曲柄压力机操作规程正式样本
曲柄压力机操作规程范本
曲柄压力机操作规程范本第一章总则第一条为保障曲柄压力机的安全运行，确保操作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条操纵曲柄压力机，操作人员必须熟悉并遵守本操作规程。
第三条操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书方可操作曲柄压力机。
第四条操纵曲柄压力机必须按照操作规程的要求进行，严禁违章操作。
第五条操纵曲柄压力机时，应专心致志，不得分心，以防发生事故。
第六条发现曲柄压力机有故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告维修或领导。
第七条新员工在操作曲柄压力机前必须接受老员工的指导，并经过熟练操作后才能单独操作。
第二章操作程序第一条操作人员在操作曲柄压力机前，应仔细检查设备各部位是否处于正常工作状态，有无异样。
第二条操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条操作人员应根据加工要求选择合适的工装和模具，并正确安装。
第四条操作人员在操作过程中，应保持机器周围干燥、整洁，严禁堆放杂物。
第五条操作人员在正式操作前，应预先试运行机器，确保各部位工作正常。
第六条操作人员在操作过程中，应时刻留意压力机各部位的运行情况，如发现异常情况，应立即停止操作并报告。
第七条操作人员在操作过程中，不得随意更改设备参数，如需更改，应事先取得领导或负责人的批准。
第八条操作人员应使用安全开关，当发生突发情况时能及时切断电源，以保护自身安全。
第九条操作人员在操作曲柄压力机时，不得将手、脚等身体部位伸入机器内。
第十条操作人员在操作曲柄压力机时，应保持稳定的动作，不得急躁、粗暴操作。
第三章安全防护第一条操作人员在操作曲柄压力机时，严禁穿戴宽松衣物、长发、项链等杂物，以免卡入机器内。
第二条操纵曲柄压力机时，应站在稳固的地面上，不得站在机器外部，也不得跨越移动部位。
第三条操纵曲柄压力机时，应保持双脚平稳站立，不得一脚或踢踏机器。
第四条操纵曲柄压力机时，应做好自我保护，当发生事故或设备异常时，应第一时间保持冷静，并做好相应的避险措施。
曲柄压力机的安全操作范文
曲柄压力机的安全操作范文曲柄压力机是机械行业的一种常见设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、橡胶加工等工业领域。
在使用曲柄压力机时，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，必须严格遵守相关的安全操作规程。
下面是关于曲柄压力机安全操作的范文，详细介绍了曲柄压力机的安全操作步骤、注意事项和防护措施。
一、安全操作步骤1. 设备检查在使用曲柄压力机之前，必须仔细检查设备的各项功能是否正常。
包括但不限于电气系统、气动系统、油压系统、润滑系统等。
如有异常情况，必须立即停止使用，并通过专业人员进行检修和维护。
2. 工作环境检查在操作曲柄压力机之前，必须对工作环境进行检查。
确保工作区域干净整洁，没有杂物堆放。
注意检查地面平整度，避免因不平整而导致设备晃动或倾斜。
3. 安装模具和工作件在安装模具和工作件时，必须确保固定牢固，防止产生位移或滑动。
对于大尺寸工作件，应使用专业的吊装设备进行安装，防止工作件失去平衡或掉落。
4. 打击件安装曲柄压力机通常需要安装打击件，如模具、刀具等。
在安装打击件时，必须确保与设备匹配，并按照操作手册的要求进行正确安装。
5. 机器开关和操作面板设定在开始操作曲柄压力机之前，必须仔细检查机器的开关和操作面板的设定。
确保安全开关和急停开关处于正常工作状态，并按照要求设定各项参数。
6. 人员安全距离设定曲柄压力机在工作过程中有可能产生冲击力和噪声，为了保障操作人员的安全和舒适，必须设定人员与设备的安全距离。
7. 设备启动在一切准备工作就绪之后，才能启动曲柄压力机。
启动前必须确保操作人员和周围人员远离设备，以免发生意外伤害。
二、注意事项1. 穿戴防护装备在操作曲柄压力机之前，必须穿戴好防护装备，包括但不限于头盔、安全眼镜、防护手套、耳塞等。
