中石化加油站建设新标准(工艺部分)22版资料
石化油库建设标准
石化油库建设标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-编制说明为规范中国石化销售企业所属成品油库新建、改扩建项目的工程管理，采用先进的工艺设备、控制技术和设计理念，充分发挥油库在销售环节的功能，全面提升油库管理水平，以满足成品油市场全面开放后的需求。
结合行业特点，针对销售企业油库普遍存在的主要问题，在总结“试点油库”经验和《中国石化销售企业油库改造设计导则》试行的基础上，我们编制了《中国石化销售企业油库建设标准》，以指导油库新建、改造过程中所涉及的油库规模、铁路收发油、公路发油、管道收发油工作流程以及油品计量、安全监控系统、供配电系统、安全及环保等系统设计方案的确定。
新建及改造后的油库应达到“布局合理、技术先进、安全可靠、管理方便、绿化美化、本质安全、防止污染、确保油品质量”。
本标准归纳了新建、改扩建成品油库需注意的设计要点和建设过程中需执行的国家、行业相关标准、规范。
在符合国家及行业标准、规范的基础上，应严格按本标准执行。
附图部分包括油库工艺流程图、发油棚建筑效果及发油平台布置图及实景照片等，供各单位参考。
鉴于本标准系初次编制，希望各单位在试行过程中，注意积累资料，总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见和资料寄送油品销售事业部发展规划处，以便今后修改时参考。
目录1.总则 (1)2.采用的主要标准、规范 (3)3.总平面布置及建（构）筑物 (5)3.1总平面布置要求3.2建（构）筑物4.铁路收发油系统 (8)4.1一般规定4.2工艺流程4.3设备选型及安装要求4.4电气5.水路收发油系统 (12)5.1工艺流程5.2设备选型及安装要求5.3配套设施6.公路发油系统 (14)6.1一般规定6.2工艺流程6.3设备选型及安装要求6.4电气7.储油罐区 (16)7.1轻油罐区布置原则7.2库容的确定7.3油罐选型7.4工艺管道7.5电气及防雷防静电7.6油罐及管道防腐8.消防系统 (20)8.1泡沫灭火系统8.2消防给水9.自控系统 (22)9.1概述9.2罐群自动计量系统9.3公路微机发油系统9.4安全监控系统10.环保 (27)10.1含油污水处理10.2 给排水11.标识 (28)11.1建（构）筑物11.2管道表面色和标识11.3油罐表面色和标识11.4机泵、阀门及管道附件表面色11.5其他11.6油罐编号规定附录－1油罐计量系统简介附图附图－1发油台鹤管布置图－2发油亭建筑效果－3泵棚及发油台实景效果－4油罐标识效果－5试点油库分区示意图1、总则1.1 为在中国石化销售企业油库新建和改扩建过程中，统一技术要求，统一建设标准，统一形象标识，突出行业特点，特制定本标准。
中石化加油站技术标准
中⽯化加油站技术标准中⽯化加油站技术标准⽬录1.编制依据 (3)2.总体⽬标 (3)（⼀）施⼯进度⽬标 (3)（⼆）⼯程质量⽬标 (4)（三）施⼯安全⽬标 (4)（四）环保及⽂明施⼯⽬标 (4)3.项⽬管理机构 (5)3.1项⽬管理机构及职责 (5)（⼀）技术部 (5)（⼆）⼯程部 (5)（三）财务部 (6)（四）综合部 (6)（五）安保部 (7)4.施⼯部署及施⼯⽅案 (8)（⼀）基础⼯程施⼯ (8)（⼆）±0.000以上主体⼯程 (9)（三）屋⾯及防⽔⼯程 (22)（四）装饰、装修⼯程 (22)（五）其他装饰⼯程 (24)（六）⽔、电、暖设备安装⼯程 (24)5.HSE管理体系与保证措施 (32)（⼀）HSE管理体系的建⽴ (32)（⼆）各岗位的HSE管理职责 (33)6.质量保证体系与控制措施 (35)（⼀）⼯程质量⽬标 (35)（⼆）质量⽬标分解 (35)（三）质量管理组织措施 (35)（四）质量管理制度 (36)（五）质量保证措施 (38)（六）各分项⼯程质量控制措施 (41)7.⼯程进度计划与保证措施 (50)（⼀）⼯期⽬标 (50)（⼆）⼯期保证措施 (52)8.特殊技术措施 (59)8.1⼯程特点及重点 (59)8.2针对⼯程特点、重点所采取的对策 (59)9.⼈⼒资源计划 (60)10.施⼯机具设备及试验和检验仪器配置 (63)施⼯机具设备配置表 (63)试验和检测仪器配置表 (65)11.设备材料管理及采购 (66)11.1设备材料采购管理制度 (66)（⼀）采购计划的编制和审批 (66)（⼆）采购合同管理 (68)（三）材料设备的验收 (68)设备及材料技术规格清单 (71)12.技术管理 (74)(⼀)质量技术管理措施 (74)（⼆）安全技术管理措施 (75)13.临时设施布置 (76)14.现场安全及⽂明施⼯等管理措施 (77)（⼀）安全措施 (77)（⼆）⽂明施⼯和防⽌扰民措施 (83)15.分包管理 (86)16.⽂档资料管理制度及实施措施 (86)16.1提出⽂件的编制和修改需求 (86)16.2指定编写⼈ (86)16.3进⾏编写 (86)16.4评审和审批 (87)16.5发放控制 (88)16.6使⽤控制 (88)16.7⽂件更新 (88)16.8记录管理 (89)17.对招标⼈关注问题的响应 (90)17.1项⽬投资控制⽬标及有效措施 (90)17.2如何确保⼯程档案资料及时成功归档 (91)17.3本招标项⽬其他⽅⾯的实施难点及应对措施 (92)17.4应急预案及措施：安全、环保、防恐维稳等响应措施 (92)17.5⼯期保证措施，如⼈员安排到位，不随意调换等 (98)中⽯化加油站技术标准1.