铝土矿选矿论述
论河南中低品位铝土矿选矿及利用的必要性和可行性
关键词
中低品住铝土矿选矿综合利用
根据国民经济发展的要求，中铝公司确定了优先发 展氧化铝的方针，并规划把在河南的两个分公司氧化铝 的总产能发展到４２０万吨以上。２００２年１０月，中国铝业 和河南省政府就氧化铝、铝土矿等方面的合作达成协议： 省政府支持中国铝业在河南发展氧化铝，地方上不再重 复建设．优先给中国铝业提供铝土矿资源。但是，近期在 河南省出现了有矿地区纷纷上马氧化铝厂的势头。据悉 所上规模总量在４００万吨以上，有的已经建成投产，有的 正在建设。根据目前氧化铝生产工艺对铝土矿品位的要 求，使供矿无论在矿石数量还是在矿石品位上都有很大 的缺口，而目前绝大多数氧化铝生产企业生产系统既无 均矿设施也无选矿设施。难以利用河南中低品位铝土矿 石。通过中铝公司选矿试验效果和经济效益分析，以及中 州分公司３０万吨选矿拜耳法高新技术产业化示范工程 项目的成功投产，结合我省铝土矿资源的特点及矿山开 发现状，开展铝土矿资源的合理利用已是当务之急。根据 我们的调查及研究，认为必须对铝土矿进行全面的综合 利用研究和技术开发，从而提高铝土矿资源的利用率和 铝矿山、铝冶炼业的经济效益。 １河南省铝土矿资源概况及中低品位铝土矿资源概况
山产量逐年降低；二是氧化铝企业需求品位高，而自建矿
山不能像民矿一样采富弃贫。贫富兼采又无法满足现阶 段氧化铝生产的需要，低品位矿石无法直接利用，白建矿 山一直维持低产运行，有些矿山甚至伞线停产；三是对矿 山的投入严重不足，欠账较多，矿山设备老化、落后，无法 达到设计产能。就目前的工艺条件（中州分公司选矿拜耳 法生产线除外），难以利用河南中低品位的铝士矿，且供 矿的缺１３越来越大，供矿的品位越来越低。如何有效利用 河南中低品位铝土矿，走选冶结合的道路，是铝工业发展 的需要。 ３铝土矿选矿的意义 作为冶炼金属铝原料氧化铝的生产方法大致有碱 法、酸法、电热法等。而碱法是目施国内外氧化铝生产的 主要方法，它又分为拜耳法、烧结法、联合法三种。三种方 法对铝土矿的要求，ＭＳ依次分别为：＞８、７—５、５～２．６０。而 在氧化铝生产工艺中，拜耳法最简单，氧化铝的回收率较 高，且生产氧化铝的成本较之烧结法低２０％一２５％。在拜 耳法生产过程中．ＳｉＯ：是最有害的杂质，它可转变为可溶
铝土矿选矿方法
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
铝土矿选矿方法
铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。
铝土矿在我国工业领域有着广泛的用途，每年我国的铝土矿需求量十分庞大。
本文就来为您简单介绍一下铝土矿主要的选矿工艺。
铝土矿又称铝矾土，一般是由一水硬铝石、一水软铝石和三水铝石三种矿物，以各种比例构成的细分散胶体混合物。
铝土矿经常与铁的氧化物和氢氧化物、锐钛矿及高岭石、绿泥石等粘土矿物共生。
有时还含钙、镁、硫等矿物。
铝土矿石按其所含杂质可分为高碱铝土矿、高钛铝土矿、高铁铝土矿三类。
从铝土矿矿石中分选出铝土矿精矿的过程其实就是一个除去脉石矿物和有害杂质，分离高铝矿物和低铝矿物，以获得高铝硅比的精矿的过程。
铝土矿的主要选矿方法有洗矿、浮选、磁选、化学选矿等。
洗矿是提高铝土矿铝硅比的最简单、有效的方法，通过洗矿一般可将矿石铝硅比提高约2 倍，对质地疏松矿石的分选更为有效。
洗矿常与其他分选方法结合组成洗矿(筛洗) 一分级手选流程。
浮选法可用于分离水铝石和高岭石，用氧化石蜡皂和塔尔油作捕收剂，在碱性介质中进行。
磁选用于分离含铁矿物。
化学选矿主要有焙烧脱硅，这是基于矿石中主要含硅矿物是含水铝代硅酸盐，焙烧后部分Si()z 转变为无晶形易溶于碱的氧化硅微粒而提高了物料的铝硅比。
一般来说，铝土矿的主要选矿流程会根据矿石的不同类型，采用不同的选矿工艺流程。
如三水铝石-高岭石类铝土矿的选矿流程，常采用先进行泥、砂分选，粗级别磨矿后用磁选除铁，矿泥磨矿后浮选。
浮选药剂用油酸、塔尔油、机油按1：1：1 配制。
论我国铝土矿石的配矿技术及其重要作用
