工程机械安全操作细则标准版本
工程机械安全操作规范本
工程机械安全操作规范本工程机械是指在建筑、工程施工、矿山、港口等领域中使用的大型机械设备，如挖掘机、起重机、推土机等。
由于工程机械在施工过程中承担着重要的任务，一旦操作不当就可能导致事故发生。
因此，为了保障工程机械的安全使用，制定一份工程机械安全操作规范是非常必要的。
以下是一份工程机械安全操作规范本，共____字。
第一章总则第一条为了保障工程机械的安全使用，减少事故发生，制定本工程机械安全操作规范。
第二条本规范适用于所有使用工程机械的企事业单位、个人。
第三条工程机械安全操作规范的内容应当符合国家有关法律法规、标准和规范的要求。
第四条工程机械的操作人员必须经过专门培训，获得相应的操作证书，并具备操作工程机械的能力。
第五条操作人员应当熟悉工程机械的使用说明书，掌握工程机械的结构、性能、操作方法以及日常维护保养等知识。
第六条操作人员应当严格按照工程机械的操作规程进行操作，严禁违章操作。
第七条使用工程机械的单位或个人应当定期对机械设备进行检查、维护、修理，确保设备的正常运行。
第二章挖掘机的安全操作规范第八条挖掘机操作人员必须熟悉挖掘机的结构、性能和操作方法，具备挖掘机操作证书。
第九条挖掘机在开挖工程中，应当根据工程要求合理确定作挖土量，严禁超负荷作业。
第十条挖掘机操作人员应当根据工程要求，合理采取安全的作业姿势，防止机械倾翻或破坏。
第十一条挖掘机操作人员在作业过程中应当保持良好的沟通，与其他施工人员保持密切联系，协调工作。
第十二条挖掘机操作过程中，应当严禁站在挖掘机的斗齿下方、斗杆下方或机车后方，以免发生意外。
第十三条在挖掘机运输过程中，应当确保挖掘机的稳定，严禁超速行驶或急转弯。
第十四条挖掘机操作人员在作业完成后，应当及时清理工作场地，避免障碍物对其他施工人员造成伤害。
第三章起重机的安全操作规范第十五条起重机操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法，具备起重机操作证书。
第十六条起重机操作人员在作业前，应当仔细检查起重机的安全装置和工作状态，确保起重机能够正常作业。
工程机械安全操作细则
工程机械安全操作细则工程机械在各个领域都有着广泛的应用，它们不仅提高了生产效率，改善了人们的生活条件，同时也给工作人员带来了肯定的不安全。
因此，严格的安全操作细则是工程机械操作的基础。
本文将针对工程机械的安全操作问题，总结了一些注意事项和操作规范，以帮忙工作人员更好地保障自身安全。
1.操作前的准备工作在操作工程机械之前，首先要做的是对机械进行全面的检查和维护。
例如，检查机械的工作状态、液位、油质、油水分别器、液压泵、高温暴露部位、机床表面分布的杂物等等。
检查完毕后，严格依照机械的操作规程进行操作，并在操作之前认真阅读操作手册，了解机械的操作方式和操作注意事项。
2.操作的注意事项在操作工程机械时要注意以下几个方面的问题：1) 避开长时间单独作业长时间的单独操作会加添工作人员的疲乏，并对机械的安全运行也会造成肯定的隐患。
因此，在操作机械时要尽量让两人搭档一起进行作业，减轻工作人员的负担，并保证机械的安全运行。
2) 穿着合适的作业装备在进行机械操作之前，肯定要穿着适合的作业服装，以保护自身安全。
比如：戴上工作帽、穿着防护服、手套、防护镜等等。
同时，还要注意脚下的安全，避开在操作机械时踩到物品或者滑倒。
3) 安全出入机械在进入或者离开机械的时候，肯定要注意安全。
要选定稳固的登机位置，并填写《安全操作记录》。
进入机械时，要检查机械是否有留下附加的安全锁定装置。
4) 避开快速移动和停车在使用机械时，要依据情况快捷调整速度和行程，并且避开快速移动。
假如需要停车，应在四周安置警告标志，并在闪亮的地方轮轮封锁坚固。
5) 风险整治和事故告知在碰到不安全或者异常情况时，必需立刻停止机械，进行检查和处理。
假如不可抗拒的祸害无力防止，应当适时地向领导汇报，找到精准的问题原因，实行合理的措施降低风险。
对于因技术问题或其他原因导致的重点事故，应当适时向公安机关报告。
