千分尺的结构与读数原理

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外径千分尺的结构

外径千分尺的结构

外径千分尺的结构
外径千分尺的外观及结构如图2-8所示。

它由尺架 、占座、测微螺杆、锁紧手柄、螺纹套、固定套管、微分筒、螺母 、接头、测力装置、弹簧、棘轮爪、棘轮等部分组成。

1-尺架 2-占座 3-测微螺杆 4-锁紧手柄 5-螺纹套 6-固定套管
7-微分筒 8-螺母 9-接头 10-测力装置 11-弹簧 12-棘轮爪 13-棘轮
外径千分尺的刻线原理及读数方法
1.外径千分尺的刻线原理
固定套管上每相邻两刻线轴向每格长为0.5mm 。

测微螺杆的螺距为0.5mm 。

当微分筒转1圈时,测微螺杆就移动1个螺距0.5mm 。

微分筒圆锥面圆周上共等分50格,微分筒每转1格,测微螺杆就移动m m 01.0500.5m m ,所以千分尺的测量精度为0.01mm 。

2.外径千分尺的读数方法
(1)先读出固定套管上露出刻线的整毫米及半毫米数;
(2)再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐,读出不足半毫米的小数部分;
(3)最后将两次读数相加,即为工件的测量尺寸,见图2-10。

千分尺的工作原理和读数方法

千分尺的工作原理和读数方法

千分尺的工作原理和读数方法千分尺是我们工作中最常用的测量工具之一。

那么千分尺的工作原理和读数方法分别是怎样的呢,以下是搜集并的有关内容,希望在阅读之余对大家能有所帮助!千分尺的工作原理如外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹测微螺杆与螺纹轴套,如图3-1中的3和4,和一对读数套筒固定套筒与微分筒,如图3-1中的5和6。

用千分尺测量零件的尺寸,就是把被测零件置于百分尺的两个测量面之间。

所以两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。

当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用,测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。

如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离就缩小一个螺距。

同理,若按逆时针方向旋转一周,则两砧面的距离就增大一个螺距。

常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。

因此,当测微螺杆顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小0.5mm。

当测微螺杆顺时针旋转不到一周时,缩小的距离就小于一个螺距,它的具体数值,可从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。

微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为:0.5÷50=0.01(mm)。

由此可知:千分尺上的螺旋读数机构,可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。

千分尺的读数方法在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。

另外,为了计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒中线的两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两排相互错开0.5mm。

千分尺的具体读数方法可分为三步:(1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。

(2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。

(3)将上面两个数相加,即为百分尺上测得尺寸。

千分尺分度值

千分尺分度值

千分尺分度值什么是千分尺分度值?千分尺分度值是指千分尺上的刻度间距,也称为分度。

千分尺是一种精密测量工具,用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。

分度值表示了千分尺上相邻刻度之间的距离,通常以毫米为单位。

千分尺的结构和工作原理千分尺通常由一个主尺和一个可滑动的游标尺组成。

主尺上刻有毫米刻度,而游标尺上刻有千分尺刻度。

当游标尺与主尺对齐时,可以读取出物体的尺寸。

千分尺的工作原理是基于游标尺的滑动来测量物体的尺寸。

游标尺上的刻度通过一个螺旋机构与主尺相连,当游标尺滑动时,螺旋机构会将滑动距离转化为千分尺上的刻度变化。

千分尺分度值的意义和作用千分尺分度值的大小决定了千分尺的测量精度。

分度值越小,测量精度越高。

千分尺通常具有高精度,分度值可以达到0.02毫米甚至更小。

千分尺分度值的意义在于可以帮助人们准确地测量物体的尺寸。

在工程、制造、科学实验等领域,精确的尺寸测量是非常重要的。

千分尺可以提供高精度的测量结果,帮助人们进行精密的尺寸控制和质量检测。

如何读取千分尺上的分度值?读取千分尺上的分度值需要注意以下几点:1.主尺读数:主尺上的刻度通常是毫米刻度,读数时需要注意主尺上最靠近游标尺的刻度线。

主尺上的每个刻度线代表1毫米。

2.游标尺读数:游标尺上的刻度是千分尺刻度,读数时需要注意游标尺上与主尺对齐的刻度线。

游标尺上的每个刻度线代表0.02毫米,也就是千分尺的分度值。

3.游标尺位置:读取千分尺的分度值时,需要注意游标尺的位置。

游标尺上的刻度线与主尺上的刻度线对齐时,可以读取出物体的尺寸。

如何保证千分尺的测量精度?要保证千分尺的测量精度,需要注意以下几点:1.使用前校准:在使用千分尺之前,需要对其进行校准。

校准可以通过将千分尺的游标尺与已知长度的物体进行对比来完成。

校准后的千分尺可以提供更准确的测量结果。

2.正确使用:在测量过程中,需要正确使用千分尺。

将游标尺与主尺对齐时,要注意游标尺的位置,确保准确读取出分度值。

千分尺使用方法

千分尺使用方法

千分尺使用方法
一、千分尺的结构
千分尺由尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒及测力装置等组成。

