探究机电设备电气安装常见故障及策略 王 倩
机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施

机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施摘要:随着中国科学和经济的发展,电气控制技术也被用于许多领域。
需要先进的电气控制系统来发挥协调作用,尤其是在某些更复杂的机器中。
但是,在机电设备的电气安装,调试和运行过程中会发生许多问题,其中一些问题可能严重到足以损坏机电设备的运行状况,甚至导致安全事故。
随着建筑业的发展,设备工程不断加强,由于一些大型项目的需求增加,设备和技术也在不断发展。
为了改进,有关部门要注意电气设备和机电设备的调试问题,并及时解决。
对此,本文对机电设备电气安装调试运行中存在的故障问题进行了简单的研究,并根据设备整体状况制定了具有针对性的解决措施。
关键词:机电设备;电气安装;调试运行由于当今社会的经济发展,对人们的生活质量的要求越来越高,同时也要求越来越好,人们在生活中需要各种机电设备的支持和帮助。
诸如使用电力的各种通信设备之类的各种设备被广泛使用在多种领域里,用于各种家用电器的打印机是机电设备,并且发电机和变压器等同于电气设备。
随着电气设备的复杂性增加,为了提高电气设备的水平并满足人们的生活需求,我们在电气设备的调试和运行过程中更加关注常见的障碍并提供解决方案。
一、机电设备电气安装调试运行中的一般特点电已经成为人们生活中不可缺少的一部分没有电,人们的生活将无法正常运转生活将陷入极大的不便之中。
电气设备包括重要的电力工具,如变压器、电源线和发电机。
这些工具相对较大,而且很难组装,同时,随着电力的普及人们生活中越来越离不开电力,电气设备的功能配置也在不断改进升级。
不同的电气设备也有不同的安装过程,这些过程往往是复杂和多样的,大部分电气设备都有安装说明书,但是因为安装工程太复杂和安装工序繁多,所以这是个非常复杂的过程。
因此,建造业工人面对的障碍更多元化,在建造过程中可能会出现问题,轻则会使设备不能正常使用,重则会造成设备出现不可逆的损坏。
二、机电设备电气安装调试运行中常见的故障分析(一)超电流中存在的问题作为一种严重的电流干扰问题,过电流通常是由于动力设备主机泵阀轴端部的转轴轴承损坏引起的,增加了转子与电机壳之间的摩擦力和转速,最终出现过流问题。
机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施探

《装备维修技术》2020年第4期— 233 —机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施探孙小龙(陕西建工第一建设集团有限公司安装公司 陕西 西安 710077)摘 要:开展建筑工程之中,机电设备安装调试比较重要。
安装环节设计了多个内容,需要对相应电气设备进行合理安装和调试。
电气设备变得越来越复杂的情况下,工程的开展难度就变得越来越大。
电气安装调试之中的吊装、装配、检测技术也需要更高的要求。
施工中需要更新相应准备。
研究的主要目的是为了解决机电设备电气安装调式运行中存在的问题,通过文献研究和实践研究形式,找出机电设备电气安装调试中故障的有效解决举措。
关键词:机电设备;电气安装;调式运行;常见故障;应对措施前言:机电设备安装工作涉及了很多的内容。
在需要先进技术的支撑下,扩大工程规模。
设计机电设备调式安装运行中,吊装、操作等都是十分重要的内部。
合理的控制安装工程的程序,对装配中存在的困难进行有效解决。
自动化技术发展的速度比较快,让电气设备控制功能逐渐得到升华。
工程技术也大大了增加运营效果。
结合现阶段机电设备电气安装调试之中所发生的故障,提出合理化举措,保证机电安装工程顺利进行。
1 机电设备电气安装调试运行常见故障分析1.1 安装之中的故障机电设备进行安装调试的时候,所需要基础的零件配备则是螺母。