配矿矿区选择是否适宜 , 直接影响供矿的 持续性和配矿的技术经济效益 。所以 , 无论是 低品位铝土矿区的矿石还是高品位铝土矿区的 矿石 ,相互配矿 ,均要满足基本配矿年限和所需 矿量的要求 。所选的矿区以就近为宜 , 避免舍 近求远 。这样 ,可减少运矿中的矿量损失 ,降低 运矿成本 。如果所选矿区适宜 , 每年的配矿量 不但可保持均衡 , 而且会使相配矿的采区服务 年限达到一致 。否则常使配矿中断 , 直接影响
3. 2. 4 联合法配矿
这种配矿方法适合高与低品位的铝土矿石 均产自一个采场内 。在回采矿石中 ,有计划 、 按 比例地开采富矿与贫矿 ,往氧化铝厂运矿时 ,按 氧化铝生产的实际需要供应高品位与低品位的 矿石 。该配矿方法具备简便易行 、 配矿成本低 等优点 ,但需严格采矿工作面的监测 ,方可保证 供矿质量 。
i=1
6 Q i = Q 1 + Q 2 + ……+ Q n
Qi
i
n
6α
i
n
Qi
+1
— — — 为 α
n i+1
+1
Qi
i
各项之和 ;
= + + α α 1 +1 2 +1
Q1 Q2
6α
+1
……+α 量 ,t ;
Qn
n
+1
Qi — — — 分别为各种品位 铝 土 矿 石 的 矿
Qi 为 Q 1 ,Q 2 , …… Qn
表1 我国主要矿区铝土矿石的质量
有矿省份 山西省 河南省 山东省 广西省 贵州省 加权平均值
Al2 O3 , % 62140 65141 55154 54192 65146 62114 SiO2 , % 11150 11170 15136 6158 8182 10129 Fe2O3 , % 5176 3167 9133 19143 5167 7174
铝土矿选矿工艺,铝土矿选矿方法,如何提取氧化铝
金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。
由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。
全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。
铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。
一、种类分布中国铝土矿除了分布集中外，以大、中型矿床居多。
储量大于2000万t的大型矿床共有31个，其拥有的储量占全国总储量的49%;储量在2000～500万吨之间的中型矿床共有83个，其拥有的储量占全国总储量的37%，大、中型矿床合计占到了86%。
基本类型亚类型主要分布地区一水型铝土矿1）水铝石-高岭石型（D-K型）山西、山东、河北、河南、贵州一水型铝土矿2）水铝石-叶蜡石型（D-P型）河南一水型铝土矿3）勃姆石-高岭石型（B-K型）山东、山西一水型铝土矿4）水铝石-伊利石型（D-I型）河南一水型铝土矿5）水铝石-高岭石-金红石（D-K-R型）四川三水型铝土矿三水铝石型（G型）福建、广西二、消费前景国际氧化铝市场：2005年全球氧化铝产量6064万吨,消费量6153.5万吨,略有缺口。
2006年底投产的在建氧化铝项目总规模为1482万吨,至今拟建的氧化铝项目总规模已达到3952万吨。
国内氧化铝市场：2006年-2010年,全国电解铝需求量按照平均7.8%的增长速度, 2010年国内原铝需求量达到880万吨左右。
2011-2020年,电解铝需求量以5%的速度增长,预计2020年需求量将达到1430万吨左右。
截止目前，中国平均每月铝土矿进口量为161.3 万吨，这反映了中国氧化铝生产商对进口矿的依赖程度大大增加。
进口铝土矿中，从印尼进口的铝土矿为103.5 万吨，占进口总量的近64%。
我们认为铝土矿进口过度集中，加大了国内以进口铝土矿为原料的氧化铝生产商的经营风险。
我们因此仍然看好国内拥有铝土矿资源的企业。
铝土矿解理
铝土矿解理
铝土矿是一种重要的矿物资源，主要包括矾土、泥土、黏土等。
铝土矿的解理是指将铝土矿中的矿物分离出来，以便进行后续的加工和利用。
铝土矿的解理方法有很多种，其中比较常见的是重选法、浮选法和磁选法。
重选法是利用矿物的密度差异进行分离，将铝土矿破碎后通过重力分选机进行分离。
浮选法是利用矿物的浮力差异进行分离，将铝土矿破碎后加入药剂，通过气泡将矿物浮起来进行分离。
磁选法是利用矿物的磁性差异进行分离，将铝土矿破碎后通过磁选机进行分离。
不同的解理方法适用于不同的铝土矿类型和矿物组成。
例如，矾土中主要含有铝石英矿和长石矿，重选法和浮选法都可以进行有效的分离。