同时，向相关人员通报，并适时进行康复工作。
3.操作后的维护工作操作机械之后，需要对机械进行全面的维护工作。
工程机械安全操作细则
工程机械安全操作细则工程机械是建筑工地上必不可少的重要工具，对于工地施工和安全生产有着至关重要的作用。
而在操作工程机械的过程中，往往也会有一些安全隐患存在，需要我们加以注意和掌握安全操作细则。
本文将介绍一些常见的工程机械安全操作细则。
1. 操作前的准备工作在操作工程机械之前，需要进行一些准备工作，以保证操作的安全性。
•首先，需要进行机械设备的检查，确保其各项功能都正常，并进行必要的维护。
•其次，需要对作业区域进行勘查，了解地形、地貌和地质情况，避免作业时发生不必要的事故。
•再次，需要保证作业现场的安全，如设置隔离带或遮盖危险区域，让其他人员远离。
2. 装载机械的安全运输在工地上，往往需要将机械运输到需要作业的地点。
在机械运输过程中，需要注意以下细节操作：•装载机械时，需要保证机械的稳定和均衡，并确保其在装卸的过程中不会产生不稳定的情况。
•在机械运输过程中，需要注意路面的状况，选择相应的车速，保证机械的稳定。
•在路面行驶中，需要保持安全距离，避免与其他车辆相撞，并做好突发事件的应对。
3. 操作机械的安全在正式进行机械作业之前，需要进行操作员的技能培训和操作流程的熟悉。
在实际操作时，需要注意以下安全操作细则：•机械操作员应当全身心地投入到操作中，避免分心或刻意追求高效率而忽略安全。
•操作员需要对机械进行不间断的观察，了解作业状态，以及发现任何可能导致事故的情况，并及时采取措施防止事故的发生。
•操作员需要保持清醒状态，避免酒驾和疲劳驾驶，以免影响操作安全。
4. 维护工程机械的安全在日常使用过程中，需要对机械定期进行维护和保养，以保证其稳定性和正常运转。
以下是一些常见的维护方法：•定期检查机械的轮胎、履带、链条等部件的磨损情况，及时调整或更换。
•定期更换机械的润滑油和液压油，确保各部位润滑良好。
•定期对机械进行清洁和检查，保证机械的整洁和无杂物，避免在作业过程中发生卡住或非正常停机的情况。
5. 总结通过以上细则，我们可以更好地掌握工程机械的安全操作方法，将幸福安全以及顺利完成施工任务融为一体。
工程机械安全操作细则
工程机械安全操作细则
是指在使用工程机械时需要遵守的安全操作规范，以保证操作人员和周围人员的安全。
以下是一些常见的工程机械安全操作细则：
1. 确保操作前机械设备处于良好的工作状态，如检查机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运行。
2. 在操作前，需要佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作过程中，必须按照操作手册和使用说明书中的操作步骤进行操作，严禁随意操作或修改机械设备。
4. 在操作工程机械时，必须确保周围人员离机械设备保持安全距离，防止发生意外伤害。
5. 在操作液压机械时，需要注意液压油的压力大小，不得超过设备规定的工作压力范围。
6. 在切割机、钻孔机等有旋转部件的机械操作中，必须使用安全护罩或固定装置，以防止旋转部件伤及人体。
7. 在搬运、装载重物时，必须确保重物稳固，并采取适当的固定措施，防止重物掉落导致伤害事故。
8. 在操作高空作业机械时，如塔吊、起重机等，必须严格按照安全操作规范进行操作，并确保操作平稳，保证周围人员的安全。
9. 在操作吊装设备时，必须使用符合规定的吊装工具和设备，并确保正确使用吊装索具，以防止吊装失控或索具断裂。
10. 在操作载重机、挖掘机等移动型工程机械时，必须在操作前检查车辆制动器和转向系统的可靠性，并保持安全速度。
总之，工程机械安全操作细则是保障操作人员和周围人员安全的重要规范，每位操作人员都应严格遵守，确保操作过程安全可靠。
工程机械安全操作细则范文(二篇)
工程机械安全操作细则范文工程机械是在工程建设过程中不可或缺的重要设备，它能够提高施工效率、降低劳动强度，但在操作过程中也存在着一定的安全风险。
为了保障工程机械操作人员的安全，制定并严格执行安全操作细则是非常重要的。
