水磨石地面技术交底1
水磨石地面施工技术交底(20210111022548)
工程名称交底日期 年 月曰交底内容:1. 材料性能要求⑴水泥：采用强度级别不小于32. 5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
白色或浅色水磨石面层，应釆用白水泥。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
⑵石粒：应采用坚硕可磨口云石、大理石等加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特 殊要求外应为6~15 mm 。
⑶颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。
（4）分格条：应采用铜条、合金铝条或玻璃条，亦可用彩色塑料条。
铜条疗1〜l ・2mnb 合金铝条J?・l~2 mm,玻璃条疗3 mm,彩色塑料条片2〜3 mm,宽度均为面层片度，长度以分块尺寸而定，一般1000〜1200 mm 。
铜、铝条须经调直使用，下部1/3处每米钻02 mm 孔，穿铁纟幺备用。
⑸草酸、0蜡、铁纟幺：草酸块状、粉状均可。
0蜡用地板蜡成品。
铁丝用22号。
2. 施工工具与机具⑴机具：平面磨石机、立面磨石机、搅拌机和计量装置、机动翻斗车、手推车等。
⑵工具：平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、筛子、粉线包、油石、钢丝刷、答 帚等。
3. 作业条件⑴基层已按设计要求施工完成，预制板已嵌缝完成，水泥类基层的抗压强度已大于1. 2MPao⑵屋面已做好防水层或有防雨措施。
⑶门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞已 用细石混凝土灌注密实，并经检査合格。
（4）面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。
施工单位 交底提要分项工程名称 材料要求、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护水磨右•地面工程工程名称 交底日期 年 月曰⑸底灰砂浆和石粒浆的配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。
⑹彩色水磨石的样板已经设计和中方选定。
⑺工程材料已经运到现场，经检査质量符合要求。
数量可满足连续作业的需要。
⑻施工机具已备齐，水、电已接通。
⑼气温不低于5°C 。
4. 施工工艺水磨石面层铺设工艺流程如下:基层清理f 弹分格线一镶嵌分格条一涂刷素浆结合层f 配制石粒浆一铺抹石粒浆f 滚压 抹平一养护一试磨一表面磨光一酸洗一打蜡抛光。
现制水磨石地面工程技术交底
现制水磨石地面工程技术交底
GD2301003
交底内容
定。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前，水泥与颜料依照整个
面层的需要一次统一配制、配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存
入干燥的室内备用，严禁受潮。
彩色石粒与一般石粒拌合平均后，集中贮存待用。
3、各种拌合料在使用时，按配比加水拌平均，稠度约60mm。
（八）涂刷水泥浆层
先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷平均，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。
（九）铺设水磨石拌合料
1、水磨石拌合料的面层厚度，除专门要求外，宜为12～20mm，并按石粒粒径确定，将
搅拌平均的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向
边角推进，在分格条两边及交叉处专门注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查，
如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子拍挤抹平(不得用
刮杠刮平)。
2、几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。
要先铺抹深颜色的，后铺抹浅颜色的，
待前一种达到施工承诺强度后，再铺后一种。
专业技术负责人：交底人：同意人：。
水磨石地面施工技术交底(通用模板)[详细]
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4、磨光
⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨.开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨.一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关,可参考下表:
水磨石面层开磨参考时间表
⑷上蜡抛光.按蜡:煤油=1:4的比例将其热熔化,并掺入松香水适量后调成稀糊状,用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上.待蜡干后,用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光,直到水磨石表面光滑洁亮为止.
5、水磨石排污处理措施
水磨石地面的施工顺序一般为:自顶层向底层施工,先房间后楼梯,由自垂直运输的远端向近端靠拢的方式.本工程水磨石地面主要使用于值班室及一层所有加工平台及实验室,为此在施工水磨石地面上采取如下排污措施:
2、分格条镶嵌
⑴找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条.
⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角).纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5米米,分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直.
⑶分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天.
