安全仪表培训讲义教材

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仪表培训课件

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仪表的评估与选型
应用场景
根据使用场景的不同,选择不同类型的仪 表。
经济性
在满足性能要求的前提下,选择价格合理 的仪表。
性能要求
根据实际需求,选择满足性能要求的仪表 。
售后服务
考虑供应商的售后服务质量,以便出现问 题时能够得到及时解决。
05
仪表的安全与防护
仪表的安全操作规程
仪表操作前检查
进行仪表操作前,应确保电源 、电缆等连接正常,检查仪表 各部件是否工作正常,避免带
仪表培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 仪表基础知识 • 仪表的安装与调试 • 仪表的使用与维护 • 仪表的性能测试与评估 • 仪表的安全与防护 • 仪表在生产现场的应用
01
仪表基础知识
仪表的定义与分类
仪表的定义
仪表是指对事物的动态或静态的参数进行测量、指示、记录 、控制和监督的工具,是反映工业、交通、商业、科研、军 事等各个领域运行状态的装置。
针对不同行业和领域,仪表的种 类和功能不断丰富,以满足多样 化的市场需求。
随着工业互联网的不断发展,仪 表逐渐与互联网融合,实现更高 效、智能的生产过程控制与优化 。
随着环保意识的提高,节能环保 型的仪表成为发展趋势,例如低 功耗仪表、绿色环保型传感器等 。
02
仪表的安装与调试
仪表的安装步骤
准备工作
02
环境因素对仪表的影 响
环境因素可能导致仪表性能下降、故 障甚至损坏。
03
防护措施
为保证仪表在良好的环境下工作,可 采取相应的防护措施,如安装空调、 加装除湿器、定期清扫等。
06
仪表在生产现场的应用
生产现场的仪表配置与布局

《仪表学习资料》课件

《仪表学习资料》课件

节奏把握:根据演讲内容, 调整语速和语调,保持演讲 的流畅性和连贯性
互动技巧:适时与观众互动, 增加演讲的趣味性和吸引力
控制时间:根据演讲内容, 合理分配时间,避免超时或 过短
内容安排:合理安排演讲内 容,突出重点,避免过于冗
长或过于简单
PPT演示者的互动技巧和应对能力
保持微笑,与观众建立良好的沟通氛围 适时提问,引导观众参与讨论 灵活应对突发情况,如设备故障、观众提问等 控制演讲节奏,避免过长或过短的演讲时间 适时使用肢体语言,增强演讲的感染力 准备充足的资料和案例,以应对观众的提问和质疑
仪表学习资料PPT课件
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01
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仪表学习资料PPT课件的设计与制
03

05 仪 表 学 习 资 料 P P T 课 件 的 演 示 技 巧
02
仪表学习资料PPT课件概述
04 仪 表 学 习 资 料 P P T 课 件 的 内 容 编 写
仪表学习资料PPT课件的评价与反
06
仪表学习资料PPT课件的评价与反 馈
PPT课件的评价标准与方式
内容质量:是否准确、全面、深入,是否符合学习需求
课件设计:是否美观、清晰、易于理解,是否符合学习者的审美和认知习惯
互动性:是否具有互动性,是否能够激发学习者的兴趣和参与度
反馈机制:是否具有反馈机制,是否能够及时获取学习者的反馈和建考 资料,方便读者进一
步学习
结束语:感谢观看, 期待下次再见
PPT课件的图表和图片插入
图表类型: 柱状图、 饼图、线 图、散点 图等
图表制作:
使

Excel、
PowerP

仪表培训教材

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仪表培训教材第一篇:仪表培训教材仪表及自动控制系统的设计前言首先,非常荣幸有机会与各位进行交流,对工作中的一些经验和体会与大家分享,也期待大家能为上海石化仪表队伍注入了新鲜血液与活力,赢得好的发展。

今天主要以工程项目的进程过程为主线,讲讲各阶段仪表和控制系统所涉及的内容、涉及的标准规范、需注意的问题等等,如果大家有兴趣,也可以与我们交流一下!(PPT)仪表及自动控制系统重要性仪表及自控技术是伴随着生产过程发展起来的,在石油化工生产中发挥很重要的作用。