下面是一份工程机械安全操作细则范本，详细介绍了在使用各种工程机械时需要注意的事项，以便操作人员有清晰明确的操作指南，从而有效降低事故的发生。
一、工程机械使用前准备工作：1. 仔细阅读并熟悉工程机械的操作手册，了解机械的各个部位和功能，以及相关的操作注意事项。
2. 检查工程机械的各项安全装置是否完好，如灯光、声响报警器、刹车等，确保其正常运转。
3. 检查机械的油液、燃油、水温等液位是否正常，并确保油液无泄漏现象。
4. 检查机械的电线电缆是否完好，没有破损或断裂情况，确保电气系统正常工作。
5. 确认工程机械周围无人员和障碍物，确保操作过程中不会发生伤害事故。
6. 使用工程机械的人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
7. 开始操作前请先对机械做功能上的试验，确保各部分能够正常工作。
二、工程机械的安全操作规范：1. 在使用工程机械时，严禁酒后操作，以免因酒精影响判断力而导致事故的发生。
2. 操作人员应根据实际需要选择适当的工程机械，不得盲目使用不熟悉的机械。
3. 在操作工程机械前，必须保持清醒、精力充沛，不能疲劳驾驶。
4. 在操作过程中，严禁通过手机、耳机等电子设备分散注意力，保持专心致志。
5. 操作人员在工作中应保持稳定的心态，避免过于急躁和冲动，减少出错的可能。
6. 在操作挖掘机、推土机等大型机械时，应保持稳定的姿势，不得随意变换位置。
7. 操作人员应遵守工程机械的操作规程，不得擅自改变操作方式或超负荷工作。
8. 在操作升降机、起重机等高空作业机械时，必须系好安全带，并确保其稳定运行。
9. 操作人员应时刻关注机械的工作状态，如异常情况出现及时停机检查，以免造成更大的伤害。
工程机械安全操作规范文
工程机械安全操作规范文第一章总则第一条工程机械安全操作规范适用于工程机械的操作人员，旨在保障操作人员的人身安全，确保工程机械的正常运行和有效利用。
第二条工程机械安全操作规范的宗旨是：安全第一、预防为主、综合治理、提高效能。
第三条工程机械安全操作规范的基本原则是：依法操作、科学操作、安全操作、文明操作。
第四条工程机械安全操作规范的内容包括但不限于：操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的整理工作、突发情况的处置等。
第二章操作前的准备工作第五条操作前，应仔细查看工程机械的使用说明书，了解机械的性能、工作原理和注意事项，对新机械还应进行演练和培训。
第六条操作前，应检查工程机械的外观、控制系统、液压系统、电气系统等是否正常，如有异常应及时报告维修人员处理。
第七条操作前，应了解工作环境、地形、道路状况、天气等情况，并根据现场情况选择合适的机械和工作方式。
第八条操作前，应佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
第九条操作前，应清除工作区域内的障碍物、确保行驶道路平整、清晰，避免翻车、碾压等事故发生。
第十条操作前，应检查机械的油量、水量、电量等，确保充足，避免因燃料或能源不足导致机械故障或事故。
第十一条操作前，应熟悉机械的操作流程和操作要点，做好前后视镜调整和座椅调整等准备工作。
第三章操作中的注意事项第十二条操作中，应稳定坐姿，双手双脚用力均匀，保持良好的身体平衡，避免机械失控或翻车事故。
第十三条操作中，应根据任务要求合理选择工作速度和挡位，避免超载、超速等操作不当造成机械故障或事故。
第十四条操作中，应密切观察机械的工作状态和仪表的指示，一旦发现异常应立即停止工作并报告相关人员进行处理。
第十五条操作中，应随时注意工作环境的变化，防止因天气、地形等因素导致的工程机械失控或事故发生。
第十六条操作中，禁止在工程机械上吸烟、饮食、使用手机等影响安全的行为，严禁未经批准下机械或私自调节机械设置。
工程机械安全操作细则模版
工程机械安全操作细则模版一、前言工程机械是用于建筑工程、土木工程、道路工程等领域的重要工具，在施工过程中扮演着至关重要的角色。
