剪切机安全操作规程
裁剪机安全操作规程
xxxx有限公司
拟 制
裁剪机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-1-03
版本
1.1版
制定日期在开启裁剪机之前，必须检查工作台面，不允许有非生产的物体（如工具、木棒、铁杆等），避免造成人体伤害。
2、在机器周围不准堆放物料，特别是马达旁边不能有物料靠近，防止卷入皮带内。
9、生产中布料宽度超出裁床台面宽度时，须修剪布料尺寸，或折叠，防止卷入皮带中。
10、单杆裁断机冲压模具在20x20CM之内。双杆裁断机冲压模具在100x50CM之内，超出范围使用会损坏机器，大件料要电剪。
11.裁剪面料厚度要求：涤棉面料50层，采用ms法兰绒。
料为12层，CVC绒布料为10层，珊瑚绒布料为8层，类似布料可作参照比较执行，如超出规定机器有可能卡死损坏。
3、裁剪机必须有专人操作，非专业人员禁止上机操作。
4、机器在开启运作时，严禁任何人将手伸入冲压台下面。
5、操作裁断机必须由操作员用双手同时启动开关，不允许有其他代替或用其他工具间接启动开关。
6、机器在冲压时，不允许移动或取出刀模。
7、在工作中除模具之外的任何物体不允许在机器中冲压。
8、取料或放料时，工作台面要拉出冲压台之外，以保证安全。
剪切机安全操作规程(完整版)
剪切机安全操作规程(完整版)
一、目的和适用范围
本规程的目的是为了确保剪切机的安全操作，保护操作人员的
生命和财产安全。
适用于所有使用剪切机的工作场所。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须经过专门的培训，并获得相关的操作证书。
2. 操作人员必须仔细阅读并理解剪切机的使用说明书。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
三、安全操作步骤
1. 在开始使用剪切机之前，操作人员应检查机器是否正常工作，并确保所有的保护装置都安装完好。
2. 操作人员应确保工作区域清洁整齐，没有杂物或其他障碍物。
3. 操作人员在使用剪切机时应保持专注，切勿分散注意力。
4. 在操作过程中，操作人员不得穿着松散的衣物，以免被卷入
机器中。
5. 操作人员应按照正确的姿势进行操作，不得弯腰或伸展过度。
6. 在剪切机停止工作之前，操作人员应先将切断机器的电源，
然后才能离开工作岗位。
四、应急措施
1. 若发生剪切机故障或意外情况，操作人员应立即停止操作，
并向上级报告。
2. 发生事故时，操作人员应立即寻求医疗救助，并保留现场证据，以便事后调查。
五、责任和违规处理
1. 操作人员必须严格按照本规程进行操作，如有违规行为，将
承担相应的责任和处罚。
2. 操作人员有权利提出有关剪切机安全的改进建议，并有权拒
绝执行明显存在安全隐患的工作任务。
以上为剪切机安全操作规程的完整版，为确保操作人员的安全，请所有的操作人员遵守并执行本规程。
剪切机安全操作规程
剪切机安全操作规程剪切机是一种常见的工业设备，主要用于金属、纸张、布料等材料的切割和加工，但由于其高速旋转的刀片和强大的动力，使用中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，必须严格按照操作规程进行操作。
以下是针对剪切机的安全操作规程，详细介绍了如何正确操作剪切机以确保安全。
一、穿戴个人防护装备在操作剪切机之前，操作人员应穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、口罩等。
这样可以避免因操作过程中产生的碎片、飞溅物或粉尘对身体的伤害。
二、检查设备状态在每次操作剪切机前，必须对设备进行全面的检查。
首先，检查电源是否接地正常，电线是否破损。
然后，检查剪切机的刀片是否锋利、稳固，固定螺丝是否松动，刀座是否平整。
同时，检查机台是否坚固，没有松动或破损的地方。
最后，确保开关和紧急停机按钮的功能正常。
三、正确的操作位置在操作剪切机时，需要站在固定的操作位置上，双脚稳固地踩在地面上。
同时需要保持正直姿势，不要弯腰或扭曲身体。
操作人员应将双手放在固定的平台上，确保操作时保持稳定。
四、握紧操作杆在正式操作剪切机之前，操作人员必须握住操作杆，确保其握紧。
在操作过程中，不得随意放开操作杆，也不得将手部放入剪切区域内。
五、正确操作切割材料在切割材料之前，需要仔细检查材料的尺寸、材质和形状是否符合要求。
要确保材料与切割刀片保持适当的距离，以免发生卡刀或刮伤的情况。
六、避免过载操作剪切机在使用过程中，不得操作超过其额定负载，以免引发设备故障或安全事故。
当需要切割特别厚或特别硬的材料时，应根据设备的额定负载选择合适的切割刀片或调整切割参数。
七、注意机器运行状态在操作剪切机时，要时刻观察机器的运行状态。
如果发现异常声响、异味或振动，应立即停机检查。
八、避免维修或清理时的错误操作除了正常的操作，当需要进行维修或清理时，必须切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
维修或清理时，应穿好个人防护装备，并使用适当的工具进行操作。
锯切(剪切)工安全操作规程
锯切（剪切）工安全操作规程为了确保锯切（剪切）工作的安全进行，保障工人的身体健康，特制定以下操作规程：一、操作前的准备工作1.1 了解相关安全规程和操作要求，进行必要的安全培训，获得操作资格证书。
1.2 熟悉所使用的锯切（剪切）设备的使用说明书，了解其结构和操作原理。
1.3 定期检查锯切（剪切）设备，确保其正常工作状态，如发现故障应及时修理。
1.4 使用绝缘鞋、绝缘手套和其他相关防护装备。
1.5 清理工作区域，将杂物、油污等清理干净，确保工作环境整洁。
二、操作过程中的安全措施2.1 戴好安全帽，穿戴好防护口罩、护目镜和防护手套等个人防护装备。
