木地板铺设施工工艺
木地板施工工艺(胶粘直铺法)
木地板施工工艺（胶粘直铺法）
一、施工概况
胶粘直铺法是在混凝土基层上用胶粘剂直接粘贴地板。
要求混凝土基层含水率必须低于设计含水率，胶粘直铺法的构造如下面节点：
胶粘法铺设地板工序快捷而且美观，经济实用。
一些块状地板拼花都是沿用这种工法。
不足之处是对施工地面要求高，过程控制不好的话容易产生起翘现象，且对粘接剂的环保等级要求较高。
二、施工工艺流程
自流平找平→涂刷胶粘剂→地板铺装→踢脚板安装→成品保护
三、施工要点
1）自流平找平：
使用磨光机打磨基层地面，建筑地面立管、套管和地漏与楼板节点密封，进行隐蔽验收。
在地面面层上采用辊涂方法涂刷界面剂，干燥时间约1h；施工完的地面需进行自然养护48 小时后方可进行软木地板铺设，地面平整度
≤1.5mm/2m。
2）涂刷胶粘剂：
使用塑料刮板在地面或软木地板背面涂刷地板专用胶接剂；严格按照胶粘剂的使用说明，施工温度不应低于10℃；施胶量应适中，涂布应均匀，无遗漏。
3）地板铺装：
正式铺装前，对地板进行预铺；地板铺装长度或宽度≥8m 时，宜在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡。
靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡；切割过的地板需要补刷防护。
7）踢脚板安装：
踢脚板依据设计或业主要求可采用实木踢脚板或实木收口条、金属收口条等；踢脚板下口与地板面层之间应留不大于1mm 间隙。
8）成品保护：
对铺装完工的面层不得采用不透气材料遮盖面层，严禁在面层上进行其它建筑及装修作业；铺装完工后，应保持通风，夏季每天换风一次，每次不低于2h，遮盖窗户防止暴晒，以防止遮盖与未遮盖部分产生颜色差异。
木地板铺设施工工艺及技术措施.docx
木地板铺设施工工艺及技术措施.docx范本一：木地板铺设施工工艺及技术措施1. 引言本文档旨在提供木地板铺设施工的详细工艺及必要的技术措施，以确保铺设工程的质量和安全。
本文档适用于木地板铺设工程的施工人员和相关人员参考。
2. 施工准备工作2.1 环境检查在施工前，需对铺设木地板的环境进行检查，包括检查地面平整度、湿度以及温度等方面。
2.2 原材料准备准备所需的木地板材料，包括地板板材、固定材料、胶水等。
3. 施工工艺3.1 基层处理对基层地面进行清洁、打磨等处理，确保基层平整、干燥。
3.2 铺设方式根据木地板的图案和要求，选择合适的铺设方式，如直铺、交错铺等。
3.3 固定地板使用适当的固定材料，将木地板固定在基层地面上，确保地板安全牢固。
3.4 胶合处理需要进行胶合处理时，使用合适的胶水将地板板材粘贴在基层地面上。
3.5 连接处理对木地板的板缝进行连接处理，确保地板整体的美观和稳固。
3.6 高处处理对于需要铺设在高处的木地板，需要进行额外的支撑措施，确保地板的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全施工施工过程中，需注意人员的安全保护措施，如佩戴安全帽、手套等。
4.2 施工质量控制严格按照施工规范执行，保证施工质量的符合标准。
4.3 施工现场管理做好施工现场的管理工作，确保施工的有序进行。
5. 附件本文档涉及的附件包括：施工图纸、木地板材料清单、施工工艺流程图等。
6. 法律名词及注释本文档涉及的法律名词及注释请参考相关法律法规。
---范本二：木地板铺设施工工艺及技术措施1. 引言本文档旨在提供木地板铺设施工的详细工艺及必要的技术措施，以确保铺设工程的质量和安全。
本文档适用于木地板铺设工程的施工人员和相关人员参考。
2. 施工准备工作2.1 环境检查在施工前，需对铺设木地板的环境进行检查，包括检查地面平整度、湿度以及温度等方面。
2.2 原材料准备准备所需的木地板材料，包括地板板材、固定材料、胶水等。
木地板铺设施工方法及工艺流程
木地板铺设施工方法及工艺流程第一步：准备工作1.测量在施工地点进行测量，确定铺设地板的尺寸和形状，以便计算材料数量。
还需要检查地面的平整度和湿度，确保适合安装木地板。
2.准备材料和工具购买适量的木地板材料，并准备好需要的工具，如锤子、电钻、切割机、尺子等。
3.地面处理确保地面平整、干燥，没有明显的凸起或破损。
