复合材料简述

银基电接触复合材料简述一、银基电接触材料简介电接触元件亦称触头或接点,在高、低压电器中起着接通、分断、导流和隔离电流的作用,是高低压电器的关键元件之一。
电接触元件主要由电接触材料制成,电接触材料是影响开关电器触头系统工作可靠性的关键因素,它必须具有良好的导电、导热性及耐电弧烧损、抗熔焊、小的电磨损、低而稳定的接触电阻、不与使用介质起化学变化、有一定的强度和易于机械加工等通性。
银是贵金属,具有很高的应用价值。
它具有良好的方向性和延展性,历史上银广泛用于制作珠宝首饰和工艺品、银币;银具有良好的光敏感度,使银成为制作感光材料的关键物质;银具有优良的导电性和导热性,使其成为目前电接触材料、钎焊材料及电子浆料发展不可缺少的原料。
电接触复合材料是电工合金的关键功能材料,用于高低压开关触头,其性能直接影响到发电装备和输变电装备的技术水平。
银基电触头材料是广泛应用的电触头材料。
银具有最高的导电率和热导率,其氧化物在很低的温度下分解,故基本上不存在氧化问题。
但银太软,抗熔焊和耐电腐蚀性能差,还会发生极性转移。
故在银中添加元素形成银合金,或银与金属,非金属氧化物形成假合金,可提高电触头材料的抗熔焊性和耐电腐蚀性。
银基电触头普遍应用于各种低压电器,是低压电器的核心元件,广泛用于配电系统、家电、交通和控制机械设备中。
二、银基电接触材料制备方法1.细晶银(熔炼法)在纯银中添加微量镍,使其晶粒细化。
金属的晶粒越细,晶界面积越大,界面能也就越大,金属的强度和硬度就越高,同时塑性和韧性也越好。
细晶银的金相组织为晶粒细微而均匀。
2.银-金属氧化物(合金内氧化法)银中含一种或几种金属氧化物,可以显著提高抗熔焊性和抗电弧烧损性。
合金内氧化法是制造银-金属氧化物电触头材料的主要方法之一。
首先将银与金属熔炼成银-金属合金,合金可经热加工或冷加工,然后将其臵于氧化气氛中加热,在一定的温度、氧化分压条件下进行内氧化处理。
内氧化的现象是由于溶媒金属的溶质金属对氧的亲和力不同而发生的,在某温度下,氧溶解度较大的溶媒金属应该与比氧填充速度小的溶质原子组合进行内氧化。
银基电接触材料的基础知识及应用

初始状态
接近
※电弧产生 ※表面升温
初接触
※电阻大 ※温度高 ※产生熔池
形变
※电弧灭 ※飞溅 ※塑性变形
反弹
※电弧再现 ※动熔焊
接触
※电弧灭 ※电流温升 ※静熔焊
分离冷却
※光洁度下降 ※氧化膜增加 ※电阻加大
断离弧烧蚀
※吸氧 ※高温炸溅 ※添加物分解
液桥断开
※材料转移 ※电弧产生
液桥导通
内部资料 . 严禁外流
5.3触点的接触抖动
5. 电接触基础
U
T 电压抖动
Xd以上产生电弧 Xd以下触点塑性变形,熔池银浆飞溅
8点以后触头反跳距离小于触头的 形变距离,虽有振动但不再分离
接触抖动难以避免,结构设计时需让触点稳定接触,减小额外的抖动。
内部资料 . 严禁外流
5.4触头熔焊与焊接力
5. 电接触基础
3. 材质
在所有的纯金属中,纯Ag的导电性、导热性都是 最好的,其在0℃下的电阻率为1.54 n·cm,导热率为 435W/m ·K 。纯Ag在常温下不易氧化,高温时产生 的氧化膜又很容易分解而还原成金属Ag(在200℃时即 分解) 。
纯Ag的缺点: ①熔点低、硬度低、耐机械磨损性差; ②固态电阻率随温度升高呈线性上升趋势
※材料转移 ※发热加巨 ※熔池加大
内部资料 . 严禁外流
分离开始
※接触力变小 ※发热加大 ※熔池产生
6.4触点失效过程
6. 触头失效分析 失效拐点
触头的接触性能开始下降后(进入失效拐点),很快将进入严重的恶性循环,接 触性能急速下降,最终失效。
内部资料 . 严禁外流
如何提高触头的寿命? 1.根据负载的类型及电流的大小,选择合适的触头材料。 2.适当加大触头的接触压力。 3.提高触头表面的光洁度。(铆压过程管控) 4.生产过程中保护触头不被污染。 5.保证触头接触的可靠性,减小抖动。 6.合理的灭弧结构。 7.加快触头开合的速度,减少电弧燃烧的时间 。 8.保证触点有足够的分断力。
电接触材料的要求和分类

12电气(2) 段浩
