对现行煤矿安全技术操作规程之探讨(新编版)
煤矿安全技术操作规程
煤矿安全技术操作规程1. 概述为了确保煤矿工作过程中的安全，保障工人的生命和身体健康，煤矿必须遵守一定的安全规程和操作规程。
本文将介绍煤矿安全技术操作规程的相关内容，帮助煤矿工作人员更好地理解和遵守规程。
2. 煤矿事故的危害性煤矿事故是一种非常严重的事故，它的危害性主要表现在以下几个方面： -伤亡严重：每年都有大量的工人在煤矿事故中丧生或受伤。
- 经济损失大：煤矿事故对社会经济的影响很大，不仅会造成直接的经济损失，还会对煤炭市场产生一定的冲击。
- 影响环境：煤矿事故还会对周围的环境造成一定的破坏。
因此，对于煤矿安全问题，必须高度重视，并制定行之有效的安全措施。
3. 煤矿安全技术操作规程3.1 安全设备的使用规程煤矿的安全设备是保障煤矿工人生命安全的重要保障手段。
煤矿需要完善的安全设备，例如安全带、安全锤、防止坠落的安全网、安全鞋等等。
这些设备必须合理使用，在使用时，也需要注意相关规定，例如要对安全带进行定期检查，防止发生意外。
3.2 作业标准的制定在进行各类作业时，煤矿必须要制定相对应的作业标准，这样可以规范各项工作，避免过程中出现问题。
标准可以包括具体的安全要求、时间要求、工作质量要求等等。
制定出符合实际情况与要求的作业标准，是确保煤矿安全的一项重要任务。
3.3 环境保护规范环境保护也是煤矿工作中必须考虑的因素之一。
煤矿需要严格执行废气排放标准、重金属排放标准等环境保护要求，做好相关的排污工作。
在日常工作中，还需要增加环保意识，如减少机动车、机器的使用，选择环保型的材料和设备等等。
3.4 安全培训的开展为了保证工人在煤矿安全操作过程中的安全，煤矿必须进行安全培训。
通过安全培训，可以让工人了解并掌握安全操作方法、安全知识与技能，提高他们的安全意识和操作能力。
因此，煤矿必须重视培训工作，定期组织开展安全教育和培训，及时更新安全技术和知识，确保员工安全意识得到不断提高。
4. 其他煤矿是国民经济中不可缺少的组成部分，但安全问题不容忽视。
煤矿安全技术操作规程
煤矿安全技术操作规程
《煤矿安全技术操作规程》
煤矿事故频发，给矿工生命和财产安全带来了极大的威胁。
为了避免煤矿事故的发生，保障矿工的安全，制定了《煤矿安全技术操作规程》。
该规程包括了煤矿各项作业的安全操作技术，从矿井的通风、排水、采煤、运输等方面进行了详细的规定。
比如，针对采煤过程中的安全问题，规程要求矿工必须着防尘面罩，进行防尘作业，严禁在未经检验合格的煤矿区域进行作业。
对于煤矿道路的运输作业，规程要求驾驶员必须持有相应的驾驶证和工作证，确保车辆和矿工的安全。
此外，规程还包括了应急预案和安全演练的要求，指导矿工在遇到事故时应该如何正确逃生。
同时，规程强调了矿工的安全培训必须得到足够的重视，确保每名矿工都了解并能够正确运用安全操作技术。
《煤矿安全技术操作规程》的实施对于煤矿的安全生产起到了重要的作用。
通过严格的规定和要求，规程降低了煤矿事故的发生率，保障了矿工的生命财产安全。
同时，规程也促进了煤矿安全技术的不断提升和完善，为煤矿行业的发展打下了坚实的基础。
煤矿技术操作规程（三篇）
煤矿技术操作规程1. 煤矿安全生产基本要求1.1 煤矿安全生产是指在煤矿开采过程中，通过合理的技术操作和正确的管理措施，保障职工的生命安全和矿山的稳定运行。
1.2 煤矿安全生产的基本要求包括：1.2.1 加强煤矿安全生产管理，建立健全安全生产责任制和安全生产工作机制；1.2.2 制定科学合理的规程和规定，明确操作流程和操作规范；1.2.3 落实安全培训和教育，提高职工的安全意识和操作技能；1.2.4 加强现场监管，确保作业场所的安全环境和设备的正常运行；1.2.5 加强事故预防和应急处置能力，确保在事故发生时能迅速有效地进行应对和处理；1.2.6 建立完善的安全保护设施，保障作业人员的人身安全；1.2.7 加强安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保煤矿安全稳定运行。
