木地板施工木地板施工步骤以及的技术
木地板施工工艺(胶粘直铺法)
木地板施工工艺（胶粘直铺法）
一、施工概况
胶粘直铺法是在混凝土基层上用胶粘剂直接粘贴地板。
要求混凝土基层含水率必须低于设计含水率，胶粘直铺法的构造如下面节点：
胶粘法铺设地板工序快捷而且美观，经济实用。
一些块状地板拼花都是沿用这种工法。
不足之处是对施工地面要求高，过程控制不好的话容易产生起翘现象，且对粘接剂的环保等级要求较高。
二、施工工艺流程
自流平找平→涂刷胶粘剂→地板铺装→踢脚板安装→成品保护
三、施工要点
1）自流平找平：
使用磨光机打磨基层地面，建筑地面立管、套管和地漏与楼板节点密封，进行隐蔽验收。
在地面面层上采用辊涂方法涂刷界面剂，干燥时间约1h；施工完的地面需进行自然养护48 小时后方可进行软木地板铺设，地面平整度
≤1.5mm/2m。
2）涂刷胶粘剂：
使用塑料刮板在地面或软木地板背面涂刷地板专用胶接剂；严格按照胶粘剂的使用说明，施工温度不应低于10℃；施胶量应适中，涂布应均匀，无遗漏。
3）地板铺装：
正式铺装前，对地板进行预铺；地板铺装长度或宽度≥8m 时，宜在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡。
靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡；切割过的地板需要补刷防护。
7）踢脚板安装：
踢脚板依据设计或业主要求可采用实木踢脚板或实木收口条、金属收口条等；踢脚板下口与地板面层之间应留不大于1mm 间隙。
8）成品保护：
对铺装完工的面层不得采用不透气材料遮盖面层，严禁在面层上进行其它建筑及装修作业；铺装完工后，应保持通风，夏季每天换风一次，每次不低于2h，遮盖窗户防止暴晒，以防止遮盖与未遮盖部分产生颜色差异。
木地板施工流程
木地板施工流程
木地板施工流程一般包括以下几个步骤：
1.准备工作：确定木地板的安装区域，并将地板的尺寸和数量
进行测量和计算。
清理地面，确保其平整、干燥、清洁无杂物。
2.地面处理：如果地面不平整，则需要进行打磨或者修补。
如
果地面湿润，则需要进行干燥处理。
对于混凝土地面，需要对其进行打磨和刷涂底漆。
3.铺垫材料：在地面上铺设防潮膜或软木膜，以防止地板与地
面的直接接触。
4.地板安装：从房间的一边开始，将第一块地板放置在地面上，将其与墙壁保持一定的间隙用作膨胀空间。
使用拼接锁扣或榫槽连接方式，依次安装后续地板，直至整个房间被铺满。
5.切割与调整：在需要的位置上使用锯子或切割机进行切割，
使地板适应房间的形状和尺寸。
6.钉子或固定：根据需要，可使用钉子或者螺钉将地板固定在
地面上，以增强地板的稳固性。
7.填充缝隙：使用木地板填缝剂填充地板之间的缝隙，使地板
看起来更加整洁。
8.砂光与抛光：用打磨机对整个木地板进行砂光处理，去除表
面的瑕疵和不平整。
然后使用抛光机对地板进行抛光，使其呈现出光滑并有光泽的表面。
9.清洁和保养：清理地板上的灰尘和杂物，使用专业的木地板清洁剂进行清洁。
定期进行保养，例如打蜡或上蜡。
需要注意的是，在进行木地板施工之前，最好请专业的地板安装师傅进行施工，以确保施工质量和效果。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目概述木地板工程是指在建造室内使用木材制作地板的工程。
本项目的目标是确保木地板工程的施工质量，保证工程的安全性和耐久性。
本文将详细介绍木地板工程的施工流程、材料选用、施工要求等相关技术细节。