编制依据《汽车加油加⽓站设计与施⼯规范》 GB50156-2014《液化天然⽓(LNG)汽车加⽓站技术规范》 NB/T 1001-2011《建筑地基基础⼯程施⼯质量验收规范》 GB 50202-2002《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》 GB 50204-2010《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》 GB 50205-2001《⽯油化⼯⾦属管道⼯程施⼯质量验收规范》 GB50517-2010《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》 GB50242-2002《建筑电⽓⼯程施⼯质量验收规范》 GB50210-2011《电⽓装置安装⼯程爆炸和⽕灾危险环境电⽓装置施⼯及验收规范》GB50257-2014《电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范》 GB50169-2010《⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范》 GB50093-2013《建筑装饰装修⼯程质量验收规范》 GB50210-20012.总体⽬标（⼀）施⼯进度⽬标本⼯程计划⼯期90⽇历天。
中石化加油站建设新标准2019版
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通气管
埋地油罐通气管
管口与围墙的距离不小 于3m，当卸油采用油
气回收系统时，通气管
管口与围墙的距离应不 小于2m。
乙醇汽油储罐的通
气管应安装干燥器，干 燥器安装高度为1.2 m1.5 m 。
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油罐通气管设置
油罐通气管宜集中设置在罐区附近，汽、 柴油罐通气管应分开设置，通气管安装应符 合下列规定：
面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙， 或开敞
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2、道路
单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不 应小于6m
站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且 不宜小于9m；道路坡度不应大于6％，且 宜坡向站外；在汽车槽车卸车停车位处， 宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面
通气管规格≥DN50，通气管口应高出地 面≥4m，通气管管口应安装阻火器。
沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口， 应高出建筑物的顶面≥1.5m。
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密闭卸油口宜集中设置在罐区附近的箱形加 盖防护体内，卸油口处设置相应品种的标牌。密 闭卸油口集中设置时，快速接头中心距宜0.35m， 其高度应比卸车道高0.3m,油罐车卸油时不应影响 加油车辆通行。
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规范性引用文件 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156) 《建筑结构荷载规范》（GB5009） 《建筑抗震设计规范》（GB50011） 《加油站大气污染物排放标准》（GB20952）
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 （GB50058）
中石化加油站建设新标准
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加油站罩棚宜与站房出入口顶部搭接；站 房屋顶至罩棚顶应设置检修钢梯（铝合金 梯）或活动梯，并应设置供进行罩棚检修 时悬挂安全带的固定装置（宜利用天沟内 壁的上部，每隔3 m左右焊DN50㎜不锈钢 圈，作为安全带挂钩）
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第三部分
工艺流程 单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺
工艺系统
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密闭卸油工艺
油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内 距罐底0.2m处
用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态
面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙， 或开敞
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2、道路
单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不 应小于6m
站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且 不宜小于9m；道路坡度不应大于6％，且 宜坡向站外；在汽车槽车卸车停车位处， 宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面
区域位置分为：城市型、高速公路型及省、国
道型
建设规模分为：大、中、小型。