2. 煤矿开采作业规程2.1 煤矿开采作业是指从煤矿中开采出煤炭资源的过程，包括采矿工艺流程和操作规范。
2.2 煤矿开采作业规程主要包括以下内容：2.2.1 煤层勘探和开拓工作的准备和操作规范；2.2.2 井巷的建设和维护工作的准备和操作规范；2.2.3 煤层采掘工作的准备和操作规范；2.2.4 煤炭运输和装载工作的准备和操作规范；2.2.5 煤炭堆场的管理和维护工作的准备和操作规范。
3. 煤矿通风系统操作规程3.1 煤矿通风系统是指为煤矿开采作业提供氧气、排除有害气体和煤尘、调节采空区气压等的设施和设备。
3.2 煤矿通风系统操作规程的主要内容包括以下方面：3.2.1 通风系统的启停和调节操作；3.2.2 通风风路的选取和布置；3.2.3 通风设备的检修和维护；3.2.4 通风系统的运行状态监测；3.2.5 通风系统的事故处理和应急处置。
4. 煤矿安全监测规程4.1 煤矿安全监测是指通过一系列的监测手段，获取矿山的安全信息，判断和预测矿山的安全状况。
4.2 煤矿安全监测规程的主要内容包括以下方面：4.2.1 瓦斯监测的方法和标准；4.2.2 煤尘监测的方法和标准；4.2.3 地质构造和地应力监测的方法和标准；4.2.4 瓦斯涌出和顶板运移监测的方法和标准；4.2.5 水文地质和水文监测的方法和标准；4.2.6 火灾和爆炸的预警与监测的方法和标准。
煤矿操作规程新
煤矿操作规程新引言煤矿作为我国重要的能源来源，其安全运营至关重要。
为了保障煤矿生产过程中的操作安全、精确、高效，制定并实施煤矿操作规程是必要的。
本文档将详细介绍煤矿操作规程的更新内容和实施步骤。
1. 背景为适应当前煤矿生产发展的新形势，提高安全生产水平，煤矿操作规程的更新工作被提上了日程。
经过多方讨论和研究，结合煤矿生产实际，制定了新的煤矿操作规程。
2. 目标新的煤矿操作规程旨在提供明确、科学、规范的煤矿操作指南，有效保障煤矿生产过程中的安全和高效运营。
具体目标如下：•规范煤矿各个操作环节，减少操作风险。
•提高操作人员的操作技能和安全意识。
•降低人为错误导致的事故发生率。
•提高煤矿生产效率，减少资源浪费。
3. 更新内容基于原有的煤矿操作规程，在综合各方面意见的基础上，进行了以下内容的更新和完善：3.1 煤矿作业环境规定•根据矿井情况和矿井通风系统的特点，制定了新的矿井通风规定，保证作业环境中氧气含量和瓦斯浓度在安全范围内。
•完善了煤矿作业场所的照明要求，确保作业人员能够清晰地看到操作区域，减少操作失误的可能性。
3.2 煤矿设备操作规定•对煤矿设备操作员的操作技能要求进行了明确规定，包括熟知设备的结构、性能、操作程序和安全操作要求等。
•强调设备操作时的注意事项，如定期检查和维护设备状态，设备故障时及时报修等，以确保设备能够正常工作并保持安全。
3.3 安全措施规定•新增了一系列必要的安全措施规定，如作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品；禁止在有瓦斯的地点使用明火等。
•对煤矿火灾和瓦斯事故的应急处理措施进行了详细介绍，包括报警流程、紧急疏散等，以确保在事故发生时能够迅速采取有效措施。
4. 实施步骤为了顺利实施新的煤矿操作规程，将采取以下步骤：4.1 培训操作人员在启动新操作规程之前，对煤矿操作人员进行全员培训，主要包括煤矿作业环境规定、设备操作规定和安全措施规定等内容。
通过培训，确保操作人员掌握新规程的要求和操作方法。
对现行煤矿安全技术操作规程之探讨
