地板施工工艺
木地板安装施工组织设计及工艺
木地板安装施工组织设计及工艺引言概述：木地板是一种常见的地板材料，具有美观、环保、舒适等优点，因此在建造装修中得到广泛应用。
木地板安装施工组织设计及工艺是确保安装质量的关键环节，本文将从施工组织设计、材料准备、施工工艺和质量控制等方面进行详细阐述。
一、施工组织设计1.1 施工计划：在进行木地板安装施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工队伍安排、施工工艺等内容。
合理的施工计划能够提高施工效率，确保施工质量。
1.2 施工队伍组织：木地板安装需要由专业的施工队伍进行，施工队伍应包括有经验的木地板安装工人和熟悉木地板安装工艺的工长。
合理组织施工队伍能够提高工作效率，减少施工风险。
1.3 施工设备准备：木地板安装需要使用一些特定的施工设备，如地板切割机、地板安装工具等。
在施工前需要做好设备准备工作，确保施工过程中设备的正常运转。
二、材料准备2.1 木地板选择：根据使用环境和装修风格，选择合适的木地板材料。
需要考虑材料的质量、耐磨性、防水性等因素。
2.2 地板基层处理：在施工前需要对地板基层进行处理，确保基层平整、无尘、无油污等。
可以采用打磨、清洁等方法进行处理。
2.3 辅助材料准备：除了木地板本身，还需要准备一些辅助材料，如地板胶水、地板脚线等。
确保辅助材料的质量和数量符合施工要求。
三、施工工艺3.1 铺设前准备：在铺设木地板前，需要先进行铺设前准备工作。
包括地板尺寸的测量、地板板面的处理等。
确保地板的尺寸准确、板面平整。
3.2 地板铺设：根据施工图纸和设计要求，按照一定的顺序将木地板铺设在地板基层上。
需要注意地板之间的间隙和对齐度，确保铺设质量。
3.3 粘贴固定：在地板铺设完成后，需要进行粘贴固定工作。
使用合适的地板胶水将木地板固定在地板基层上，确保地板的稳固性和耐久性。
四、质量控制4.1 施工现场管理：在施工过程中，需要做好施工现场的管理工作。
包括施工现场的清洁、材料的保护、施工进度的控制等。
地板施工技术木地板和瓷砖地面的施工工艺
地板施工技术木地板和瓷砖地面的施工工艺地板施工技术木地板和瓷砖地面的施工工艺地板的施工工艺对于室内环境的美观和使用寿命有着重要的影响。
本文将重点介绍木地板和瓷砖地面的施工技术，以帮助读者了解和掌握合适的施工方法。
一、木地板的施工工艺木地板由实木和复合地板两种常见类型。
以下是木地板的施工工艺。
1.准备工作首先，从批发商处选择合适的实木或复合地板材料，并确保其质量符合要求。
然后，在施工前将木地板放置在施工现场，以适应环境温度和湿度。
2.地基处理在施工前，需要清理地面，确保其平坦、干燥、光滑。
如果地基不平整，可以进行打磨或填补，以达到要求。
3.防潮层的铺设为了防止木地板受到地面潮湿的影响，需要先铺设防潮层。
常见的防潮材料有聚乙烯膜，它可以阻止水分渗透到地板上。
4.安装地板在安装前，需要将地板隔绝条安装在墙角处，以保持地板的稳定。
然后，按照木地板的纹理和长度要求，进行地板的安装。
通常使用钉子或胶水固定地板。
5.切割与拼接在安装过程中，可能需要对部分地板进行切割和拼接。
使用锯子和胶水可以有效地完成这一工艺。
6.砂磨与打蜡地板安装完成后，需要进行砂磨与打蜡，以增强地板的光滑度和耐磨性。
砂磨可以平整地板的表面，去除不平整，然后使用适当的打蜡工具进行打蜡。
二、瓷砖地面的施工工艺瓷砖地面在现代家庭装修中非常常见，以下是瓷砖地面的施工工艺。
1.准备工作同样，首先需要选择质量符合要求的瓷砖，并将其放置在施工现场适应温度和湿度。
此外，还需要准备好瓷砖切割机、砂浆和砂浆刮板等工具。
2.地基处理和木地板施工类似，瓷砖地面的地基也需要清理，确保平坦、干燥、光滑。
3.找平层的施工如果地基不平整，需要进行找平处理，以确保瓷砖之间的平直度。
使用水泥砂浆进行找平，然后用刮刀修整表面。
4.砖缝处理在安装瓷砖前，需要在地面上铺设砖缝，以确保瓷砖之间的间距合适。
常用的砖缝材料有砂浆或弹性胶。
5.瓷砖的安装根据设计和要求，将预备好的瓷砖按照砖缝进行安装。
木地板铺设施工方法及工艺流程
木地板铺设施工方法及工艺流程第一步：准备工作1.测量在施工地点进行测量，确定铺设地板的尺寸和形状，以便计算材料数量。
还需要检查地面的平整度和湿度，确保适合安装木地板。
2.准备材料和工具购买适量的木地板材料，并准备好需要的工具，如锤子、电钻、切割机、尺子等。
3.地面处理确保地面平整、干燥，没有明显的凸起或破损。
需要将地面清洁干净，并修复任何损坏的地面。
第二步：铺设地板1.安装基层在地面上铺设防水膜或隔音垫。
这将防止水分进入地板下，并提供额外的隔音效果。
2.安放地板按照设计的摆放方式，将木地板逐个安放在准备好的地面上。
注意保持地板之间的间隙，以防止翘曲和收缩。
3.安装地板边缘将地板边缘尽可能靠近墙壁的角落，然后使用切割机等工具将地板修剪到合适的尺寸。
4.连接地板使用舌槽连接方式将地板连接起来。
将舌部分插入槽中，用锤子轻轻击打，确保地板之间紧密连接。
5.修剪地板如果有需要，使用切割机和尺子将需要修剪的地板修剪到合适的尺寸。
第三步：处理地板1.打磨地板使用电动砂光机对地板进行打磨，以去除表面的不平整和瑕疵。