触头材料是所有开关电器中必不可少的元件。电接触的可 靠工作与否,与采用的触头材出高技术竞技指标电器产品的关键性措施之一。
电接触材料的要求:
1:尽可能高的导电性和导热性 2:良好的力学性能 3:良好的化学性能
• (2)金合金----金-镍合金的硬度比较大,但在电弧作 用下易氧化,使接触电阻增大。 金-铂合金在常温下 光泽不变暗色,加温时不氧化。 金-锆合金能显著提 高硬度,也不氧化,但抗熔焊较差。 金-银-钯合金硬 度高,不氧化,但易于形成桥转移。
• (3)铂合金----铂-铱合金随铱含量的增加,其硬度和 电阻率都增大,它的生弧参数较铂高,触头使用寿命 长。 铂-钌合金具有更高的硬度。
• (4)钨(W)------钨的许多性质和铂相近,但它有很高的 硬度、耐热性和耐腐蚀性,因而它的抗电弧烧损、抗熔焊性 能都很好。缺点是在高温下形成不导电的氧化膜,需要很大 的接触力才能破坏,故适用于大功率电器的触头。
金属合金材料:
• (1)银合金----银常与金或钯组合成合金。银-金合金 能耐大气腐蚀,当金含量低于50%时能生成硫化膜, 这种合金的可塑性好,易加工。 银-钯合金的性质类 似于银-金合金,但它具有电阻率大而电阻温度系数小 的特点,钯对银有保护作用,当钯的含量超过50%时 不会硫化,加工性能也很好。
接触材料的分类:
纯金属材料
1:银 2:铜 3:金 4:钨
金属合金材料
1:银合金 2:金合金 3:铂合金 4:钨合金
金属陶瓷材料
1:银-氧化隔 2:银-氧化铜 3:银-氧化锌
纯金属材料:
• (1)银(Ag)——纯金属中银的导电和导热都是最好的。 银在空气中不易氧化,在潮湿的介硫气体中易硫化。银的氧 化膜和硫化膜易分解,故接触电阻小且稳定,允许温度高。 银的熔点低,在强电弧作用下易喷溅,只适用于小功率电器 触头,或在固定触中作镀银材料。
电触头材料在低压电器中的应用

根据 低压 电器 的 功 能 需求 , 择适 当 的 触 头 选
及其制备工艺, 可优化低压电器 的设计 , 同时达到 节能 、 保等 效 果 ¨ 。 环 】
1 电触 头 材 料
1 1 铆 钉型 触 头 .
脏 ” 。通 常 , 压 电器 要 求 触 头 材 料具 有 良好 低 的导 电和导 热性 、 良的抗 熔 焊和 耐 电磨损 性 、 优 分
t c t ra si o v ha e c tc o a tma e il n lw o g ona tr,mi a u e cr utb e k r,m o l d c s ic i r a e n o e i n lc r nit r ic i r a e ude a e cr u tb e k ra d c nv nto a i—
e i b e k rw r n e t ae a e n t e f n t n l e u rme t f o otg p a au .T e su y c u d h l o u t r a e e e i v si td b s d o h u c i a q i g o r e n w v l e a p r t s h td o l ep t ol a
Ab t a t o tc trasp e a e y d f r n t o s w r n lz d a d c mp r d sr c :C n a tmae il r p r d b i e e tmeh d e e a ay e n o a e .Ap l ain o Ol f p i t fC I c o —
0 引 言
低 压 电器 是 电力 系统 中将 电能输 送 到用 户 的 不可 缺 少 的环 节 , 般 由触 头 系统 、 测 系统 、 一 感 机 械传 动 系统 等组 成 , 中 , 头 系 统 最 为关 键 , 其 触 而
开关电器电接触材料与接触电阻计算

开关电器电接触材料与接触电阻计算1、电接触材料1.1 电接触材料的技术要求电接触材料是影响开关电器触头/触点电接触效果的最直接因素之一,电接触材料的要求如下:1、热损耗方面的要求:要求电接触材料具有良好的导电性,电阻率小,导热率不大,由此确保触头/触点在闭合位置时的接触电阻小,温升低。