螺姆出现的连接问题也是比较常见的。
开展安装的时候如果出现紧密连接的情况下,可能会在连接的位置上出现螺母松动的现象,也会发生丝滑的问题。
在电气传导的时候,螺母连接就十分容易发生松动的问题。
这往往是源于传导工作开展之中,电流会形成机械和电热双层效应。
机电在安装和调试时候,会面临安全上的漏洞。
机电设备安装工作人员工作的时候,如果线路操作失误,那么在设备运行上就会出现很大的安全故障。
工作人员没有获得相应有效培训的情况下,或者培训安装工作不够完善等,安装工作之中就会缺乏相应的设备工具。
工作人员没有认真落实工作的情况下,不能有效地进行设备检测和问题反馈,导致安装出现很大的故障。
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策

浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策电气设备预埋是机电安装工程中的重要环节,预埋质量的好坏直接影响到工程的后续施工和设备的运行安全。
在机电安装电气设备预埋过程中,常见的问题有哪些?如何对这些问题进行合理的对策?本文将就此问题展开深入探讨。
一、现状分析1. 预埋位置不准确在机电安装电气设备预埋过程中,很容易出现预埋位置不准确的情况。
这种情况可能是因为在设计图纸和施工现场之间存在误差,也可能是因为在施工过程中出现了不可预见的情况,导致预埋位置偏离原定位置。
2. 预埋深度不足另外一个常见的问题是预埋深度不足,这种情况可能是因为施工单位对设计图纸认识不到位,或者是因为在实际施工过程中遇到了一些困难导致无法按照要求的深度进行预埋。
3. 预埋位置与实际布线不符有时候在施工完成后,才发现预埋位置与实际布线存在偏差,这在一定程度上会给后续的设备安装工作带来一些麻烦。
4. 预埋材料出现损坏在进行电气设备预埋时,材料的损坏也是一个常见的问题。
这可能是因为在运输或者安装过程中对材料的保护不够,也可能是因为施工人员没有严格遵守操作规程。
5. 预埋管道规划不合理在预埋管道的规划过程中,如果没有充分考虑到设备之间的关联性以及后续的布线需求,可能会导致预埋管道规划不合理的问题。
二、问题对策1. 加强设计和施工现场的沟通为了避免预埋位置不准确的问题,设计人员和施工人员之间的沟通至关重要。
设计人员应该在设计图纸上标注清楚每个预埋位置的具体坐标,并在施工现场进行必要的指导和沟通,确保预埋位置的准确性。
2. 严格控制预埋深度为了避免预埋深度不足的问题,施工人员应该在进行预埋过程中严格控制预埋深度,必要时可以使用专门的测量工具进行检测,以确保预埋深度符合要求。
3. 加强验收环节在施工完成后,设计人员和监理人员应该对预埋位置进行严格的验收,确保预埋位置与实际布线完全符合。
4. 加强材料保护和操作规程的执行在预埋过程中,施工人员应该对材料进行严格的保护,确保材料在运输和安装过程中不会发生损坏。
机电设备电气安装调试运行故障及对策

机电设备电气安装调试运行故障及对策机电设备是现代化生产中不可或缺的关键设备,在设备的安装、调试和运行过程中,可能会出现各种电气故障。
本文将介绍机电设备电气安装、调试、运行过程中常见的故障及解决方法。
一、安装阶段1. 电缆连接不牢固在电缆连接不牢固的情况下,可能会导致接触不良,电路无法正常通电。
对此,可以通过检查电缆连接口是否松动或变形来解决问题,必要时更换连接器或插头。
2. 电缆线接错在电缆线接错的情况下,有可能会导致设备无法正常通电、设备烧毁等问题。
检查时应先确认设备的接线图,并按照图纸上的线路连接。
3. 漏电在机电设备的安装过程中,如不小心将接地线、零线出现接反,会致使设备出现漏电的情况。
针对此种问题,应及时检查设备接线,并校对零线、接地线的接口,避免二次出现漏电故障。
避免漏电情况的发生的最好方法,是在安装前对电气系统进行彻底的检测。
二、调试阶段1. 电机不能正常启动或启动速度慢电机不能正常启动可能由于各种原因,比如设备线路损坏、供电过载等。
