天车安全技术操作规程
天车工安全技术操作规程
天车工安全技术操作规程一、前言天车工是承担起货物吊装作业的关键人员，他们的安全操作直接影响到人身安全和工作效率。
为了确保天车工的安全，减少事故的发生和避免设备的损坏，制定本安全技术操作规程。
二、天车工的基本要求1.年满18岁以上，身体健康，具备智力素质和操作技能；2.具备相关的岗前操作培训证书，了解公司的安全规章制度和操作程序；3.具备良好的职业道德素质和责任心，服从指挥，严守纪律。
三、天车的操作安全1.操作前：（1）检查天车的外观和传动部位是否正常，确保各项安全装置齐全，并检查控制箱和电源线路是否正常；（2）检查天车和工作地面的平台是否具备足够的稳定性，确认没有人员和障碍物；（3）检查起重物的重量和配重，开启天车前应核对重量是否符合天车额定载重。
2.操作中：（1）注意环境安全，确认起重物没有超出其额定载重范围；（2）操作前，确认行车路线是否通畅，没有人员和障碍物；（3）天车运行过程中，应保持注意力集中，注意天车前方和工件位置，防止碰撞和撞击；（4）操作过程中，不得在车上或行驶中进行行走，不得在天车起重物下工作；（5）发现异常情况，应及时停止操作，上报领导，并采取措施消除安全隐患。
四、起重物的吊装安全1.吊装前：（1）核对起重物的标识和材质，确认吊装、固定和连接设备是否完整；（2）检查吊钩的结构和工作状态，确认有无缺损和过载；（3）确定吊索材质和吊装点的选取，保证吊索完好无损并正确连接。
2.吊装中：（1）注意吊装物的偏斜和挤压，防止其碰撞和摩擦其他设备和物品；（2）将起重物整托吊起后，确认没有绳打滑、松懈和绳缠绕情况；（3）吊重物时要小心操作，稳定且均匀提升；（4）吊重物高度过程中，严禁将人头或其他身体部位伸入吊装绳索内。
五、综合安全1.天车工应有积极的安全意识，定期参加安全教育培训，不断提高安全技能；2.天车工应时刻保持头脑清醒，不得在饮酒后进行操作；3.天车工着装应符合要求，不得穿戴过长、过宽的衣物，以免被固定设备夹紧。
天车操作工安全技术操作规程
天车操作工安全技术操作规程一、登机1、经培训考试合格且持操作证方能上岗。
2、非有关人员不能上车，培训人员应指定专人带领，学员在独立操作前，操作天车必须有老师监护。
3、只能在指定的梯子或平台上下车，上车前要先按门铃与操作者联系，待车停稳后方可上车，上下车要注意运行天车的滑线。
4、上、下梯子时要抓紧扶手，稳步上下，携带物品要注意，不得坠落，不得触及电器，雨雾天气防止滑倒致伤。
5、在天车走台上行走时，不准在轨道上行走，不准手扶小车轨道；不准从一台天车跨越到另一台天车上，要注意运行天车时不发生事故。
6、天车上不准堆放各种物品，如工具、材料等，以防振动下落，造成事故，清除车上杂物严禁向下乱抛。
7、天车在开动前，必须对各机构进行点检（如钢丝绳、制动器、电动机等），在确认无误后方可启动。
8、先合总闸，后合分闸。
启动后要逐个机构空负荷试车，在确认各机构正常运行后，要对各限位开关、制动器进行试验，最少要试验三次。
二、试车1、起动时，必须逐档加速，每挡之间应间隔1—2秒，从静止到额定速度控制在5—10秒，严禁从零档直接推至最高档。
2、空车开动，倾听传动部分声音，并观察有无异常，如发现异常，未经处理，不得开动。
3、每次投入工作前应首先发出警告信号，确认安全后，方能开车。
三、运行1、天车运行中，人员不得停留在大、小车上，检查人员如需停留在车上应同司机取得联系并说明情况。
2、吊运时不准在人头和其它重要设备上通过，如有人须发出信号，待人躲避后才能通过。
3、吊运载荷时，吊物必须提升到躲开最高障碍物0.5米以上。
4、同跨天车运行中，保持2米以上距离，严禁起重机相撞和顶车。
5、起吊重物时，必须在垂直位置，不允许用起重机牵引和拖动重物。
6、正常操作中稳起稳落，平稳运行，非紧急情况下，严禁在高速运行中用打反车进行制动。
7、吊运时必须听从专人指挥，但运行中无论得到任何人员的紧急停车信号，要立即停车。
8、吊运过程中，如有异常声音、气味或发生事故或线路停电，必须迅速停车将总开关切断。
天车安全技术操作规程
天车安全技术操作规程1. 确保天车的机械结构和电气设备完好无损，无松动、脱落等现象。
2. 检查天车各部位的润滑情况，确保润滑良好。
3. 检查天车的工作环境，确保没有障碍物和危险物品。
4. 检查天车的安全装置是否完好，包括限位器、安全绳等。
二、天车操作过程中的安全技术要点1. 操作人员必须具备相关的证书和培训，熟悉天车的操作规程，并经过专业的指导和检验合格后方可操作。
2. 操作人员需佩戴符合安全标准的防护用具，包括安全帽、安全鞋等。
3. 在操作天车时，严禁超载、超速等危险行为，严格按照规定的负载和速度进行操作。
4. 在起吊货物前，需先进行一次空载试运行，确保天车无异常情况后方可正式起吊货物。
5. 在操作过程中，要随时留心周围的状况，确保没有人员或其他物体进入危险区域。
6. 在操作过程中如发现任何异常情况，应立即停止操作，及时报告并进行处理。