防护装备的作用是保护操作人员的个人安全，在操作过程中必须始终佩戴。
2. 禁止伸手操作在设备运行期间，严禁操作人员将手或其他身体部位伸入设备工作区域，以免发生意外伤害。
大吨位曲轴压力机安全操作规程范本
大吨位曲轴压力机安全操作规程范本第一章总则1.1 为了确保大吨位曲轴压力机的安全运行，保护工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于大吨位曲轴压力机的操作、维护和保养工作。
1.3 所有操作人员必须严格按照本规程进行操作，任何违规行为都可能导致事故的发生，造成不可挽回的损失第二章操作安全规定2.1 操作前的准备2.1.1 操作人员必须经过正规的培训和考核合格后，才能进行操作。
2.1.2 操作前必须检查曲轴压力机的工作环境是否符合要求，如有问题必须及时报告相关部门。
2.1.3 检查曲轴压力机是否处于正常工作状态，如有异常情况必须进行处理后方可操作。
2.2 操作过程中的安全注意事项2.2.1 操作人员必须在操作台旁边，不得离开操作台范围，以防止发生意外情况。
2.2.2 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2.3 操作人员必须熟悉曲轴压力机的各种按钮和开关的功能，确保正确操作。
2.2.4 操作人员禁止在运行中触摸曲轴压力机的移动部件，以免发生夹伤事故。
2.2.5 操作人员严禁使用手指或其他物品接触到曲轴压力机的切割区域，以免造成伤害。
2.2.6 操作人员禁止将工具或其他物品放置在曲轴压力机的工作台上，以免干扰正常操作。
2.3 操作后的安全措施2.3.1 操作人员在操作结束后，必须将曲轴压力机调整至初始状态，并切断电源。
2.3.2 操作结束后，操作人员必须清理和维护曲轴压力机，确保设备的正常使用。
2.3.3 如遇到突发情况或故障，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
第三章维护保养规定3.1 定期检查3.1.1 曲轴压力机必须定期进行全面检查和维护保养。
3.1.2 定期检查应包括对曲轴压力机的各个部位进行清洁、紧固和润滑。
3.1.3 定期检查时必须切断电源，并遵守相关维护保养的操作规程。
3.2 保养措施3.2.1 曲轴压力机必须按照生产厂家提供的保养计划进行保养工作。
曲柄压力机操作规程
曲柄压力机操作规程曲柄压力机是一种常用的机械设备，用于加工金属、塑料等材料。
为了保证操作的安全性和效率，以下是曲柄压力机的操作规程：一、操作前准备1. 检查设备的工作状态，确认各部件是否正常，是否有松动或磨损现象，如有异常情况，应及时进行维修。
2. 对所需加工的材料进行检查，确保材料无缺陷、无异物，符合加工要求。
3. 检查操作区域的环境，确保没有杂物和障碍物，保持通风畅通。
二、操作流程1. 操作者戴好防护手套和护目镜，并将头发等杂物束缚好，确保操作者的安全。
2. 将所需材料放置于工作台上，并调整好夹紧装置，确保材料固定牢固。
3. 打开曲柄压力机的电源开关，确保电机正常运转。
4. 按下启动按钮，使曲柄压力机开始工作，此时曲柄开始旋转。
5. 观察加工过程中的工件，确保材料在夹紧装置下不松动。
6. 当需要调整加工压力时，可以通过控制面板上的压力调节按钮进行调节，但必须注意调节幅度，避免对材料造成过大的影响。
7. 加工完成后，停止曲柄压力机的工作，并等待其彻底停止。
8. 关闭曲柄压力机的电源开关，断开电源。
9. 清理加工区域，包括清理材料和切削液，保持工作区域整洁。
三、注意事项1. 在操作过程中，严禁戴手套、斜躺或迅速转动曲柄压力机，以免发生危险事故。
2. 操作者不得将手指或其他物体伸入工件和夹紧装置之间，以免夹伤。
3. 操作者应时刻保持警惕，注意观察加工过程中的任何异常情况，如有异常情况，应立即停止操作并进行检查。
4. 在曲柄压力机工作时，禁止进行任何维修和调整工作，以免发生意外。
5. 在加工过程中，要定期检查润滑情况，确保润滑油的充足性，如发现润滑不良，应及时添加或更换润滑油。
6. 操作结束后，应将设备清洗干净，维修保养工作及时进行，以延长曲柄压力机的使用寿命。
四、事故处理1. 在操作过程中，如果发生设备故障或事故，应立即停止操作，并切断电源。