电接触温升低能够减缓电接触材料的氧化,使得有害的表面膜不容易生成,触头分断时的液态金属桥也不容易形成。
2、电接触热性能方面的要求:要求电接触材料的熔点和沸点高,导热性能好。
电接触材料的密度、热容量要大,熔化和汽化的数值要高,由此抵御触头的电磨损。
3、化学性能稳定,元素的电极电位要高,减少化学腐蚀:电接触材料必须具有良好的化学特性,要求电接触的两种金属电极电位的差值要小,可以减轻电化学腐蚀。
电接触材料应当具有稳定的化学性质,不易产生化学腐蚀和无机膜,4、物理特性(硬度、密度和可塑性)方面的要求:电接触材料必须具有良好的机械特性,这里包括合适的硬度和摩擦系数,使得触头/触点在合闸冲力作用下不产生变形,便于机械加工和铆焊。
在使用中要求抗压特性、抗剪切特性和耐磨性要好。
这些要求与开关电器的机械寿命有关。
1.2 弱电流触头/触点的材料选用弱电流触头/触点一般用于二次回路,其电流在5A以下,且不配灭弧罩。
继电器的触点就是典型的弱电流触头/触点。
弱电流触头/触点一般用银、铂、铜等元素制作电接触材料,也有用金、钼和镍。
银的电阻率1.65x10-8Ω•m,是金属材料中最高的,导热性也是最高的。
银在潮湿的环境下易硫化,但在空气中相对稳定不易氧化。
由于银的氧化膜和硫化膜易分解,故银的接触电阻很小而且相对稳定。
银的熔点是961.93℃,熔点相对较低,在强烈的电弧冲击下易发生熔融喷溅。
银一般用作镀层材料,常见于继电器触点或者母线固定搭接面。
铜的电阻率1.7x10-8Ω•m,仅次于银,其硬度和机械强度远高于银。
铜的熔点是1083.4℃,高于银,且价格比银低得多。
机车电器基础知识—电器的电接触理论

二、金属陶瓷材料
金属陶冶材料是由两种或两种以上的彼此不相熔合的金属组成的机械混合物, 其中一种金属有很高的导电性(如银、铜等),作为材料中的填料,称为导电 相,另一种金属有很高的熔点和硬度(如钨、镍、钼、氧化镉等),在电弧的 高温作用下不易变形和熔化,称为耐熔相,这类金属在触头材料中起着骨架 的作用。这样,就保持了两种材料的优点,克服了各自的缺点,是比较理想 的触头材料。
触头的参数 (a)断开状态; (b)刚接触时; (c)闭合状态。
五、触头的压力
1、触头的初压力:触头闭合后,其接触处有一定的互压力,称为触头压力。 触头压力是由触头弹簧产生的。 触头弹簧有一预压缩,使得动触头刚与静触头接触时就有一互压力F0,称为触头初
压力,它是由调节触头弹簧预压缩量来保证的。 初压力可以降低触头闭合过程的振动。 2.触头终压力:动、静触头闭合终了时,触头间的接触压力称为终压力FZ。它是由
在同一压力条件下,线接触的接触电阻比前两种较低。 其原因是触头的压力强度和实际接触面得到了适当配合。面接触的接触点虽较多,但
压力强度小,点接触的压力强度虽高,但接触点少,因此它们的接触电阻都比线接触情 况大。 线接触容易做到触头间有滑动和滚动,从而使触头的工作条件得到改善;线接触触头 的制造、调整、装配均比较方便,因而得到广泛的采用。常用于几十安至几百安电流的 中等容量的电器,如接触器、自动开关及高压开关电器的主触头。 触头实现电联接,一般采用触头弹簧压紧,压力较小,并考虑到装配检修的方便和工 作可靠,多采用点接触或线接触的形式。在近代高压断路器和低压自动开关中,有的采 用多个线接触和点接触并联使用,以减小接触电阻,使得工作可靠,制造检修方便。
电压表测量出其AB长度上的电压降为U, 则AB段导体的电阻为 R U
低压银基电触头材料的发展及应用

板法。
12
2-2
• & AgCdO 材料
•
银基触头材料的发展概况
早在20世纪20 年代就有人提出将银-金属氧化物触头材料用于低压电
器的设想,不过由于当时制造技术差,只能做出合金,如Ag/Cd 合金。
•
当其在开关上使用,由于开关操作时触头与空气中的氧作用,在 Ag/Cd 触头表面形成AgCdO,使开关性能明显提高,因而促使了 AgCdO材料的研究与开发。
能要求。
16
2-2