技术负责人
交底人
接受交底人
(5)其他:草酸、地板腊、φ0.5～1.0米米直径铅丝.
2、施工作业条件:
(1)在四周墙面弹出标高基准墨线.
(2)门框和楼面地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格.
(3)各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵).
(4)基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续输完成.
打磨水磨石地面技术交底
打磨水磨石地面技术交底一．概况阿国住宅楼地面是采用预制水磨石地砖铺贴而成的，由于铺贴时地砖与地砖之间，出现少许高低差，因此需要打磨平整。
二．机器的使用方法1．使用前首先检查倒顺开关是否处于“停”的位置上，如不是立即改过来，再检查室内电线是否架空，旋转盘处是否有电线。
2．检查水管是否有水，并把水管的一端用铁丝拧紧固定在机器前端的接头上，后面绑在手把上，水量不必太大。
严禁机器处于无水干磨状态。
3．机器的启动。
将机器的手把按下，把开关扳到“顺”的位置，看前面的转盘是否按顺时针方向旋转，如不是，将开关扳到“停”的位置并放下机器，使转盘停转，再按下手把，将开关扳到“倒”的位置，即是顺时针方向，然后轻轻放下机器进行打磨，并轻推机器使其前后左右变换位置，确保打磨的地面，有足够的平整度。
严禁逆时针旋转操作，严禁长时间停于某一部位不动，致使地面严重凹凸不平。
4．打磨顺序，以先阳台后房间、先四周后中间的顺序进行依次打磨。
不得漏磨。
三．质量要求平整、清洁、无漏磨、地砖缝隙白水泥桨饱满。
四．成品保护1. 打磨前把每一个入户门的门口，用泥土挡严密，避免满楼层都是水。
2．必须将地面上的砂浆块、石子、碎砖等垃圾清理干净，以防止在冲洗地面时堵塞地漏管道3．用塑料布把房间的墙面和门框封严密，以防磨出的水泥浆污染墙面和门框。
4．把所磨房间的门扇摘下来，防止碰撞破坏油漆,并将其放置于干燥部位。
磨好一间，冲洗一间，把水推干净，并用泥土在门口挡上，以防再进水，影响下层顶棚腻子质量。
并在磨好一户后，把地砖缝隙用白水泥桨灌满，用拖把将表面白水泥刮干净。
5．打磨周边时，应将机器轻轻推至墙边，不得用力过猛，撞坏踢脚线或门框。
每天下班前，将地漏用清水冲洗干净，以防水泥浆淤积堵塞地漏，造成不必要的翻修用工和材料浪费。
五．其它1．发现一次未将地漏冲洗干净，罚2—10个工日。
第二次发现将停止当月工程量的结算。
2．如因操作不慎，致使墙面，踢脚线、门扇、门框等部位损坏，所有翻修用工都从打磨地面人员当月工日里扣除，并视情节轻重处以适当的处罚。
水磨石地面施工技术交底
东台一中实验楼工程
交底部位
室内涂料施工
工程编号
日期
交底内容：
一、材料及机具准备
涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
二、作业条件
1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
七、安全措施
1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
技术负责人：交底人：接交人：
3、门窗框应提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求
水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
涂料品种、型号、性能等
第10.2.2条
2
涂饰颜色和图案
第10.2.3条
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量，注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
六、成品保护
1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善Fra bibliotek护,不得磕碰、污染墙面。
水磨石地面技术交底1
工程名称华康大蜜丸车间施工单位津辉建筑实业有限公司分项工程名称水磨石楼、地面交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。
墙面已弹好+0.5m水平控制线。
2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。
3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
（二）材料要求a)水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于42.5级，同颜色的面层，应使用同一批水泥。
b)矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%～6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。
c)石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。
d)分格条：（1）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度依分块尺寸而定。
（2）铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。
用前必须调直调平。
e)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
f)草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。