2. 紧急情况下，应立即向工作人员报告，并采取适当的应急措施，确保人身安全和设备正常。
曲柄压力机的安全操作范本（2篇）
曲柄压力机的安全操作范本曲柄压力机是一种常用的机械设备，用于加工金属材料。
在操作曲柄压力机时，必须严格遵守安全规定，以确保使用人员的安全。
下面是曲柄压力机的安全操作范本，详细介绍了操作过程中需要注意的事项。
1. 保持工作区域整洁：在操作曲柄压力机之前，需要确保工作区域没有杂物和障碍物。
清除地面上的杂物，确保周围没有任何干扰。
2. 佩戴个人防护装备：在操作曲柄压力机时，必须佩戴适当的个人防护装备。
包括安全眼镜、防护手套、防护服和耳塞等。
这些装备可以有效地保护使用人员免受可能的伤害。
3. 检查设备状况：在使用曲柄压力机之前，需要仔细检查设备的状况。
确保所有部件完好无损，且没有松动或损坏的部分。
如果发现任何问题，应及时通知维修人员进行修理。
4. 确定工件的位置和固定方式：在操作曲柄压力机之前，需要确定工件的正确位置和固定方式。
确保工件稳定地固定在工作台上，以避免在操作过程中出现移动或滑动的情况。
5. 调整压力机的参数：在操作曲柄压力机之前，需要根据工件的要求调整压力机的参数。
包括工作速度、加工压力和冲程等。
确保参数设置合理，并与工作人员确认。
6. 姿势正确：在操作曲柄压力机时，需要保持正确的姿势。
双脚平稳地站在地面上，身体保持平衡。
双手握住把手，用力均匀地向下推动。
7. 注意观察：在操作曲柄压力机时，需要时刻注意观察工件和机器的运行状态。
如果发现任何异常情况，如工件移位、机器异响等，应立即停止操作，并及时通知相关人员进行处理。
8. 避免超负荷工作：在操作曲柄压力机时，需要避免超过机器的负荷能力。
根据压力机的额定负荷和工件的要求，选择合适的加工压力和速度，以确保机器的正常运行。
9. 注意维护保养：在操作曲柄压力机之后，需要及时进行维护保养。
清洁机器表面和附件，涂抹润滑油，检查并调整所有部件的位置和紧固度。
10. 不允许非专业人员操作：曲柄压力机属于专业设备，操作时应由经过培训和熟悉设备的专业人员进行。
非专业人员不得擅自操作，以免发生意外事故。
压力机操作规程范文
压力机操作规程范文
一、工作准备
1、根据工作任务，检查压力机及其附属设备是否完好，试验件规格
是否符合要求，有无安全隐患和污染。
2、调整压力机滑块首次移动的位置，使试验件正确位于压力机中央，两边离压板距离一致，并确定试验件位置后，加上附属设备，如油缸、弹簧、钳座等，安装正常无错误。
3、检查压力机油缸和弹簧的润滑油和润滑脂，保证压力机的灵活性
和耐久性。
4、检查压力机的液压系统，确定压力机的工作油缸是否冷静，滑块
是否可以正常移动，并将压力机工作油缸的温度降至正常温度，然后打开
压力机的液压阀。
二、压力机操作
1、打开压力机电源，调整压力机控制器为“压力压缩”模式，调节
压力机压力上限，按“开始”按钮，压力机滑块开始压缩，滑块压缩到设
定位置后会自动停止。
2、调整压力机控制器为“回转模式”，调节压力机压力上限，按
“开始”按钮，压力机滑块开始运动，滑块运行到设定位置后滑块会自动
停止；也可以在设定时间后滑块会自动停止。
3、调整压力机控制器为“压力恢复”模式，调节压力机压力上下限，按“开始”按钮。
曲柄压力机操作规程范本（2篇）
曲柄压力机操作规程范本1. 安全操作1. 操作人员必须戴上合适的安全帽和防护眼镜，并穿着合适的工作服。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近曲柄和压力机运动部件，以防夹伤事故的发生。
3. 在机器运行过程中，不得随意触碰机器各部位，以免发生危险。
4. 离开工作岗位前，必须停机并确保机器处于安全状态。
2. 前期准备1. 检查压力机的各个部件是否完好，并及时修理或更换不良部件。
2. 清理工作区域，确保操作环境的整洁与安全。
3. 检查曲柄压力机的润滑系统是否正常，并根据需要添加适量的润滑油。
3. 操作步骤1. 打开曲柄压力机的主电源开关，并确认供电正常。
2. 将待加工材料放置在工作台上，并固定好。
3. 确保工作台的高度与曲柄压力机的冲程匹配，调整好工作台高度。
4. 按下启动按钮，使曲柄压力机开始运行。