二、千分尺的刻线原理与读数方法
1.刻线原理
由于螺旋线移动一圈为30毫米,而微分筒圆周上刻有50条刻线,因此,当微分筒转满一圈时,测微螺杆(即测微螺杆的螺距为0.5毫米)就沿着轴线方向前进或后退0.5毫米。

由于螺旋的螺距相等,因此,当转满50周时,测微螺杆应移动0.5×50=25毫米。

根据这个原理,当被测物件用测砧夹紧后,只要转动微分筒,使测微螺杆沿着轴线方向前进或后退,就可测量出被夹持物的轴向尺寸。

2.读数方法
读数时,以微分筒的端面为基准,读取固定套管下刻度线的相对数值(不是绝对值),并估读到最小分度的十分位。

由于多刻线型千分尺微分筒上有两排刻线,因此,读取时应以活动套管边缘线对准固定套管上的哪一刻度线作为基准来读取。

三、千分尺的使用方法
1.使用前应先检查零点:
缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(可动小砧)和测砧(固定小砧)接触,到棘轮发出“喀喀”声时为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当与固定套管上的基准线对正,否则有误差。

2.检查合格后才能开始测量:
根据被测工件尺寸选择合适的测量范围。

四、千分尺的保养与维护
1.千分尺用毕后应擦拭干净并涂上防锈油,装入盒内存放;远离潮湿、振动
和多尘场所;防止重压、冲击和碰撞。

2.经常使用的千分尺应保持清洁,不应在未清洁的情况下测量;每半年应检
查一次零点;长期未用的千分尺应重新校正零点。

千分尺读数

千分尺读数

千分尺读数
一、千分尺的结构
千分尺是一种高精度的测量工具,由测砧、测微螺杆、锁紧装置、测力装置和套筒等部件组成。

测微螺杆和测砧紧密配合,可以沿着轴向移动一定距离。

测微螺杆的轴向移动距离即为被测物体的长度、厚度等尺寸。

二、千分尺读数方法
1.将千分尺的测砧和测微螺杆分开,确保测微螺杆处于自由状态。

2.将被测物体放置在测砧上,轻轻旋转紧固装置,确保被测物体固定住。

3.观察测微螺杆,可以看到测微螺杆与测砧之间的刻度线,旋转套筒使其对
准零位刻度线。

4.旋转测力装置,使测微螺杆与被测物体接触,听到“咔嗒”声后停止旋转。

此时,套筒上的刻度值即为被测物体的长度或厚度等尺寸。

5.在读数时,需要注意刻度线的方向,套筒上的刻度线方向要与旋转方向一
致。

三、千分尺的精度和误差
千分尺的精度一般为0.01mm,测量误差通常为±0.01mm左右。

测量误差与测量方法、环境温度、测量力等因素有关,因此在使用千分尺进行测量时需要注意误差的存在。

四、千分尺的使用注意事项
1.使用前应检查千分尺的精度是否符合要求,确认合格后才能使用。

2.使用时应保持千分尺的清洁和干燥,避免受潮和污染。

3.使用时应避免剧烈的撞击和振动,以免损坏千分尺的结构和精度。

4.在使用过程中,应定期进行校准和维护,确保测量结果的准确性和可靠性。

千分尺的规范使用

千分尺的规范使用

1千分尺的种类和结构简介2千分尺的基本使用方法3千分尺的读数和使用注意事项4钢丝直径的测量方法和要求固定套筒上有固定刻度;微分筒上有可动刻度;止动旋钮为紧锁装置;微调旋钮为测力装置;千分尺的拿法:2.2使用前,清洁千分尺测微螺杆和测砧的两个端面:具体方法:松开止动旋钮(紧锁装置),转动微调旋钮夹紧一张干净的白纸,然后将干净的白纸抽出,清洁千分尺测微螺杆和测砧的两个端面。