g)根据工程量备好白蜡和22﹟铁丝。
（三）施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒(直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径的筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主 1 材料质量第5.4.6条工程名称华康大蜜丸车间施工单位津辉建筑实业有限公司分项工程名称水磨石楼、地面交底内容：控项目2 拌合料体积比（水泥:石粒）1:1.5～1:2.53 面层与下一层结合牢固，无空鼓、无裂纹续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1 面层表面质量第5.4.9条2 踢脚线第5.4.10条3 楼梯踏步第5.4.11条4表面允许偏差表面平整度高级水磨石2mm普通水磨石3mm 踢脚线上口平直3mm缝格平直高级水磨石2mm普通水磨石3mm三、楼地面做法（一）水磨石防水地面做法1、 60厚或80厚细石混凝土2、 60厚C15细石混凝土防水层找坡不小于5％坡，最薄处不小于30厚3、素水泥浆结合层一遍4、 18厚1:3水泥砂浆找平层5、素水泥浆结合层一遍6、 12厚1:2水泥石子磨光（二）水磨石防水楼面做法1、50厚C15细石混凝土找坡不小于5％坡，最薄处不小于30厚2、15厚1:2水泥砂浆找平3、刷基层处理剂一遍4、2厚（一布四涂）氯丁沥青防水涂料，面撇黄沙，四周沿墙上翻150高5、18厚1:3水泥砂浆找平6、素水泥浆结合层一遍工程名称华康大蜜丸车间施工单位津辉建筑实业有限公司分项工程名称水磨石楼、地面交底内容：7、12厚1:2水泥石子磨光（三）水磨石楼面做法1、钢筋混凝土楼面2、素水泥浆结合层一遍3、18厚1:3水泥砂浆找平4、素水泥浆结合层一遍5、12厚1:2水泥石子磨光（四）浅绿色环氧自流平楼面做法1、素水泥浆结合层一遍2、40厚C20细石混凝土找平3、2-4厚自流平图面四、工艺流程基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光五、操作工艺（一）基层处理将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
地面水磨石施工交底质量技术交底记录
(4)、水磨石拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒滚压密实。
(5)、控制好水磨石的面层厚度，根据采用的石子粒径确定，一般小八厘为10～12mm，中八厘为12～15mm，大八厘为15～18mm。
(6)、滚压工艺是关键。采用干撒滚压工艺，其表面与分格条上表面控制为一个水平，在表面均匀撒一层石子，拍平后滚压。通过滚压，水泥浆填满石子缝隙。
质 量 技 术 交 底 记 录
施工单位：
建设工程名称
交 底 日 期
年 月 日
单位工程名称
记 录 人
交 底 人
接受交底班组
参 加 单 位
单 位 代 表
交底内容：
地面水磨石施工交底
(1)、水磨石面层所用的石粒，应用竖硬可磨的岩石做成。
(2)、采用的水泥标号不低于425号，品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。
注：①本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。②应由本人亲自签名。③本表一式2份,工地、班组各1份。
(7)、掌握好开磨时间，根据天气情况考虑，一般2～4天。
(8)、中磨：边磨边找平，找平可配3m长靠尺，号以上磨石，去除表面水泥浆，磨去中磨时产生的磨痕，提高表面光洁度。
(9)、清洗与打蜡：常用方法是先用清水冲洗，用锯末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污迹。打蜡应在其他所有工序均完成以后，操作者应穿干净的拖鞋。
水磨石地面技术交底
为了取得打蜡后显着效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水冲洗拖布擦干。此道工序必须在所有工种完工后才能进行。经酸洗后的面层不得再受污染。
（一十六）打蜡上光
2、抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水润湿，在阴阳角上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平压实。刷水两遍，将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，常温下养护24h后，开始人工磨面。
第一遍用粗砂轮石，先竖磨，后横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦一遍素浆，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细砂轮石磨。
用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，在面层上薄簿地涂一层，要均匀，不漏涂，待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
（一十七）水磨石踢脚板制作
1、抹底灰：与墙面抹灰厚度一致。墙面抹灰时，踢脚板根位置，抹灰高度应多留出一些。在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。
（一十一）试磨
正式开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。
（一十二）粗磨