二、施工流程1. 前期准备在进行木地板施工前，必须对施工现场进行清理和整理。
确保地面平整、无杂物，以便于后续施工操作。
同时，需要对地面进行检查，确保地面强度和平整度符合要求。
2. 铺设基层铺设基层是木地板施工的关键步骤之一。
首先，根据设计要求和现场实际情况，选择适当的基层材料。
常用的基层材料有水泥砂浆、石膏板等。
然后，根据基层材料的特点和要求，进行基层的处理和处理。
最后，使用适当的工具和方法，将基层材料均匀地铺设在地面上，确保基层的平整度和强度。
3. 铺设木地板在进行木地板铺设前，需要对木地板进行处理和准备。
首先，根据设计要求和现场实际情况，选择合适的木地板材料。
常见的木地板材料有实木地板、复合地板、强化地板等。
然后，对木地板进行加工和处理，确保其尺寸和质量符合要求。
最后，使用适当的工具和方法，将木地板均匀地铺设在基层上，注意保持地板之间的间隙和平整度。
4. 固定和连接在木地板铺设完成后，需要对地板进行固定和连接。
首先，使用适当的工具和材料，将木地板固定在基层上，确保地板的稳定性和坚固性。
常用的固定材料有地板钉、地板胶等。
然后，对地板之间进行连接，以确保地板之间的连接密切和平整。
5. 防潮和防腐为了增加木地板的耐久性和防潮性能，需要进行防潮和防腐处理。
首先，对木地板进行防潮处理，常用的方法有涂刷防潮剂、加工防潮层等。
然后，对木地板进行防腐处理，常用的方法有涂刷防腐剂、加工防腐层等。
这些处理措施可以有效地延长木地板的使用寿命和美观度。
三、材料选用1. 木地板根据不同的需求和要求，可以选择不同类型的木地板材料。
实木地板具有天然美观、质感好等特点，但价格较高，对环境要求较高。
复合地板具有价格适中、使用寿命长等特点，适合于普通室内环境。
简述实木木地板施工流程及施工要点
文章标题：深度解析实木木地板施工流程及施工要点1. 引言在装修中，地板的选择和施工是至关重要的环节。
而实木木地板因其高质量、环保和耐用等特点，受到越来越多消费者的喜爱。
本文将围绕实木木地板的施工流程及施工要点展开深度探讨，帮助读者更全面地了解实木木地板的施工过程。
2. 实木木地板施工流程2.1 材料准备在进行实木木地板施工前，首先要准备好所需的材料，如实木木地板、地板脚线、地板胶水、地板龙骨等。
要对施工场地进行清理和处理，确保地面平整、无灰尘和凹凸。
2.2 基础处理接下来是对地面的基础处理，包括找平、打磨、防潮、隔音等工作。
这些工作对于实木木地板的铺设至关重要，能够提高地板的使用寿命和稳固性。
2.3 实木木地板铺设在进行实木木地板的铺设时，需要注意拼接方式、铺设方向、缝隙处理等问题。
施工人员还需要掌握一定的安装技巧，确保实木木地板铺设平整、牢固。
2.4 后期处理对已铺设好的实木木地板进行后期处理，如安装地板脚线、进行表面处理和保养等。
这些工作能够提升实木木地板的整体美观度和使用寿命。
3. 实木木地板施工要点3.1 精准测量在实木木地板施工过程中，精准的测量是至关重要的，能够避免因尺寸不准确而导致的浪费和安装不当。
3.2 选材注意在选择实木木地板时，除了要考虑品牌和颜色外，还要注重材质和环保程度。
优质的实木木地板不仅外观漂亮，而且质地坚实、环保无污染。
3.3 施工技巧施工人员需要掌握一定的实木木地板施工技巧，如拼接方式、铺设方向、减少缝隙等。
这些技巧能够提高施工效率和铺设质量。
4. 个人观点和理解在实木木地板施工中，我认为精准的测量和合理的选材是至关重要的。
另外，施工人员的技术水平和经验也决定了施工质量。
而对施工过程的深入了解，能够帮助我们更好地选择实木木地板和监督施工过程。