功能区域的划分：加油区、油罐区、 营业区、
辅助区4个
合理确定安全距离
满足经营
满足防火距离（4.0.4、5.0.8）
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车
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面
布
置
示 2019/12/8
加油站建设标准
中国石化加油加气站建设标准1 范围本标准适用于中国石化所属加油加气站，（含自助、半自助式加油站，不含水上加油站）新建、重建、扩建、改造的设计与施工，按本标准执行。
2 加油加气站建设分类加油加气站建设分类：按建设功能可分为加油型、加气型、加油加气合建型；按地理位置可分为城市型、高速公路型、城市环城公路、城市快速道、国、省、县道型、乡镇加油站；按加油加气站销量可分为年销量10000吨以上、年销量5000—10000吨、年销量2000—5000吨、年销量2000吨以下（压缩天然气按每立方米折合汽油约0.85KG折算）；按建设规模可分为大、中、小、乡镇型。
说明：1、站房面积不包括员工值班、餐厅与活动用房面积，若确需建值班、餐厅、活动与培训用房，值班、餐厅用房按平均每人8-10m2计算，活动与培训用房按平均每人2m2计算。
2、对位置特殊要求的加油站便利店面积，可按便利店控制面积上浮10%-20%。
高速服务区便利店面积控制在80-100 m2左右。
便利店仓库面积一般控制在8m2-12 m2。
3、应根据节约用地的原则，站内土地有效面积及罩棚面积为上限指标，不含进站引道和确保安全距离必需预留的占地，超过本标准应加以说明。
加油加气站建设规模划分标准23 总平面布置原则站址应选择在车流量较大、交通便利的地段。
城区、县城站应靠近城市交通干道或汽车进出方便的支道上；高速公路站应选择- 3 -在服务区出口一侧；国、省、县道站宜选择在主流车道或干道出城一侧并依托城镇；乡镇站要依托乡镇并兼顾主要干道。
1）站址不宜选在城市干道交叉口，交叉车流量大，红绿指示，易导致交通堵塞，一般距离交叉口80—200m为宜；车辆进、出口应分开设置。
道路布置宜按进站车辆正向行驶设计。
2）加油站进口方向视线一定要好，尽量避免山坡、房屋阻挡可视度。
加油加气站的油罐、加油机、通气管管口与站外建、构筑物之间的距离应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）的要求。
加油站建设标准(新版)
加油站建设标准1 总则1.0.1 为了规范中国石油天然气股份有限公司加油站建设,优化设计方案,控制和降低建设成本，提高投资收益，统一形象，扩大品牌效应，促进加油站建设系列化、规范化、标准化、模块化，特制定本标准。
1.0.2 加油站的建设应坚持以市场为导向，以经济效益为中心，科学预测销量，根据站址、功能和销量，合理确定建设类型和规模，优化设计方案。
1.0.3 加油站功能在满足加油服务的前提下，根据地理位置、销量等情况综合考虑服务功能，确定不同的辅助项目。
1.0.4 加油站建设过程中，按照技术进步的要求，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
1.0.5 加油站建设除应严格遵守国家建设部和质量监督检验检疫总局发布的现行《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156等有关国家、行业、地方标准的规定外，尚应符合本标准。
1.0.6 本标准中对要求严格程度的用词说明如下：（1）、表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。
（2）、表示很严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
（3）、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。
1.0.7 《中国石油加油站建设标准体系》由本标准以及“加油站建设标准设计”、“加油站工程建设模块化图集”和“加油站投资控制指标”构成。
1.0.8本标准由中国石油天然气股份有限公司销售分公司负责解释。
1.0.9 本标准适用于中国石油天然气股份有限公司全资和控股的加油站新建和改扩建项目。
租赁和参股的加油站应参照本标准进行建设。
1.0.10 依据现行《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156等有关规范、标准和本标准，配套编制了《加油站建设标准设计》，加油站建设应按《加油站建设标准设计》要求进行施工图设计。
1.0.11 加油站建设的可行性研究、立项、设计委托、设计审查、工程招投标、施工管理、工程竣工验收等其他建设管理工作执行中国石油销售公司现行的有关规定。
加油站建设标准及规范
09.03.2020
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罩棚檐口下距地面高度不应超过表6－1的规定。
表6-1 罩棚檐口高度
单位：m
城市型 车道类型
大中小
高速型 大中
国省县道型 大中小
乡镇型 中小
檐口高度 7 6.5 6 7 7 7 6.5 6 6 5
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罩棚立面在交通视线范围，安装中国石化 加油站统一标识其高度为1.05m、1.2m或 1.35m 《中国石化加油站形象识别手册》
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09.03.2020