而泥土和黏土中主要含有伊利石和蒙脱石等矿物，磁选法则更为适用。
铝土矿的解理不仅可以提高矿物的品位和回收率，还可以减少对环境的污染和资源的浪费。
因此，在铝土矿的开采和加工过程中，解理技术的应用越来越受到重视。
铝土矿的解理是铝土矿加工过程中的重要环节，不同的解理方法适用于不同的铝土矿类型和矿物组成。
随着科技的不断进步，铝土矿的解理技术也将不断提高和完善，为铝土矿的开采和利用提供更好
的技术支持。
沉积型铝土矿中矿石难选性分析
沉积型铝土矿中矿石难选性分析沉积型铝土矿是一种重要的非金属矿产资源，被广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
然而，沉积型铝土矿中存在一定的矿石难选性问题，对其进行全面分析能够为矿石深度加工和提高选矿效率提供有价值的参考。
1. 沉积型铝土矿的形成机制沉积型铝土矿是通过地质作用形成的，主要有沉积、风化和溶解沉淀等过程。
在地质历史长时间作用下，矿石中的铝矿物与其他矿物发生一系列化学反应，形成了富含铝的土状矿石。
2. 矿石的主要组成和特点沉积型铝土矿的主要矿石矿物为铝石英矿、赤铁矿、褐铁矿和水铁铝矿等。
这些矿物中的铝石英矿和水铁铝矿较难选矿，主要受到矿石颗粒大小、结构构造、化学成分等因素的影响。
3. 矿石难选性分析3.1 矿石颗粒大小沉积型铝土矿中的矿石颗粒大小较为复杂，分布范围广。
较粗颗粒的矿石较容易选矿，而较细颗粒的矿石由于颗粒之间的粘附作用更强，一般容易产生泥状矿浆，从而增加选矿的难度。
3.2 矿石的结构构造沉积型铝土矿中的矿石结构构造复杂，常见的有块状矿石、颗粒状矿石和层状矿石等。
块状矿石中铝石英矿和水铁铝矿的结合比较牢固，难以分离；颗粒状矿石中矿物颗粒之间的结合力较小，容易选矿；而层状矿石结构复杂，需要采用磨矿、分级、浸出等复杂的选矿工艺。
3.3 矿石的化学成分沉积型铝土矿矿石中的化学成分多样，铝含量和氧化物含量是影响选矿难度的重要因素。
一般来说，铝含量越高，矿石的选矿难度越大，因为高纯度的铝产品需要更高效的选矿过程。
4. 克服矿石难选性的方法4.1 选矿工艺优化针对沉积型铝土矿中不同矿石的特点，可以采用磨矿、分级、浸出、重选等不同工艺进行优化。
通过对不同工艺参数的调整，可以增加矿石的浸出率和纯度，提高选矿效率。
4.2 增加药剂使用量在选矿过程中，适当增加药剂的使用量可以增强矿石颗粒之间的分散作用，减少矿石的粘附现象，提高选矿效果。
4.3 加强矿石前期预处理在选矿过程之前，对矿石进行预处理可以有效减少矿石中的杂质和团聚体，降低矿石的难选性。
铝土矿富集规律及进一步找矿方向分析
121矿产资源M ineral resources铝土矿富集规律及进一步找矿方向分析王文斌中国建筑材料工业地质勘查中心贵州总队，贵州 贵阳 ５５００００摘 要：我国工业生产规模逐渐扩大，对铝的需求量逐渐增加，因此近年来，对铝土矿的勘探研究已普遍出现在社会各个领域。
要想对找矿进行适当的改良，就必须弄清楚铝土矿的生成与富集规律，使这些基本元素得到控制，同时必须根据以往的找矿经验，总结在寻找铝土矿中可以使用的条件，充分利用地层、民采、岩石三大标志。
此外，在寻找铝土矿时，应考虑铝土矿与其他矿产的关系，以提高铝土矿勘查效率。
关键词：铝土矿；富集规律；找矿方向；分析中图分类号：Ｐ６１８．４５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２４）０２－０１２１－３Analysis of the enrichment patterns of bauxite and further exploration directionsWANG Wen-binＧｕｉｚｈｏｕ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｔｅａｍ ｏｆ Ｃｈｉｎａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ Ｃｅｎｔｅｒ，Ｇｕｉｙａｎｇ ５５００００，ＣｈｉｎａAbstract: Ｔｈｅ ｓｃａｌｅ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎ Ｃｈｉｎａ ｉｓ ｇｒａｄｕａｌｌｙ ｅｘｐａｎｄｉｎｇ， ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｍａｎｄ ｆｏｒ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｉｓ ｇｒａｄｕａｌｌｙ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ， ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｂａｕｘｉｔｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｖａｒｉｏｕｓ ｆｉｅｌｄｓ ｏｆ ｓｏｃｉｅｔｙ． Ｔｏ ｍａｋｅ ａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｓ ｉｎ ｐｒｏｓｐｅｃｔｉｎｇ， ｉｔ ｉｓ ｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｔｏ ｕｎｄｅｒｓｔａｎｄ ｔｈｅ ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｅｎｒｉｃｈｍｅｎｔ ｌａｗｓ ｏｆ ｂａｕｘｉｔｅ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｃｏｎｔｒｏｌ ｔｈｅｓｅ ｂａｓｉｃ ｅｌｅｍｅｎｔｓ． Ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ， ｂａｓｅｄ ｏｎ ｐａｓｔ ｐｒｏｓｐｅｃｔｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ， ｉｔ ｉｓ ｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｔｏ ｓｕｍｍａｒｉｚｅ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｔｈａｔ ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ ｉｎ ｓｅａｒｃｈｉｎｇ ｆｏｒ ｂａｕｘｉｔｅ， ａｎｄ ｆｕｌｌｙ ｕｔｉｌｉｚｅ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｍａｊｏｒ ｉｎｄｉｃａｔｏｒｓ ｏｆ ｓｔｒａｔａ， ｍｉｎｉｎｇ， ａｎｄ ｒｏｃｋ． Ｉｎ ａｄｄｉｔｉｏｎ， ｗｈｅｎ ｓｅａｒｃｈｉｎｇ ｆｏｒ ｂａｕｘｉｔｅ， ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｂａｕｘｉｔｅ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｍｉｎｅｒａｌｓ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｂａｕｘｉｔｅ ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ．Keywords: ｂａｕｘｉｔｅ； Ｅｎｒｉｃｈｍｅｎｔ ｐａｔｔｅｒｎ； Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ； ａｎａｌｙｓｉｓ收稿日期：２０２３－１１作者简介：王文斌，生于１９９１年，汉族，本科，青海互助人，研究方向：地质找矿（铝土矿、方解石矿、锑矿）。
铝土矿筛选工艺
铝土矿筛选工艺铝土矿是一种含有铝的矿石，主要成分是氧化铝和硅酸盐。
铝土矿的筛选工艺是指对铝土矿进行分级、去除杂质和提取铝的一系列工艺过程。
本文将介绍铝土矿筛选工艺的基本原理和常用方法。
一、铝土矿筛选工艺的基本原理铝土矿筛选工艺的基本原理是根据矿石的物理和化学性质，通过筛分、重选、浮选等方法将铝土矿中的铝和杂质进行分离和提取。
其基本原理可以归纳为以下几点：1. 物理性质差异分离：根据铝土矿中不同矿物的物理性质差异，如颜色、密度、磁性等，利用物理分离的方法进行筛选。
2. 浮选法：利用矿石和杂质在浮选剂作用下的不同浮力，使其分离。
浮选法常用于铝土矿中含有硅酸盐的矿物分离。
3. 重选法：利用重选剂的作用，使铝和杂质在重力或离心力的作用下分离。