解决方法可从检查电机是否正确接线、检查电机是否在额定电源范围内等方面出发。
2. 设备负载不能正常运转在机电调试过程中,可能会因负载传动不良、机械部分损坏等原因导致设备负载不能正常运转。
解决方法可以结合设备的机械原理来解决,如更换零部件等。
3. 配电柜不能正常供电数量庞大的仪表点位,可能会导致电缆混乱不清而无法定位电缆损坏位置,镇流器/逆变器异常故障等等。
解决方法可以从检查传导点及配电柜中问题电缆等方面解决问题。
三、运行阶段1. 运行中机械部分异常机械部分异常可能由于物料粘连、人为疏忽、异物进入设备而导致。
解决方法可以从检查机械部分是否损坏入手,更换受损的部分。
2. 运行中电器部分故障电器部分故障可能由于电气线路接触不良、设备老化等原因导致,可以从查看电器部分连接性情况、更换零部件等方面解决问题。
3. 液压或气压系统故障液压或气压系统故障可能由于液压或气压管路损坏、油品变质、元器件老化等原因导致。
机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施

机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施1.电源故障:电源故障是机电设备无法正常工作的一个常见原因。
主要的电源故障包括断电、电压不稳、电流过大等。
针对这些故障,我们可以采取以下应对措施:-检查电源线路是否正常连接,如果出现断电情况需要及时排除。
-使用合适的电源设备,例如电压稳定器、过载保护器等,来防止电压不稳和电流过大等情况。
2.电机故障:电机故障可能会导致机电设备无法正常运转。
常见的电机故障包括线圈短路、接线不当等。
针对这些故障,应采取以下措施:-检查电机线圈是否存在短路情况,如果有需要更换新的线圈。
-检查电机的接线情况,确保接线正确可靠。
3.控制系统故障:控制系统故障可能导致机电设备无法受控制或无法正常工作。
常见的控制系统故障包括PLC程序错误、传感器故障等。
针对这些故障,应采取以下措施:-检查PLC程序是否正确,如果出现错误需要重新编写和调试程序。
-检查传感器的连接是否正常,并对传感器进行检测和更换。
4.电气设备过载:电气设备过载可能导致设备损坏或无法正常工作。
针对这种情况,可以采取以下应对措施:-加装过载保护装置,防止设备过载。
-对设备进行合理的配电,确保电流和负载匹配。
5.其它常见故障:除了上述几种常见故障外,机电设备电气安装调试运行中还可能出现一些其它故障,比如设备连接不良、触摸屏故障、电缆损坏等。
对于这些故障,我们可以采取以下措施:-检查设备连接是否松动或不良,确保连接可靠。
-检查触摸屏是否损坏,如果损坏需要更换新的触摸屏。
-检查电缆是否磨损或断裂,如有需要及时更换。
在处理以上故障时,需要具备一定的专业知识和技能,如果遇到无法解决的故障,可以寻求专业的维修人员帮助。
同时,在机电设备电气安装调试运行过程中,也要注意安全措施,避免因故障导致人身伤害或财产损失。
机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施

机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施1.供电电源故障:如电源线接触不良、电源线过长导致线路电压过低等。
应对措施是检查电源线的连接是否牢固,适当缩短线路长度并确保电压稳定。
2.电气元件故障:如继电器损坏、保险丝熔断等。
应对措施是更换损坏的电气元件,保证元件的质量可靠。
3.线路短路或断路:线路短路或断路导致电流无法流通或过大,可能会引起设备故障甚至火灾。
应对措施是检查线路连接是否好,消除短路或断路,并进行线路的负载计算。
4.地线故障:地线故障可能导致设备漏电、感应雷击等安全问题。
应对措施是确保地线的良好接触和接地,及时排除地线故障。
5.控制信号故障:控制信号故障可能导致设备无法启动、停止或正常工作。