(PPT)它可以提高劳动生产率,减少人工操作,改善劳动条件,延长设备使用寿命,提高设备利用率,实现生产过程自动化,获得更多更好的产品,还可以保证生产装置安全运行,发生事故时紧急停车,保证操作人员的人身安全等,此外,在减少污染、环境保护等方面起到重要的作用,因此,在现代化工业中,每一个生产过程总是和相应的仪表及自控技术同时出现和存在的。

随着工业技术的发展,生产过程的工艺条件越来越严格,如高温、高压、高速、易燃、易爆,强腐蚀、剧毒等等,要求先进的功能强大的控制系统实现控制,但是无论多么复杂的系统,其功能主要归结为:1、利用仪表测量并监视工艺参数。

2、变送、远传并远距离的传递测量结果和控制信号。

3、将测量结果与设定值进行比较,按其偏差进行控制。

4、安全联锁保护及紧急状态自动停车。

5、按照对象的数学模型进行控制。

6、使用控制系统进行控制和管理。

上述这些功能都是通过仪表设备及控制系统实现的,因此说,仪表及自动控制系统在石化生产中起到很重要的作用,生产过程的自动化主要就是合理地采用仪表及自动控制系统的结果。

自控设计的主要的目的设计也是合理的配置仪表及控制系统(经济合理、方案合理、功能合理、规范的合理)自控技术高速发展,市场上有很多仪表产品、先进的控制系统给合理的配置仪表及控制系统提供了解决的方案。

合适是最好的,不是最好的是合适的。

仪表及自动控制系统发展趋势仪表智能化,以模拟量信号为主。

自动化仪表安全讲座培训课件

自动化仪表安全讲座培训课件
• 生产事故
• 停工、物料损失、设备损坏等造成的财产损失 • 环保事故 • 环境污染
9
安全总述
• 事故的偶然性和必然性
纵观各类生产事故,分析事故发生的原因,都有它的 偶然性,更有它的必然性。
事故的发生都是与该生产过程相关的各要素在一定条件 下发生冲突的结果。这种冲突要素主要有人、物、作业环 境、生产管理等,由于某要素或某几种要素存在不安全因 素,在特殊条件的激发下发生冲突形成事故。不安全因素 是事故发生的必然性,特殊条件成为事故发生的偶然性。 不安全因素具体表现为人的因素即作业人员违反安全操作 规程,物的因素即生产设备及其附属设施不符合规范要求 ,作业环境性因素即工作的环境条件不符合规范要求,管 理性因素即管理行为和规章制度不符合规范要求。特殊条 件即人的失误或自然条件的突然改变产生不安全因素形成 对人身或生产构成危害的可能。只有必然才有偶然,没有 必然偶然也就不存在。
22
典型事故分析
因PSHH1505和PT1506不
重油 加氢 装置 K-
1310
是一套引压管路,怀疑是 引压管路不畅通或开关本 身接触不良引起 PSHH1505误动作联锁停
机。
联锁
停机
23
防范措施
典型事故分析
➢ 为避免再次出现冷凝器真空度压力 开关误动作联锁停机,将重油加氢 K-1210/K-1310,三加氢K-102将蒸 汽真空度联锁改为二取二联锁(利 用原开关及压力变送器)。
对检修后装置开工仪表投用前要对检修动 改、新加仪表放空阀列表逐个做好关闭确 认并签字,放空丝堵安装前必须确认阀门 处于完全关闭,各类仪表的投用检查要求 列入当年仪表工上岗位考核培训必考内容 。
29
自动化仪表安全
• 自动化仪表的界定

安全仪表系统培训教材

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安全仪表系统培训教材【正文】安全仪表系统培训教材第一章介绍1.1 培训目的本教材旨在为工作人员提供安全仪表系统的培训知识,使其能够正确操作和维护安全仪表设备,提高工作效率和安全性。