需要将地面清洁干净，并修复任何损坏的地面。
第二步：铺设地板1.安装基层在地面上铺设防水膜或隔音垫。
这将防止水分进入地板下，并提供额外的隔音效果。
2.安放地板按照设计的摆放方式，将木地板逐个安放在准备好的地面上。
注意保持地板之间的间隙，以防止翘曲和收缩。
3.安装地板边缘将地板边缘尽可能靠近墙壁的角落，然后使用切割机等工具将地板修剪到合适的尺寸。
4.连接地板使用舌槽连接方式将地板连接起来。
将舌部分插入槽中，用锤子轻轻击打，确保地板之间紧密连接。
5.修剪地板如果有需要，使用切割机和尺子将需要修剪的地板修剪到合适的尺寸。
第三步：处理地板1.打磨地板使用电动砂光机对地板进行打磨，以去除表面的不平整和瑕疵。
根据需要，可以使用粗砂纸、中砂纸和细砂纸进行多次打磨。
2.清洁地板使用拖把和专业的木地板清洁剂对地板进行清洁。
确保地板干燥后，可以进行下一步工作。
第四步：涂漆和保养1.涂漆选择适合木地板的涂料，根据需要进行涂刷。
等待涂料干燥，根据需要再涂第二遍。
2.保养根据涂漆产品的说明，定期清洁和保养木地板。
使用专业的木地板清洁剂，避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂。
以上就是木地板铺设的施工方法及工艺流程。
在施工过程中，务必要注意安全，遵守相关施工规范，确保工程质量。
木地板铺装工艺
木地板铺装工艺:一).材料:采用复合耐磨加厚地板.二)工艺流程:安装骨架→基层安装→弹线、找平→试铺预排→铺地板→铺→清洁表面.三施工措施:1).基层解决：规定平整度3mm 内,误差不得不小于2mm。
基层应干燥。
规定仪器找平，不合规定旳要修补。
（2）铺垫层：垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜，宽1000mm 卷材，铺时按房间长度净尺寸加100mm 裁切，横向搭接150mm。
垫层可增长地板隔潮作用，增长地板旳弹性并增长地板稳定性和减少行走时地板产生旳噪声。
（3）预排木地板：长缝顺入射光方向沿墙铺放。
槽口对墙，从左至右，两板端头企口插接，直到第五排最后一块板，切下旳部分若不小于300mm 可以作为第十排旳第一块板铺放，第一排最后一块旳长度不应不不小于500mm，否则可将第一排第一块板切去一部分，以保证最后旳长度规定。
木地板与墙留8-10mm 缝隙，用木楔调直，暂不涂胶，拼铺三排进行修整、检查平直度，符合规定后按排拆下放好。
（4）铺贴：按预排板块顺序，接缝涂胶拼接，用木槌敲击挤紧。
×40mm，用钉子钉在木楔上。
六、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺一)、材料:1.吊顶轻钢龙骨和石膏板采用北京龙牌系列产品,主龙骨旳厚度不低于1mm,次龙骨旳厚度不少于0.6mm,石膏板旳厚度为12mm.2.龙骨：龙骨一般采用50 系列轻钢骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨：配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。
3.零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。
二）施工流程:基层清理→放线→吊筋→龙骨安装→机电系统工程完毕→隐蔽验收→面板安装→锣钉防绣→贴贴布带→刮灰打磨→涂刷乳乳胶膝. 分项验收三) 重要施工机具:电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
四)施工旳有关条件:根据十50cm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶旳标高线，并核查完毕安装完顶棚内旳多种管线及通风道，拟定好灯位、通风口及多种露明孔口位置。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备好实木地板、复合地板、毛地板、踢脚板、地垄墙等材料。
2.工具准备：锯床、电钻、锤子、水平尺、卷尺、墨斗、螺丝刀、扳手等。
3.人员准备：木工、油漆工、电工、泥瓦工等。