应对措施是检查控制信号的传输线路是否正常,重新校准或更换控制设备。
6.稳压装置故障:稳压装置故障可能导致电压波动,进而对设备产生不良影响。
应对措施是定期检查稳压装置的工作状态,及时更换或修理不良的稳压装置。
7.电气设备过载:电气设备过载可能导致设备烧毁。
应对措施是对设备负载进行合理计算和安排,以避免设备过载。
8.温升过高:电气设备长时间工作可能导致温度升高,过高的温度可能引发设备故障或烧毁。
应对措施是定期检查设备的温升情况,确保设备散热良好。
9.接地电阻过大:接地电阻过大会导致设备接地不良,增加触电风险并可能引起静电火花等问题。
应对措施是定期检查设备的接地电阻,并及时修复接地问题。
10.电气设备维护不当:电气设备长时间未进行维护可能导致设备老化和故障,应对措施是定期对设备进行维护保养,清洁电气元件,检查并紧固线路连接。
总之,在机电设备电气安装调试运行过程中,常见的故障包括供电电源故障、电气元件故障、线路短路或断路、地线故障、控制信号故障、稳压装置故障、电气设备过载、温升过高、接地电阻过大以及电气设备维护不当等。
对于这些故障,我们应该采取相应的应对措施,以保证机电设备的正常运行和安全运行。
简谈机电设备电气安装常见故障及解决策略

0 引言
机电设备材料的好坏和具体的电气安装过程都直接影 响着机电设备运行效果。尤其当前正处于信息技术不断发 展变化的时代,电气安装过程中涉及的内容越来越多,对 于相关的技术要求也越来也高,因此,在实际的机电设备 电气安装过程中应当了解清楚具体的运行情况,保证安装 过程的顺利进行,尽量避免安装环节带来的一些问题,对 机电设备的使用效果产生影响。同时针对常见的故障应当 采取有效的改善策略,从而保证机电设备平稳运行,为生 产生活提供更好的、必不可少的服务质量。
要想机电设备正常发挥出效用,必须重视电气装置零 部件的质量和要求。众所周知,机电设备是由众多的零部 件组合而成,电气装置也并不例外。不合格的电气装置零 部件,不仅会引起其自身的质量不合格,同时也会影响机 电设备的安装。比如,设备的模型与实际机械设备的长度 存在差异,导致相关的零件和齿轮产生差异,具体应用时 出现距离不合适、长度难以精确的问题。这样一来,使得 电气安装过程难以开展,或者安装后使用效果得不到有效 发挥。
实务 Practice
简谈机电设备电气安装 常见故障及解决策略
机电设备电气安装常见故障及策略探究

机电设备电气安装常见故障及策略探究摘要:工程项目系统的整体稳定性会受到工程机电设备运行效率的影响,而机电设备在进行电气安装以及运行阶段均存在一定的故障隐患,因此,本文基于机电设备电气安装中常见的故障类型进行分析,并针对故障问题提出相应的处理措施,希望对提高机电设备在工程中的良好使用效果方面进献绵薄之力。
关键词:机电设备;电气安装;常见故障;策略探究前言:现代工程项目的正常工作均离不开机电设备的使用,若工程使用的机电设备发生故障,往往会造成工程项目无法顺利进行的情况发生,对工程系统的工作稳定性产生影响。
导致机电设备出现故障的因素较多,因此在处理机电设备故障问题时,针对故障原因进行相应的处理显得十分重要。
1.机电设备在电气安装中的常见故障1.1设备安装阶段出现的故障在对机电设备进行安装和调试阶段,螺母作为重要的零件装备,将其进行妥善的连接是基本的要求。
若螺母拧得过紧,则会造成连接处出现装备松动和滑丝情况的发生。
并且在设备使用时会出现设备机械热和电热两种设备放热情况,若对其处理不当,容易造成设备的接地线路短路。
而且在设备安装时,不规范的设备安装工序会导致设备在试用阶段出现严重的故障问题,进而影响设备的使用效果。
1.2设备运行阶段出现的故障在设备安装工作结束后,还应对设备进行相应的调试工作,这是由于设备在出厂时不能直接进行安装测试工作,设备在使用阶段可能会由于其存在的安全隐患造成严重的随机性故障。
除此之外,设备在运行时还可能由于操作人员的操作失误而产生相应的设备故障问题,造成设备使用阶段无法保障工作质量。