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第三部分
工艺流程 单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺
工艺系统
09.03.2020
33
密闭卸油工艺
油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内 距罐底0.2m处
用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态
油罐外表面应采用喷砂除锈到ST2.5级， 有腐蚀性土壤或地下水较高时，储罐表面 应做特加强级防腐蚀保护处理，其它不低 于加强级的防腐蚀保护处理 。
09.03.2020
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油罐进出油管、量油孔、通气管、液位 计等的接合管，均应设在人孔盖上，且量油 孔、液位计的接合管应设在卧式油罐的纵轴 线上。液位计与潜油泵不宜设在同一人孔盖 上。
加油站建设
09.03.2020
欧阳文凤
２０１4－０3－２０
1
建设基本原则
贯彻政策、技术先进 规模合理、节约用地 标识统一、建设标准 保证安全、便于经营 注重环保、防止污染
09.03.2020
2
加油站建设：
总图： 建（构）筑物： 工艺： 电气及仪表： 消防设施及给排水 采暖通风、绿化
加油站建设规范
中国石油化工集团公司标准S H Q1—1999加油站建设规定S p e c i f i c a t i o n f o r c o n s t r u c t i o n o f f u e l l e i n g s t a t i o n s1995—05—05发布1999-05—05实施中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司标准加油站建设规定Specification for construction of fuelleing stationsSHQ1-1999主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司参编单位:中国石化集团北京设计院批准部门：中国石化化工集团公司1999北京中国石油化工集团公司文件中国石化［1999］建字201号关于发布企业标准《加油站建设规定》的通知各有关单位：石油化工集团公司工程建设部组织编制的《加油站建设规定》（SHQ1-1999）已经审查定稿,并批准为中国石油化工集团公司标准，现予发布实施。
请各有关单认真遵照执行,并提出如下要求:一、加油站建设是集团公司发展终端销售、完善销售网络、大力开拓市场、提高成品油零售市场占有率的战略措施，对快建、建好加油站的重要性必须充分认识，增强建设的紧迫性.二、集团公司为规范和统一加油站建设所制定的《加油站建设规定》是总结过去加油站建设经验、吸收国外先进标准、广泛征求销售企业意见,经专家审议编制而成,作为企业标准，代表了石化集团公司的技术水平，反映了石化集团的形象。
各有关单位在落实加油站建设主要目标和总体要求时,应采取有效措施，切实贯彻执行《加油站建设规定》的各项要求.如有修改意见，请向工程建设部反映,以便修改.本规定的具体解释工作由中国石化集团洛阳石化工程负责。
中国石油化工集团公司一九九九年五月五日前言本规定是根据中国石化（1999)建标字005号文的通知，由我公司主编，中国石化北京设计院参加编制。
本规定共分九章。
规定的主要内容有：1.根据《小型石油库及汽车加油站设计规范》GB50156-93的规定要求，编制了有关加油站建设的设计规定.2。
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外，其余应焊接。油罐进油管规格为DN80；自带 泵型加油机出油管宜为DN40，选用潜泵工艺一泵 控制多枪时，宜选用变频泵；潜泵式加油机输油 管线管径应与潜油泵流量相匹配 b)埋地管道的连接应采用焊接方式。有严重腐蚀 的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐 蚀、导静电的复合管材。
。
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加油工艺
潜油泵式加油机加油工艺 自吸式加油机加油工艺 加油油气回收系统
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潜油泵式加油机加油工艺
油罐正压出油 耗电少
噪音低
工艺简单
不受油罐液位低的限制
不受管线长的限制
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潜 油 泵 加 油 工 艺 图
加油站建设
欧阳文凤
２０１０－０９－２０
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建设基本原则
贯彻政策、技术先进 规模合理、节约用地 标识统一、建设标准 保证安全、便于经营 注重环保、防止污染
2017/8/10
2
加油站建设：
总图： 建（构）筑物： 工艺： 电气及仪表： 消防设施及给排水 采暖通风、绿化
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3、罩棚
罩棚应采用安全可靠的钢结构形式，优先选用轻
钢结构；在台风频发区域也可选用钢筋混凝土结 构 荷载，一般按15-20 kG/m取值 《建筑结构荷载 规范》（GB5009） 罩棚悬挑部分自罩棚立柱中心挑出的长度不宜超 过6m，罩棚立柱与罩棚立柱之间跨度不应超过 15m 罩棚边缘与加油机的平面距离不宜小于2m