根据需要，可以使用粗砂纸、中砂纸和细砂纸进行多次打磨。
2.清洁地板使用拖把和专业的木地板清洁剂对地板进行清洁。
确保地板干燥后，可以进行下一步工作。
第四步：涂漆和保养1.涂漆选择适合木地板的涂料，根据需要进行涂刷。
等待涂料干燥，根据需要再涂第二遍。
2.保养根据涂漆产品的说明，定期清洁和保养木地板。
使用专业的木地板清洁剂，避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂。
以上就是木地板铺设的施工方法及工艺流程。
在施工过程中，务必要注意安全，遵守相关施工规范，确保工程质量。
(完整版)地板铺设施工工艺
(完整版)地板铺设施工工艺地板铺设施工工艺 (完整版)地板铺设是房屋装修过程中非常重要的一环，它直接关系到房屋的使用寿命和美观度。
本文将介绍地板铺设的施工工艺，以帮助您了解该过程的详细步骤。
1. 准备工作在开始地板铺设之前，首先需要进行一系列准备工作。
这些准备工作包括：- 清理地面：将地面上的杂物、尘土等清理干净，确保地面平整；- 基层处理：对地面进行必要的基层处理，如填补裂缝、打磨等；- 湿度检测：检测地面湿度，确保地面适合铺设地板；- 准备材料：购买所需的地板材料、胶水、封边条等。
2. 铺设地板地板铺设的具体步骤如下：- 开始铺设：将第一块地板放置在地面的一个角落，并用胶水固定；- 铺设下一块地板：将第二块地板紧密贴合在第一块地板旁边，用橡皮锤轻轻敲打，确保地板之间的缝隙没有空隙；- 割边处理：当需要用到割边地板时，先使用量尺测量目标地板的尺寸，然后使用锯板割裁；- 封边处理：在地板的墙角和门口等需要封边的地方，使用封边条进行处理，可以增强地板的美观性和耐久性。
3. 收尾工作地板铺设完成后，还有一些收尾工作需要进行：- 清理：将地板上的多余胶水、尘土等清理干净；- 护理：根据地板材料的不同，选择合适的护理方法，如定期打蜡、擦洗等；- 检查：仔细检查地板铺设是否完整，是否有缺陷，如有问题及时处理；- 整理材料：将使用过的地板材料、工具等整理归档。
结论地板铺设施工工艺是一项细致且关键的工作，需要注意每个步骤的细节和操作技巧。
通过遵循上述步骤，您可以在地板铺设过程中获得更好的效果，并保证地板的使用寿命和美观度。
木地板安装施工组织设计及工艺
木地板安装施工组织设计及工艺一、施工组织设计1.人员组织：为了保证施工的质量和进度，木地板安装施工需要组织下列人员：-项目经理：负责总体施工进度和质量的管理；-施工人员：包括木地板安装工、水电工等；-配合人员：如材料运输人员、安全员等。
2.施工设备：-木地板安装工具：包括木地板切割机、锯木班锯、木工锤等；-水平仪、测量仪器等。
3.施工材料：-木地板：根据设计要求选用合适的木地板材料；-安装辅料：如木地板胶、切割工具等。
4.施工进度计划：根据项目的工期和施工任务，制定具体的施工进度计划，并按照计划进行施工。
二、施工工艺1.工地准备工作：-清理施工现场，确保平整、清洁；-检查电线、水管等设施是否符合安全标准；-对地板进行验收和分类，确保质量合格。
2.地面处理：-检查基础地面是否平整、干燥；-如有不平整或潮湿的地面，需要进行修整或处理。
3.敷设隔音层：-对于要求隔音的场所，需要在地面上敷设隔音材料。
4.铺设木地板：-根据设计要求和施工图纸，进行木地板的排列和尺寸测量；-使用适当的胶水将木地板粘贴到地面上，并通过木工锤将地板锤实。
5.切割和拼接地板：-根据实际情况，对需要切割的地板进行测量和划线，使用木地板切割机等工具进行切割；-将切割好的地板按照设计要求进行拼接。
6.地板打磨和修整：-使用打磨机对已铺设好的木地板进行打磨，使表面光滑；-对于有瑕疵或不平整的地板，进行修整处理。
7.粉刷或涂漆：-对木地板进行粉刷或涂漆，使其更加美观。
8.清理和验收：-清理施工现场，保持整洁；-进行验收，确保施工质量和结果符合设计要求。
地板砖楼地面工程施工工艺及要求
地板砖楼地面工程施工工艺及要求一、施工工艺：1.从设计上遵循地砖施工的规范和要求，确保施工质量和安全。
2.清理工地并做好防尘处理，保持施工现场的整洁和安全。
3.基层处理：根据设计要求，对地面进行整平、清洁和除尘处理，确保基层无尘、平整。
4.墙地交接处处理：应首先处理好墙地交接处，打磨去除凸出的墙面及地面灰浆、石膏、油渍等杂质，保证砖面与墙面的垂直度和平直度。
5.砖缝处理：在砖缝接缝处进行砂浆填缝，保证砖缝的密实度和美观度。
6.砖面铺贴：按照设计方案和施工图纸要求，选择合适的胶水或水泥灰浆进行铺贴，保证砖面的平整度和均匀性。
7.砖面抛光和打磨：在铺贴完成后进行砖面的抛光和打磨，使地面更加光滑、平整。
8.砖面防护：在地面完成后，应做好地砖的防护措施，防止划伤、损坏或污染。
二、施工要求：1.施工人员应具备相关的施工资质和技能，遵守相关的施工规范和要求。
2.施工前应做好现场勘测和测量，确保施工精确度和布置的合理性。
3.施工过程中应及时清理现场垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
4.地砖应选用质量合格的产品，尺寸和颜色应与设计要求相符。
5.在砖面铺贴过程中，要注意砖与砖之间的搭接和接缝的处理，确保砖缝的均匀和平直。
