乙醇储罐说明书
乙醇储存使用安全管理规定

乙醇储存、使用安全管理规定乙醇的MSDS,安全使用和管理规定原料质量规格要求(CMC,乙醇,硝酸,氢氧化钠)乙醇运输、储存、消防、安全距离厂房内通风、防爆产品粒度检测、吸水速率检测外包装形式、图案、商标产品使用说明书生产表单、存储表单、检验表单、合格证、乙醇储存、使用安全管理规定无水乙醇俗名酒精,无色透明、易燃、易挥发有酒精气味和刺激性辛辣味液体。
熔点 -114℃、沸点78.3℃,闪点12.8℃。
高温能自燃,其蒸气与空气能形成爆炸性混合物,在使用和储存过程中应特别注意安全。
因本公司乙醇储存量已达到重大危险源标准,各部门在储存和使用过程中加强管理,切实落实安全措施。
一、乙醇应存放于阴凉、通风、干燥的场所,储存于专用储罐。
罐顶搭棚或在温度高于35℃**降温。
二、乙醇储罐区应设立有效高度避雷针和地下避雷网,并定期进行检验。
三、乙醇储罐应设防静电措施,在法兰连接处应增设铜线连接,仓库管理人员应经常进行维护。
四、乙醇储罐顶部应安装阻火透气帽。
密闭其它接口以防吸湿受潮影响乙醇质量。
五、乙醇输送泵应使用防爆电机,使用防爆按钮、照明电器使用防爆灯。
六、乙醇储罐周围应设立不燃性阻火堤预防储罐出现意外泄漏。
七、公司所使用的乙醇应委托有危险化学品运输质资的单位负责运输。
运输车辆、司机、押运人员应具备危险化学品从业资质,有危险化学品从业资格证。
八、乙醇储罐区应设立安全警戒线和醒目的警示标牌。
九、储罐区严禁烟火,禁止闲杂人员进入,设立消防设施(消防栓、灭火器、消防沙等)。
十、乙醇储罐车到达卸货地点后,首先将接地线接到该车裸露无油柒部位消除该车积余静电,在卸货过程中始保持接地,直至卸完全部货物,停泵运转后方可取下接地线。
十一、通知化验室取样,经检验合格接到卸货通知后方可连接进料管启动打料泵将乙醇输送进入储罐。
乙醇卸货过程中仓库应始终有人值守。
十二、乙醇在卸货前应先检查储罐的液位,在卸货中要不断观察液位的变化,不能让乙醇逸出储罐,引起意外事故发生。
乙醇存储罐操作规程(3篇)

第1篇一、总则为保障乙醇存储罐的安全运行,防止事故发生,确保人员和设备安全,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有乙醇存储罐的操作与管理。
三、职责1. 操作人员:负责乙醇存储罐的日常操作,确保设备安全运行。
2. 安全管理人员:负责监督、检查乙醇存储罐的操作,确保操作规程的执行。
3. 维修人员:负责乙醇存储罐的定期检查、维护和保养。
四、操作规程1. 操作前准备(1)检查乙醇存储罐的阀门、管道、压力表等设备是否完好,如有损坏,及时上报维修。
(2)确认存储罐内乙醇的储存量,确保不超过存储罐的容量。
(3)穿戴好防护用品,如防静电工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作步骤(1)打开存储罐的阀门,缓慢释放罐内压力,确保安全。
(2)根据需求,调整存储罐的出口阀门,控制乙醇流出速度。
(3)操作过程中,密切观察乙醇流出情况,确保流出顺畅,无泄漏。
(4)如发现异常情况,立即停止操作,上报安全管理人员。
3. 操作后处理(1)关闭出口阀门,确保乙醇存储罐内无残留。
(2)清理操作现场,确保无乙醇泄漏。
(3)记录操作过程,包括乙醇储存量、操作时间、异常情况等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉乙醇存储罐的操作规程。
2. 操作过程中,严禁吸烟、使用明火,防止发生火灾。
3. 远离火种、热源,避免乙醇蒸发。
4. 操作人员应穿戴防静电工作服,防止静电积聚。
5. 操作现场应配备灭火器、防护用品等安全设施。
六、应急处理1. 如发生泄漏,立即关闭出口阀门,切断泄漏源。
2. 使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。
3. 如人员受伤,立即进行急救,并上报安全管理人员。
七、附则1. 本规程由安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
注:本规程适用于公司所有乙醇存储罐的操作与管理,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
第2篇一、总则为确保乙醇存储罐的安全、稳定运行,防止事故发生,保障人员安全和设备完好,特制定本操作规程。
安全评价技术之乙醇储罐