结语通过本文的深度探讨，相信读者对实木木地板施工流程及施工要点有了更全面和深入的了解。
在选择实木木地板和进行施工时，希望读者能够根据本文提供的信息，做出更明智的决策，并确保施工质量。
实木地板安装施工工艺
实木地板安装施工工艺
步骤一：准备工作
1. 测量：在安装前，首先要对地板安装区域进行测量，确保地
板尺寸的准确性。
2. 地面准备：确保地面平整、干燥、无明显凹凸不平的情况，
必要时进行找平处理。
3. 环境控制：保持安装区域的温度和湿度在适宜范围内，以防
止地板变形。
4. 材料准备：准备好所需的实木地板、地板胶、地板蜡等安装
材料和工具。
步骤二：地板安装
1. 地板定位：按照设计要求，确定地板的铺设方向和起始位置。
2. 铺装地板：从起始位置开始，依次将地板铺装并拼接在一起，保持地板之间的间隙一致。
3. 切割定型：根据需要，对地板进行切割和定型处理，确保与
墙角、门框等位置的贴合。
4. 固定地板：使用地板胶将地板牢固粘贴在地面上，确保地板
不会松动。
5. 保护处理：对已安装好的地板进行保护处理，如涂刷地板蜡等，增加地板的光泽和耐久度。
步骤三：后期处理
1. 清理：清理安装施工过程中产生的杂物和垃圾。
2. 检查：仔细检查地板安装质量，确认地板铺装平整、无明显
瑕疵。
3. 维护：定期对实木地板进行维护保养，如清洁、打蜡等，延长地板的使用寿命。
请注意，实木地板安装施工工艺的具体步骤和注意事项可能会因不同的地板材料和施工环境而有所差异。
在施工过程中，建议根据实际情况参考地板厂商提供的安装指南，并确保施工过程中的安全和质量。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备好实木地板、复合地板、毛地板、踢脚板、地垄墙等材料。
2.工具准备：锯床、电钻、锤子、水平尺、卷尺、墨斗、螺丝刀、扳手等。
3.人员准备：木工、油漆工、电工、泥瓦工等。
4.施工场地：确保施工场地干净、平整、无障碍。
二、施工工艺1.基层处理：清理基层，确保基层平整、干净。
如有必要，对基层进行找平、打磨处理。
2.涂刷底胶：在基层上均匀涂刷底胶，增强地板与基层的粘结力。
3.弹线：按照设计要求，在基层上弹出施工线，确保地板铺设方向、间距等符合要求。
4.安装预埋件：在基层上钻孔，安装预埋件，用于固定地板龙骨或毛地板。
5.安装地板龙骨：根据设计要求，安装地板龙骨。
龙骨间距、高度等应符合规范。
6.铺设毛地板：在龙骨上铺设毛地板，毛地板间距、铺设方向等应符合要求。
如有需要，可在毛地板上铺设一层防潮膜。
7.铺设地板：根据设计要求，铺设实木地板或复合地板。
地板间距、铺设方向等应符合要求。
8.安装踢脚板：在地板与墙面交接处安装踢脚板，确保踢脚板与地板紧密贴合。
9.刨光、打磨：对铺设好的地板进行刨光、打磨，使表面光滑、平整。
10.油漆上蜡：对地板进行油漆处理，增加地板的耐磨、防水性能。
最后进行上蜡，使地板更加光亮。
三、施工要领1.确保施工场地干净、平整，无障碍。
2.严格遵循弹线要求，确保地板铺设方向、间距等符合设计要求。
3.在安装地板龙骨、毛地板、地板时，注意调整地板的平整度、垂直度，确保整体施工质量。
4.安装踢脚板时，要确保踢脚板与地板紧密贴合，避免有空隙。
5.刨光、打磨地板时，要均匀、细致，确保地板表面光滑、平整。
6.油漆上蜡时要均匀涂抹，确保地板色泽一致，光泽度适中。
四、施工注意事项1.施工过程中，注意保护施工现场，防止材料丢失、损坏。