4.施工场地：确保施工场地干净、平整、无障碍。
二、施工工艺1.基层处理：清理基层，确保基层平整、干净。
如有必要，对基层进行找平、打磨处理。
2.涂刷底胶：在基层上均匀涂刷底胶，增强地板与基层的粘结力。
3.弹线：按照设计要求，在基层上弹出施工线，确保地板铺设方向、间距等符合要求。
4.安装预埋件：在基层上钻孔，安装预埋件，用于固定地板龙骨或毛地板。
5.安装地板龙骨：根据设计要求，安装地板龙骨。
龙骨间距、高度等应符合规范。
6.铺设毛地板：在龙骨上铺设毛地板，毛地板间距、铺设方向等应符合要求。
如有需要，可在毛地板上铺设一层防潮膜。
7.铺设地板：根据设计要求，铺设实木地板或复合地板。
地板间距、铺设方向等应符合要求。
8.安装踢脚板：在地板与墙面交接处安装踢脚板，确保踢脚板与地板紧密贴合。
9.刨光、打磨：对铺设好的地板进行刨光、打磨，使表面光滑、平整。
10.油漆上蜡：对地板进行油漆处理，增加地板的耐磨、防水性能。
最后进行上蜡，使地板更加光亮。
三、施工要领1.确保施工场地干净、平整，无障碍。
2.严格遵循弹线要求，确保地板铺设方向、间距等符合设计要求。
3.在安装地板龙骨、毛地板、地板时，注意调整地板的平整度、垂直度，确保整体施工质量。
4.安装踢脚板时，要确保踢脚板与地板紧密贴合，避免有空隙。
5.刨光、打磨地板时，要均匀、细致，确保地板表面光滑、平整。
6.油漆上蜡时要均匀涂抹，确保地板色泽一致，光泽度适中。
四、施工注意事项1.施工过程中，注意保护施工现场，防止材料丢失、损坏。
2.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.施工过程中，注意环保，妥善处理废弃物。
4.施工完成后，及时进行验收，确保施工质量符合要求。
木地板铺设施工工艺
木地板铺设施工工艺1)操作程序2)操作要点●开档根据设计要求，如设计无要求，则木搁栅间距可设置在30至40厘米之间●固定木搁栅最好用内膨胀螺栓，也可以用外膨胀螺栓，但不可用木榫。
●“坞帮”时注意混凝土勿高于木搁栅，混凝土铺到木搁栅1/3高处为好。
●毛地板安装时采用平肩木螺丝，木螺丝沉至1毫米。
●木地板安装时采用2寸圆钉，圆钉在安装时须斜向擦入地板。
●木搁栅安装时，勿靠近墙，离墙10至20厘米。
●木搁栅中间与两边保留斜度为300：1 。
3)安装前的准备工作●在铺设木地板前，先要检查木搁栅是否在一个平面上，是否为中间高，两头低，其斜度是否为300：1 。
●木搁栅是否有松动现象和未完全固定现象。
●检测木地板含水率是否在12%至15% 。
●“坞帮”混凝土是否达到预期强度。
●毛地板平整度以及平肩螺丝是否符合要求。
●木地板是否有色差问题。
4)木地板铺设实木地板铺设前要根据设计要求，选好地板的品种、规格，提供样品认可，材料确定后，根据地板材料性质来选用搁栅的材料。
地板搁栅必须选用咬钉较好的木材。
根据上海地区比较潮湿的特点，不要选用受潮腐朽的材质做搁栅。
铺设方向根据设计要求，如设计无明确说明，一般根据室内主光的走向，或者根据主进门口纵向排列。
搁栅的厚宽一般不少于35*45，必须先涂防腐漆两至三度。
铺设时先设定标高，减去地板的厚度，便是搁栅的表面高度，因基层的不平整在搁栅下面使用对拔榫垫实并固定。
搁栅和地面的固定，基层是实心混凝土可使用6毫米的膨胀螺栓，或使用4#角铁在木搁栅的左右两边各设置一块，角铁的两个面，一面与地坪固定，一面与木搁栅固定，每个角铁的固定点不超过60厘米。
另一种铺设方法为“坞帮”把木搁栅作成梯形，先用上述方法固定后，再用1：3水泥砂浆在搁栅两边做成破状，使搁栅和地面结为一体。
木搁栅铺时应该对应地板的长度，必须是搁栅开档的倍数之和，地板的对接口应成间隔状，长条地板的对应间隔应在房间的两头，排列在一条线上，中间不可有散乱的对接口。
实木地板施工工艺流程及操作方法
实木地板施工工艺流程及操作方法一、施工前准备。
咱要装实木地板呀，那前期准备可不能马虎。
首先得把地面清理得干干净净的，就像给地面洗个大澡一样，啥灰尘、小石子都不能留。
地面要是不平呢，就得找平啦。
这就好比给地面做个整形手术，让它平平整整的。
还有啊，实木地板得提前买好，买回来后要放在屋子里“冷静”几天，让它适应下室内的温度和湿度，就像新到一个地方得先适应适应环境一样。
二、铺设防潮垫。