2.2 严禁戏弄他人，保持专注，注意周围的环境和工作动态。
2.3 在操作前，查看材料是否符合规格要求，有无坚固的支撑，确保操作安全。
2.4 确保锯切（剪切）设备处于稳定状态，避免在设备运行时移动或触摸设备。
2.5 确保操作台面清洁整齐，杂物整理到规定的位置，确保操作时不易发生意外。
2.6 在操作时，双手要握住工件，保持稳定，避免松动和滑动，以免造成受伤。
2.7 在操作过程中，要始终保持集中注意力，严禁分心或长时间工作疲劳。
2.8 操作结束后，要及时关闭设备电源，彻底清理工作区域，确保安全。
三、事故处理与应急措施3.1 如发生设备故障或异常情况，应立即停止操作，关闭设备电源，并及时报修。
3.2 在锯切（剪切）工作过程中，如发生工件卡刀、卡住等情况，应停止设备运转，及时采取安全措施。
3.3 如发生人身伤害事故，应立即进行急救处理，并及时报告上级主管和安全负责人。
3.4 定期开展应急演练，提高员工的逃生技能和应急反应能力。
3.5 对事故进行调查，查明事故原因，制定相应的安全防范措施。
四、操作员职责与义务4.1 操作员应遵守安全操作规程，熟悉设备的操作说明，严禁擅自更改机械设备的工作参数。
4.2 操作员应经过正规的培训，获得相关操作资格证书，具备操作锯切（剪切）设备的基本技能。
剪板机作业安全规程
剪板机作业安全规程第一章总则第一条为确保剪切机作业过程中的安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司的剪切机作业岗位。
第三条剪切机操作人员必须经过专门培训，持有有效的操作证书，具备相应的技术和安全知识，并且每年进行一次安全培训。
第四条剪切机使用的所有设备、工具和材料都必须符合国家安全标准，并且具备相应的安全保护装置。
第五条剪切机操作人员必须熟悉剪切机的结构和工作原理，严禁擅自更改或调整剪切机的工作参数。
第六条剪切机操作人员必须遵守公司的安全制度和操作规程，严禁酒后、疲劳、药物影响等情况下操作剪切机。
第七条剪切机操作人员应定期检查设备的安全状态，及时发现并报告存在的问题，确保设备的正常运行。
第二章作业前的安全准备第八条剪切机操作人员在作业前必须穿戴好防护用品，包括护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
第九条剪切机操作人员在作业前必须检查剪切机的安全保护装置是否完好，并做好记录。
第十条剪切机作业场所必须保持干净、整洁，无杂物。
第十一条剪切机操作人员应确保剪切机周围没有观察不到的障碍物，以防发生事故。
第十二条剪切机操作人员应将电源切断、开关锁闭，并进行试运行，确保剪切机工作正常。
第十三条剪切机操作人员应确保安装、调整和更换刀具时，电源已经切断。
第十四条剪切机操作人员应定期检查剪切机的电气设备和电线，确保电气设备的正常运行。
第三章剪切机操作的安全要求第十五条剪切机操作人员应站稳，双手握紧剪切机的手柄，注意保持平衡，防止因操作不当而摔倒。
第十六条剪切机操作人员应将材料放置在固定夹具上，做好稳固，防止操作时材料滑动或陷入夹具。
第十七条剪切机操作人员应严禁用手接触刀具，以防受伤。
第十八条剪切机操作人员应在刀具工作时保持距离，严禁将身体或物体靠近刀具。
第十九条剪切机操作人员应保持清晰的头脑，不要受到其他人或事物的干扰。
第二十条剪切机操作人员应随时观察刀具的工作状态，发现异常情况要及时停机检查。
剪切机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1、机器必须由指定人员进行操作。
2、禁止剪切厚度或强度超出机器剪切范围的板料，刀片刀口宜保持锋利，如发现损坏及变钝应及时更换。
3、开机前必须确认机器周围无其他人员或障碍物，二人以上进行操作时，应谨慎使用脚踏开关。
4、机器运行时，严禁卸下安全防护栅和机器侧面的防护板，任何人
不得进入机器后部取料。
5、工作台面上决对不能放置工具和其他零件杂物。
6、双手推送工作时切忌用力过猛。
7、剪切机在运转中发生故障时应立即按下“紧急停止”按钮，再关掉电源，请设备人员进行检修。
8、机器必须经常保持清洁，外表未涂漆处及润滑部分均需经常涂上防锈油脂。
9、机器必须定期检查，每半年一次按规定定期向各润滑点注入合格的润滑油。
10、机器用完后，应将电源切断，并将机器打扫干净。
1。
GB 6077-1985 剪切机械安全规程
剪切机械安全规程自1986-5-1起执行GB6077-1985UDC621.965:65.081总则1.1为保护工人在剪切劳动生产过程中的安全和健康，保证剪切设备安全生产，特制订本标准1.2本标准适用于机械、液压剪切机械中剪切钢板、型材、钢坯和类似纸质材料等普通及专门化的剪切机械（以下简称剪切机）。
1.3本标准是剪切机设计、制造、使用、维修和管理等部门的安全基本法规。
当地安全监察部门对本标准的贯彻执行情况负责监督检查。
1.4剪切机的设计制造，应按本标准和现行有关技术条件等规定进行，必须保证安全、可靠和操作维修方便。
1.5新设计制造的剪切机，进行技术鉴定时，必须对其安全、可靠性作出结论，鉴定合格后方可正式生产。
鉴定会须有国家劳动安全部门授权的剪切机安全技术管理单位和地方安全监察部门参加。
1.6剪切机设计制造单位，必须向使用单位提供安全技术说明（包括搬运、安装、使用及维修时应采取的安全与卫生措施和易损件明细表等）。
1.7劈切机在设计制造、使用改造中，如遇安全技术措施和经济利益发生矛盾时，必须优先考虑安全技术的要求。
2主要结构、部件的安全要求2.1一般要求2.1.1在不影响功能的情况下，机架及其他零、部件外露的表面，不准有锯齿状及锐利的棱角或突起等危险部分。
2.1.2操作者站立平面至工作台面的高度应便于操作，一般应在750口900mm之间。