2.3校准千分尺,检查千分尺是否归零:校准要求:每把千分尺使用前必须进行校准,每3个月校准1次,校准有效期3个月,一般由计量室专业计量人员进行校准,千分尺未校准或校准超出有效期后不得使用,校准偏差<0.002mm。

要对读数进行修正,即在最后测长度的读数上去掉“归零误差”。

千分尺不归零的后果:2.千分尺的基本使用方法2.4测量使用:千分尺两个端面清洁干净、校准归零后,松开止动旋钮(紧锁装置),先转动微分筒,在测微螺杆与工件(钢丝)即将接触前,改用转动微调旋钮(测力装置),当听到千分尺“咔咔”三声响声时,说明测微螺杆与工件(钢丝)已经接触,紧锁止动旋钮(紧锁装置),读数。

测量时,被测零件必须在测砧面的中心。

3.1原理:估读位的读法:总有一条估读位刻度线与可动刻度线平齐,该估读位刻度线读数,即为千分尺千分位数值,估读位刻度每格0.001毫米。

估读值:0.005mm3.2读数实例:3.2读数实例:3.2读数实例:3.3读取注意事项:1.反复测量取平均:测量时一般应反复测量几次,读取其平均值作为测量结果。

2.精密测量要适温:测量精密和精度要求很高的工件时,要注意温度的影响,最好在20±1℃下测量。

3.视线垂直刻度格:在读取刻度时,眼睛视线尽可能的垂直于所要读取的刻度格平面,以减少读取的误差。

3.4使用注意事项:使用千分尺时,应先转动微分筒,在测微螺杆与工件(钢丝)即将接触前,必须改用转动微调旋钮(测力装置),并且需要均匀慢速转动微调旋钮,当听到千分尺“咔咔”三声响声时,说明测微螺杆与工件(钢丝)已经接触,需紧锁止动旋钮(紧锁装置),读数。

千分尺的读数方法

千分尺的读数方法

千分尺的读数方法千分尺的读数方法是指用千分尺工具测量物体长度或厚度时所采用的读数方法。

千分尺是一种精确度很高的测量工具,通常用于需要高精度测量的工作场合。

它由一个固定刻度外套和一个可滑动的游标组成,刻度以毫米为单位,游标上则刻有千分尺读数,可以测量物体的千分之一毫米。

使用千分尺进行测量时,首先需要将被测物体放置在测量台上,确保物体平稳稳定。

然后,将千分尺的固定刻度外套与游标尺的刻度对齐,使其能够准确读数。

接下来,滑动游标,使其与被测物体接触,并将游标上的刻度与固定刻度对齐。

千分尺的刻度通常被分为十等分,每等分再分为十份,即可称为百份。

因此,每一个小刻度代表0.1毫米,每一大刻度则代表1毫米。

而千分尺上的读数则是从0开始的数字序列,从0到100共有100个。

每个数字表示与固定刻度对齐的情况下所测量的距离。

例如,当游标的刻度位于27时,表示游标与固定刻度相差27个百分点。

此时,需要将游标的刻度值与固定刻度相加,并除以10,即可得到测量结果。

在这个例子中,游标位于27,固定刻度为0,则测量结果为0 + 27 / 10 = 2.7毫米。

在读取千分尺时,需要注意以下几点。

首先,要观察固定刻度和游标的对齐情况,确保准确读数。

其次,注意读数时游标上刻度的值,避免读错。

此外,要注意千分尺的零点校准,确保测量结果的准确性。

如果发现千分尺存在误差,可以进行调整校准,提高测量的精度。

千分尺的读数方法虽然相对简单,但要求操作准确、精细。

因此,在进行相关测量时,需要保证测量环境的稳定性,避免外界因素对测量结果的影响。

同时,对于初学者来说,需要进行适当的练习和熟悉才能掌握准确的读数方法。

总而言之,千分尺是一种用于高精度测量的工具,在工程、制造、科学研究等领域中广泛应用。

正确的使用千分尺并准确读数对于获得准确的测量结果至关重要。

因此,熟悉千分尺的读数方法,并进行实践和练习,是提高测量准确性的重要步骤。

千分尺和游标卡尺的原理和读数

千分尺和游标卡尺的原理和读数

千分尺和游标卡尺的原理和读数千分尺(Vernier Caliper)和游标卡尺(Micrometer)是常见的测量工具,可以用来测量物体的长度、宽度、厚度等尺寸。