对现行煤矿安全技术操作规程之探讨煤矿是我国的重要能源产业，但煤矿生产过程中存在诸多安全隐患，如煤层赋存条件、瓦斯和煤尘等保护工作。
为了保障煤矿生产安全，国家发布了一系列煤矿安全技术操作规程。
然而，由于煤矿本身的复杂性和行业的特殊性，现行煤矿安全技术操作规程仍然存在一些问题，本文将对现行煤矿安全技术操作规程进行探讨。
煤矿安全技术操作规程的概述煤炭工业是我国的支柱产业之一，也是我国能源极其重要的组成部分。
但是，煤矿生产过程中存在着大量的安全隐患，例如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、地质构造、煤矿火灾等，几乎每年都会发生重大安全事故。
因此，必须严格执行煤矿安全技术操作规程，实施科学的安全生产管理，加强对煤矿生产现场的安全防范，以保障煤矿生产安全。
煤矿安全技术操作规程主要包括煤矿安全生产标准化、煤矿安全监测、煤矿防治瓦斯和煤尘爆炸、煤矿安全生产培训、煤矿事故应急管理等方面。
在这些方面，煤矿安全技术操作规程明确了煤矿的安全生产标准，规定了煤矿安全生产的基本要求和原则，针对煤矿安全生产的各个环节和领域制定了具体的安全技术操作规程和标准。
煤矿安全技术操作规程存在的问题尽管煤矿安全技术操作规程在保护煤矿生产安全方面发挥着重要的作用，但其存在一些缺陷，需要进一步改进。
1. 安全标准化管理存在不足煤矿安全标准化管理需要遵循高标准、严要求、精细化，并进行规范化管理，但是现实中存在的问题是规程的制定过程缺乏统一的标准，标准制定的过程耗时长、程序繁琐，标准的执行过程也存在很多问题，缺乏责任人、监督、检查。
这些问题都影响了煤矿安全标准化管理的实施和效果。
2. 科技含量不高的制度现有的煤矿安全技术操作规程缺乏前瞻性，缺少新的煤矿安全技术的应用和发展，对煤矿安全技术的研究和应用推广的投入也较少，缺乏动态更新。
缺乏异地和期刊间交流，发现问题后解决问题的效率较低，操作规程的内容相对比较老旧，缺乏创新性，导致各项政策逐渐落后，无法满足繁复变化的企业生产需要和安全检测技术。
煤矿操作规程新
煤矿操作规程新煤矿操作规程是指为规范煤矿生产、安全生产和行为，确保煤矿生产和职工安全的一系列规定和规则。
煤矿操作规程是煤矿企业管理的重要组成部分，对企业的生产、管理和安全生产起着至关重要的作用。
随着国家整体安全生产监管的加强，各煤矿企业也在不断更新和完善操作规程。
一、煤矿操作规程的重要性煤矿是一项高风险的产业，其生产安全事关国计民生，尤其针对国家能源产业来说，安全生产更是重中之重。
因此，制定和完善煤矿操作规程对于企业的生产、管理和安全生产都是至关重要的。
规程的制定可以让职工明确各个岗位的职责和要求，避免在生产过程中发生生产安全事故；可以规范职工的行为，提高职工意识和观念，提高职工安全生产意识和素质；可以掌握和了解企业生产状况，及时发现和解决生产过程中出现的问题和隐患，保证企业生产经营顺利进行。
二、煤矿操作规程的更新随着煤矿生产设备的不断更新换代和劳动者素质的提高，煤矿操作规程也需要不断的更新和完善。
操作规程的更新主要包括以下几个方面。
1.针对新设备的推广应用进行更新煤炭行业的生产设备更新非常迅速，新设备的推广、应用及运用新技术所带来的改变都对原有的操作规程提出了新的挑战。
随之相应更新工作也不能滞后于生产实践的发展，应及时地对该生产设备或新技术进行规范和说明，并以此进行操作规程的更新和完善。
2.针对新防范措施的推广应用进行更新煤矿在生产中所采用的防范措施和技术手段也在不断地更新和完善，如煤矿通风系统、火灾防范措施等等。
针对这些新出现的措施和技术手段，也应该及时地对规程进行更新和完善，从而保证职工在生产过程中的安全。
3.针对新法律法规的出台进行更新煤矿生产是一个高风险的行业，国家对该行业的规定和法律法规总是在不断地进行更新和完善。
