木地板楼地面施工工艺
复合木地板楼地面施工工艺
1复合木地板楼地面施工工艺1）施工工艺流程检验强化木地板质量→清理基层→铺塑料衬垫→铺强化木地板→踢脚安装→成品保护→检查验收。
2）材料要求复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3）主要施工机具角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等。
4）施工的相关条件材料检验完毕并符合要求；对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5）施工技术措施基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。
铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
6）质量验收标准（1）主控项目：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
（2）一般项目：木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
7）成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
木地板施工工艺(胶粘直铺法)
木地板施工工艺（胶粘直铺法）
一、施工概况
胶粘直铺法是在混凝土基层上用胶粘剂直接粘贴地板。
要求混凝土基层含水率必须低于设计含水率，胶粘直铺法的构造如下面节点：
胶粘法铺设地板工序快捷而且美观，经济实用。
一些块状地板拼花都是沿用这种工法。
不足之处是对施工地面要求高，过程控制不好的话容易产生起翘现象，且对粘接剂的环保等级要求较高。
二、施工工艺流程
自流平找平→涂刷胶粘剂→地板铺装→踢脚板安装→成品保护
三、施工要点
1）自流平找平：
使用磨光机打磨基层地面，建筑地面立管、套管和地漏与楼板节点密封，进行隐蔽验收。
在地面面层上采用辊涂方法涂刷界面剂，干燥时间约1h；施工完的地面需进行自然养护48 小时后方可进行软木地板铺设，地面平整度
≤1.5mm/2m。
2）涂刷胶粘剂：
使用塑料刮板在地面或软木地板背面涂刷地板专用胶接剂；严格按照胶粘剂的使用说明，施工温度不应低于10℃；施胶量应适中，涂布应均匀，无遗漏。
3）地板铺装：
正式铺装前，对地板进行预铺；地板铺装长度或宽度≥8m 时，宜在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡。
靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡；切割过的地板需要补刷防护。
7）踢脚板安装：
踢脚板依据设计或业主要求可采用实木踢脚板或实木收口条、金属收口条等；踢脚板下口与地板面层之间应留不大于1mm 间隙。
8）成品保护：
对铺装完工的面层不得采用不透气材料遮盖面层，严禁在面层上进行其它建筑及装修作业；铺装完工后，应保持通风，夏季每天换风一次，每次不低于2h，遮盖窗户防止暴晒，以防止遮盖与未遮盖部分产生颜色差异。
强化木地板楼面施工流程及要点
强化木地板楼面施工流程及要点1.选择合适的地板：在购买地板材料时，要选择质量好、品牌有保障的产品。
尽量选择符合国家相关标准的地板材料，如欧洲E1级环保标准的地板。
2.施工准备：在施工之前，需要将地板材料放置在施工现场，让地板适应环境温度和湿度，避免因温差引起地板变形。
同时，检查施工现场的地面是否平整、干燥，并清理干净。
3.底层处理：在施工现场地面上铺设一层防潮膜或铺设隔音垫，以保护地板不受潮湿和噪音。
4.铺设底层：从房间的一角开始，根据铺设方向逐渐铺设地板。
地板之间要保持一定的间隔，以便在地板膨胀时有足够的空间。
用锯子或锯床等工具将地板修割到合适的尺寸，并使用锤子和木块帮助地板与底层紧密贴合。
5.安装连接：地板之间的连接一般采用榫卯连接或者锁扣连接。
榫卯连接需要使用胶水进行固定，而锁扣连接则直接将地板扣入连接槽中。
6.定位找平：在安装过程中，需要定期检查地板的平整度和高低差。
如果发现地板有高低差，可以使用木楔、橡胶锤等工具进行调整，保证地板平整牢固。
7.封边处理：地板铺设完毕后，需要对地板的四周进行封边处理。
可以使用地板边框、踢脚线等材料进行装饰，同时也可以保护地板边缘不受损坏。
8.饰面处理：地板的饰面处理可以选择油漆、蜡、抛光剂等材料进行。
在进行饰面处理前，需要将地板表面清洁干净，并确保地板表面没有任何杂质。
9.后期维护：地板施工完毕后，需要进行定期维护，保持地板的美观和耐用性。
定期清洁地板，避免使用刺激性强的清洁剂，以免损坏地板表面。
1.合理选择地板材料，确保材料的质量和环保性。
2.施工现场要保持干净、整洁，确保地面平整、干燥。
3.地板铺设前要进行适应环境温度和湿度的处理。
4.地板铺设要按照一定顺序进行，确保地板的平整度和连接的稳定性。
5.定期检查地板的平整度和高低差，及时进行调整。
6.地板铺设完毕后，进行封边和饰面处理，保护地板不受损坏。
7.定期清洁地板，使用合适的清洁剂进行清洁。
通过遵循上述流程及要点，可以保证强化木地板楼面施工的质量和使用寿命。
楼地面构造与施工—木地板施工
日常保养麻烦，需要定期打蜡，价格 较贵。
所以在公共空间应用较少，更多用 在家居装饰中，如客厅、卧室、书房等空 间。
通常的最佳尺寸是长度600mm以下 ，宽度75mm 以下，厚度12—18mm。
在大面积铺设时，会出起拱 变形的现象。 注意防水、浸泡后不可修 复。
复合强化地板需要注意问题
软木墙地板
软木地板是将软木颗粒用现代工艺手段 压制成规格片块，表面有透明的树脂耐磨层， 下面有PVC防潮层，具有防滑、耐磨、抗污、 防潮、有弹性、脚感舒适、抗静电、耐压、 保温、吸声、阻燃等特点。厚度3-5mm，规 格：900×150mm、600×300mm、 500×300mm、 300×300mm、
实木复合地板
实木复合地板的种类主要有三层实木复 合地板和以 胶合板为基材的多层实木复合地 板两种。
三层实木复合地板：表层板（名贵木材） 厚度2-4mm、软质实木芯板（松木等）厚 度 8-9mm和底层实木单板2mm。 以胶合 板为基材的多层实 木复合地板是由多层 薄实木单片胶粘而成。变形率小，
实木复合地板和实木地板一样漂亮纹理， 克服较易变形的缺点，且铺设方便。脚感略 差，但用胶量大，含甲醛污染。
木、竹 面 层 楼 地 面 施 工
1 实木地板面层楼地面 2 中密度（强化）复合地板面层
楼地面
木、竹 面 层 楼 地 面 施 工