它们都采用了游标原理,通过游标的位置来确定测量结果。

千分尺的原理和读数:千分尺由一个主尺和一个游标尺组成。

主尺上有一个固定的刻度尺,游标尺是可以移动的,上面有一个游标。

主尺和游标尺之间的间隙被刻上了一系列的刻度线,这些刻度线被称为千分线。

千分尺的原理是基于游标与主尺之间的相对移动。

千分尺的读数分为两个部分:主尺读数和游标读数。

主尺上的刻度线对应毫米或英寸的刻度,这个读数是通过刻度线对齐主尺上的刻度线来确定的。

而游标上的刻度线与主尺上的刻度线对应的刻度线之间的差距对应了千分尺的读数,即千分毫米。

游标有10个刻度线,每个刻度线代表了0.1毫米的差距。

当游标尺上的刻度线与主尺上的刻度线对齐时,可以确定千分尺的读数。

游标尺的刻度线除了能够与主尺的刻度线对齐,还可以与千分尺上的刻度线对齐,这样可以进一步精确到0.01毫米。

千分尺的读数方法是先读取主尺上的刻度线对应的读数,然后根据游标尺上与主尺对齐或不对齐的刻度线确定游标尺上的读数。

主尺上的刻度线所指的数值就是主尺读数,而游标尺的刻度线所指的数值与千分尺读数对应。

将主尺读数和千分尺读数相加就得到了千分尺的最终读数。

游标卡尺的原理和读数:游标卡尺是一种用于测量更小尺寸的测量工具,它有一个主尺和一个滚动的丝杠螺母机构。

其原理是通过丝杠的旋转和移动来测量物体的尺寸。

游标卡尺的读数方法与千分尺类似,也是分为两个部分:主尺读数和游标尺读数。

主尺上的刻度线对应毫米或英寸的刻度,读数方法与千分尺相同。

而游标尺上的刻度线是沿着螺纹螺距的刻度线,每个刻度线代表0.01毫米或0.001英寸的差距。

游标尺上由两条刻度线组成,一条是固定刻度线,一条是游标刻度线。

游标刻度线是可以移动的,游标上有一个游标杆。

通过调整游标杆的位置,使得游标刻度线与固定刻度线对齐,就可以确定游标尺的读数。

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3. 米制与英制长度单位换算
米制与英制长度单位换算的关系: 1英寸=25.4毫米 即 1in=25.4mm
二、技术测量的概念
1. 量具的分类:
用来测量、检验零件和产品尺寸、形状的工具称为量具
(1)标准量具 (2)专用量具 (3)万能量具
第一节
2. 测量误差
技术测量的基本概念
按测量误差的性质可分为以下三种:
差称为粗大误差。
第二节
游标卡尺
游标卡尺是钳工最为常用的一种量具,它能直接测量出工件的 长度、宽度、高度、外径、内径和孔的中心距等的尺寸。
一、游标卡尺的结构
游标卡尺的结构,常见的有两种形式:
1-上量爪 2、4-紧固螺钉 3-游标 5-微调装置 6-尺身 7-微调螺母 8-螺杆 9-下量爪
第二节
游标卡尺
1-尺身 2-尺框 3-螺钉 图2—3 深度游标卡尺
第二的尺寸大小和精度要求,选择合适的游标卡尺。
2. 使用前对游标卡尺要擦净量爪。 3.测量外尺寸时,两量爪应张开到略大于被测尺寸,以固定量爪贴 住工件。 4.测量内尺寸时,两量爪应张开到略小于被测尺寸,使量爪可自由 放入孔内。 5.读数时,要将游标卡尺置于水平位置,使人的视线垂直于刻线表 面。
厘米
毫米 丝米 忽米 微米 纳米
cm
mm dmm cmm μm nm
1/100米 1/100m
1/1000米 1/1000m 1/10毫米 1/10mm 1/100毫米 1/100mm 1/1000毫米1/1000mm 1/1000微米1/1000μm
第一节
技术测量的基本概念
2. 英制长度单位 1英尺(ft)=12英寸(in) 1英寸(in)=8英分
1-下量爪 2-上量爪 3-尺身 4-紧固螺钉 5-游标 6-深度尺 a)可微动调节的游标卡尺 b)带测深杆的游标卡尺 图2—1 游标卡尺
第二节 二、游标卡尺的刻线原理及读数方法
1. 刻线原理
游标卡尺
1/50(0.02)mm游标卡尺,尺身每小格为1mm,游标上把49mm分成 50格,当两量爪合并时,游标上50格刚好与尺身的49mm对正(图 2—2)。因此,游标上每小格为49mm/50=0.98mm,尺身与游标每格 之差为1mm-0.98mm=0.02mm,这就是1/50mm游标卡尺的读数值。