防潮垫可重要啦。
把防潮垫在地上铺得严严实实的，就像给地面穿上一层防护服。
铺的时候呢，要注意边角都得照顾到，可不能留个小口子让潮气钻进来。
这防潮垫就像是地板的小保镖，把潮气都挡在外面。
三、实木地板铺设。
开始铺地板喽。
一般从墙角开始铺，一块一块地来。
每块地板之间的拼接要紧密，就像手拉手的小伙伴一样。
如果是那种有锁扣的地板呀，就把锁扣卡得死死的，不能松松垮垮的。
在铺的过程中，要是遇到管道或者墙角不规则的地方，可就得费点心思啦。
咱得像个小裁缝一样，把地板裁剪得刚刚好，不能太宽也不能太窄。
而且铺的时候要注意地板的纹理方向，要保持一致，这样看起来才整齐美观呢。
四、踢脚线安装。
地板铺好后，就轮到踢脚线出场啦。
踢脚线就像是地板的小帽子，既美观又能把地板和墙壁之间的小缝隙盖住。
安装踢脚线的时候，要用钉子或者胶水固定好，要钉得稳稳当当的，可不能让它晃晃悠悠的。
五、地板保养。
地板铺好可不是就万事大吉了哦。
咱得好好保养它。
平时要避免尖锐的东西划伤地板，就像不能让小坏蛋欺负它一样。
定期打扫，要是有污渍呢，要用专门的清洁剂轻轻擦拭。
实木地板施工其实也不难，只要咱们细心点，按照这些步骤来，就能让咱的家铺上美美的实木地板啦。
实木地板铺设施工工艺流程是怎样的
实木地板铺设施工工艺流程是怎样的范本一：实木地板铺设施工工艺流程一、工程准备1.施工前的准备工作a.确定施工区域，并进行相关的准备，如清理杂物、修补地面等。
b.检查施工环境，确保没有渗漏问题，地面平整度符合要求。
2.材料准备a.确认实木地板的规格、质量和装饰效果。
b.购买足够的实木地板材料，并进行必要的储存和保护工作。
c.预先准备好其他必要的安装材料和工具，如胶水、锯子、锤子等。
二、地面处理1.处理地面基层a.清洁地面，去除尘土和油垢等。
b.修补地面缺陷，填补裂缝和凸起。
c.保持地面湿润，防止地面龟裂和起翘。
2.防潮处理a.进行防潮铺装，使用防潮膜、防潮垫等材料。
b.在需要的地方进行防潮处理，如地下室、厨房等。
三、地板安装1.地板铺设a.按照设计要求和地板规格，确定地板的铺装方向和摆放顺序。
b.先放置一块地板作为基准线，逐渐铺设其他地板。
c.注意保持地板之间的间隙，可以使用专用的地板隔板。
2.地板固定a.使用胶水、钉子或其他固定材料，将地板固定到地面上。
b.确保地板的安装牢固，无松动和起翘现象。
四、细节处理1.地板修整a.使用锯子和刨子等工具，对需要修整的地板进行修整工作。
b.处理地板边缘，在需要的地方进行切割、修整。
2.地板打磨和抛光a.使用打磨机和砂纸等工具，对地板进行打磨，使其平整光滑。
b.进行地板抛光处理，使地板表面更加光亮。
五、验收和保养1.验收工作a.检查已铺设的地板，确保没有质量问题。
b.评估地板的安装效果和装饰效果，与设计要求进行比对。
2.地板保养a.给地板施加保护膜，增加地板的耐磨性。
b.定期进行地板清洁和保养，使用适当的清洁工具和清洁剂。
本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：实木地板铺设施工工艺流程一、施工前准备1.确定施工区域a.根据设计要求和实际情况，确定实木地板的铺设区域。
b.对施工区域进行勘测和测量，确保准确性和合理性。
2.准备材料和工具a.根据施工区域和实木地板的规格，准备足够的实木地板材料。
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木地板铺设施工工艺
4.8.1实铺式木基层
实铺式木基层，即是将木搁栅直接固定在基底上，因此，实铺式木基层施工，主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。
普通实铺式木地的施工工序：设预埋件做防潮层弹线
设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料。
（一）设预埋件。
为了固定木搁栅，以免木地板晃动，须设预埋件。
（1）对于预制预应力空心楼板（PPC板）或首层基底，可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层，预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。