6.施工中应注意砖面的水平度和垂直度，避免出现明显的高低差和倾斜现象。
7.在施工过程中，应根据实际情况做好调整和修复工作，保证施工质量和效果。
8.施工完成后，应检查砖面质量和平整度，并进行保养和防护工作，延长地砖使用寿命。
三、注意事项：1.施工前应仔细阅读设计图纸和施工方案，了解施工要求和注意事项。
2.在施工过程中要做好防水措施，避免因水渗透导致地基松动或地砖脱落。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和他人的安全。
4.施工完成时应对地砖进行验收，并做好记录和报告，供后期维护和维修使用。
5.施工过程中要注意与其他工序的协调和配合，确保施工进度和质量。
总结：地板砖楼地面工程施工过程中，施工工艺和要求的严格遵守是保证施工质量和效果的关键。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备好实木地板、复合地板、毛地板、踢脚板、地垄墙等材料。
2.工具准备：锯床、电钻、锤子、水平尺、卷尺、墨斗、螺丝刀、扳手等。
3.人员准备：木工、油漆工、电工、泥瓦工等。
4.施工场地：确保施工场地干净、平整、无障碍。
二、施工工艺1.基层处理：清理基层，确保基层平整、干净。
如有必要，对基层进行找平、打磨处理。
2.涂刷底胶：在基层上均匀涂刷底胶，增强地板与基层的粘结力。
3.弹线：按照设计要求，在基层上弹出施工线，确保地板铺设方向、间距等符合要求。
4.安装预埋件：在基层上钻孔，安装预埋件，用于固定地板龙骨或毛地板。
5.安装地板龙骨：根据设计要求，安装地板龙骨。
龙骨间距、高度等应符合规范。
6.铺设毛地板：在龙骨上铺设毛地板，毛地板间距、铺设方向等应符合要求。
如有需要，可在毛地板上铺设一层防潮膜。
7.铺设地板：根据设计要求，铺设实木地板或复合地板。
地板间距、铺设方向等应符合要求。
8.安装踢脚板：在地板与墙面交接处安装踢脚板，确保踢脚板与地板紧密贴合。
9.刨光、打磨：对铺设好的地板进行刨光、打磨，使表面光滑、平整。
10.油漆上蜡：对地板进行油漆处理，增加地板的耐磨、防水性能。
最后进行上蜡，使地板更加光亮。
三、施工要领1.确保施工场地干净、平整，无障碍。
2.严格遵循弹线要求，确保地板铺设方向、间距等符合设计要求。
3.在安装地板龙骨、毛地板、地板时，注意调整地板的平整度、垂直度，确保整体施工质量。
4.安装踢脚板时，要确保踢脚板与地板紧密贴合，避免有空隙。
5.刨光、打磨地板时，要均匀、细致，确保地板表面光滑、平整。
6.油漆上蜡时要均匀涂抹，确保地板色泽一致，光泽度适中。
四、施工注意事项1.施工过程中，注意保护施工现场，防止材料丢失、损坏。
2.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.施工过程中，注意环保，妥善处理废弃物。
4.施工完成后，及时进行验收，确保施工质量符合要求。
简述实木地板的施工工艺
简述实木地板的施工工艺实木地板施工工艺主要包括验收和准备工作、地板安装、地板打磨和保养四个环节。
第一环节：验收和准备工作在开始施工前，首先需要进行验收和准备工作。
验收主要是检查施工现场的环境是否满足施工要求，包括检查地面平整度、湿度、温度等。
地面应保证平整、坚硬、无松动，湿度应控制在8%左右，温度保持在15-25。
准备工作包括清理施工现场、铺设基层材料以及准备安装工具等。
第二环节：地板安装地板安装是整个施工过程中最重要的环节。
在安装地板之前，要先根据地面情况选择适合的安装方式，包括悬挂安装、直接粘贴安装和拼花安装等。
在开始安装之前，还需按照木地板样式和尺寸进行放样，确定安装顺序和方式。
地板安装时，需要使用专用的地板锤和安装工具将地板准确铺设，并保证地板之间的缝隙均匀一致。
在铺设地板的过程中，还需注意保护地板的边缘，防止划伤、损坏等。
第三环节：地板打磨地板安装完成后，需要对地板进行打磨处理，以提高地板的光洁度和平整度。
地板打磨的工具主要有多功能打磨机和手动打磨工具等。
在进行地板打磨之前，还需清理地板上的灰尘和杂物，然后从粗到细、逐个grit 打磨，直至达到预期的效果。
在打磨的过程中，要注意保持打磨的力度均匀，避免磨削过度造成地板损坏。
第四环节：地板保养地板打磨完成后，需要进行地板的保养工作，以延长地板的使用寿命。
地板保养主要包括定期清洁和保护处理两个方面。
定期清洁是指定期清理地板上的灰尘、污渍等，以保持地板的清洁和美观。
保护处理是指在地板表面涂抹专用保养油蜡，使地板表面更光滑、耐磨损。
地板保养的频率一般为每半年至一年一次，具体根据地板的使用情况而定。
此外，还需要注意以下几点：1. 地板施工过程中要注意防潮和防尘，避免因湿度过高或进入杂物导致地板变形或污染。
2. 选择合适的地板材料，根据实际情况选择不同的木材种类和质地，以满足施工要求和使用需求。
3. 在安装地板时，要注意地板的平整度和缝隙的均匀性，保证施工质量。
