压力容器故障及常见事故应急处理措施.
压力容器常见故障分析及解决建议

2017年09月压力容器常见故障分析及解决建议车达(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院,吉林吉林132002)摘要:压力容器是一种密闭装置,并且带有压力,常见压力容器通常包括:贮运容器、换热容器、反应容器、分离容器等等。
压力容器具有一定的特殊性,在使用的过程种容易发生一些意外的事故,像爆炸和燃烧起火等,所以关注压力容器安全管理是相关单位一直在做的事情,本篇文章从压力容器常见的故障谈起,并针对这些故障应该有怎样的处理方法提出一些简单的建议,望能给相关工作人提供一些参考意见。
关键词:压力容器;常见故障;解决建议一些企业在生产中都会用到一种设备,那就是压力容器,在使用其的过程中,会有一些故障出现,这就对企业正常性生产有消极的影响,严重的情况还会引起一些事故。
这样看来,对压力容器的日常维护是非常重要的,这对延长压力容器的寿命和避免发生事故起着积极的作用,对于杜绝事故来说是关键性的一个环节。
这就要求相关部门要重视对压力容器的管理,并要讲究一些方式方法,提升管控力人员的技术水平,并且要提升其综合素质,依照要求严格执行操作,并能对常见的事故进行分析,做好提前的防治工作,对其有着较强的责任意识,定期检查,没有问题预防问题,出现问题解决问题。
1压力容器常见的故障压力容器存在的故障包括了以下内容:工作中的压力或者是介质的温度超过了规定的数值;压力容器的元件出现裂缝、鼓包、腐蚀等不安全现象;接管和紧固件出现损坏;安全附件出现问题;严重的就是发生火灾安全事故等等故障。
常见的故障中有超压故障、超温故障、泄露故障、异响和变形的故障,压力容器在运行一段时间过后,其表面容易出现腐蚀现象也是常见的故障,这种故障是其在运行工作时,受到了介质和温度以及压力的共同作用,而引发的腐蚀问题,这种问题主要表现为均匀的腐蚀、点状的腐蚀、局部的腐蚀。
如果这样的问题一旦出现,将会缩短压力容器的使用时间,使用的时间缩短、出现突然的损坏,就会对企业带来一些经济的损失,也就要求企业的相关部门中应该要重视常见故障,并要做好解决对策的准备工作。
压力容器应急预案新完整版

压力容器应急预案新完整版一、前言压力容器在工业生产中广泛应用,由于其承受着较高的压力和温度,一旦发生故障或事故,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了有效应对压力容器可能出现的突发情况,保障人员生命安全和减少财产损失,特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于本单位内所有压力容器的使用、维护、检验和应急处理。
三、应急组织机构及职责(一)应急指挥中心成立以单位主要负责人为组长的应急指挥中心,负责全面指挥和协调压力容器事故的应急处理工作。
(二)抢险救援组由熟悉压力容器操作和维修的技术人员组成,负责现场抢险救援工作,如紧急停车、堵漏、灭火等。
(三)医疗救护组联系医疗机构,负责对受伤人员进行紧急救治和转运。
(四)安全保卫组负责事故现场的安全保卫工作,设置警戒线,疏散无关人员,维持现场秩序。
(五)后勤保障组负责应急物资的采购、储备和供应,以及应急车辆的调配等后勤保障工作。
四、预防措施(一)设备管理建立健全压力容器的管理制度,定期进行检验和维护,确保设备处于良好的运行状态。
(二)人员培训对操作人员进行严格的培训和考核,使其熟悉操作规程和应急处理方法。
(三)安全检查定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
(四)应急预案演练定期组织应急预案演练,提高应急人员的应急反应能力和协同作战能力。
五、事故报告与预警(一)事故报告一旦发生压力容器事故,操作人员应立即向单位负责人报告,报告内容包括事故发生的时间、地点、设备型号、事故情况等。
(二)事故预警单位负责人接到报告后,应根据事故的严重程度,及时发布相应的预警信息,启动应急预案。
六、应急响应(一)响应级别根据事故的严重程度和影响范围,将应急响应分为三级:Ⅰ级响应(重大事故)、Ⅱ级响应(较大事故)、Ⅲ级响应(一般事故)。
(二)响应程序1、Ⅰ级响应(1)应急指挥中心立即启动应急预案,组织抢险救援工作。
(2)及时向上级主管部门和当地政府报告事故情况。
(3)协调社会救援力量参与抢险救援。
压力容器故障及事故应急处理方式与预防措施