因此，煤矿操作规程也要及时的体现这些新法律法规，从而在生产中能够减少不必要的法律风险。
三、完善煤矿操作规程需要注意的事项1.根据实际情况进行制定煤矿企业在制定操作规程时，不能单方面和死板地照搬官方制定的标准操作规程，应当根据自身企业的实际情况进行制定，从而更能契合企业所面临的生产实践和安全现状。
煤矿安全技术操作规程
煤矿安全技术操作规程
一、煤矿通风操作规程
1.煤矿通风的目的是保证煤矿工作环境清洁、温度适宜并控制瓦斯浓度。
操作人员应根据矿井特点和工作区域要求，合理设置主采空区和工作面回风、进风通风机等通风设备。
2.操作人员应熟悉各通风设备的使用方法和操作要点，并能根据煤矿实际情况调整通风量。
3.煤矿通风机需要定期检查维护，操作人员应按照设备安全使用要求定期进行检查维修。
二、瓦斯抽放操作规程
1.瓦斯抽放的目的是降低矿井瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸事故发生。
操作人员应掌握瓦斯抽放工艺和设备的操作方法，确保瓦斯抽放设备的正常运行。
2.瓦斯抽放井应按照设计要求设置，操作人员应定期检查井下瓦斯抽放设备的运行情况，及时处理设备故障，并记录相关信息。
三、煤尘防治操作规程
1.煤尘防治是为了防止煤尘爆炸事故的发生。
操作人员应学习掌握煤尘防治知识，并按照要求合理使用湿喷和覆盖等煤尘防治技术手段。
2.操作人员应定期检查煤矿煤尘防治装置的运行情况，确保其正常工作。
四、火灾防治操作规程
1.火灾防治是为了防止火灾事故的发生和扩大。
操作人员应掌握火灾
防治知识和简单的灭火器使用方法，遇到火灾及时报警并采取相应措施。
2.灭火器应定期检查，操作人员应熟悉各种灭火器的使用方法，并注
意检查灭火器是否过期。
以上仅为煤矿安全技术操作规程的一部分内容，实际操作中还应结合
具体岗位要求和矿井特点进行详细规定。
操作人员应定期进行安全教育和
培训，提高安全意识，并严格按照规程要求进行操作，确保煤矿安全生产。
煤矿安全技术操作规程汇编(2022新编)
煤矿安全技术操作规程汇编(2022新编)煤矿安全技术操作规程汇编(2022新编)副井绞车司机操作规程1斜井绞车司机操作规程535kv变电站高压运行工操作规程11主通风机司机规程18副井信号工操作规程23副井把钩工操作规程26主排水泵工操作规程28井下变电工操作规程34电焊工操作规程40充灯工操作规程43空压机司机操作规程46井下电钳工操作规程49矿井维护电工操作规程52刮板输送机司机操作规程56胶带输送机司机操作规程59掘进机司机操作规程62探水钻司机操作规程66小绞车司机操作规程68混泥土喷砂机操作规程70油压设备操作规程72电气焊、割工作业规程75机修维护工口令79综掘机维护工操作规程82无极绳绞车司机操作规程85轨道维护工操作规程88皮带维护工操作规程93电工操作规程96清煤工操作规程99人车司机操作规程100导链起重操作规程102采煤机司机操作规程104支架工操作规程107综采刮板输送机司机操作规程111转载机、破碎机司机作业操作规程113泵站司机操作规程116机组维护工操作规程118支架维护工操作规程121井下维修电工操作规程125运料工作业操作规程129移动式空气压缩机操作规程131制氮系统内操作规程135灭火液压泵操作规程137煤层注水泵操作规程138轨道工岗位操作规程140信号、把钩工操作规程143潜水泵操作规程145砂轮机操作规程147切割机操作规程148耙斗装岩机标准规范149起吊工操作规程151矿车修理工操作规程153凿岩机操作规程157副井绞车司机操作规程一、一般规定：1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机售票员应有主管部门批准，并指定专业监护人才能开展实习操作，但启闭人员不能做职员实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。