2.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.施工过程中，注意环保，妥善处理废弃物。
4.施工完成后，及时进行验收，确保施工质量符合要求。
木地板施工工艺的方法
木地板施工工艺的方法
木地板施工工艺一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：清理地面，确保地面平整、干燥，清除石子、尘埃等杂物。
2. 铺设地膜：在地面上铺设一层防潮地膜，以防止地板受潮。
3. 基层处理：对地面进行基层处理，如打磨、修补不平等。
4. 铺设地板：根据设计要求，将木地板依次铺设在地面上并用橡皮锤轻轻敲击使其与地面紧密贴合。
5. 布置拼缝：根据需要对木地板的拼缝进行处理，常用的方法有直截拼、45度斜拼、锁口拼等。
6. 固定地板：使用钉子或螺丝将木地板固定在地面上。
7. 抛光和涂漆：对已铺设好的地板进行抛光，以使其更加光滑平整，然后进行涂漆保护。
8. 清理和验收：清理施工现场，确保地板无灰尘和杂物。
最后进行验收，确认地板的施工质量是否符合要求。
需要注意的是，施工工艺可能因具体地板材质和设计要求而有所不同，建议在施工前咨询专业施工人员或阅读相应的施工说明书。
木地板施工方案
木地板施工方案一、背景随着人们生活水平的不断提高，地板已经成为现代家居中常见的一种地面装饰材料。
木地板因其自然、舒适的质感、良好的防震隔音功能以及独特的美观性受到越来越多人的青睐。
然而，木地板施工需要专业技术和严密的施工工艺，如何保证施工质量和效果已经成为人们关注的热点问题。
二、施工过程1•准备工作：原木地板施工前，需考虑放置原木的环境，保证放置处的温湿度达到原木要求的条件。
同时，为防止土壤潮湿，建筑地基需另行加工，使用清理、填充和改善沉降的技术。
确保地面的结构强度、平整度、干燥度等达到标准要求，以保证地板安装的稳定性。
2.砌筑砂浆层：抹去防潮砂浆层，并在较大裂缝处用水泥砂浆填补。
如果地面高低差较大，首先需先用水泥和沙子的混合物制成均匀厚的底层，厚度约为40mm。
等其硬化后铺设水泥短距板至倾斜被一姚度，以实现地坪内有弧度，4个角的高低要互相衔接。
3.铺设防潮薄膜：使用防潮薄膜覆盖整个地面，重叠处用打气机进行固定。
选择防潮薄膜的时候，首先要考虑其防潮性能，能拉伸、能抗撕裂：其次还要注重其耐高温、耐腐蚀等特点，以确保其持久性。
4,铺设木地板：准备充分后，开始铺设木地板。
铺设任何类型的地板都需要先进行初步的测量和规划，并根据需要裁剪并粘合地板。
铺设不同类型的地板时，应根据其质地和特点安排不同的铺设方式。
在铺设地板的同时，我们也需要确保其长度和宽度符合要求，防止出现空隙或堆积。
5.切割木地板：在进行木地板铺设时，需要对地板进行切割，以适应内角、外角和特殊形状的铺设。
我们可以使用手持电锯等工具来切割木地板。
6.后续工作：在铺好木地板后，需要对其进行上光、腻子、知名下策等处理。
这些工作可以在铺好地板后进行一段时间，以确保地板的表面平滑并且没有较大的缺陷。
同时，在运输和安装过程中可能会出现的划痕和瑕疵也需要进行修整和处理。
三、施工要求1.土壤处理：地板的质量和效果取决于地面的结构和承载能力。
因此，我们必须在施工之前对地面进行充分的检查和分析，并采取相应的土壤处理方法。
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拼花木地板的拼花平面图案形式 (a） 正方格纹及其构造层次;(b） 斜方格纹;(c） 人字纹
② 粘结法。
1 采用沥青胶结料粘贴硬木拼花地板 如图所示
.