压力容器故障及事故应急处理方式与预防措施压力容器是承受高压或贮存压力物质的设备,但由于材料疲劳、腐蚀、操作失误等原因,容器故障和事故仍然可能发生。
事故发生后的应急处理和事故前的预防措施对于保障人员安全和设备运行非常重要。
以下是压力容器故障及事故应急处理方式和预防措施的相关信息。
一、压力容器故障应急处理方式1.确定安全范围:在容器故障发生后,第一步是确保人员安全。
将受影响区域进行隔离,并确保人员疏散到安全地点。
使用警告标志和临时隔离设备来标志事故现场。
2.切断电源和介质:在故障发生后,立即切断容器的电源和介质供应。
这将有助于减小继续发生事故的风险,并避免可能的火灾或爆炸。
3.寻找故障原因:紧急事故处理的下一步是尽快确定容器故障的原因。
可以进行检查和测试,并查找可能存在的材料缺陷、腐蚀或操作失误等因素。
这将有助于后续的事故调查和修复工作。
5.进行安全评估:在容器故障处理后,还需要进行安全风险评估。
这将有助于确定隐患和事故的潜在风险,并采取相应的措施进行改进和预防。
二、压力容器事故的预防措施1.定期检查和维护:定期进行容器的检查和维护是预防事故的重要措施之一、可以制定详细的检查计划和维护计划,并有专业人员进行定期检查和维护工作。
这样可以减小材料疲劳、腐蚀等因素对容器的影响,及时发现问题并进行修复。
2.做好操作规范:制定标准的操作规范,并对相关人员进行培训,提高操作人员的技能和安全意识。
合理的操作控制有助于降低容器故障的风险。
3.强化安全管理:加强安全管理工作,确保设备的安全操作。
制定严格的安全管理制度和规范,加强对生产现场的检查和监督,及时纠正存在的安全隐患。
4.安装安全设备:在压力容器上安装安全设备,如安全阀、压力表、温度计等,以及各种传感器和报警装置。
这些设备可以及时监测容器的工作状态,并在发生异常时发出警报。
5.培养应急反应能力:组织应急演练和培训,提高人员的应急反应能力。
通过模拟事故,让人员了解应急处理程序和技巧,以便能够在事故发生时迅速应对。
压力容器故障及常见事故应急处理措施

压力容器故障及常见事故应急处理措施序号故障或事故现象处理方式预防措施1 超压方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内;(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;(3)超压情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降压、直至停车;(4)检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常;(5)修理或更换受损部件;(6)详细记录超压情况,受1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
损部件的修理、更换情况。
2 超温方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内;(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;(3)超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车;(4)检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;(5)修理或更换受损部件;(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3 异常声响方法和步骤:(1)压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常;1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因;(3)原因不明应立即降压、直至停车;(4)检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;(5)修理或更换受损部件;(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4 异常变形方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;(2)通知工艺运行、设备管理部门查明原因;(3)对变形部位进行检查;(4)修理或更换变形受损部件;(5)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
压力容器爆炸事故现场处置方案

压力容器爆炸事故现场处置方案1 事故特征1.1 事故风险分析1)氧气、乙炔瓶爆炸,锅炉爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。
由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。
影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。
1.2 事故可能发生的区域、地点事故可能发生在锅炉房、地面空气压缩机房、井上下使用气焊的地点。
1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度主要发生事故季节为夏天酷热天气,可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。
影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。
1.4 事故可能消逝的征兆压力容器表面温度急剧攀高,压力表指针猛烈摇摆等现象。
2 应急组织与职责矿井调度室为发出预警通报的责任单位,当调度室接到压力容器爆炸事故的汇报后,要立刻启动应急措施(依据灾难程度启动相应响应等级)。
2.1 成立事故应急自救小组组长:基层单位负责人副组长:基层单位副职、技术主管、班长成员:基层单位全体作业人员2.2 应急自救小组职责2.2.1 专业训练、日常培训。
2.2.2 组织指挥实施自救行动。
2.2.3 向上级汇报事故状况,发出救援请求。
2.3 人员职责2.3.1 区队长:依据事故现场的实际状况制定应急救援方案,主动组织区队人员开展自救工作;准时向矿调度室汇报事故现场的基本状况及现场救援工作等信息;协调救援过程中消逝的问题。
2.3.2 区队技术人员:是区队长组织开展自救工作的助手,在区队长领导下组织参预制订应急救援方案;预备与事故救援相关的技术资料。
2.3.3 副队长:依据区队制定应急救援方案,负责组织好处理事故所需的人员、材料、设备等,带领人员进行救援工作;负责完成区长支配的某一方面的抢救工作;准时向矿调度室汇报事故现场的基本状况以及正在进行的救援工作等事故信息。
2.3.4 区队值班人员:事故发生后准时了解事故经过、人员伤亡以及现场基本状况等详细的事故信息,并立刻将状况报告区队长、矿调度室,通知区队管理人员以及区队应急自救组织的职工到值班室集合,准时向矿指挥部汇报事故信息,协调事故救援工作中的其他事项。
压力容器爆炸事故现场处置方案