图2—2
1/50mm游标卡尺刻线原理
第二节
2. 游标卡尺的读数方法
游标卡尺
(1)读出游标卡尺0刻线左面尺身的毫米整数。
(2)读出游标卡尺上第几格的刻线与尺身刻线对齐。 (3)把尺身上读出的毫米整数和游标尺上读出的毫米小数相加 。
三、其他游标卡尺
1. 深度游标卡尺
2. 高度游标卡尺
3. 齿厚游标卡尺 4. 电子数显游标卡尺
(1)系统误差 在相同的条件下,重复测量同一量时,误差的
大小和方向(正或负)保持不变,或当条件改 变时,误差按一定的规律变化,这种测量误差 称为系统误差。
(2)随机误差 在相同条件下,重复测量同一量时,误差的大小和
方向都是变化的,且没有确定的规律,这种测量误 差称为随机误差。 (3)粗大误差 明显歪曲测量结果,测出的数值有明显的差错的误
1. 百分表的结构
图2—10 百分表
第四节
2. 百分表的读数原理
百分表
百分表的测量杆上有齿条,测量杆上10mm长度齿条上是16个齿, 齿条的齿距为10mm/16=0.625mm。测量杆齿条与小齿轮3啮合,小齿 轮3的齿数Z=16。当测量杆上升10mm时,小齿轮3转一周,同时齿 数为Z=100的大齿轮4也转一周,并带动齿数Z=10的中间小齿轮5和 主指针转动10周。由于齿轮7的齿数Z=100,这时齿轮7也转一周, 带动转数指针转一周,当测量杆移动1mm时,主指针转1周,由于表 盘上共有100格,所以主指针每转1格表示测量杆移动0.01mm,即为 百分表的读数值。
二、其他百分表
1. 内径百分表
图2—11 内径百分表
第四节
2. 杠杆百分表
百分表
图2—12 杠杆百分表
第五节
量块
量块属于一种标准量具,它是机械制造工业中长度尺寸的标准。 可以用来检验和校对量具、量仪,也可以用于精密机床的调整。 常用的量块有83块一套、46块一套等多种
图2—13 成套量块
第五节
图2—4 测量内尺寸的方法
第三节
千分尺
千分尺(又称为螺旋测微计) 其测量精度比游标卡尺高,且较 灵敏,广泛用于加工精度要求较高工件的测量。
一、千分尺的结构与读数原理
1. 千分尺的结构
图2—5
外径千分尺的外形和结构
第三节
2. 千分尺的读数原理及方法
千分尺
外径千分尺与其它千分尺一样,测微螺杆螺纹的螺距为0.5mm, 与衬套上内螺纹相配合,当活动套管每转一周时,与测微螺杆一起 沿轴线移动0.5mm。活动套管左端的外锥面分为50格,所以当活动 套管每转过1小格时,测微螺杆便沿轴线移动0.5mm/50=0.01mm,即 为千分尺的读数值。
表2—2 成套量块
量块
第五节
量块
使用量块时,常需要由几块不同尺寸的量块组合在一起,组成 所需要的尺寸。 选用量块,应尽量选用最少的块数,使38块一套的不超过5块。
钳工工艺学
刘德荣 制作
第二章
教学目标
常用量具
了解技术测量的一般概念;掌握 钳工常用量具的结构种类、读数方法 及其应用,并掌握其维护和保养的方 法。
第一节
技术测量的基本概念
一、测量标准和长度单位
1、米制长度单位基准
表2—1 单位名称 米 分米 m dm 长度计量单位 代号 基本单位 1/10米 1/10 m 进位系数
用外径千分尺测量工件时,其读数方法可分三个步骤: (1)读出活动套管边缘左面,固定套管上显露出的刻线数值
(2)读出活动套管与固定套管上基准线对齐的那条刻线的数值
(3)把以上两个读数相加 3、千分尺的测量范围和精度
第三节
千分尺
千分尺按制造精度分为0级、1级和2级,0级精度较高,1级次之, 2级精度一般。
二、其他千分尺
1. 内径千分尺
图2—6 用杆式内径千分尺测量孔径
第三节
2. 深度千分尺
千分尺
图2—7 深度千分尺
3. 螺纹千分尺
图2—8 螺纹千分尺
第三节
4. 公法线千分尺
千分尺
图2—9 公法线千分尺
第四节
百分表
百分表主要用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差等。
一、百分表的构造与读数原理
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