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4.1 主控项目 4.1.1 材料应符合2.1的要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检 测报告。 4.1.2 木格栅安装应牢固、平直。 检验方法:观察和脚踩检查。 4.1.3 毛地板铺设应牢固，表面平整。 检验方法：观察和用靠尺检查。 4.1.4 实木地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。 检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。 4.2 一般项目 4.2.1 实木地板面层应刨平磨光，无明显刨痕和毛刺等 现象；图案清晰，颜色均匀一致。 检验方法:观察、手摸和脚踩检查。 4.2.2 面层缝隙应严密；接头位置应符合设计要求、表 面洁净。
6.0.4 后续工程在实木地板面层上施工时，必须进行遮盖、 支垫，严禁直接在实木地板面上施工。 6.0.5 铺面层板应在建筑装饰基本完工后开始。
不得在扬尘、湿度大的不利条件下作业，基层应干燥。 2、行走有声响 （1）格栅固定不牢固、毛地板与格栅间连接不牢固、面 层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响； （2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方； （3）地板的含水率过大，铺设后变形。 3、板面不洁净 地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。 4、不合格 凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠 正措施，防止再次发生。 成品保护 （1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护， 不得触动、移位。 （2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得 因 铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等 级。
检验方法:观察。 4.2.3 拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀 一致；表面洁净，胶粘无溢胶。 检验方法:观察。 4.2.4 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 检验方法：观察和用钢尺检查。 4.2.5 实木地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施 工工艺标准总要求》表7的规定。 检验方法:按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表 7.7中的检验方法检验。 4.3 关键控制点的控制 4.3.1 、木材含水率：含水率不得超过12%，施工中特别 注意对搁栅木枋和毛地板材含水率的控制。 4.3.2 、搁栅安装验收：1.木搁栅间距；2.木搁栅固定的牢 固程度；3.木搁栅净料截面尺寸；4.脚踩检查有无响声；5. 拉线检查顶面标高和平整度。
安装位置线及标高控制线，将格栅放平、放稳，并找好标 高，用膨胀螺栓和角钢(钻孔)把格栅固定在基层上，木格 栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防 腐剂。 3.2.2 铺毛地板:根据木格栅的模数和房间的情况， 将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用 直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采用 条板。 3.2.3 铺实木地板:从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠 墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法 采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。 3.2.4 铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。 3.2.5 刨平磨光:需要刨子磨光的地板应先粗刨后细刨，使 面层完全平整后再用砂带机磨光。 3.2.6 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸 将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。 4 质量标准