采用沥青胶结料粘贴硬木拼花地板
2 采用胶粘铺贴硬木拼花地板 如图所示.
.
采用胶粘铺贴硬木拼花地板
. （4） 踢脚板施工 如图所示
木踢脚板安装示意图
施工机具准备
电动圆锯、冲击钻、手电钻、磨光机、刨平 机、锯、斧、锤、凿、螺丝刀、直角尺、量 尺、墨斗、铅笔、撬杆及扒钉等。
构造做法
（1） 双层铺设 即是指木地板铺设时在 长条形或块形面层木板下采 用毛地板的构造做法，毛地 板铺钉于木搁栅（木龙骨） 上，面层木地板铺钉于毛地 板上，如图所示
复合木地板：选用较厚板材；基层的平整度在2mm以内；使用的胶 粘剂要有早期强度，而且不能浸入苯乙烯类材料；要充分涂抹胶粘剂，
（2） 地板局部翘鼓
① 产生原因 普通木地板：面层木地板含水率偏高或偏低，偏高时，在干燥空气中失去 水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时，易吸收空气中的水分而产生起 拱；地板四周未留伸缩缝、通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出；毛地 复合木地板：基层没有充分干燥或地板表面的水分沿缝隙进入板下，引起地 板受潮膨胀；安装时，基层未充分找平，使地板表面有凹凸；木地板表面被烫或 被硬物磕碰，造成表面有损伤。
板面缝隙宽度 表面平整度 踢脚线上口平整 板面拼缝平直 相邻板面高差 踢脚线与面层的 接缝
用钢尺检查 踢脚线上口平整 拉5m线，不足5m者拉 通线和尺量检查 用钢尺和楔形塞尺检查 楔形塞尺检查
（2） 实木地板面层的质量标准和检验方法见下表
实木地板面层的质量标准和检验方法
项目 项次 1 主控 项目
质量要求
项目 项次 4
质量要求
检验方法
复合地板面层图案和颜色应符合设计 观察、用2m靠尺 要求，图案清晰、颜色一致，板面无 和楔形塞尺检查 翘曲 面层的接头应错开，缝隙严密、表面 观察检查 洁净 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度 观察和用钢尺检 一致 查 中密度（强化）复合地板面层的允许偏差应符合表13.10 的规定
检验方法
实木地板面层所采用和铺设时的木材 观察检查和检查 含水率必须符合设计要求，木搁栅、 材质合格证明文 垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处 件及检测报告 理 木搁栅安装应牢固、平直 面层铺设应牢固，粘结无空鼓 观察、脚踩检查 观察、脚踩或用 小锤轻击检查
2 3
一般 项目
4
实木地板面层应刨平、磨光，无明显 观察、手摸和脚 刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色 踩检查 均匀一致
质量要求和通病防治
一般质量要求
（1） 实木地板面层、复合地板面层的允许偏差和检验方法应符 合下表的规定。
木地板面层的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm) 项 次 1 2 3 4 5 6 项目 中密度（强化） 实木 硬木 拼花 复合地板面层 地板 地板 地板 1.0 3.0 3.0 3.0 0.5 0.5 2.0 3.0 3.0 0.5 0.2 2.0 3.0 3.0 0.5 1.0 0.5 2.0 3.0 3.0 0.5 实木地板面层 检验方法
木地板施工
木地板的施工方法可分为实铺式、 空铺式和浮铺式（也称悬浮 式） 。 实铺式是指木地板通过木搁栅 与基层相连或用胶粘剂直接粘贴于 基层上，实铺式一般用于2层以上 的干燥楼面 。 空铺式是指木地板通过地垄墙 或砖墩等架空再安装，一般用于平 房、底层房屋或较潮湿地面以及地 面敷设管道需要将木地板架空等情 况
材料准备