然而，由于工程机械的操作复杂性和危险性，如不正确使用，可能会造成严重事故和人员伤害。
因此，为了确保工程机械的安全操作，本细则旨在提供一套安全操作规范，以确保每位操作人员的安全。
二、一般规定1. 所有操作人员必须具备相关的工程机械操作培训和资质证书，严禁未经培训和资质认证的人员操作机械设备。
2. 在操作前必须全面了解工程机械的操作手册、安全须知和故障排除手册，确保对机械设备的使用和操作了解透彻。
3. 操作人员必须确保工程机械的正常运行状态，包括但不限于检查机械设备的各项部件是否完好，润滑油是否充足等。
4. 在操作机械设备时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
5. 严禁在机械设备运行中乱动机械部件、触摸移动部件或过于接近转动部件。
6. 操作人员必须随时保持警觉，保持清醒状态，严禁酒后驾驶或药物影响下的操作。
7. 在操作机械设备时，必须注意周围环境，确保没有其他人员或障碍物，以免造成人员伤害或设备损坏。
三、起重机械安全操作细则1. 起重机械的操作人员必须具备起重机械操作资格证书，并严格执行起重机械的安全操作规程。
2. 在操作前，必须检查起重机械的各项部件是否完好，包括起重机臂、起重钩、千斤顶、液压系统等。
3. 在起吊工作前必须检查起重物的重量和外形，确保合适的起重机械进行起吊作业。
4. 在起吊作业中严禁超载操作，必须严格按照起重机械的额定载荷进行作业。
5. 在起吊作业中，必须确保起重机械的稳定性，必要时可采用稳定措施，如固定起重机械、使用防倾斜装置等。
6. 在起吊作业中，必须选择合适的起吊点，避免无法承受起重物重量或起重点不稳定的情况。
7. 在起吊作业中，必须确保起重机械的起吊速度合理，避免过快或过慢的速度造成起重物的损坏或意外事故。
8. 在起吊作业中，必须通过无线对讲机或其他方式与指挥人员进行有效沟通，确保起吊作业的协调与安全。
工程机械安全规程、工程机械安全细则范文(三篇)
工程机械安全规程、工程机械安全细则范文工程机械安全规程和工程机械安全细则是保障施工工地上工人和设备安全的重要文件。
下面是一份____字的工程机械安全规程和工程机械安全细则，供参考：第一章总则第一条为了保障工程机械运行的安全，保障工人和设备在施工现场的安全，制定本规程和细则。
第二条工程机械指施工现场使用的各类建筑机械设备，包括起重机械、挖掘机械、装载机械、压实机械等。
第三条本规程和细则适用于所有参与施工的工程机械使用人员，以及相关管理人员。
第四条工程机械使用人员必须具备相应的工程机械操作资质证书，且参加每年的安全培训。
第五条工程机械使用人员必须严格遵守本规程和细则的各项规定，切实保障施工安全。
第二章工程机械的安全操作第六条工程机械使用前，必须进行全面检查，确保设备完好无损。
第七条工程机械使用时，必须按照操作手册的规定进行操作，禁止随意更改参数。
第八条工程机械使用时，应注意人员的安全距离，不得让人员靠近危险区域。
第九条在危险操作过程中，必须设置警示标志，提醒工人注意安全。
第十条工程机械使用人员在操作期间，禁止饮酒、吸烟、咀嚼槟榔等影响安全的行为。
第十一条工程机械使用人员必须服从现场指挥人员的指挥，不得擅自改变工作任务。
第三章工程机械的维护保养第十二条工程机械使用人员应定期对设备进行维护保养，保证设备正常运转。
第十三条工程机械使用人员应根据设备使用情况，定期更换易损件。
第十四条工程机械在停机状态下，禁止进行任何维修和保养工作。
第十五条工程机械使用人员在维修和保养设备时，必须严格遵守相关操作规程，确保人身安全。
第十六条机械设备发生故障时，应立即停机并上报维修部门进行处理。
第四章应急措施第十七条工程机械使用人员在施工现场发生事故时，应立即停止操作并采取应急措施。
第十八条施工现场必须配备足够数量的灭火器材，确保能够及时灭火。
第十九条工程机械使用人员必须掌握简单的急救知识，能够在紧急情况下进行急救。
第二十条施工现场应根据实际情况，编制应急预案，包括灭火、疏散等应急措施。
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工程机械安全操作细则