重选法常用于铝土矿中含有氧化铝的矿物分离。
1. 筛分：通过筛分将铝土矿分为不同粒度的矿石，以便后续工艺的进行。
筛分可以采用震动筛、滚筒筛等设备进行。
2. 浮选：将铝土矿经过细磨后，加入浮选剂，使硅酸盐矿物浮出。
常用的浮选剂有脂肪酸类、烷基硫酸盐类等。
3. 重选：将经过浮选的铝土矿进行重选，以分离出氧化铝矿物。
常用的重选剂有氟硅酸盐类、硅酸盐类等。
4. 磁选：利用铝土矿中铁矿物的磁性差异，通过磁选设备将铁矿物分离出来。
5. 重力选矿：利用铝土矿中矿物的比重差异，通过重力选矿设备将重矿物和轻矿物分离。
6. 电选：利用铝土矿中矿物的导电性差异，通过电选设备将导电矿物分离。
三、铝土矿筛选工艺的应用铝土矿筛选工艺广泛应用于铝土矿的开发和利用过程中。
通过筛选工艺，可以提高铝土矿的品位，降低杂质含量，从而提高铝的提取率和产品质量。
铝土矿筛选工艺还可以实现资源的综合利用，将铝土矿中的其他有价值的元素进行回收和利用。
在实际应用中，铝土矿筛选工艺的选择和优化是一个复杂的工程问题。
需要考虑矿石的性质、工艺设备的选择、工艺参数的调整等多个因素。
同时，还需要根据铝土矿的产量、品位要求和生产成本等因素进行综合考虑，以达到经济、高效和环保的目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
非金属矿物开发与利用课程论文论文题目铝土矿矿选矿论述学院名称专业名称学生姓名学生学号任课教师设计（论文）成绩教务处制2015年12 月3日目录铝土矿矿选矿 (3)1 引言 (3)2 铝土矿的成分 (4)2.1 铝土矿的矿物成分 (4)2.2 铝土矿的化学成分 (4)3 铝土矿的分类 (5)4 铝土矿资源特点 (5)5 铝土矿的用途 (6)6 铝土矿选矿脱硅 (7)6.1 正浮选脱硅 (7)6.2 反浮选脱硅 (9)6.3 化学选矿脱硅 (10)6.4生物选矿脱硅法： (12)6.5 辐射选矿法： (12)7 铝土矿的浮选法研究 (12)7.1 正浮选脱硅 (12)7.2 正浮选脱硅存在的问题： (12)7.3反浮选脱硅 (12)7.4与正浮选相比，反浮选技术将可望具有以下特点： (13)8 小结 (13)参考文献 (14)铝土矿矿选矿论述摘要:运用我国氧化铝工业发展的最新数据,分析了铝土矿选矿脱硅的重要性和目标；根据作者长期从事铝土矿选矿理论研究与实践工作得到的认识,论述了铝土矿矿石性质与选矿的关系；介绍了作者所研发的“铝土矿选择性磨矿—聚团浮选脱硅”工艺及其在中州铝业公司工业应用的效果；探讨了铝土矿选矿脱硅实践中存在的问题与今后的工作方向。
关键词:铝土矿选矿脱硅Abstract:Newest data of China’s alum in an industry development are used in analyzing the importance and objective of desilication in bauxite beneficiation. Based on the knowledge gained in long time theoretical research and practice of bauxite beneficiation, the authors elaborate the relationship between bauxite ore properties and its beneficiation, describe the process of “bauxite selective grinding-agglomeration flotation for silica removal” developed by the authors and its industrial application in ZhongzhouAluminium Co. and discuss the existing problems inand future work orientation of desilication in bauxite beneficiation Keywords: Bauxite, Beneficiation, Desilication1引言铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。