（2）对于现浇钢筋混凝土（RC板）楼板，可用钻孔设木楔的办法，将木搁栅固定于楼板上，中距为350mm。
（二）做防潮层。
防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。
它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐朽等。
（三）弹线。
在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木搁栅的顶面高度。
（四）设木垫块和木搁栅，这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分，要求具有一定的高度。
（1）木搁栅使用前要进行防腐处理。
固定时将搁栅上皮面削成10mm ×10mm的，以便铅丝嵌卧在凹槽内，从而使搁栅表面平整。
绑扎铅丝的间距为800mm。
（2）用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢，中距为400 mm。
（3）实铺式木地面也有不加木垫块的做法，如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。
木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定（架
空式基层设剪刀撑），横撑与搁栅垂直相交，用铁钉固定。
设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。
（4）填保温，隔声材料。
在搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等，厚度40mm。
这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。
但填充材料不得高出木搁栅上皮。
同时，铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。
4.8.2木地板面层
施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。
（1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
（2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。
硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0.7～0.8倍。
（3）用麻花钉或圆钉固定时，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。
明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢，每点钉两个钉，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板内3～5mm。
暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处斜向钉入。
在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。
4.8.3打蜡施工
木地板铺贴施工完毕后，为了保证其洁亮无比，需要表面打蜡。
一般常用的是烫硬蜡和擦软蜡两种。
本工程采用烫硬蜡。
（一）木地板烫硬蜡
木地板烫硬蜡的施工工序：处理木地板表面→打底子→烫蜡→补蜡腻子→起蜡出亮。
（1）表面处理。
木地板表面基层要求平整、光滑，并要求干燥、干净。
①将木地板面上的灰尘、灰浆，特别是拼缝、接缝处的杂物以及沥表明等清理干净。
必要时，应过水，用布蘸水洗擦，使板面干净。
②用砂纸打磨，使其光滑。
用砂纸包木方块，顺着木纹磨，人字形地板宜用机器磨，磨好后要清扫干净。
（2）打底子。
木地板的色泽取决于底色。
地板的颜色是否符合设计要求，底色就相当重要。
①润色水粉。
根据木地板的样板颜色，把水粉调好，用麻丝或棉丝蘸出色粉抹在地板上，将色料用擦入木料棕眼内，用麻丝或棉丝顺着木纹将表面的色粉擦净。