一.储罐设计步骤及说明:(1)乙醇分子式:C2H5OH;相对分子质量:46.07;闪点13℃,属于甲类液体,其在15℃时的蒸汽压力<0.1MPa,所以属于甲B类液体。
应采用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐(钢罐):(2)单罐容积小于10000m3的储罐个数不应多于16个,所以布置为1个罐组:罐体参数依据储罐系列技术规格查得:储罐的防火间距为0.4D。
(D=17m, 罐壁高度 14.8m),罐组内的储罐不应超过两排。
(3)根据乙醇物性选择罐体材料,乙醇几乎没有腐蚀性,且有属于低压灌,可以考虑20R和16MnR这两种钢材。
(本设计以16MnR钢为标准)二.储罐区平面设计;见附图1(因当地常年主导风向为东南风,所以配套建设、办公用房、发配电间、门卫、压缩机房、消防泵房、及备用配件库,都设于储罐的东面或者南面,事故收集池设于储罐西面)。
三.防火堤设计;防火堤相关要求和规定(即石油化工企业设计防火规范规6.2.1):6.2.12 防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定:1. 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积,当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半;2. 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半,卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。
6.2.14 相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。
6.2.15 设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤:1. 单罐容积小于或等于5000m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000m3;2. 单罐容积大于5000m3至20000m3时,隔堤内的储罐不应超过4个;3. 单罐容积大于20000m3至50000m3时,隔堤内的储罐不应超过2个;4. 单罐容积大于50000m3时,应每1个一隔;6.2.17:2. 立式储罐防火堤的高度应为计算高度加0.2m,但不应低于1.0m (以堤内设计地坪标高为准),且不宜高于2.2m(以堤外3m范围内设计地坪标高为准);卧式储罐防火堤的高度不应低于0.5m(以堤内设计地坪标高为准)计算:h=3000/(55*41)+0.2=1.55 所以防火堤高度为1.55m防火堤具体尺寸及平面设计见附图。
醇沉罐设备操作指导书

醇沉罐设备操作指导书
(ISO9001-2015)
一、参数
1.1设计:搅拌功率 2KW
1.2实际:搅拌功率 2KW
二、检查准备
2.1检查电器是否处于良好状态。
2.2开启搅拌试运转,检查设备运转是否正常。
2.3填写并挂运行状态卡。
三、设备操作
3.1关闭底部排污阀,各放液阀,打开进循环冷却水阀门。
3.2打开进药液口,将浓缩膏倒入醇沉罐中,然后开启搅拌,打开酒精泵,使工艺规定量酒精缓缓进入醇沉罐中。
3.3静止沉淀,待醇沉达到工艺规定时间时,打开视镜灯,观察液面,从上往下依次,取出上清液过滤,吸入酒精回收浓缩器中。
3.4上清液取完后,打开进水阀,向罐内加水超出原药液面少许,开启搅拌将沉淀打成悬浮液后,开启底部排污阀,排出悬浮液。
3.5向罐中加水清洗至合格后,关闭排污阀。
四、维修保养
4.1经常检查各管路、焊缝、密封面等连接部位。
4.2大修周期为一年,大修时所有传动部件、滚动轴承需更换,大修时对保温
层应检查,损坏和失效者应更换或替补。
五、注意事项
5.1搅拌轴旋转方向与减速机上箭头方向一致。
5.2注意防静电措施。
乙醇储存安全规定模版

乙醇储存安全规定模版乙醇是一种广泛应用于化工、医药、食品等行业的重要有机化合物,其储存安全至关重要。
为确保乙醇的储存过程安全可靠,以下是一份乙醇储存安全规定的模板,旨在帮助相关单位或个人建立完善的储存安全管理制度。
一、储存设施要求1. 储存库房:(1)库房应配备可靠的防火、防爆系统,包括但不限于火灾报警器、自动灭火设备、通风系统等,以保障库内环境的安全稳定。
(2)库房应具备良好的通风条件,以确保乙醇蒸发和排放的及时有效,减少爆燃风险。
(3)库房内应配备必要的灭火器材,并设有明显的消防器材标识。
2. 储罐:(1)储罐应选用符合国家相关标准的特种容器,并通过合格的检测机构进行定期检验。
(2)储罐周边设置阻燃带,以防止外来火源对储罐造成危险。
(3)储罐设有防雷击装置,确保储存过程中不会因雷击而引发安全事故。
(4)储罐与周边设施应有合适距离,避免并联存放其他化学物品,以减少相互影响的风险。
二、操作规范要求1. 人员管理:(1)乙醇储存库房的人员应经过专门培训,并持有相关安全资格证书。
(2)员工必须穿戴与储存作业相关的个人防护装备,如防火服、安全鞋等。
(3)确保库房内人员数量适度,以防止拥挤引发的事故。
2. 操作规程:(1)制定详细的储存操作规程,并组织相关人员学习并掌握。
(2)禁止随意倒物(如溶剂)以防溅洒引发火灾。
(3)禁止在库房内排放并进行明火作业,如焊接、切割等。
三、风险防控要求1. 火灾防控:(1)定期检查和维护消防设备,并进行消防设备演练,确保设备可靠性。
(2)严格禁止库房内吸烟,并设置明显的禁烟标识。
(3)储存区域应具备良好的漏油漏液防措施,并配备紧急处理设备,如防油污垫布等。
2. 泄漏防控:(1)配备专业的泄漏应急处理人员和设备,并制定详细的应急预案。
(2)配置足够数量的泄漏应急设备,如防油污垫布、盖板、泄漏罐等。
(3)定期对储存设施进行泄漏排查,并建立泄漏记录和台账。
以上是一个乙醇储存安全规定的模板,其中包含了储存设施要求、操作规范要求以及风险防控要求等内容。
40m乙醇储罐设计