（1） 龙骨材料 （2） 毛板材料 （3） 面板材料 ① 采用普通实木地板面层材料。 ② 采用新型（复合）木地板的地板面层材料。 （4） 地面防潮防水剂 （5） 粘结材料 （6） 油漆
施工条件准备
地板施工前应完成顶棚、墙面的各种湿作业工程 且干燥程度在80%以上。铺地板前地面基层应作好 防潮、防腐处理，而且在铺设前要使房间干燥，并 须避免在气候潮湿的情况下施工。水暖管道、电器 设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕，并进行 试水、试压检查，对电源、通讯、电视等管线进行 必要的测试。复合木地板施工前应检查室内门扇与 地面间的缝隙能否满足复合木地板的施工。通常空 隙为12～15mm，否则应刨削门扇下边以适应地板 安装。
基层清理→弹线、找平→（安装木搁栅→
钉毛地板）→铺垫层→试铺预排→铺地板→安
装踢脚板→清洁表面。
浮铺式施工操作要点
（1） 基层处理 （2） 弹线、找平 （3） 铺垫层 如图所示
铺设底垫
（4） 预排复合木地板 如图所示
第一块板铺贴方法
（5） 铺贴 如图所示
挤紧木地板方法 （a） 板槽拼缝挤紧;（b） 靠墙处挤紧
建筑底层房间的架空木地板构造示意
施工工艺流程
(1) 实铺式 ① 搁栅式。基层处理（修理预埋铁件或钻孔打木塞）→ 安装木搁栅、撑木→钉毛地板→（找平、刨平）→弹线、钉 硬木地板→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆。 ② 粘贴式。基层清理→弹线定位→涂胶→粘贴地板→刨 光、打磨→ （2） 基层处理→砌地垄墙→干铺油毡→铺垫木（沿缘木）、 找平→弹线、安装木搁栅→钉剪刀撑→钉硬木地板→钉踢脚 板→刨光、打磨→油漆。
⑥ 预排时并计算最后一排板的宽度，如小于50mm，应削减第一排板块 宽度，以使二者均等。 ⑦ 铺装前将需用木地板混放一起，搭配出最有整体感的色彩变化。 ⑧ 铺装时用3m直尺随时找平找直，发现问题及时修正。 ⑨ 多数新型木地板产品的表面均已做好表面处理，铺设完毕可采用吸尘 器吸尘、湿布擦拭或采用中性清洁剂清除个别污渍，但不得使用强力清 洁剂、钢丝球或刷具进行清洗；表面不得再进行磨光及涂刷油漆；有的 ⑩ 此类浮铺式施工的地板工程，不得在地板上加钉固定，以确保整体地 板面层在使用中的稳定伸缩。
项目 项次 5
质量要求
检验方法
面层缝隙应严密；接头位置应错开， 观察检查 表面洁净 拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密； 观察检查 缝隙宽度均匀一致；表面洁净；胶粘 无溢胶 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度 观察和尺量检查 一致 实木地板面层的允许偏差应符合表13.10的规定
一般 项目
6
7 8
（3） 复合地板面层的质量标准和检验方法见下表
一般 项目
5 6 7
常见质量通病与防治
（1） 行走有响声 ① 产生原因 普通木地板：木材松动、变形或钉接不牢。 复合木地板：胶粘剂的涂刷量少和早期粘结力小；粘 结地板时没有 ② 防治措施 普通木地板：严格控制木板的含水率并现场抽样检查，木龙骨含水 率应不大于12%；钉接施工时，每钉一块地板，用脚踩检查，如有响声，
（2） 普通实木地板面层的单 层铺设做法，是指采用长条 木板直接铺钉于地面木搁栅 上，而不设毛地板。
搁栅式木地板的铺设做法 （a） 剖面构造示意；（b） 平面层次示意
（3）
根据工程需要及设计要求，一般是在建筑底层室内四 周基础墙上敷设通长的沿缘木，再架设木搁栅，当搁栅跨 度较大时即在其中间设置地垄墙或砖墩，上面铺油毡或涂 防潮油等防潮措施后再搁置垫木，固定木搁栅；必要时再 加设剪刀撑，以保证支撑稳定且不影响整体结构的弹性效 果；最后，将单层或双层木地板铺钉于木搁栅上。.