铝土矿的应用领域有金属和非金属两个方面，是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。
铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。
我国铝土矿具有资源丰富、铝高、硅高的特点，不能满足拜耳法生产氧化铝的要求[1]。
通过采用经济高效的选矿技术脱硅获得高铝硅比精矿，而后选精矿采用拜耳法生产氧化铝，即选矿——拜耳法，是近期内增强我国氧化铝工业生存与竞争能力，并使之充满活力的重要途径[2]。
在微细物料分选技术中，浮选机曾经是普遍应用的设备。
但随着贫、细铝土矿资源的开发，浮选机对微细物料分选效率低的劣势更加明显，因而造成现有分选流程复杂，生产成本高，进而影响了铝土矿选矿技术的推广。
2铝土矿的成分铝土矿的成分分为矿物成分和化学成分。
2.1铝土矿的矿物成分铝土矿的矿物成分包括：三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石。
三水铝石的化学组成为Al(OH)3﹑晶体属单斜晶系P21/n空间群的氢氧化物矿物。
与拜三水铝石和诺三水铝石成同质多象。
旧称三水铝矿或水铝氧石。
三水铝石是铝的氢氧化物结晶水合物，在铝土矿中它是主要的成分。
三水铝石的晶体极细小，晶体聚集在一起成结核状、豆状或土状，一般为白色，有玻璃光泽，如果含有杂质则发红色。
它们主要是长石等含铝矿物风化后产生的次生矿物。
晶体结构与水镁石相似，由夹心饼干式的(OH)-Al-(OH)配位八面体层平行叠置而成﹐只是Al3+不占满夹层中的全部八面体空隙，仅占据其中的2/3。
一水硬铝石又名水铝石，结构式和分子式分别为AlO(OH)和Al2O3·H2O。
斜方晶系，结晶完好者呈柱状、板状、鳞片状、针状、棱状等。
矿石中的水铝石一般均含有TiO2、SiO2、Fe2O3、Ga2O3、Nb2O5、Ta2O5、TR2O3等不同量类质同象混入物。
水铝石溶于酸和碱，但在常温常压下溶解甚弱，需在高温高压和强酸或强碱浓度下才能完全分解。
一水硬铝石形成于酸性介质，与一水软铝石、赤铁矿、针铁矿、高岭石、绿泥石、黄铁矿等共生。
其水化可变成三水铝石，脱水可变成α刚玉，可被高岭石、黄铁矿、菱铁矿、绿泥石等交代。
一水软铝石又名勃姆石、软水铝石，结构式为AlO(OH)，分子式为Al2O3·H2O。
斜方晶系，结晶完好者呈菱形体、棱面状、棱状、针状、纤维状和六角板状。
矿石中的一水软铝石常含Fe2O3、TiO2、Cr2O、Ga2O3等类质同象。
一水软铝石可溶于酸和碱。
该矿物形成于酸性介质，主要产在沉积铝土矿中，其特征是与菱铁矿共生。
它可被一水硬铝石、三水铝石、高岭石等交代，脱水可转变成一水硬铝石和α刚玉，水化可变成三水铝石。
2.2铝土矿的化学成分铝土矿的化学成分主要为Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O，五者总量占成分的95%以上，一般＞98%，次要成分有S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2、有机质、碳质等，微量成分有Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni等。
3 铝土矿的分类按矿石中有用矿物成分种类可将铝土矿划分为：三水铝石(Gibbsite)型、一水软铝石(Boehmite)型、一水硬铝石(Diaspore)型。
我国铝土矿资源以一水硬铝石型为主，占全国总储量的98%，铝硅比偏低，约在4~6%之间，80% 以上均为中低品位的铝土矿。
不同类型铝土矿的矿石矿物组成存在较大的差异，我国铝土矿以一水硬铝石型矿石为主，沉积型铝土矿和堆积型铝土矿均属此类型。
其次尚有少量三水铝石型铝土矿，即红土型铝土矿[3]。
一水硬铝石型铝土矿的矿物组成以一水硬铝石为主，在40%-95% 之间；其次是高岭石，在10%-40% 之间；其余还有蒙脱石、水云母等；除此之外，还含有少量的针铁矿、褐铁矿、黄铁矿、赤铁矿、金红石、锆石等。
其矿物组分尽管以一水硬铝石为主，但是次要矿物组分中也含有一些次生三水铝石、一水软铝石、微量独居石、少量石英等[4]。