40m乙醇储罐设计1. 引言本文旨在对40m乙醇储罐的设计进行全面详细、完整且深入的介绍。
乙醇是一种重要的有机溶剂,广泛应用于工业生产、医药制造、化妆品等领域。
储罐作为乙醇的主要存储设施,其设计对于储存乙醇的安全性和效率至关重要。
2. 储罐容量40m乙醇储罐的容量为40立方米,该容量的选择需要考虑到乙醇的用途以及生产需求。
储罐容量的过小会导致频繁补充乙醇,增加管理和运维成本;而容量过大则存在存储乙醇时间过长导致质量下降的风险。
经过充分调研和实际生产经验的基础上,40立方米的容量被认为是适宜的选择。
3. 储罐材质为了确保储罐的耐腐蚀性和密封性能,316L不锈钢被选为储罐的材质。
316L不锈钢具有优异的抗腐蚀性能,能够很好地抵御乙醇的侵蚀。
此外,不锈钢也具有良好的强度和耐压性能,能够满足储罐的设计要求。
4. 储罐结构4.1 储罐形式40m乙醇储罐采用立式圆柱形式,具有较小的占地面积,利于布局和管理。
立式圆柱形式储罐的施工和维护也相对较为简单,更容易保持储罐的运行稳定性。
4.2 储罐底部结构储罐底部采用锥形设计,以确保乙醇的充分排放。
锥形底部的设计能够减少残存物的积聚,便于储罐清洁和维护。
4.3 储罐顶部结构储罐顶部配备安全顶盖,能够保证乙醇的密封性和安全性。
顶部还设有透明观察窗和检修口,便于操作人员进行监测和维护。
5. 储罐附件5.1 进料口和出料口储罐设有进料口和出料口,以满足乙醇的输入和输出需求。
进料口和出料口采用316L不锈钢材质,与储罐本体相匹配,确保流体的完整性和安全性。
5.2 防火孔和透气孔为了避免乙醇在储罐内积聚过多的蒸汽压力,储罐顶部设有防火孔和透气孔。
防火孔能够有效防止储罐内的乙醇发生燃烧事故,透气孔能够调节储罐内外的气压差,保持储罐安全稳定运行。
5.3 温度和液位传感器储罐配备温度传感器和液位传感器,能够实时监测乙醇的温度和液位情况。
传感器的数据通过连续监测和报警系统进行处理,及时提供异常报警和数据反馈,保障储罐的安全运行。
小型乙醇罐技术规格书

小型乙醇罐技术规格书
《小型乙醇罐技术规格书》
嘿呀,咱今天就来说说这小型乙醇罐哈!
我记得有一次去参观一个小工厂,在那角落里就放着一个小型乙醇罐呢。
那家伙,看起来可敦实了。
它就静静地待在那,浑身银晃晃的,感觉可神秘了。
这个乙醇罐啊,体积不是特别大,但也不算小,就跟个矮胖墩儿似的。
它的材质感觉很结实,用手敲一敲,还会发出闷闷的声响,好像在说:“嘿,别敲我啦!”它的罐口呢,设计得挺巧妙的,不大不小正合适,就像一个小嘴巴,随时准备吞吐乙醇呢。
再说它的密封性能,那可真是杠杠的呀!就像给乙醇罐穿上了一层超级密封的盔甲,一点都不会让乙醇偷偷跑出来。
而且啊,它的稳定性也超强,放在那稳稳当当的,就算有点小晃动也不会摇摇晃晃的让人担心。
它的容量呢,也刚好能满足那个小工厂的日常使用需求,不会太多造成浪费,也不会太少不够用。
每次看到工人师傅们熟练地从里面取出乙醇来使用,就觉得这个小罐子可真厉害呀!
哎呀,总之呢,这个小型乙醇罐虽然看起来不是很起眼,但在那个小工厂里可是发挥着大作用呢!就像一个默默工作的小卫士,守护着乙醇的安全和使用。
这就是我对小型乙醇罐的一些观察和感受啦,希望能让大家对它有更清楚的了解哟!哈哈!。
40m乙醇储罐设计