木质地板主要包括： 实木地板、多层实木复合木地板、 中密度复合强化地板、竹木地板、 软木地板 等；地板用材以阔叶材为多，针叶材
较少。
自流平地面
木、竹 面 层 楼 地 面 施 工
木板楼面施工工艺流程
木板楼面施工工艺流程一、木地板安装施工流程1、基层处理活动地板面层的骨架支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆楼地面基层上，基层表面平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。
安装前认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。
2、找中、套方、分格、定位弹线根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。
3、安装固定可调支架和引条首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高。
4、铺设地板面层首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确定无误后才能铺设活动地面层。
先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。
铺设活动地板，调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不能使用加垫的方法。
铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。
切割边用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可用防潮腻子封边。
要求高的用铝型材镶嵌后方可安装。
与墙边的接缝处，根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝用泡沫塑料镶嵌。
随后检查调整板块水平度及缝隙。
5、清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
二、木地板安装质量要求活动地板的品种、规格和技术性能符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。
活动地板安装完后行走无声响、无摆动、牢固性好。
表面清洁、图案清淅、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
楼地面施工工程工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸，了解楼地面设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 检查施工现场，确保无障碍物，清理施工区域。
3. 准备施工所需材料、工具、设备，如水泥、砂子、砖块、石材、地砖、涂料、油漆等。
4. 组织施工队伍，明确施工人员职责。
二、基础处理1. 检查基层，确保平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
2. 清理基层表面，清除油污、杂物、垃圾等。
3. 如需加固基层，可进行混凝土浇筑、砖砌等处理。
4. 对基层进行防潮处理，铺设防水层。
三、找平层施工1. 根据设计要求，确定找平层厚度。
2. 使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平层施工。
3. 按照设计坡度进行找坡，确保排水畅通。
4. 找平层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。
四、面层施工1. 根据设计要求，选择合适的面层材料，如瓷砖、石材、木地板等。
2. 针对不同面层材料，采取相应的施工工艺。
a. 瓷砖：基层清理干净后，进行弹线定位，铺设瓷砖，勾缝。
b. 石材：根据石材种类，采取干铺或湿铺工艺，确保石材平整、牢固。
c. 木地板：在基层上铺设防潮层，铺设木地板，进行拼缝、打磨。
3. 面层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。
五、保护层施工1. 根据设计要求，选择合适的保护层材料，如涂料、油漆等。
2. 对面层进行保护层施工，确保面层不受损伤。
3. 保护层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可投入使用。
六、验收1. 检查楼地面施工质量，包括平整度、坡度、材料质量、施工工艺等。
2. 验收合格后，进行交付使用。
总之，楼地面施工工程工序复杂，涉及多个环节。
施工过程中，要严格按照设计要求、规范标准进行操作，确保工程质量。
同时，注重施工过程中的安全、环保，为用户提供舒适、美观的居住环境。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查：对施工图纸进行审查，确保图纸完整、准确，并对相关资料进行整理。
2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，准备所需的各种材料，如水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、涂料等。
木地面装饰施工技术
木地面装饰施工技术木地板具有质量轻、弹性好、导热率低等优点，且具有易于加工、不易老化、脚感舒适等优异性能，因而，成为家庭地面装饰中常用的材料。
但是，木地面容易受温度、湿度变化的影响而导致裂缝、翘曲、变形、变色、腐朽，不耐高温、容易燃烧是其最大的缺陷，在设计、施工和使用中应当引起高度重视。
一、实木地板装饰施工实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料，又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。
它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
(一)基本构造实木地板楼地面采用条材和块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层(楼层结构层)上铺设而成。
实木地板楼地面按照结构构造形式不同，可分为粘贴式木地板、架空式木地板和实铺式木地板三种形式。
其基本构造如图2-7～图2-9所示。