(1)组长职责:接到报告后,立即启动事故现场应急处置方案,组织人员开展事故应急抢险救援工作,及时将情况上报相关领导或主要负责人。
(2)班长职责:接到员工报告后,应立即到现场进行确认;组织本班组员工,按现场应急处置措施执行;若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本部门应急小组组长;接受并执行本应急小组组长的指令。
110
压力容器爆炸事故现场处置方案
序号
事故类别
压力容器爆炸事故
事故类型
(1)压力容器爆炸
事故区域
(1)空压机房;
发生时间及危害程度
发生压力容器爆炸事故,并无明显季节性规律。事故可能造成人员伤亡,严重的可能对周边建构物造成破损,影响生产经营单位正常经营;
事故征兆
(1)超压爆炸:即使用压力超过容器额定承压能力的爆炸,超压爆炸因安全泄压装置自动失效而引起。
可能引发的次生、衍生事故
压力容器爆炸事故可能引发火灾、物体打击、触电等次生、衍生事故发生。
应急处置
小组
组长:事发部门负责人
成员:班组长、现场工作人员、兼职安全员
现场应急处置小组,由现场负责人和班组成员组成。其中,现场(车间、部门)负责人为现场应急小组组长。如现场(车间、部门)负责人不在现场,则班组长为现场应急小组组长。
(5)当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时,必须紧急停止运行。
(6)发生爆炸事故,必须设法躲避爆炸物,采取隔离和疏散措施,尽快将人员撤离现场,划定危险区域,设置警戒线,严禁无关人员进入,并立即报应急指挥部,请求支援。
事故报告
最早发现险情者应立即向本部门主管报警。报告内容:
a报警人姓名;
b事故时间、地点(区域);
(2)工作压力下爆炸:即容器原承压能力降到使用压力以下的爆炸。工作压力下爆炸因容器本体缺陷、性能降低而导致。
压力容器事故应急预案3篇

压力容器事故应急预案3篇压力容器事故应急预案一篇一、演练目的通过开展设备抢修应急演习,使员工熟识并把握各类设备事故发生后所实行的正确方法及应急程序,快速、有序、高效地掌握紧急事件的进展,以便将事故造成的损失降至最低。
确保装置的安全,为以后生产事故突发做好应急预备。
特定于20xx年2月27日上午11点30分进行演练。
二、应急抢修人员及职责确定1)成立应急指挥中心,总指挥由张建伟担任。
2)成立应急小组。
应急小组组长由丁利桥负责担任,成员名单如下:总指挥:张建伟组长:丁利桥副组长:马存喜组员:曹明普、石红伟、杨英伟、张嘹亮、王晓华、王浩、贾晓凯、董雪珂3)岗位抢修人员接到电话必需准时赶到现场,了解状况并准时汇报抢修总指挥。
4)总指挥职责:负责应急预案的制订、修订,组建应急救援专业队伍,组织实施和演练;检查监督作为重大事故的预防措施和应急救援的各项预备工作;对应急小组人员进行作业前动员。
5) 应急小组组长职责:演练前做好设备的安全交底工作,针对突发事故要有应急方案。
各项工作都要有质量安全保证体系,做好施工前的技术划分、劳动力、工机具预备等工作,确保工作如期、顺利的完成。
6) 应急小组组员职责:应急工作严格根据检修作业规程执行。
应急人员熟识机组的相关技术资料图纸,了解机组仪表设备目前存在的主要问题。
严格执行质量标准规范,把每一步工作做细,确保抢修质量。
针对每个检查部位都要执行验收制度并做好记录,并严格执行检修作业规程中的步骤。
三、抢修前的预备工作及危害识别抢修前的预备工作及危害识别1. 检修作业规程的制定2. 检修前配件的预备3. 检修前专用工具及常用工具的预备压力容器事故应急预案二篇1事故类型和危害程度分析本公司使用的压力容器主要是是四台25吨/小时的低压锅炉,车间的分汽包及一个仪表用压缩空气罐,假如操作不当或不进行定期检验,有可能造成压力容器爆炸,可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。
影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活1.1应急处置基本原则1)快速行动、敏捷应对。
锅炉或压力容器泄漏、爆炸事故应急预案