1.2 培训对象本培训教材适用于所有与安全仪表系统相关的工作人员,包括但不限于工程技术人员、操作人员和维护人员。

第二章安全仪表系统概述2.1 安全仪表系统定义安全仪表系统是指用于监控和控制生产过程中各种参数和信号,并及时报警,保障生产运行安全的一套设备和技术。

2.2 安全仪表系统组成安全仪表系统由传感器、控制器、显示仪表、报警系统等组成。

传感器负责采集参数和信号,控制器负责处理数据并进行控制,显示仪表对数据进行展示,报警系统负责提供报警功能。

第三章安全仪表系统操作3.1 安全仪表系统的开机与关机正确的开机和关机操作可以有效地保护安全仪表系统,并延长其使用寿命。

在开机前,应检查仪表系统连接是否正常,确认电源是否稳定。

在关机前,应先关闭控制器和显示仪表,再关闭电源。

3.2 安全仪表系统参数设置根据生产环境和需求,应设置合适的参数,确保系统能够准确监测和控制生产过程中的各项参数。

参数设置包括但不限于传感器量程、报警阈值和控制模式等。

3.3 安全仪表系统数据采集与处理安全仪表系统通过传感器采集生产过程中各种参数和信号,并将其传输给控制器进行处理。

在数据采集过程中,应确保传感器与控制器的连接良好,并对数据进行正确的校验和处理。

第四章安全仪表系统维护4.1 定期检查和保养为确保安全仪表系统的正常运行,应定期进行检查和保养。

检查内容包括传感器的灵敏度、控制器的程序更新、显示仪表的功能测试等。

4.2 故障排除与维修当安全仪表系统出现故障时,应及时进行排查和维修。

故障排除包括检查设备连接、更换损坏的部件等,维修涉及到相关专业知识和技能。

第五章安全仪表系统应用案例5.1 石化行业安全仪表系统应用石化行业生产过程中存在许多危险因素,安全仪表系统的应用可以及时监测和控制温度、压力、液位等参数,保障生产安全。

仪表培训课件

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检定结果评价
是否合格:根据检定结果,判断测量 仪器是否符合法定要求。
不合格处理:对于不合格的测量仪器 ,应采取相应措施进行处理,如维修 、更换等。
05 仪表安全使用规范
CHAPTER
安全使用原则及要求
遵守操作规程
严格按照仪表使用说明书和操作规程进行操作,避免误操作导致 安全事故。
定期检查维护
定期对仪表进行维护和保养,确保其正常运转和准确测量。
性。
校准与检定方法及流程
校准方法
直接校准法:将标准量值直接与被校准的测量仪器或测量系统进行比较,确定量值 之间的关系。
间接校准法:通过其他测量仪器或测量系统对被校准的测量仪器或测量系统进行校 准,确定量值之间的关系。
校准与检定方法及流程
检定流程 申请:向法定计量机构提交申请,包括测量仪器的名称、规格、型号、生产厂家等信息。
仪表分类
根据测量原理和应用领域,仪表 可分为温度仪表、压力仪表、流 量仪表、液位仪表等。
仪表工作原理及结构
工作原理
不同类型的仪表工作原理不同,如温度仪表通过温度传感器将温度信号转换为 电信号,流量仪表通过测量流体流速来计算流量等。
结构组成
仪表主要由传感器、变送器和显示器三部分组成。传感器负责感知被测量的变 化,变送器将传感器输出的信号转换为标准信号,显示器则用于显示测量结果 。
仪表选型与安装
选型原则
根据实际需求和工艺要求,选择适合的仪表类型、规格和精 度等级。同时要考虑仪表的可靠性、稳定性和易维护性等因 素。
安装要求
安装前应对仪表进行检查和校准,确保其准确性和可靠性。 安装过程中要遵循相关规范和标准,确保安全可靠。同时要 考虑到环境因素对仪表的影响,采取相应的防护措施。

《仪表专业培训讲义》PPT课件

《仪表专业培训讲义》PPT课件

培训ppt
2
ODP报告
文昌井口平台中控系统方案 考虑到各井口平台的井数较少、工艺相对简单,平台面 积不大,即控制回路和控制点数较少,总控制点数估计 在400点以下。井口平台的控制系统应选用小型、工作可 靠的控制系统。 考虑在各井口平台上设置两套独立的控制系统,一套用 作构成过程控制系统(PCS),另一套用作安全监控系统 (FPS),包括应急关断(ESD)和火气监控系统(FGS)。 两套控制系统进行适当集成,共享人机接口和数据通信 网络,控制系统的选择和集成应符合开放的、规范的通 信协议。人机接口主要包括2台操作站(1台兼做工程站) 和2台打印机。
培训ppt
7
自动控制基本知识
4、自动调节系统:是具有被调参数负反馈的闭环系统, 它与自动操纵、自动信号报警等开环系统有本质差别, 关键就在于调节系统有负反馈。从调节系统的组成来看, 要进行调节,就需要不断地把输出量又送回到输入端 (与给定值比较后送入调节器),这种将输出反送回来 又作为输入的系统,称为反馈系统,反送回来的信号称 为反馈作用。由于这一反馈作用,把系统各环节联系起 来。自动调节系统的组成:自动调节系统由检测元件、 变送器、自动调节器和执行器(如调节阀)三部分组成。
培训ppt
8
中央控制系统
海洋石油平台要求生产和安全管理的自动化程 度较高,平台上都设有一套自动化控制系统,即 中央控制系统。这套系统是整个平台的控制中心 ,它能对整个平台的生产和安全进行监控,确保 平台及人身安全,保证生产的持续性,保护原油 生产系统及其设施。中央控制系统是由生产过程 控制系统(PCS)和安全控制系统(FPS)组成。其 中安全控制系统又分为紧急关断系统(ESD)和 火气探测系统(F&G)两个相对独立的子系统。