第一遍用60～90﹟粗砂轮石磨，边磨边加水(可加部分砂，目快机磨速度)，并随磨随用水冲洗检查，用靠尺检查平整度，直至表面磨到磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)检查合格晾干后，用与水磨石表面相同成分的水泥浆，将水磨石表面擦一遍，待别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护2～3d。
（一十三）细磨
水磨石施工安全技术交底
水磨石施工安全技术交底概述：水磨石是一种常用的室内地面装饰材料，具有美观、耐久、易清洁等特点，因此在商业建筑、居住区和公共场所中广泛使用。
然而，水磨石施工过程中存在一些潜在的安全隐患，如果不正确处理和管理，可能会导致工人受伤事故的发生。
为了确保施工过程的安全，本文将为施工人员提供水磨石施工安全技术交底，并介绍一些注意事项和安全措施。
一、施工前的准备工作1.1 工具和设备：在施工水磨石之前，需要确保所有工具和设备的完好状况。
必要的工具包括手工切割机、电动切割机、抹灰刀、平整仪等。
确保工具刀片锋利，机器设备正常运转，以减少施工过程中的事故风险。
1.2 施工现场准备：施工现场的准备工作至关重要。
首先，清理施工现场，确保有足够的空间供施工人员操作。
清除地面上的杂物和障碍物，确保施工过程中没有绊倒或碰撞的危险。
其次，检查地面的承重性能和平整度，确保地面能够承受水磨石的重量和压力。
二、施工过程中的安全控制2.1 穿戴个人防护装备：在进行水磨石施工之前，施工人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
这些装备可以保护施工人员的头部、眼睛、听力和脚部，减少施工过程中可能发生的危险。
2.2 切割和修整过程的注意事项：水磨石施工过程中，切割和修整是常见的工作环节，也是施工中最容易发生事故的环节之一。
在进行切割和修整时，施工人员应注意以下事项：- 使用合适的刀片进行切割，确保切割平整，并避免反弹；- 使用专业工具进行修整，避免过度力量，以免导致石板碎裂或损坏；- 避免长时间连续作业，适时进行休息，以减少疲劳带来的事故风险。
2.3 施工过程中的交通安全：在水磨石施工现场，常常有多位施工人员同时作业，因此需要合理安排交通，防止人员之间的碰撞和意外事件发生。
在施工现场设置可见的警示标识和隔离区域，提醒人员注意安全。
同时，要确保施工通道畅通无阻，避免材料和工具堆放在通道上。
三、紧急情况及事故处理3.1 紧急情况的预防和应对：在水磨石施工过程中，发生紧急情况是难以避免的。
现制水磨石地面技术交底、现制水磨石地面工程技术交底
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：现制水磨石地面本技术交底适用于工业与民用建筑普通及高级现制水磨石楼地面工程。
1．材料要求(1)水泥：深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
(3)石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为4～12mm。
(4)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条：1～2mm厚铜板，裁成10mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。
(6)颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5%，且不得大于水泥用量的12%。
(7)其他：草酸、白蜡、22号铅丝。
2．主要机具(1)机械：磨石机。
(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm)，手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。
3．作业条件(1)施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好＋50cm标高水平线。
(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
4．操作工艺工艺流程：基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。
(2)浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。
(3)拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。
要求配合比准确，拌合均匀。
(4)冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上＋50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。
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施工技术交底记录
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录记交底施工技术
华康大蜜丸车间施工单位工程名称津辉建筑实业有限公司
水磨石楼、地面分项工程名称
交底内容：
3、各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。
（八）涂刷水泥浆层
先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。
设水磨石拌合料铺（九）
施工技术交底记录
施工技术交底记录
施工技术交底记录。