（7）实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错 开不小于300㎜的距离；与墙之间应留不小于10㎜的空隙。 （8）大面积铺设实木复合地板面层时，应分段铺设，分 段缝的处理应符合设计要求。 （9）实木复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建 筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中表的规 定。施工准备 1、技术准备 （1）性能检测报告、人造木板甲醛含量复验； （2）实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施 工并验收合格； （3）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 （1）实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条材和 块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求，含水率 不应大于12%，木格栅、垫木和毛地板电脑感必须做防
质量标准 1、主控项目 （1）材料应符合材料的要求。 （2）木格栅安装应牢固，平直。
（3）毛地板铺设应牢固、表面平整。 （4）实木复合地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。 （5）检验方法：同GB50209-2002。 2、一般项目 （1）实木复合地板面层材质图案和颜色应符合设计要求， 图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。 （2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。 （3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 （4）实木复合地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002 中表的规定。 （5）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其表的规 定相同。 注意事项 1、作业环境 在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电 设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，
实木地板施工工艺
征求探讨初稿
1
适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面工程中实木地板 面层的施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 实木地板:实木地板面层所采用的材质和铺设时的 木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等 必须做防腐、防蛀、防火、防潮处理。 2.1.2 硬木踢脚板:宽度、厚度、含水率均应符合设计要 求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相。 2.2 主要工机具 2.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助 用具。刨地板机、磨地板机、手电刨、手电钻、平刨床、 水平仪、水平尺、方尺、钢尺 2.3 作业条件 2.3.1 实木地板面层下的基层已按设计要求施工并验收合格。
（4）对所有作业人员急进行了技术交底。 （5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满 足施工质量可达到标准的要求。 （6）抹灰工程和管道试压等项施工完工后进行。 施工工艺 1、工艺流程 检验实木复合地板质量→技术交底→准备机具设备→安 装木格栅→铺毛地板→铺实木复合地板→清理验收 （1）安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置 线（间距300㎜或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯 形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓 和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格 栅下与基层间隙应用干硬性砂浆填密实。 （2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛 地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直