（5） 刨平、磨光
新型木地板的浮铺式施工工艺
目前正在流行的各种“强化地板”、 “超耐磨地板”主要有两类： 一类即是由三层实木板胶合而成的新型 复合实木地板； 另一类是用木质纤维材料或粒料加工制 造的木质中密度板作基材，并覆以高耐磨度 面层和防潮底层的新型人造复合木地板。
浮铺式施工工艺流程
⑩ 此类浮铺式施工的地板工程，不得在地板上加钉固定，以确保整体地 板面层在使用中的稳定伸缩。
施工注意事项
① 新型木地板浮铺施工时，施工环境的最佳相对湿度为40%～60%。 ② 在地板块企口施胶逐块铺设过程中，为使槽榫精确吻合并粘结严密， 可以采用锤击的方法，但不得直接打击地板，可用木方垫块顶住地板边 再用锤轻轻敲击。 ③ 地板的施工过程及成品保护，必须按产品使用说明的要求，注意其专 用胶的凝结固化时间，铲除溢出板缝外的胶条、拔除墙边木塞以及最后 做表面清洁等工作，均应待胶粘剂完全固化后方可进行，此前不得碰动 已铺装好的木地板。 ④ 新型木地板与四周墙必须留缝，以备地板伸缩变形，地板面积超过 30m2 ⑤
② 防治措施 普通木地板:搁栅和踢脚板一定要留通风槽孔，并应做到孔槽相通，地板面 层通气孔每间不少于2处；所有暗埋水、气管施工完，必须试压，合格后才能进 行地板施工；阳台、露台厅口与地板连接部位必须有防水隔断措施，避免渗水进 入地板内；地板与四周墙面应留有10～15mm的伸缩缝，以适应地板变形；木地 板下层毛地板的板缝应适当拉开，一般为2～5mm。 复合木地板：基层充分干燥才能施工，以防地板受潮膨胀起鼓；安装时， 充分找平基层，平整度不得大于2mm；使用中注意防止硬物碰撞和烫伤地板表
⑥ 预排时并计算最后一排板的宽度，如小于50mm，应削减第一排板块宽 度，以使二者均等。 ⑦ 铺装前将需用木地板混放一起，搭配出最有整体感的色彩变化。 ⑧铺装时用3m直尺随时找平找直，发现问题及时修正。 ⑨ 多数新型木地板产品的表面均已做好表面处理，铺设完毕可采用吸尘 器吸尘、湿布擦拭或采用中性清洁剂清除个别污渍，但不得使用强力清洁 剂、钢丝球或刷具进行清洗；表面不得再进行磨光及涂刷油漆；有的产品
（3） 接缝不严 ① 产生原因 面板收缩变形；板材宽度尺寸误差较大，地板条不直，宽窄 不一，企口太窄、太松等；拼装企口地板条时缝太虚，表面上看结 合严密，刨平后即显出缝隙；面层板铺设接近收尾时，剩余宽度与 地板条宽不成倍数，为凑整块，加大板缝，或将一部分地板条宽度 加以调整，经手工加工后，地板条不很规矩，因而产生缝隙；板条 受潮，在铺设阶段含水率过大，铺设后经风干收缩而产生大面积 ② 防治措施： 精心挑选合格板材，宽窄不一或有腐朽、劈裂、翘曲等疵病 者应剔除，特别注意板材的含水率一定要合格；铺钉时应用楔块、 扒钉挤紧面层板条，使板缝一致后再钉接。长条地板与木龙骨垂直 铺钉，其接头必须在龙骨上，接头应互相错开，并在接头的两端各 钉一枚钉子；装最后一块地板条时，可将其刨成略有斜度的大小头， 以小头嵌入并楔紧。