《安全仪表系统》课件

《安全仪表系统》课件
安全仪表系统的组成
传感器、逻辑控制器、执行器等部分 组成,各部分相互协作,共同实现安 全仪表系统的功能。
安全仪表系统的功能与作用
监工艺过程中的各种参数, 如温度、压力、流量等,及 时发现异常情况。
控制工艺参数
根据工艺要求和安全标准, 安全仪表系统能够控制和调 节工艺参数,确保生产过程 的安全稳定。
硬件升级
根据需要,对安全仪表系统的硬件进行升级,以提高其性能和可 靠性。
软件优化
对安全仪表系统的软件进行优化,提高其处理速度和稳定性。
配置调整
根据实际情况,对安全仪表系统的配置进行调整,以更好地满足 实际需求。
05
安全仪表系统的发展 趋势与展望
安全仪表系统的发展历程与现状
安全仪表系统的发展历程
从早期的机械式安全阀到现代的电子式安全控制系统,安全仪表系统经历了多 个阶段的演变。
集成化
随着企业生产规模的扩大和安全 标准的提高,安全仪表系统的集 成化程度也将越来越高,能够实 现多个子系统的统一监控和管理

安全仪表系统的发展展望
标准化
未来,安全仪表系统的设计、安 装、调试、维护等环节将逐步实 现标准化,以提高系统的可靠性 和安全性。
模块化
为了方便系统的扩展和维护,未 来的安全仪表系统将采用模块化 设计,使得各个模块能够独立工 作,降低系统的复杂性和风险。
安全仪表系统的现状
目前,安全仪表系统广泛应用于石油、化工、制药、食品等高危行业,成为保 障生产安全的重要手段。
安全仪表系统的发展趋势
智能化
随着物联网、大数据等技术的发 展,安全仪表系统正朝着智能化 方向发展,能够实现远程监控、
预警分析等功能。
冗余设计
为了提高系统的可靠性和安全性 ,未来的安全仪表系统将采用冗 余设计,确保在部分组件发生故 障时仍能保证系统的正常运行。
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SIS的相关标准及认证机构
在国内石化行业中应用的SIS产品中,经过TUV认证的主要 有:
安全仪表系统(SIS )
中海石油建滔化工有限公司 电仪技术部
1 什么是安全仪表系统?
1 什么是安全仪表系统?
在IEC61508 中,SIS被称为安全相关系统(Safety Related System),将被控对象称为被控设备(EUC)。
IEC61511将安全仪表系统SIS定义为用于执行一个或多个安全仪 表功能(Safety Instrumented Function,SIF)的仪表系统。SIS是由 传感器(如各类开关、变送器等)、逻辑控制器、以及最终元件 (如电磁阀、电动门等)的组合组成,如图1所示。
2 SIS的相关标准及认证机构
SIS的相关标准及认证机构
鉴于SIS涉及到人员、设备、环境的安全,因此各国均 制定了相关的标准、规范,使得SIS的设计、制造、使 用均有章可循。并有权威的认证机构对产品能达到的 安全等级进行确认。这些标准、规范及认证机构主要 有:
① 我国石化集团制定的行业标准SHB-Z06-1999《石油化 工紧急停车及安全联锁系统设计导则》。
④ 美国仪表学会制定的ISA-S84.01-1996《安全仪表系统 在过程工业中的应用》。
⑤ 美国化学工程学会制定的AICHE(ccps)-1993, 《化学过程的安全自动化导则》。
⑥ 英国健康与安全执行委员会制定的HSE PES-1987, 《可编程电子系统在安全领域的应用》。
SIS的相关标准及认证机构
② 2006年、2007年等同采用IEC61508、IEC61511的中国 国家标准GB/T20438、GB/T21109相继发布,中国的 功能安全标准开始规范我国的功能安全工作。
SIS的相关标准及认证机构
③ 国际电工委员会1997年制定的IEC 61508/61511标准, 对用机电设备(继电器)、固态电子设备、可编程电 子设备(PLC)构成的安全联锁系统的硬件、软件及 应用作出了明确规定。