标准版本
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1、装载机配重拆装
（1）叉车配合修理时执行叉车配合修理安全操作细则。
（2) 防护栏和配重压铁的起吊必须选用额定载荷不低于3吨的吊具。
（3）在修理前，应将装载机停在水平地面上，使铲斗处于水平放置，关闭发动机，将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示牌。
（4）在拆装过程中，修理人员应当站立在配重后方，周围应当留有足够的避让空间，拆下的物品应尽量摆放在不影响通行的地方。
（5）拧松护栏和配重的固定螺栓前，须用与装载机机身垂直的两辆叉车分别吊好防护栏和配重块。
（6）拆卸护栏前须确保吊索处于吊紧状态。
（7）拆卸防护栏固定螺栓前应当先用套筒拧动两颗单独固定主配重的螺栓，以判定主配重螺栓是否松动或断裂，在确保主配重螺栓固定有效后，方可拧松四只防护栏固定螺栓，逐一拆除，并最终卸下防护栏及配重。
2、装载机翻斗及举升油缸修理
（1）叉车配合修理时执行叉车配合修理安全操作细则。
（2) 油缸活塞杆的起吊必须选用直径不小于20mm的编织绳吊索。
（3）在修理前，应将装载机停在水平地面上，使铲斗处于水平放置，车轮前后用楔块塞牢，关闭发
动机，前后推动操作手柄3次以泄除工作管路内部压力。
（4）将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示牌。
（5）缸头螺栓拆卸前，应先将油缸前后两根进油管缓慢拧松，让液压油逐步渗出并保持直至无油渗出，防止高温、高压油溅出伤人，维修人员必须避开液压油飞溅方向。
（6）在敲打活塞杆连接销时，应尽可能站立在货盘上，并注意榔头挥动路径和周围人员站立位置。
（7）严禁用手指试探油缸销孔。
（8）拆装油缸活塞杆固定螺拴应当站在货盘板中央操作，如确需站立在轮胎上，必须保证轮胎上无任何油迹，以防滑倒。
（9）抽出活塞杆前，应先确保缸筒固定可靠，
抽出时应尽可能地缓慢，防止动作过大，活塞弹出砸伤维修人员。
3、装载机性能检测
（1）装载机司机在配合检测时，必须严格服从检测人员的指挥，未经检测人员许可，不得擅自操作和改变车辆运行状态。
（2）测试前，应将装载机停在水平地面上，预先与操作人员协商检测顺序和操作要领，动作前、后相互沟通。
（3）对各检测点进行测量时，应先对各压力管路进行泄压，泄压时检测人员应注意站立位置，必须避开液压油飞溅方向，防止高压、高温油溅伤，如检测部位温度过高，应待装载机冷却后测试。
（4）在转向机构测试时，检测人员严禁把头伸进前后车架之间或铲斗（轮胎）转动的路径范围内。
（5）检测过程中，检测人员必须避开装载机行走路线。
4、装载机臂架销轴拆装
（1）装载机司机配合对位安装时，项目负责人须指定一名指挥人员，装载机司机在配合过程中未经指挥人员同意，不得擅自操作。
（2）安装销轴时，严禁将手伸入销轴座内检测销轴座孔是否对齐。
（3）在拆卸上部销轴时，上下装载机时必须手抓牢、脚站稳、防跌倒，在机上站立敲打时注意人的站立位置，防止跌落。
5、装载机前桥拆装
（1）在拆卸前，应将装载机停在水平地面上，装上转向锁销。
（2）叉车配合修理执行叉车配合修理安全操作
细则。
（3）翻动翻斗使装载机前轮脱离地面，确保两只前轮不受力，用枕木垫在车架中部垫牢，确保垫木结实可靠，不易压缩变形，关闭发动机，将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示牌，同时在后轮前后用楔块塞牢。
（4）拆装轮胎前，应先检查前桥的固定螺栓是否断裂，在确保无断裂螺栓后，方可按轮胎拆装安全操作细则进行轮胎拆卸。
（5）在拆卸桥体时，两侧的固定螺栓应先全部拧松后，才能逐只取下。
（6）拆除轮胎和传动轴固定螺栓后需用2台铲车从侧面把前桥吊牢方可拆卸前桥固定螺拴，并慢慢放至地面，吊装时应注意钢丝绳捆绑位置和角度，防止桥壳翻转弹跳。
（7）禁止采用人站立在加力杆上晃动的方式拧松螺栓。