3、严禁酒后操作方式绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。
4、提人和提危险品、大型材料，必须执行一人开车、一人监护。
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对现行煤矿安全技术操作规程之探讨(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0629对现行煤矿安全技术操作规程之探讨(新编版)煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是指导煤矿进行安全生产的重要法宝。
按照操作规程操作可以有效地提高工效和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。
在当今国家煤矿重大生产事故不断发生的情况下，我们学习煤矿安全技术操作规程，具有十分重要的意义。
众所周知，人在一切生产活动中是最关键因素，作为直接从事现场工作的各操作人员是进行生产活动的主体，操作规范与否直接影响到安全生产，规范其操作行为、提高其操作技能是搞好安全生产一项长期的基础性工作。
分析多年来的煤矿生产事故可以看出，多数事故并不是由不可抗拒的自然因素造成，而是由于操作人员的不安全行为造成。
煤矿生产的特点决定着煤矿各岗位必须杜绝“三违”、实现正规化、规范化操作，这对有效防止伤亡事故、保障人民群众的生命财产、促进煤矿安全生产状况的稳定好转具有十分重要的意义。
我们为实现煤矿生产的持续稳定，必须结合生产实际，认真学习煤矿安全技术操作规程[《煤矿工人技术操作规程》（煤炭工业部编1996年版）、《煤矿安全技术操作规程》（山东煤矿安全监察局编2003年版）]。
在学习中我们发现煤矿安全技术操作规程中存有诸多不严谨之处：在事故处理和个别条文规定上存在缺陷，个别条文规定甚至与国家某些规定相违背，不能很好地适应、指导日常的煤矿安全生产。
本文联系当今我国煤矿安全技术操作规程之现状，在此予以探讨。
一、在事故处理中的缺陷2002年5月31日，某监狱煤矿通防监区罪犯李某私自动用木工多用机床在对木料进行刨光处理时，刨刀碰及木料节疤处，造成木料跳起，致使右手碰及木工多用机床锯片上，由于锯片未上防护罩，伤及右手食指末节1/3处，尚有皮肉相连。
经医生诊断及与本人协商，截去右手食指末节。
在事故处理中，参照《煤矿工人技术操作规程》（煤炭工业出版社1996版）通风安全部分、《监狱煤矿安全技术操作规程》（1995版）、《山东煤矿安全技术操作规程》有关部分，查李某是否违反操作规程。
经查，发现这三部煤矿安全操作规程对木工多用机车工种解释较模糊，套用其中有关规定处理时，又显得不合适。
处理时，只能按照李某违反劳动纪律进行处理。
二、煤矿安全技术操作规程中的不足之处1、通防方面1.1、《煤矿工人操作规程》（原煤炭部编）采煤部分“电钻打眼工”操作规程，有如下规定：第9条：打眼工作顺序：准备（领取工具—携带工具—敷设电缆）—检查—处理—打眼操作（试转—开眼—钻进—排煤粉）—工作结束。
第13条第3款规定：用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确。
第16条：钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。
推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，排除煤粉。