腐、防蛀及防火处理。 （2）胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等 性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国 家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2001的规定。 3、主要机具设备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助 用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济 要求。 （2）常用机具设备有：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、 方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行 隐检会签。 （3）施工前，应作好水平标志，以控制铺设的高度和厚 度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免 受侵害。 （4）后续工程在实木复合地板面层上施工时，必须进行 遮盖、支垫，ห้องสมุดไป่ตู้禁直接在实木复合地板面上动火、焊接、 和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等 安全环保措施 （1）施工所用机械的噪声等应符合环保要求。 （2）电气装置应符合施工用电安全管理规定。 （3）防止机械伤人。 （4）注意胶粘剂和细木工板等材料有害物质含量。 质量记录 （1）材质合格证明文件及检测报告。 （2）实木复合地板面层分项工程质量验收评定记录。 （3）木材防火、防虫、防腐处理记录。 （4）胶粘剂、人造板等有害物质检测记录和复试报告。
毛地板间连接牢固。 5.2.2 要保证地板的平整度，格栅或毛地板不能有凸起的地 方； 5.2.3 地板的含水率不能过大，否则铺设后变形；复合木地 板胶粘剂涂刷应均匀。 5.3 板面不洁净的防治 地面铺完后应做有效的成品保护，避免受到外界污染。 5.4 不合格项的处置 凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠 正措施，防止再次发生。 6 成品保护 6.0.1 面层使用的木板应码放整齐、轻拿轻放，以免碰坏棱 角。 6.0.2 铺设面层作业应穿软底鞋，且不得在板面上敲砸，以 防损坏面层。 6.0.3 实木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板， 也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张 板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格 栅垂直，间距200㎜左右。 （3）铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口实木复 合地板，靠墙的一块板应离开墙面10㎜左右，以后逐块排 紧，粘法采用点涂或整涂，板间企口也应适 当涂胶。实 木复合地板面层的接头应按设计要求留置。 （4）铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 （5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺 寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准 《实木复合地板块》GB/T15036.6-6规定。 （3）铺设实木复合地板面层时，其木格栅的截面尺寸、 间距和稳固方法等均应符合设计要求。木格栅固定时，不 得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢，与墙之间应 留出30㎜的缝隙，表面应平直。木格栅应采用烘干料，且 作防腐、防虫、防火处理。 （4）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应 大于3㎜，与墙之间应留8～12㎜的空隙，表面应刨平。毛 地板如选用人造木板应有性能检测报告，且应对甲醛含量 复验。 （5）实木复合地板面层铺设时，可采用整贴和点贴法施 工，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性 能的材料，或按设计要求选用。 （6）实木复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计 要求。
4.3.3 、细部：1.拼缝应严密，钉子的入木方向应该是斜向 的；2.木板与墙、木板与木板的碰头缝不应硬挤，必须留 缝处理；3.相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离。 4.4 质量记录 4.4.1 材质合格证明文件及检测报告。 4.4.2 实木地板面层分项工程质量验收记录及检验批质量验 收记录。 4.4.3 木材防火、防虫、防腐处理记录。 4.4.4 细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。 5 应注意的质量问题 5.1 作业环境的选择 在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设 备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不 得在扬尘、湿度大等条件下作业。 5.2 行走有声响的防治 5.2.1 格栅固定要牢固、毛地板与格栅间连接牢固、面层与