6、装载机后桥拆装
（1）在拆卸前，应将装载机停在水平地面上，锁上转向锁销。
（2）项目负责人须指定一名指挥人员。
（3）桥吊装必须选用额定载荷不低于2吨的吊具。
（4）关闭发动机，将操作手柄置于中位，锁上工作手柄，并在醒目位置悬挂警示牌，同时在前轮前后用楔块塞牢。
（5）先用10吨叉车的铲齿挑起装载机配重，使装载机后轮被抬起5厘米左右，并在变速箱滤芯处的车架下方垫好枕木，确保垫木结实可靠，不易压缩变形。
（6）拆装轮胎前，应先检查前桥的固定螺栓是
否断裂，在确保无断裂螺栓后，方可按轮胎拆装安全操作细则进行轮胎拆卸。
（7）拆除轮胎和中间传动轴固定螺栓后需用2台铲车从侧面把后桥吊牢方可拆卸后桥平衡铰固定螺拴，吊装时应注意钢丝绳捆绑位置和角度，防止桥壳翻转。
（8）禁止采用人站立在加力杆上晃动的方式拧松螺栓。
7、装载机转向油缸修理
（1）在修理前，应将装载机停水平地面上，使铲斗处于水平放置，关闭发动机，释放转向管路内部压力，并在醒目位置悬挂警示牌，同时在后轮前后用楔块塞牢。
（2）拆卸油缸时，应先将油缸前后两根进油管接头缓慢拧松，让液压油逐步渗出直至无油渗出，防
止高温、高压油溅出伤人。
（3）在发动机运转过程中，任何人员不得将身体任何部位伸入前后车架之间。
8、D41更换推耙机驱动轮
（1）叉车配合修理执行叉车配合修理安全操作细则。
（2）修理前，应先将推耙机停放在水平地面上，推耙铲搁在地上，拉好制动手刹，在醒目位置悬挂警示牌，并将推耙机履带前后用楔块塞牢，防止水平移动。
（3）拆卸、安装推耙机履带时，应注意人的站立位置，防止履带滑落砸伤人，禁止手指伸入两块履带板间隙中。
（4）10吨叉车将推耙机尾部吊起时，保证驱动轮离地10厘米左右的间隙，并在推耙机尾部垫好垫
块，防止在拆卸驱动轮时对人造成伤害。
（5）千斤顶使用执行千斤顶使用修理操作细则。
9、D41推耙机张紧油缸缓冲座更换
（1）叉车配合修理执行叉车配合修理安全操作细则。
（2）修理前，应先将推耙机停放在水平地面上，推耙铲搁在地上，拉好制动手刹，在醒目位置悬挂警示牌，并将推耙机履带前后用楔块塞牢，防止水平移动。
（3）拆卸、安装推耙机履带时，应注意人的站立位置，防止履带滑落砸伤人，禁止手指伸入两块履带板间隙中。
（4）拆装高压弹簧端盖时，应采用较长螺栓逐个替换均匀松出的方式卸除弹簧张紧力，严禁逐一拆
除四只螺栓，拆卸时严禁人员站在弹簧端盖正面方向，防止弹簧弹出伤人。
（5）安装弹簧端盖螺拴必须对角逐步拧紧，并最终拧紧至规定扭力，安装过程中严禁螺拴逐一安装，防止螺栓断裂弹簧弹出伤人。
10、叉车门架滚轮更换
（1）修理前，应先将叉车停放在水平地面上，拉好制动手刹，在醒目处挂好警示牌，并在全部轮胎前后塞好楔块。
（2）拆卸上部滚轮时，应将内门架升起至1.2米左右，用支架在门架两内侧架牢靠稳，防止油缸内泄引起门架下落夹伤。
（3）如需要门架整体拆下修理时，必须选用额定载荷不低于3吨的吊具，项目负责人须指定一名指挥人员，起吊时尽量缓慢，受力均匀，防止门架摆
动伤人。
（4）门架拆下后水平放置时，叉车应采用边倒车边下降的方式，确保钢丝绳不从叉齿上滑落。
11、滑移装载机开盖（驾驶室）检修
（1）修理前，应先将滑移装载机停放在水平地面上，在醒目处挂好警示牌，并在全部轮胎前后塞好楔块，防止滑移装载机水平移动。
（2）掀起驾驶室后，确认驾驶室安全锁锁扣到位后方能进行检修。
（3）检修刚熄火的发动机时，严禁身体部位接触发动机上高温部件，如需打开水箱盖检查，须等水温下降后方可打开，防止水箱中热水溅出伤人。
（4）当需升起工作大臂进行检修时，需拆除大臂上的附件，工作大臂必须起升到位并将起升大臂锁销锁到位后才能进行检修。
（5）试车时，须将驾驶室放到位，并锁好定位销后方能进行。
12、修补流动机械各类油箱体
（1）将油箱内油液排放干净，并将油箱内注满水方可进行气割和电焊作业。
（2）修理过程中必须拧开箱盖，防止内部受热膨胀发生爆炸。
（3）修理前必须在修理区域附近准备干粉灭火器一只。
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