•
银基触头材料的发展概况
为此,各国进行了广泛深入的研究,经过多年努力,人们研制了
AgZnO,AgCuO, AgNiO, AgSnO2等系列银金属氧化物(AgMeO)触
头材料,各种材料性能见表2.1。 • 表2.1 AgMeO 触头材料性能
17
2-2
•Байду номын сангаас
银基触头材料的发展概况
触头材料性能经过多年的大量实验研究,发现无毒的 AgMeO 中,最有希望代替银氧化镉材料的是银氧化锡材料。
13
2-2
•
银基触头材料的发展概况
银氧化镉触头材料具有优良的抗电弧侵蚀性、抗熔焊性、稳定且和较 低的接触电阻、良好的加工性和可焊性,并且具有优良的使用性能,被称
为“万能触头”,因此广泛用于从几伏到上千伏的多种低压电器中。 然而
• 性能如此优良的材料却存在一个致命的弱点,即含有对人体和环境有害的 Cd,且在AgCdO电触头材料的生产、装配、使用及回收的全过程中都存
2-1
•
引言
相对而言,由于伴随着不同程度的界面化学反应,反应性
润湿过程中液态金属的表面张力并不是影响液态金属在陶瓷表 面润湿性的主要参数,润湿作用主要是通过界面反应形成界面 反应产物来实现。 • 此界面产物的生成使润湿过程在一具有更优良润湿性能的 中间层上进行,极大地改善了润湿效果。 • 润湿性的测量方法有:座滴法、落置液滴法、移滴法和斜
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触头电路的通断和转换是通过电器中的执行部件,主要是其触头来实现的。
触头是有触点电器的执行元件,又是电器中最薄弱的环节,其工作的优劣直接影响到电器的性能。
本章就触头在不同工作状态下出现的主要问题,如接触电阻、振动等,进行一定的分析,找出减少其危害的一些实用方法并对触头的一些基本参数作一介绍。
第一节概述一、触头的分类触头作为电器的执行机构,是非常重要的部件,它对电器的工作性能、总体结构、尺寸有着决定性的影响。
触头的工作性能和质量直接影响到电器可靠性。
触头在正常工作情况下经常要受到机械撞击、电弧等的有害作用,很容易损坏,故它又是有触头电器的一个薄弱环节。
触头可按以下方法分类:1.按触头工作情况可分为有载开闭和无载开闭两种。
前者在触头开断或闭合过程中,允许触头中有电流通过,后者在触头开断或闭合过程中,不允许触头中有电流通过,而在闭合后才允许触头中通过电流,如转换开关等。
无载开闭触头,由于触头开断时无载,故无电弧产生,对触头的工作十分有利。
2.按开断点数目可分为单断点式和双断点式触头。
3.接触头正常工作位置可分为常开触头和常闭触头。
4.按结构形状可分为指形触头和桥式触头等。
5.按触头的接触方式可分为面接触、线接触和点接触3种。
二、触头接触面形式触头接触面形式分为点接触、线接触和面接触3种,如图14—1所示。
图14—1 触头的接触式(a)点接触;(b)线接触;(c)面接触。
1.点接触点接触触头是指两个导体只在一点或者很小的面积上发生接触的触头(如球面对球面,球面对平面)。
它用于20 A以下的小电流电器,如继电器的触头,接触器和自动开关的联锁触头等。
由于接触面积小,保证其工作可靠性所需的接触互压力也较小。
2.线接触线接触是指两个导体沿着线或较窄的面积发生接触的触头(如圆柱对圆柱、圆柱对平面)。
其接触面积和接触压力均适中,常用于几十安至几百安电流的中等容量的电器,如接触器、自动开关及高压开关电器的触头。
触头实现电联接,一般采用触头弹簧压紧,压力较小,并考虑到装配检修的方便和工作可靠,多采用点接触或线接触的形式。
在近代高压断路器和低压自动开关中,有的采用多个线接触和点接触并联使用,以减小接触电阻,使得工作可靠,制造检修方便。
3.面接触面接触头是指两个导体有着较广表面发生接触的触头(如平面对平面)。
其接触面积和触头压力均较大,多用于大电流的电器,例如大容量的接触器和断路器的主触头。
为了保证电器可靠工作,对触头有如下要求:工作可靠;有足够的机械强度;长期通过额定电流时,温升不超过规定值;通过短路电流时,有足够的热稳定性和电动稳定性;有足够抵抗外界腐蚀(如氧化、化学气体腐蚀)的能力;寿命长。