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液 位 仪 安 装
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测量指标和测量功能
测量指标： 材料：不锈钢 探棒信号线接入：本安型 电源：24V 范围：0~3.8m 精度：±0.5mm以下 温度范围：-40 ℃ — 70℃ 温度测量：5个热敏电阻 测量功能： 液位、界位、 温度（5点温度、平均 温度） 连续动态监测 打印报告：库存、进 油 系统警报：溢出、高 低液位
密闭卸油口宜集中设置在罐区附近的箱形加 盖防护体内，卸油口处设置相应品种的标牌。密 闭卸油口集中设置时，快速接头中心距宜0.35m， 其高度应比卸车道高0.3m,油罐车卸油时不应影响 加油车辆通行。 油罐车卸油快速接头宜采用阴阳接头或不同 规格（DN65、DN80）快速接头； 卸油软管、油 气回收软管应采用导静电耐油软管；耐油软管的 公称直径应选用DN50-DN80。
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油罐车卸油用的卸油连通软管、油气 回收连通软管，应采用导静电耐油软管。 连通软管的公称直径不应小于DN50。 加油站内的工艺管道应埋地敷设，且 不得穿过站房等建、构筑物。当油品管道 与各类管沟、电缆沟和排水沟相交叉时， 应采取相应的防渗漏措施。
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第四部分 灭火器材配置
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4、加油岛
加油岛平面采用亚铃形，宽度为1.3m，高出
地平0.15m-0.2 m，地面装饰材料采用 300×300防滑地砖，颜色为灰色或黑色。加 油岛裙边可采用3-4mm钢板 加油岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于 0.6m
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城市型加油站总平面布置示意图
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第二部分 建构筑物
一、主要设施布置
站房、罩棚、油罐、密闭卸油点、通气管、加油 机、加油岛、配电间、锅炉房、围墙 1、 围墙设置 加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离 小于或等于25m以及小于或等于表4.0.4至表 4.0.7中的防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置 高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙
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规范性引用文件
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156) 《建筑结构荷载规范》（GB5009） 《建筑抗震设计规范》（GB50011） 《加油站大气污染物排放标准》（GB20952） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
（GB50058） 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规 范》（SH3501）
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卸油口
2017伸缩传感杆（波 导管、外管） 电子探头 浮子（永久磁铁） 测温传感器
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工作原理
电子头产生一低电流“询问脉冲”，产生沿 波导管向下电流磁场。 浮子沿测量杆随液位上下移动。浮子同时产 生一个磁场。 当电流磁场与浮子磁场相遇，产生“波导扭 矩”脉冲——“返回”脉冲。 根据“询问脉冲”发出开始至检测到“返回” 脉冲的时间——确认浮子位置。
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2、道路 单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不
应小于6m 站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且 不宜小于9m；道路坡度不应大于6％，且 宜坡向站外；在汽车槽车卸车停车位处， 宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面
加油加气站内不应建地下和半地下室
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罩棚檐口下距地面高度不应超过表6－1的规定。
表6-1 罩棚檐口高度
单位：m
高速型 国省县道型 大 7 中 6.5 小 6 乡镇型 中 6 小 5
城市型 车道类型 大 檐口高度 7 中 6.5 小 6
大 7
中 7
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罩棚立面在交通视线范围，安装中国石化
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油罐通气管设置