因此在机电设备安装完成后,安装人员在严格遵守安装操作规范的基础上,还应进行设备的试运行检验,以此降低设备在运行阶段出现故障的概率,提高设备的工作质量和工作效果[1]。
2.机电设备电气安装常见故障的处理措施2.1严格执行施工管理方案首先,在进行工程项目的建设阶段,其中较为重要的工作环节便是电气设备的安装,因此施工人员在进行安装时应严格按照相应的施工规范进行科学的机电设备安装工作。
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探究机电设备电气安装常见故障及策略王倩
发表时间:2019-07-31T10:11:24.590Z 来源:《城镇建设》2019年第9期作者:王倩[导读] 总结了机电设备电气安装故障排除技术措施,内容有:电压法、短接法、电阻测量法等,最后分析了具体检测和排除过程中应当注意的问题。
中国机房设施工程有限公司,天津 300221摘要:针对机电设备电气安装故障排除技术措施进行分析,探讨了机电设备电气安装安全运行意义,同时分析了机电设备安装故障类型,如安装分支回路故障、短路故障、过负载故障,结合这些内容,总结了机电设备电气安装故障排除技术措施,内容有:电压法、短接法、电阻测量法等,最后分析了具体检测和排除过程中应当注意的问题,希望通过对这些内容的研究,能够为机电设备安装的稳定运行提供一定帮助。
关键词:机电设备;电气安装故障;排除技术;电压法;短接法;前言:一般情况下,电气设备主要包含电气主要接线、备电以及相应配电装置、变压器等。
但是由于电流相对过大,电压较高,加上工作环境等方面的影响,对于机电设备提出了更高要求。
对于电气安装来说,因为自然以及人为因素带来的影响,安装可能经常会出现故障,对系统安全运行带来干扰,这种情况下需要对安装进行定期认真检查,从而确保设备始终能够在相对稳定的运行状态下。
1 机电设备电气安装安全运行意义为了确保电气安装始终能在保持通畅状态下,一定要对不同设备进行严格把关,促使各种设备接线可靠性得到保证,同时还能够有效他升高供电质量。
与此同时,当故障发生时,要对设备进行及时维护和检修,建立相对完善的维修体系,这样就促使设备可以稳定运行。
当前我国经济迅猛发展对输电压的要求不断升级,这就对电气设备提出了更高要求,如果在具体运行过程中出现故障,就会对系统的整体运行带来影响,这种情况下,需要进一步加强对电气设备的检修,若出现故障,则对系统的整体运行带来影响,这种情况下,进一步加强电气设备的检修就显得十分重要。
合理的使用机电安装技术以及不断的实现对机电设备安装质量的有效控制,对于有效的提高机电设备的安装水平以及不断的促进行业的快速稳定发展都具有至关重要的作用。
因此,我们应首先认识与了解现阶段机电安装工程所面临的困境以及机电安装技术具体应用,进而从加强对作业人员的定向专业培训、加强监督工作的开展落实以及注重施工材料的选择等四个方面实现对机电安装质量的合理控制,确保提高机电设备的安装水平,充分的发挥出机电设备的使用性能,以此就能提高行业的发展水平。
2 机电设备电气安装故障2.1 安装分支回路故障
经过相关调查后发现,我国存在的多数矿山企业,使用的插座和几点设备分支回路较少,这就促使每一条回路均存在工作负荷量超标的现象,这种情况下,安装会随之减少,可能会出现安装温度过高等问题。
如果在相应安装当中,导线缺乏耐热性,就会在一定程度上降低安装的使用寿命,同时如果导线绝缘温度比耐热温度高,并且高出一半以上的时候,不但导致安装的使用寿命降低,同时还有可能会导致安装发生火灾。
2.2 短路故障
短路是一种较为常见的故障,如果机电设备出现短路故障,则有可能会导致导电物质绝缘性发生退化,这种情况下,电气安装则容易发生短路。
将电源或者设备烧坏,如果情况严重,还有可能会导致事故发生,因此短路故障十分严重,应当加大重视力度。
2.3 过负载故障