三、触头的参数触头的参数主要有触头的结构尺寸、开距、超程、研距、触头初压力和终压力等。
1.触头的结构尺寸触头的结构尺寸,主要是根据触头工作时的发热条件确定,同时也要考虑到它的机械强度与工作寿命等条件。
2.触头的开距触头处于断开位置时,动静触头之间的最小距离S称为触头的开距(或行程),如图14—2所示。
触头开距必须保证触头分断电路时能可靠地灭弧,并且有足够的绝缘能力。
从减小电器的尺寸和减小触头闭合时振动的观点出发,在可靠开断电路的原则下,触头开距越小越好。
触头开距的大小与开断电流大小、线路电压、线路参数以及灭弧装置等有关。
3.触头的超程触头的超程是指触头对完全闭合后,如果将静触头移开,动触头在触头弹簧的作用下继续前移的距离厂,如图14—2所示。
触头超程是用来保证在触头允许磨损的范围内仍能可靠地接触。
一般在计算时选取超程t=,式中t为新触头的厚度。
6.0(-r)8.0图14—2 触头的参数(a)断开状态;(b)刚接触时;(c)闭合状态。
4.触头的初压力触头闭合后,其接触处有一定的互压力,称为触头压力。
触头压力是由触头弹簧产生的。
F,称为触头初压力,它触头弹簧有一预压缩,使得动触头刚与静触头接触时就有一互压力是由调节触头弹簧预压缩量来保证的。
初压力可以降低触头闭合过程的振动。
5.触头终压力F。
它是由触头弹簧最终压缩量动、静触头闭合终了时,触头间的接触压力称为终压力z来决定的。
它使触头闭合时的实际接触面积增加,使闭合状态时的接触电阻小而稳定。
6.触头的研距一般线接触触头的动、静触头开始接触时,其接触线在a点处(见图14—3),在触头闭合过程中,接触线逐渐移动,最后停在b点处接触,以导通工作电流。
由于在动触头上的ab 和静触头上的a’b’长度不一样,因此,在两者接触过程中,不仅有相对滚动,而且有相对滑动存在,整个接触过程称为触头的研磨过程。
触头的滚动量与滑动量之和称为研距。
触头表面有滑动,可以擦除触头表面的氧化层及脏物,减小接触电阻。
触头表面有滚动可以使正常工作接触线(最终接触线)和开始接触线(最后分开线)错开,以免电弧烧损正常工作的接触线,保证触头接触良好。
图14—3 触头的研磨过程及研距触头的开距、超程、初压力和终压力都是必须进行检测的重要参数。
在电器的使用和维修中常用这些参数来反映触头的工作情况及检验电器的工作状态。
触头有4种工作情况:1.触头处于闭合状态触头处于闭合状态时的主要任务是保证能过规定的电流,且触头温升不超过允许值,主要问题是触头的发热及热和电动稳定性,触头的发热是由接触电阻引起的,故应设法减小接触电阻。
2.触头闭合过程触头在闭合过程中会因碰撞而产生机械振动,这个过程的主要问题是减小机械振动,从而减小触头的磨损,避免触头熔焊。
3.触头处于断开状态触头处于断开状态时,必须有足够的开距,以保证可靠地熄灭电弧和开断电路。
4.触头的开断过程触头开断过程是触头最繁重的工作过程。
当触头开断电路时,一般会在触头间产生电弧, 这个过程的主要问题是熄灭电弧,减小由电弧而产生的触头电磨损。
第二节 触头的接触电阻一、接触电阻的产生图14—4(a)所示为一段完整的导体,通以电流I ,用电压表测量出其AB 长度上的电压降为U ,则AB 段导体的电阻力IU R图14—4 接触电阻如果将此导体截断,仍通以原来的电流,测得AB 两点之间的电压降为 Uc 见图 3-4(b),c U 比U 大得多,AB 两点之间的电阻为IU R c c = c R 除含有该段导体材料的电阻R 外,还有附加电阻j R ,即j c R R R += (14—1)称附加电阻R 。
为接触电阻。
动静触头接触时同样也存在接触电阻。
接触电阻包括收缩电阻和表面膜电阻。
1.收缩电阻接触处的表面无论经过多么细致的加工处理,从微观角度分析,其表面总是凹凸不平的,它们不是整个面积接触,而是只有若干小的突起部分相接触,如图14—5所示,实际接触面积比视在接触面积小得多。
当电流通过实际接触面积时,电流只从接触点上通过,在这些接触点附近,迫使电流线发生收缩。