40m乙醇储罐设计40m乙醇储罐设计一、引言储罐是存储液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、制药等行业。
本文将详细介绍设计一座40m乙醇储罐的过程。
二、设计要求1. 储罐容量:40m³;2. 工作压力:常压;3. 材料选择:碳钢;4. 设计温度:常温。
三、结构设计1. 储罐形式:本次设计采用立式圆柱形储罐,具有较小的占地面积和良好的稳定性。
2. 底部结构:采用平底结构,便于清洁和维修。
底部设置排污孔,方便排放杂质。
3. 壁板厚度计算:a) 根据容积计算公式V = π * D² * H / 4,可得到直径D = 4 * √(V / (π * H)) = 4 * √(40 / (π * H));b) 根据ASME标准,选择合适的壁板厚度系数 K(根据材料和工作温度确定),计算壁板最小厚度 t_min = K * P * D / (2 * S);c) 根据常用的碳钢材料强度标准,选择合适的应力允许值 S;d) 根据所选材料和工作温度确定设计压力 P。
四、附件设计1. 进出料口:储罐设有进出料口,便于装卸液体乙醇。
2. 排气孔:为了防止压力过高引起安全事故,储罐设有排气孔。
3. 液位计:为了方便监测乙醇液位,储罐设有液位计。
4. 温度计:为了监测乙醇温度变化,储罐设有温度计。
五、安全设计1. 储罐设置安全阀,当压力超过预定值时自动释放压力,保证系统安全。
2. 储罐设置泄漏报警装置,一旦发现泄漏情况能及时报警并采取措施处理。
3. 储罐周围设置防火墙和灭火器材,以防止发生火灾事故。
六、施工工艺1. 地基处理:根据土质情况进行地基处理,确保储罐稳定。
2. 焊接工艺:采用符合国家标准的焊接工艺,确保焊缝质量。
3. 涂装工艺:储罐表面进行防腐涂装,提高储罐的耐腐蚀性能。
七、验收标准1. 储罐容积应满足设计要求;2. 储罐材料应符合国家标准;3. 储罐结构应牢固稳定,无渗漏现象;4. 储罐各附件功能完好。
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乙醇储罐
使用说明书
目录
一、产品介绍 (3)
二、产品特点 (3)
三、设备技术参数 (4)
四、使用说明及注意事项 (4)
五、设备的维护与保养 (5)
六、售后服务承诺 (5)
七、合格证 (6)
一、产品介绍:
本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的贮存或运输,可以耐部分有机溶剂的腐蚀。
确保无污染,具有效率高,操作方便等优点。
罐顶部配备了物料接口、清洗口、人孔等,罐下部配置了突面出料口,外形美观等优点。
材料采用优质不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45μm、外表面亚光处理。
二、产品特点:
①溶剂贮罐,广泛的应用于食(乳)品、饮料、制药等行业的液体物料贮存或运输。
②具有耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输安全,质量有保障。
③另外还配置了人孔,以保养维修的方便。
④本设备确保无污染、效率高、操作方便等。
三、设备技术参数:
四、使用说明及注意事项:
1.本系列容器按《钢制焊接容器技术条件》进行制造、试压和验收。
2.贮罐在安装、移位时要尽量使用吊机并注意安全。
3.贮罐在储存化学物品时,应对存储物品作明显标示。
放置储罐的场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。
4.用户在使用前应对储罐的密封性能进行检查,可加液体观察是否泄漏。
盛装化学液体的储罐,最好用水试漏,以防造成损失。
5.在变换盛装液体时,应了解不锈钢贮罐对所盛装的液体是否允许,必要时可查询本公司网站或与我公司技术部联系。
五、设备的维护与保养:
1)经常检查设备的法兰,活接处是否有漏气现象。
2)液位计、温度计、压力表等仪表指示不准确应及时校对或更换。
3)设备的表面擦饰,不得用较硬擦洗工具(如钢刷等),以免不锈钢
表面产生划痕各划伤。
六、售后服务承诺:
1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸,有义务在必要
时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2)按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按供方的技术资
料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备,供方应主动提供满足
设备接口要求的技术条件各资料。
4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。
5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术
的业务培训,保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。
6)加强售前、售中、售后服务,把“24小时服务”,“超前服务”,。