过负载故障也是比较常见的一种机电设备电气安装故障,而过负载主要是指电气安装当中存在的电流量超过安全流量,而过负载故障通常情况下可能会造成安装结缘层加快老化速度,如果情况严重,还有可能会导致短路故障,甚至带来火灾隐患。
当出现过负载故障之后,设计人员往往注意导线载面的设计和选择不当,忽略了电气安装负载能力,实际他们存在一定联系。
2.4 规范性缺失、各作业部门之间缺少配合机电安装施工行为的展开,倘若缺乏规范性,不仅会造成经济损失,而且还会导致不必要安全事故的发生。
机电设备的安装施工较其他工程施工不同的是:其不仅施工流程较为复杂,而且其施工行为的展开还涉及到多个部门。
倘若各作业部门之间缺乏沟通与交流,就会给机电安装施工活动的顺利展开带来影响,这样也就增到了安装施工行为的危险性。
3 机电设备电气安装故障检测注意问题3.1 选择合理的检修方式
为了能够有效对设备电气安装故障问题进行有效排除,应当科学选择检修方式。
比较常见的电气设备检修方式有直接观察法和磨损残余物测定方法。
但是,针对电气安装故障而言,多数情况下选择电压测量法和电阻测量法等。
为了对故障检修质量进行进一步提升,也可以使用人工网络诊断法和光学系统诊断法。
3.2 构建机电设备信息档案为了更好的消除机电设备电气安装故障,技术人员应当重视机电设备信息档案的建立,针对机电设备数量和种类等进行记录,通常情况下,机电设备信息档案库必须集资案机电设备的名称和编号、安装具体位置以及制造商、出厂日期等方面的内容。
对这些档案进行存档,当设备安装出现故障的时候,则可从档案当中查找相关信息,从而为今后运检管理提供重要依据。
3.3 安装配电系统设备
配电系统的配电柜一般都需要配备槽钢,而配电箱的高度设置也应根据图纸来进行合理的装配,确保将整个配电箱稳定在水平线上,这样就能有效的为工程的施工提供充足的电力资源。
此外,在安装配电系统之前,还应装配桥架与线槽,并做相应的电缆敷设操作,实现对配电系统的高质量安装。
相应的安装人员在敷设电缆桥架时,还应涂一定的防火涂料,增强配电箱的防火性能,避免安全隐患事故的发生。
4 提高机电安装施工质量的控制措施4.1 加强对作业人员的定向专业培训机电设备安装人员的专业水平影响整个机电设备工程的安装质量。
因此,企业应加大对作业人员的培训力度,确保作业人员具备安装施工安全意识,意识到安全施工的重要性,避免安全隐患事故的发生。
4.2 加强监督工作的开展落实
监督工作的开展,对于有效的规范机电设备的安装行为以及促进机电设备安装施工活动的安全性展开都具有至关重要的作用。
因此,企业就应首先建立较为完善的体系制度,并组建专业的监督团队来实现对机电设备安装过程的监督,确保机电设备安装行为能够有效的符合相关制度要求。
4.3 重视工程建设过程中的质量管理
重视安全质量应是每项工程在施工时所要遵循的基本性原则。
因此,在工程施工之前,企业就应开展准备工作,对安装工程的各个环节进行有效的评估,并制定出相应的质量标准与考核制度,确保机电设备安装的各个施工环节的展开都能有法可依,有章可循。
首先,企业就应加大对安装施工图纸的审核,及时的发现施工图纸中存在的问题,并采取相应的解决措施来确保施工图纸设计的合理性和安全性。
4.4 注重施工材料的选择
企业在采购施工材料时,应以施工标准为主要的基准,在确保所购材料能够满足工程施工需求基础上来实现成本的有效节约。
企业还应加大对机电设备材料的审核,确保机电设备的有关参数规格有效的满足工程需求。
此外,企业还应加强对设备材料生产厂家以及证书的审查力度,避免不合格设备材料流入到施工现场,而影响安装工程的安全性展开。
结束语:
对机电设备安装故障进行分析,对于安装的安全稳定运行具有重要意义。
技术人员应当高度重视对故障的排查问题,对机电检修方式进行合理选择,构建相应的机电设备信息档案库,进一步提升技术人员综合素质,充分把握检修要点等内容,并且有效提高故障处理水平。
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