涂抹色粉应抹到、抹匀、不漏涂，擦粉时要擦净，不得留下野粉。
如系硬木白木烫蜡，不需润色粉。
如选用白原木地板，即可直接利用其木质本色。
②刷水色。
水色原材料主要是粉状颜料。
按照样板兑好颜色，用排笔蘸水色，先刷踢脚板，后刷地板。
由里向外顺着木纹刷，接头处排笔要轻飘，不显刷路，使木纹清晰。
注意环境清洁，防止污染。
③磨砂纸。
待色粉干透后，用砂纸打磨，但不得磨穿粉底。
磨好后用湿布擦净。
（3）烫蜡。
保证木地板打蜡的质量重要工序。
①白蜡刨成细粉，放在桶里，不得混进杂物。
②烫蜡使用烘蜡器或电烙铁。
如果使用烘蜡器，必须在室外烧旺后方可抬进室内。
使用时上面加铁盖，以利热气下窜，底下不许漏灰，以免烧坏地板。
烘蜡器或电烙铁放在防止烧烤地板的物体上，不可直接放在地板上。
③开始烫蜡，门窗全部敞开，将蜡均匀撒布，烘蜡器或电烙铁距板面100mm左右，热度适宜，将蜡化透，不许烫坏地板。
④在烘蜡时，要把已烘化的蜡横竖擦抹均匀，厚薄一致，至不露底为止。
⑤在烘蜡过程中，要经常把烘蜡器抬出房外，倒出碎炭，以防灰炭漏在地板上。
使用电烙铁时，应有电工监护，以保用电安全。
⑥满烘一次，随后再翻烘一次。
（4）补蜡腻子。
地板上有裂缝、孔洞处，将蜡加色，颜色与打底色同，用腻子刀板刮平、刮光。
（5）起蜡出亮。
这是硬木地板打蜡出亮的最关键的工序。
①起蜡用竹片或腻子刀，把蜡面起净，但不得把地板的颜色起掉。
②再用蜡刷子顺木纹刷，然后用干净的麻袋垫在蜡刷子下面擦亮。
③待擦完擦好后，将门窗关闭保护，以防灰尘污染及操作人员踏踩。
4.8.4注意事项
（1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合质量标准。
（2）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。
（3）木地板靠墙处要留出15mm 伸缩缝，并有利通风。
在地板和踢脚板相交处。
如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。
（4）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层，必须与墙身防潮层连接。
（5）在常温条件下，砂浆或细石混凝土垫层浇灌后至少7d，方可铺装本搁栅。
4.8.5用料核算
（1）木材用量
普通实铺式木地板面层木质板的数量，只需将木地板的总面积再加上6%的损耗量即可。
另外，从施工效果图上查出搁栅（50mm×70mm）、横撑（40mm×40mm）、木垫块（厚20mm）规格和数量，然后计算其总量。
（2）辅助材料
普通实铺式木地板所用的辅助材料品种较多。
实铺100m2木地板所需的辅助材料见表
普通实铺式木地板辅助材料
4.8.6质量通病及防治措施
普通实铺式木地常见质量通病
4.8.7工程验收
本条文按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001有关规定结合我司标准修改并制定。
（一）主控项目
（1）实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）木搁栅安装应牢固、平直。
检验方法：观察、脚踩检查。
（3）面层铺设应牢固：粘结无空鼓。
检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。
（二）一般项目
（1）实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。
检验方法：观察、手摸和脚踩检查。
（2）面层缝隙应严密：接头位置应错开、表面洁净。
检验方法：观察检查。
（3）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。
检验方法：观察检查。
（4）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
检验方法：观察和钢尺检查。
（5）实木地板面层的允许偏差应符合本规范表的规定。
检验方法：应按本规范表中的检验方法检验。
木面层的允许偏差和检验方法（mm）。