我国三水铝石型铝土矿矿物组分，以三水铝石为主，在30%-95% ；其次含有少量高岭石、一水硬铝石、赤铁矿、褐铁矿、石英、锆石、蛋白石等。
4 铝土矿资源特点我国铝土矿资源较为丰富，已探明的储量约23亿吨，居世界第四位，而远景储量估计可达40多亿吨[5]。
我国铝土矿资源具有以下一些主要特点：矿石类型主要为一水硬铝石型，分布比较集中。
我国铝土矿资源中一水硬铝石型铝土矿要占98％以上，主要分布于山西、河南、广西、贵州、山东及四川、云南等7省区。
其中沉积型铝土矿占总储量的89.9％，堆积型铝土矿占总储量的8.5％，其余1％多基本上属于红土型铝土矿[6]。
在这些储量中，适于坑采的占45.49％，可完全露采的占24.32％，适于露采与坑采相结合的占29.97％[6]。
矿物嵌布粒度较细。
我国的一水硬铝石型铝土矿中，大多数一水硬铝石呈均匀分布，只有少数呈微粒集合体产出；有的一水硬铝石则构成鲕粒或同高岭石等铝硅酸盐矿物一起构成多层鲕粒；还有一部分呈胶质或隐晶质出现。
一水硬铝石的嵌布粒度一般在5μm～10μm[7-9]。
与国外铝土矿相比，我国铝土矿明显具有高铝、高硅、低铁的特点。
虽然，我国的铝土矿中A1203的含量比较高，但是由于矿石中同时含有较高的Si02，因此矿石的铝硅比总体较低。
我国主要省区铝土矿的基本特征与化学组成如表1-1所示[10]。
5 铝土矿的用途最重要的用途是：铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料，以及用作高铝水泥原料。
铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。
(1)炼铝工业。
用于国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。
(2)精密铸造。
矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。
用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。
(3)用于耐火制品。
高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。
(4)硅酸铝耐火纤维。
具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。
用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。
它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。
它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。
消防人员可用耐火纤维布做成衣服。
(5)以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。
(6)制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
6 铝土矿选矿脱硅从某种意义上说，以铝土矿作原料生产氧化铝的化工过程实际上是一个通过脱硅除铁，以获得满足铝冶炼或生产特殊用途氧化铝要求的原料的过程[11-12]。
对于拜耳法生产氧化铝工艺而言，氧化铁多呈惰性，一般不会对氧化铝生产产生严重影响。
而硅却是最有害的杂质之一，它一方面会造成Na20和A1203的损失，污染氢氧化铝，降低产品质量；另一方面生成钠硅渣结疤，使设备的传热系数降低、溶出过程能耗增加，设备维护难度加大。
可以这么讲，拜耳法生产氧化铝的工艺过程主要是铝硅的分离，即脱硅。
但本文这里所讲的铝土矿脱硅是针对原料，通过脱硅来提高矿石的A/S，以获得高质量的铝土矿精矿供拜耳法生产氧化铝的处理过程。
目前，为降低铝土矿中的含硅量，主要是通过选矿的方法来实现脱硅，即物理选矿脱硅、化学选矿脱硅等。
其中物理选矿脱硅中研究最多，也最有前途的方法是浮选法，它又包括正浮选脱硅、反浮选脱硅。
除了物理选矿法和化学选矿法外，采用生物选矿方法也可实现铝土矿的脱硅[13-14]，提高矿石的A/S。
但就目前的研究状况而畜，生物选矿脱硅尚存在反应速度慢、条件要求苛刻以及技术经济指标不好等缺点，近期难有应用于生产的可能。