2.1.3主要受力构件，如机架、刀架、压料装置等用焊接连接时，必须保证结构强度要求，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷，焊缝的内在质量应检查。
2.1.4主要受力构件的焊接，必须在01以上的环境温度中进行，并不得在非焊接区引弧。
焊后应进行退火处理。
2.1.5剪切机的重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须采取严格的防松措施。
2.2机架与刀架2.2.1机架结构必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2.2.2机架与刀架的导轨间隙，应调整方便、锁紧可靠。
2.2.3刀口（指运动刀架或滑口，以下简称刀架）应满足设计所规定的刚度、强度和刀片承压面的抗压强度。
剪切机操作规程
剪切机操作规程
《剪切机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查剪切机的外观，确认没有异物堵塞或损坏。
2. 检查剪切机的电源和连接线路，确认没有松动或老化。
3. 准备好所需的剪切刀具和防护用具。
二、安全操作
1. 穿戴好防护用具，包括手套、护目镜和工作服。
2. 确保工作场所通风良好，避免因为粉尘或气味影响操作者的健康。
3. 在接通电源前，确认周围没有人员，启动剪切机。
4. 开始操作前，确认工件的尺寸和位置，以免因为误操作造成损坏。
三、精准操作
1. 通过调节剪切机的参数，如刀具速度和压力，确保切割效果理想。
2. 在操作过程中保持专注，避免分心造成事故。
3. 确保操作时双手都远离刀具，避免意外伤害。
四、操作后的整理
1. 关闭剪切机的电源，等待刀具完全停止后再进行清理。
2. 将剪切机内的废料清理干净，以便下次使用。
3. 检查剪切机的各部位，确保没有损坏或异常。
五、应急措施
1. 在操作过程中如遇到卡刀或其他问题，立即关闭电源并寻求维修人员的帮助。
2. 如有人员受伤或其他紧急情况发生，立即报警并进行相应的急救措施。
通过以上操作规程，能有效地保障剪切机的安全使用，确保操作者和设备的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
剪切机安全操作规程
1.操作前
（1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。
（2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。
剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，
做好防火措施。
（3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。
同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、
主轴是否有裂纹和磨损现象。
检查设备上所有螺栓，有
松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。
（4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。
2.操作流程
（1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。
（2）打开电源：确认电源指示灯已亮。
分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正
常(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。
油泵如有空
气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。
（3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧
螺栓是否紧固。
然后运行压料动作，确认是否正常。
（4）连续或单次操作：选择连续（压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料-剪切-压料松开-
剪切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开
关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。
如
有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设
备一切运行。
剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。
如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员（如现
场有紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作
（操作人员要经过操作培训，合格后才能上岗）。
（5）操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。
3操作后
（1）点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。
（2）分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。
（3）关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。
（4）完成当天操作记录。
剪切机油质油位表
剪切机润滑表。