5. 观察加工过程中的工作台和曲柄运动情况，确保运行平稳，无异常震动。
6. 加工完成后，按下停止按钮，将曲柄压力机停止。
4. 故障排除1. 若曲柄压力机运行时发生异常情况，如异常震动、异响等，立即停止机器，并进行检修。
2. 对于无法解决的故障，需及时联系专业人员进行维修。
5. 日常维护1. 每日结束工作后，对曲柄压力机进行清洁，确保机器的卫生和使用寿命。
2. 定期检查机器的各个部件，对磨损严重或故障的部件及时更换。
3. 定期对液压系统进行保养，检查油品质量，并按需更换或添加润滑油。
6. 注意事项1. 操作人员在操作前需进行设备操作培训，具备相关操作技能后方可上岗。
2. 在操作曲柄压力机时，需要集中注意力，不得分神或敷衍工作。
3. 严禁私自操作机器的调整和修理，必要时需呼叫维修人员进行处理。
4. 不得擅自改变曲柄压力机的工作参数，如行程、压力等，以免造成机器故障。
5. 操作人员应随时关注曲柄压力机的工作状态，如发现异常情况，应及时报告处理。
7. 紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即停止曲柄压力机，并向指定人员报告。
大吨位曲轴压力机安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________大吨位曲轴压力机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1606-32 大吨位曲轴压力机安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1穿戴好工作服及安全防护用品。
2开车前应仔细检查压力机各紧固部分有无松动、模具有无裂纹、操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，安全防护和紧急刹车装置是否完好。
3按压力机的润滑图要求润滑。
4打开压缩空气管路，并按表调节各部的压力。
5调整或换模具时，应关闭电动机，利用轮惯性及微动进行调整。
6在模具固定后，利用轮惯性及微动调整试验整一个行程后再开车。
7在冲压几个零件后，应再紧固一次模具，以防由于震动而使模具产生移位。
8冲床作拉延、压弯等作业时，应特别注意上、下模间隙及坯料的厚度，以防冲床卡死。
9机床工作时，应经常检查压力机各紧固部分及导轨面，在紧固部分中应特别注意和机床后部传动轴瓦部分，以免机床剧烈震动而使螺丝松动。
10两人以上工作时，必须统一指挥，一人要开车时必须通知其他人。
11工作时必须精神集中，压力机下行程时，严禁修正坯料位置或将手伸进危险区域内。
12机床连车、坯料卡死、模具刃口产生毛刺或有其它故障时，必须立即停车修理，不准带病运转。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
曲柄压力机操作规程正
式样本
曲柄压力机操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、安装模具时必须使模具的闭合高度与曲柄压
力机的闭合高度相适应。
调整压力机的闭合高度时，
应采用寸动冲程。
压力机的工作台不允许处于最低极
限位置，而应处于其调节量的中限，模具固定要牢
靠。
2、工作前认真检查压缩空气的压力，当压力小
于3．92MPa(40kgf／cm2)时，不得开动压力机。
检
查曲柄压力机的操纵系统、润滑系统是否正常。
检查
离合器、制动器及防护装置是否安全完好。
3、为防止压力机的滑块被卡住，严禁在该设备
上超负荷工作。
4、电机启动后，要等飞轮转速正常后方可操纵滑块进行锻造，工作中，操作人员不得离开岗位，也不准清理、调整、润滑设备。
不准将手或工具等伸入滑块行程范围内。
5、曲柄压力机的脚踏操纵板上应装安全罩，以免别人或别物误压而引起滑块突然下滑，造成意外事故。
6、大量生产，压力机长时间连续工作时，应注意检查电机、离合器、制动器、滑块及导轨等处有无过热、冒烟、打火花等现象，如有则应适当冷却后再继续工作。
7、工作结束，要使曲柄压力机滑块落到下死点位置，关闭压缩空气，整理工作场地，做好交接班。
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