锅炉或压力容器泄漏、爆炸事故应急预案1、重锅炉或压力容器泄漏、爆炸事故类型及危害程度分析天安煤矿现有锅炉、空气压缩机、风包、蒸汽管道若干。
锅炉、气瓶、压力容器事故主要有泄漏、火灾(爆炸)两大类。
事故主要原因又分为人为操作失误、设备缺陷、自然原因和人为破坏。
压力容器泄漏可引起爆炸和火灾及人员中毒危险的发生。
2、应急处置基本原则2.1 统一指挥,分工协作。
在指挥部的统一领导下,明确各部门及有关单位的职责,确定应急工作程序,有效处置突发事件。
2.2 加强协调,密切配合。
以指挥部为主体,统筹安排各部门应急工作任务,做到信息共享,形成合力。
2.3 坚持以人为本,在事故抢险过程中,优先保护人员安全,防止的控制事故扩大,最大限度降低事故造成的人员伤亡和经济损失。
3、组织机构及职责3. 1安全生产事故救援组织体系由三门峡煤业公司应急救援指挥部、三门峡市救护大队、矿应急救援指挥部组成。
矿应急救援指挥部:指挥长:*** ***副指挥长:*** *** *** ***成员:*** *** *** *** ***抢险救灾指挥办公室设在矿调度室,***兼办公室主任。
3.2指挥机构及职责3.2.1指挥部职责1)重特大事故发生后,分析判断事故,决定启动应急救援预案;2)决定成立抢险救灾现场总指挥部;3)批准或调整现场抢救方案4)负责组织矿井重特大顶板事件的应急救援演练,督查各采掘区队的应急救援演练;5)根据事态的发展,决定是否请求救助;6)协调物资、设备、医疗、通信、后勤等工作。
3.2.2抢险救灾现场总指挥及其成员职责3.2.2.1抢险救灾现场总指挥职责(1)确定指挥部的机构设置和人员组成,明确分工。
建立与上级救援机构的联系,接受上级救援机构的指令。
(2)全面部署抢险救灾方案,并根据灾情和救援进展调整抢险救灾方案。
(3)督促抢险救灾预案的落实。
总指挥部下设抢险救援指挥部下设8个小组,分别调度联络组、综合技术组、抢险救援组、机电运输组、物资供应和后勤保障组、医疗急救组、治安保卫组、事故善后处理组。
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压力容器故障及常见事故应急处理措施
序号
故障
或事故现象
处理方式
预防措施
1
超压
方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)超压情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降压、直至停车;
(4)检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;
2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
2
超温
方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车;
(4)检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;
2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3
异常
声响
方法和步骤:
(1)压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常;(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因;
(3)原因不明应立即降压、直至停车;
(4)检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;
2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4
异常
变形
方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;
(2)通知工艺运行、设备管理部门查明原因;
(3)对变形部位进行检查;
(4)修理或更换变形受损部件;
(5)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
1、2、3、4同上;
5、认真做好压力容器年度检查,加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况,及时发现问题,消除隐患。
5
泄漏
方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;
(2)通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门;
(3)撤离现场无关人员,如有人员受伤应立即通报120急救电话,救助伤员;
(4)切断受影响电源,做好消防和防毒准备,防止泄漏的易燃易暴介质爆炸;
(5)封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开;
(6)堵塞泄漏部位,将设备内介质倒入备用容器;
(7)通知当地特种设备安全监察机构、检验机构;
(8)查明泄漏原因,修理、更换受损部件;
(9)详细记录泄漏情况,受损部件的修理、更换情况;
(10)应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理或者排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时作好疏散工作。
1、2、3、4同上;
5、认真做好压力容器年度检查,加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况,及时发现问题,消除隐患。
6
异常
振动
方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除;
(2)有可能造成设备损伤的,应停车检测。
1、严格工艺纪律,避免操作参数的异常波动;
2、加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题,消除隐患。