第17条：打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净。
底眼要用木楔、大块煤掩盖好以防煤粉堵塞。
该规定有明显干打眼之嫌疑。
当今，煤电钻湿式打眼主要采用两种方式供水进行湿式打眼，一为侧式供水，即使用煤电钻侧式注水器；二为直式供水。
《煤矿工人操作规程》“电钻打眼工”部分通篇未提及使用器具进行湿式打眼。
由上述条文不难看出，该操作规程有干打眼之嫌疑，至少不适用于MZ系列煤电钻。
《煤矿安全规程》（2001年版）第17条规定：掘进井巷和硐室时，必须采取湿式打眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
第154条第3款规定：炮采工作面应采取湿式打眼、使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。
综上所述电钻打眼工操作规程不符合煤矿安全规程要求，并对煤矿的安全生产构成新的威胁。
1.2、《煤矿安全技术操作规程》（山东煤矿安全监察局编，以下称《山东煤矿安全技术操作规程》）采煤爆破工部分，其全篇未提及携带和使用便携式甲烷检测仪；而在掘进爆破工第5条中，规定“下井时必须携带便携式甲烷检测仪”。
《煤矿安全规程》第149条规定，爆破工必须携带便携式甲烷检测仪，山东煤矿安全技术操作规程采煤爆破工部分，与煤矿安全规程显然是不相对应的。
1.3、《山东煤矿安全技术操作规程》采煤打眼工第5条规定，工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，不准打眼；煤矿安全技术操作规程掘进打眼工第8条规定，掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1.0%或局部积聚瓦斯浓度达到2.0%时，不得钻眼，处理后方可作业。
在实际生产当中，大多数煤矿只是执行了瓦斯巡回检查制度（按照规定低瓦斯矿井每班检查不少于2次、）和一炮三检制度，在采掘工作面尤其是炮采工作面、煤巷掘进工作面，无法实现打眼动态的、全过程的监控，对上述两条不能有效的执行，因此在采掘工作面每班打眼时，应设置一个便携式甲烷检测仪并要求坚持使用。
1.4、煤矿安全规程第169条规定采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
目前我国采煤机型号多种多样，有相当一部分采煤机没有设置机载式甲烷断电仪，根据煤矿安全规程规定，这部分采煤机必须设置便携式甲烷检测报警仪，便携式甲烷检测报警仪必须经常性充电，所以只能由采煤机司机随身携带、负责保管使用。
而在煤矿安全技术操作规程滚筒采煤机司机部分，对此缺乏相应的具体规定。
1.5、在原煤炭部所编写的煤矿安全技术操作规程中，多次提出使用瓦斯检测矿灯来对井下的有害气体进行常规性检测，这在当时是比较先进和科学的。
但是随着科学技术的发展，瓦斯检测矿灯已经步入淘汰的行列，便携式甲烷检测报警仪以其轻巧、灵活、易管理、数字显示及报警功能等优点，在大多数煤矿已取代了瓦斯检测矿灯。
这就在法规上，为我们提出了一系列问题-----按照原煤炭部的安全技术操作规程，我们现在大多数生产还是属于违章操作、违章指挥，虽然我们使用了先进的仪器，进行了更精确的检测。
这值得我们深思。
2、支护方面2.1、《山东在煤矿安全技术操作规程》滚筒采煤机司机操作规程第28条第2款规定：采煤机割底煤至……，上行割顶煤直透上切口后停止，及时追机挂梁。
“及时追机挂梁”此说法不确切。
在回采工作面，使用滚筒采煤机的采煤工艺主要有普采、综采和综放三种，“及时追机挂梁”只适用于普采，而综采和综放应为“及时进行前探支护”。
在上述条文中“及时追机挂梁”应为“及时支护”比较符合实际。