图2-7 粘贴式木地板楼地面构造图2-8 架空式木地板楼地面构造图2-9 实铺式木地板楼地面构造(a)单层；(b)双层(二)材料质量要求(1)木地板敷设所需要的木搁栅(也称木棱)、垫木、沿缘木(也称压檐木)、剪刀撑及毛地板，采用红白松，经烘干、防腐处理后使用。
木龙骨、毛地板不得有扭曲变形，规格尺寸按设计要求加工。
(2)实木地板面层可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。
实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品。
(3)硬木地板常见的有企口木地板。
企口木地板是指以高贵硬木(樱桃木、枫木、水曲柳、柚木、柞木、橡木、桦木、山毛榉、刺槐、栎木、柳安、楠木等)经先进的全电脑控制干燥设备处理，含水率为10%以内，并经企口、刨光、油漆等工艺加工而成。
也可按设计要求现场刨光、上漆。
一般规格：厚度为15 mm、18 mm、20 mm；宽度为50 mm、60 mm、70 mm、75 mm、90 mm、100 mm；长度为250～900 mm(以上规格也可以按设计要求定做)。
楼地面工程施工工艺
楼地面工程本工程的楼地面做法较多，其中包括防滑地砖防潮楼面、防滑地砖楼面、双液环氧树脂地面涂料、长条硬木地板楼面、强化复合双层木地板楼面、双层地毯楼面、PVC地板楼面。
1防滑地砖楼面1.1施工要点1）将基层清理干净，表面灰浆更要铲掉、扫净。
2）刷水泥砂浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1：1）、厚度5mm，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
3）做干硬性水泥砂浆找平层。
冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上表面应低于地面标高一个防滑地砖厚度。
然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。
有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度为20～25MM，砂浆应拍实，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。
4）铺贴防滑地砖对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为“软底”和“硬底”，在当日抹好的找平层上铺地砖称为“软底”，在已完成硬化的找平层上铺称“硬底”。
找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。
按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。
做水泥浆结合层：在“硬底”上铺设防滑地砖时，先洒水湿润后刮一道厚2～3MM的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶）；在软底上铺设地砖时应浇水泥浆，用刷子刷均匀。
注意水泥浆结合层要随贴随刷。
在水泥浆尚未初凝时即铺防滑地砖，从里向外沿控制线进行（也可边甩边铺设），用拍板拍实，使水泥浆进入地砖的缝内。
整间铺好后在防滑地砖上垫木板在垫板上修理四周边角，保证其接槎平直。
5）拨缝：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，将其调整后，用木拍板拍实（用锤子敲拍板），同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的防滑地砖粘贴补齐。
6）灌浆：拨缝后第二天（或水泥砂浆结合层终凝后），用与防滑地砖颜色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝抹擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的素灰清理干净。
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木地板楼地面施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
3、木地板楼地面施工工艺
木质板面层的铺设
木质板面层的铺设形式有空铺式和实铺式，其面可根据要求有单层板和双层板两种。
(1)木材含水率检查，可采用木材含水率测定仪直接测定，也可栓查测定记录，特别对面层木板的木材含水率要求，必须严格控制在规定的范围内，以避免湿胀干缩，产生翘曲变形，影响质量。
(2)当采用空铺式铺设底层木质板地面时其木地板及其搁栅应进行防腐处理;底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设通风孔洞，搁栅下的地垅墙应符台砌筑质量要求。
在钢筋混凝土楼板上铺设木板面层，其木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂热沥青或木材防腐浊。
(3)木板面层上的毛地板、木搁栅和垫木等规格、树种、木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求，木搁栅的两端应固定牢靠，空铺式的搁栅间应加钉剪刀撑。
木搁栅表面应刨平，固定前应正确地控制标高，并用水平尺校正纵横间的水平度，并应平直，木搁栅安装后，须用圆钉从搁栅两侧中部斜向(45度)与垫木钉牢。
搁栅间的剪刀撑应按规定设置钉牢，以保待木搁栅的稳固性。
(4)双层木板面层的上层和单层木板面层。
应采用不易腐朽，不易变形、开裂的木材做成，顶面应倒平，侧面应做成企口、面板宽度不应大于l20mm。
厚度应按设计要求。
毛地板铺设时，应用钉子与搁栅呈30 或45 斜向钉牢。
并应使髓心向上，板间的缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留有10～20mm的缝隙。
每块毛地板应在其下的每根搁栅上备用两个钉固定，钉的长度应为板厚的2.5倍。
铺设木板面层时，应先弹线归方，使木板与搁栅成垂直方向，木板必须钉牢固，无松动，板端接头应间隔错开;板与板之间应紧密，个别处的缝隙宽度不得大于lmm。
如用硬木时缝宽不得大于0.5mm，拼花木板缝宽不应大于0.2mm，木板面层与墙之间应留l0-20mm的缝隙，并用踢脚线或踢脚条封盖。
每块木块钉牢在其下的每根搁栅上。
钉子的长度为面层板厚度的2-2.5倍，钉帽应砸扁从木板侧面斜向钉入，钉帽不应外露。
木板面层铺设完毕后。
木板表面不平处应顺木纹方向进行刨光。