由于有效接触面积(即实际接触面积川。
于视在接触面积,由此产生的附加电阻称为收缩电阻。
图14—5 电流线收缩2、表面膜电阻由于种种原因,在触头的接触表面上覆盖着一层导电性很差的薄膜,例如金属的氧化物、硫化物等,其导电性很差,也可能是落在接触表面上的灰尘、污物或夹在接触面间的油膜、水膜等,由此而形成的附加电阻,称为表面膜电阻。
表面膜电阻的大小除和膜的种类有关外,还与薄膜的厚度有关,膜越 图3-5 电流线收缩厚,电阻越大。
接触电阻与触头材料、触头压力、接触面形式、表面和清洁状况等有关。
由于膜电阻难于计算,故接触电阻可用经验公式计算,即m j FK R =(14—2) 式中j R —触头接触电阻(Ω);F —触头压力(N ); m —与触头接触形式有关的常数,对于点接触m =0.5~0.7,面接触1=m ; K —与接触材料、接触表面加工方法、接触面状况有关的常数,见表14—1。
表14—1 当接触表面没有氧化层及污物时,各种触头材料的K 值必须指出,式(14—2)的局限性很大,不能概括各种因素对接触电阻的影响。
尤其是触头表面的氧化对K 值的影响很大,在表14—1内只给出了触头表面未被氧化时的K 值,至于氧化了的材料,其K 值远远超过表14—1中给出的数值,它的接触电阻在很大范围内变化。
所以,接触电阻的计算实际上是一个很复杂的问题,根据式(14—2)计算出的值只能作参考。
在实际应用中,常采用测量接触压降的方法来实测接触电阻值。
接触压降是指通过一定电流时,触头电接触处的电压降,即j j IR U = (14—3)式中 j U ——接触电压降(V );I ——通过触头电接触处的电流(A );j R ——接触电阻(Ω)。
二、影响接触电阻的因素影响接触电阻的因素有接触压力、触头材料、触头表面情况、接触形式及化学腐蚀等。
1.接触压力的影响接触压力对接触电阻的影响最大,当接触压力很小时,接触压力微小的变化都会使接触电阻值产生很大的波动。
由式(14—2)可知,触头接触电阻与接触压力近似双曲线关系,即接触电阻值在一定的压力范围内是随外施压力F的增大而减小的,如图14—6所示,这是因为在压力作用下,两表面接触处产生弹性变形,压力增大,变形增加,有效接触面也增加收缩电阻减小。
而当压力达到一定值后,收缩电阻几乎不变,这是因为材料的弹性变形是有一定限度的,因而接触面积的增加也是有限的,故接触电阻不可能完全消除。
图14—6 接触电阻与接触压力的关系增大接触压力,可将氧化膜压碎,使膜电阻减小,但压力增大到一定程度后,膜电阻稳定在一个较小的数值。
2.触头材料的影响触头材料的性质直接影响接触电阻的大小。
这些材料的性质包括电阻系数、材料的机械强度和硬度、材料的化学性能等。
材料的电阻系数越近,接触电阻就越小。
表14—2给出了电器中常用材料的电阻系数与铜的比较值(铜的电阻系数为1)。
表14—2 常用材料电阻的系数与铜的比较银的电阻系数小于钢,但银比铜价格贵,所以常采用铜镀银或镶银的办法,以减小接触电阻。
材料的抗压强度越小,在同样接触压力下得到的实际接触面积就越大,接触电阻就越小。
采用抗压强度小的材料可以使接触电阻降低,但由于触头本身需要一定的机械强度,因此常在接触连接处,用较软的金属覆盖在硬金属上,以获得较好的性能,例如铜触头搪锡等。
材料越易氧化,就越容易在表面形成氧化膜,如不设法清除,接触电阻就会显著增大。
3.触头温度的影响触头的接触电阻与它本身的金属电阻一样,也受温度的影响,随着触头温度的升高,接触电阻增加。
由试验得知,接触电阻与温度之间的关系式为⎪⎭⎫ ⎝⎛+=θα00321j j R R (14—4) 式中 0j R ——触头在0℃时的接触电阻(Ω);0α——触头材料的电阻温度系数(1/℃);θ——触头的温度(℃)。
触头金属材料的电阻温度系数为0a ,接触电阻的电阻温度系数为032a ,后者比前者小031a ,这是由于接触处温度升高后,材料硬度有所降低,使有效接触面积增大,以致在温度增加时,接触电阻的增加比金属材料电阻的增加要小一些,这种差别就用它们电阻系数的不同来表示。