IEC61511又进一步指出,SIS可以包括,也可以不包括软件。另 外,当操作人员的手动操作被视为SIS的有机组成部分时,必须在安 全规格书(Safety Requirement Specification,SRS)中对人员操作动作 的有效性和可靠性做出明确规定,并包括在SIS的绩效计算中。
从SIS的发展过程看,其控制单元部分经历了电气继电器 (Electrical)、电子固态电路(Electronic)和可编程电子系统 (Programmable Electronic System),即E/E/PES三个阶段。
图2 安全仪表回路图
图2 说明
1. L液面超高-L1接点闭合-Z带电。 2. Z1常闭接点打开,S线圈断电。 3. S电磁阀切断,往调节阀膜头的控制信号调节阀切断
工艺进料,完成联锁保护作用。
4. K起:按钮开关:起动联锁保护回路兼有复位作用。
5. K停:起人工强制起动联锁保护作用。
6. K旁:旁路联锁保护作用,用于开车或检修联锁信号 仪表。
Compressor Control System—ITCC) 火灾及气体检测系统(Fire and gas systems—F&G) 紧急停车系统(Emergency Shutdown Device—ESD) 燃烧管理系统(Burner Management System) 列车自动防护系统(ATP)
SIS安全仪表系统
按照SIS的定义,下述系统均属于安全仪表系统: 安全联锁系统(Safety Interlock System—SIS) 安全关联系统(Safety Related System—SRS) 仪表保护系统(Instrument Protective System—IPS) 透平压缩机集成控制系统(Integrated Turbo &
图1 SIS的构成
下图为由PES构成的SIS
检测单元
输入模块
PES 控制模块
输出模块
执行单元
SIS安全仪表系统
SIF安全仪表功能可以是安全仪表保护功能,也可以是 安全仪表控制功能,或包含这两者。
需要说明的是,这里所说的安全仪表控制功能,是指 以连续模式(Continuous Mode)操作并具有特定的 SIL,用于防止危险状态发生或者减轻其发生的后果, 与常规的PID控制功能是完全不同的概念。
SIS可以包括或不包括软件 SIS的一部分也可能是人的动作
SIS安全仪表系统
如图2所示,这是一个气液分离容器A液位控制的安 全仪表功能回路图。对这个安全仪表功能完整的描述 是:当容器液位开关达到安全联锁值时,逻辑运算器 (图3)使电磁阀2断电,则切断进调节阀膜头信号, 使调节阀切断容器A进料,这个动作要在3秒内完成, 安全等级必须达到SIL2。这是一个安全仪表功能的 完整描述,而所谓的安全仪表系统,则是类似一个或 多个这样的安全仪表功能的集合。
⑦ 德国国家标准中有安全系统制造厂商标准-DIN V VDE 0801、过程操作用户标准-DIN V 19250和DIN V 19251、燃烧管理系统标准-DIN VDE 0116等。
⑧ 德国技术监督协会(TÜV)是一个独立的、权威的认 证机构,它按照德国国家标准(DIN),将ESD所达 到的安全等级分为AK1~AK8,AK8安全级别最高。 其中AK4、AK5、AK6为适用于石油和化学工业 取得 TUV认证的S安全仪表系统
大多石油和化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、 有毒等危险。当某些工艺参数超出安全极限,未及时处 理或处理不当时,便有可能造成人员伤亡、设备损坏、 周边环境污染等恶性事故。这就是说,从安全的角度出 发,石油和化工生产过程自身存在着固有的风险。
总之,SIS是一种经专门机构认证,具有一定安全完整性 水平,用于降低生产过程风险的仪表安全保护系统。它 不仅能响应生产过程因超过安全极限而带来的风险,而 且能检测和处理自身的故障,从而按预定条件或程序使 生产过程处于安全状态,以确保人员、设备及工厂周边 环境的安全。
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