2.2、《山东在煤矿安全技术操作规程》锚喷支护工部分第17条规定，“锚（网）喷支护操作顺序：1.备齐施工机具、材料；2.安全质量检查，处理危岩悬矸；3.初喷；4.打锚杆眼；5.安装锚杆、压网、联网；6.复喷；7.检查、整改支护质量，清理施工现场”。
第18条规定，“爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。
过断层破碎带时，应使用金属前探梁做临时支护。
”此操作顺序在过断层破碎带时特别实用有效，能够最大程度的保障安全；但在巷道地质条件较好时，就暴露出其操作程序复杂，多工种交叉作业等缺点。
在实际煤矿生产中，爆破后及时处理工作面危岩悬矸，马上使用金属前探梁做临时支护，在临时支护下完成打锚杆眼、压网、联网、安装锚杆等工作，然后拆除前探梁支护，进行初喷、复喷等工作，这种操作顺序在巷道地质条件较好时既能保证安全，又能提高工程进度，在最大程度上适应了煤矿安全生产的需要。
3、煤矿安全操作规程中缺乏对新研发生产工具的操作规定，缺乏对部分地面工种的操作规定。
随着科学技术发展，新式采掘工具不断被研制开发出来，并投入煤矿生产当中。
这在相当程度上，促进了煤矿的安全生产，提高了矿井的安全生产系数。
但是煤矿安全技术操作规程，并没有对之作出相应的补充和规定。
木工多用机床、煤帮打眼机等一些新式工具早已在生产中大显身手，但对其的操作规定，只能套用煤矿安全操作规程中的相应部分，或按照其操作说明书进行操作，在操作上缺乏相应的法律依据。
另外，现行的煤矿安全技术操作规程多侧重于井下操作人员各工种的操作要求，对地面工种涉及不多，如钻床工等一些地面工种甚至没有提及。
煤矿的地面工种在所有工种中占有相当比例，现行的煤矿安全技术操作规程在这方面明显存在相当程度的不足。
三、对现行煤矿安全技术操作规程的探讨1、目前随着科技的进步，各操作工种涉及的内容越来越广泛，与其它专业联系越来越紧密，跨专业现象日益明显，如钻眼工、爆破工操作规程就涉及到瓦斯检测、除尘；锚喷支护就涉及到降尘等。
因此，在编制安全技术操作规程时，就要考虑到与本工种相联系的有关内容，充分酝酿，使本工种操作与相关规定成为一个有机整体，以利于便于煤矿操作人员进行综合学习，提高其操作水平，促进煤矿安全生产。
2、当前，在防尘方面主要采用了湿式打眼、水炮泥、喷雾降尘、洒水降尘、个体防护等方式；在防瓦斯方面主要借助于先进的仪器进行检测监控。
随着时代发展，新型的、先进的仪器仪表不断被研发出来，投入到煤矿生产，并取得良好效果，如便携式甲烷检测报警仪、除尘机等。
这在一定程度上，促进了煤矿的安全生产，有效地抵制了职业病的发生，提高了矿井的安全生产系数。
但煤矿安全技术操作规程对此涉及甚少，甚至没有涉及。
四、对现行煤矿安全技术操作规程的深思随着科技的发展，新式采掘工器具、先进仪器仪表不断被研制开发出来，并投入煤矿生产，有效地促进了煤矿的安全生产，提高了矿井的安全生产系数。
但是《煤矿工人操作规程》（原煤炭部编）并没有对之作出相应的规定，它已不能适应煤矿安全生产的需要。
山东煤矿安全监察局为认真贯彻关于加强“双基”工作的指示精神，将“关口前移，预防为主”具体落实到位，规范操作人员的操作行为，提高煤矿职工操作水平，结合山东省煤矿实际，编写了《山东煤矿安全技术操作规程》，为山东省各类煤矿各岗位按章操作提供了依据，为提高操作人员的操作技能，实现安全生产与效益的双丰收提供了保证，为实现山东省煤矿安全形势的稳定好转，在制度建设上走在了全国的前列。
但是，我国目前尚没有一部工种齐全、符合现行法律法规和规定要求、具有权威性、贴和实际的煤矿安全技术操作规程，这给煤矿操作人员按章作业、实现正规化操作带来了许多困难，不利于全国煤矿安全生产形势的健康发展、不利于全国煤矿企业安全生产的持续稳定。