油罐通气管宜集中设置在罐区附近，汽、 柴油罐通气管应分开设置，通气管安装应符 合下列规定： 通气管规格≥DN50，通气管口应高出地 面≥4m，通气管管口应安装阻火器。 沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口， 应高出建筑物的顶面≥1.5m。
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输送流体用无缝钢管》(GB8163)
《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310)
《不锈钢无缝钢管》（GB/T 14976） 《站用压缩天然气钢瓶》（GB19158）
《高压气地下储气井》（SY/T6535）
《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》
（SH3022） 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》 （SH3604）
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第三部分 工艺系统
工艺流程
单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺
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密闭卸油工艺
油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内
距罐底0.2m处 用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态
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油罐进出油管、量油孔、通气管、液位 计等的接合管，均应设在人孔盖上，且量油 孔、液位计的接合管应设在卧式油罐的纵轴 线上。液位计与潜油泵不宜设在同一人孔盖 上。 采用潜泵式工艺流程和油气回收功能的 加油站油罐，人孔法兰厚度不小于20㎜，法 兰盖厚度不小于18㎜，人孔颈钢板厚度不小 于10㎜，且螺栓不小于22颗。
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油罐罐体顶部覆土厚度不应小于0.5m 且不大于1.0m。油罐的周围，应回填细砂 或细土，其厚度不应小于0.3m。当油罐受 地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采 取防止油罐上浮的抗浮措施 。 油罐应设带有高液位报警功能的液位 计。
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通气管
埋地油罐通气管 管口与围墙的距离不小 于3m，当卸油采用油 气回收系统时，通气管 管口与围墙的距离应不 小于2m。 乙醇汽油储罐的通 气管应安装干燥器，干 燥器安装高度为1.2 m1.5 m 。
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自吸式加油机加油工艺
特点：
每台加油机按加油品种单独设置进油管 安装管路时必须考虑坡向、距离等要求
（与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气 回收管，均应坡向油罐，其坡度不宜小于2‰ ） 水平距离一般不大于30m 垂直距离一般不大于4m 单机管线一般为40mm 单向阀（双门底阀）
加油站统一标识其高度为1.05m、1.2m或 1.35m 《中国石化加油站形象识别手册》
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加油站罩棚宜与站房出入口顶部搭接；站
房屋顶至罩棚顶应设置检修钢梯（铝合金 梯）或活动梯，并应设置供进行罩棚检修 时悬挂安全带的固定装置（宜利用天沟内 壁的上部，每隔3 m左右焊DN50㎜不锈钢 圈，作为安全带挂钩）
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自 吸 泵 加 油 工 艺
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加油油气回收系统
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油气回收加油枪
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卸油、加油 油气回收工 艺系统
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卸油、加油油 气回收工艺管 网示意图
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1、加油机
加油机不得设在室内 距离站房不小于5m 自封式加油枪 流量不应大于60L/min (高速公路型的 柴油加油机宜选用80-90L/min的大流量加 油机)
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卸油油气回收系统
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在传统工艺基础上增设了气相管及对罐车进
行配套设施改动。在通气管上方引出一根气 相管连接至罐车人口接口处，通气管处利用 具有互锁功能的T型三通球阀进行控制。 优点是防止油蒸汽散发，安全、节能、环保