三、天车操作结束后的安全规范1. 在操作结束后，将天车停放在指定的位置，关闭相关电器设备并拔掉电源开关。
2. 对天车进行必要的清理和维护保养工作，确保天车处于良好的工作状态。
3. 对操作中发现的问题和隐患进行记录并汇报，及时进行排查和整改。
4. 在天车的非工作时间，及时进行检查和保养工作，确保天车长期处于良好状态。
以上即是天车安全技术操作规程，操作人员务必严格遵守这些规程，确保天车操作过程中的安全。
天车是一种常用的起重装卸设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
它通过滑动运行在高架轨道上，可以对重物进行水平运输和起吊作业。
但是，天车的操作涉及到重量大、高度较高和复杂的工况，因此安全问题尤为重要。
本文将继续介绍天车操作时的安全规范和操作注意事项。
四、应急处理措施在使用天车进行操作时可能会遇到各种突发情况，因此需要对一些常见情况做好应急处理准备。
1. 特殊情况下的应急操作天车在操作过程中可能会遇到断电、限位器失灵、负荷失控等情况，操作人员应根据事先训练的方案，采取相应的应急措施，如紧急制动、扶正失控的货物等。
天车工岗位安全操作规程（3篇）
天车工岗位安全操作规程一、操作前准备1. 确保天车周围没有人员及障碍物。
2. 检查天车的起重机构、电气系统、制动装置等设备是否完好，确保能正常工作。
3. 确认起重信号灯、警示器、报警装置等安全设施正常运行。
二、起重物品安全操作1. 在吊运起重物品前，应了解物品的重量、形状、重心位置，并计算合适的起重工艺。
2. 在吊装过程中，要保持吊钩与物品保持垂直，确保物品稳定。
3. 吊运较大重量的物品时，应使用足够数量的吊钩，确保吊钩均匀受力。
4. 定期检查和维护吊钩，确保其正常工作。
三、安全绳和安全装置的使用1. 使用安全绳时，应确保其完好无损，能够承受起重物的重量。
2. 安全绳的固定点应牢固可靠，以防止起重物下落。
3. 在起重过程中，应随时检查安全绳的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
4. 确保安全装置正常运行，如起重过程中出现异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
四、天车运行安全1. 在天车运行前，应先发出警示信号，确保周围人员远离作业区域。
2. 在天车运行过程中，应注意观察前方和上方的情况，确保安全通行。
3. 不得在天车上或悬挂物下方通行，以免发生事故。
4. 在天车行驶过程中，如有路面不平或障碍物，应及时停车处理。
5. 禁止超载行驶，超过天车的承载能力可能导致事故发生。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，应立即切断电源，停止天车的运行。
2. 若发生起重物脱离吊钩的情况，应立即发出警示信号，迅速组织人员撤离，确保人员安全。
3. 在天车发生火灾或电气故障时，应立即使用灭火器进行灭火或切断电源。
六、个人安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 不得穿戴过宽松或过长的衣物，以免发生危险。
3. 操作人员应遵守操作规程，不得私自改动设备或擅自停止报警装置。
七、定期检查和维护1. 对天车设备进行定期检查，包括起重机构、电气系统、制动装置等的功能和安全性检查。
2. 发现问题及时进行维护和修理，并确保修理过程符合专业标准。
天车工安全技术操作规程
天车工安全技术操作规程《天车工安全技术操作规程》第一章总则第一条为了保障天车工安全生产，提高操作技能，特制定本规程。
第二条天车工是指从事吊装作业的工人，包括起重机械操纵员、信号员和助手。
第三条天车工应当按照本规程的要求进行操作，严禁违规操作和故意冒险。
第四条本规程适用于各类起重机械作业的天车工。
第二章安全操作要求第五条天车工在操作前应当了解起重机械的结构和工作原理，并认真核对各项安全装置是否完好，确保安全操作。
第六条天车工应当按照规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋等。
在悬挂物品时，应戴好安全带以防坠落。
第七条天车工在操作过程中应当严格遵守操作规程，不得擅自进行改动或超负荷操作。
如发现故障或异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
第八条天车工应当根据作业环境和吊装物体的特点，正确选择起重机械和吊钩，并合理安排吊装作业的顺序。
第九条天车工操作前应当清理作业区，清除障碍物，确保操作时没有人员或其他物体受到威胁。
第十条天车工应当保持机械设备的清洁和润滑，定期检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全生产措施第十一条天车工在操作过程中应当保持良好的心态，不得乱动操作杆、按钮或拉动绳索。
特别是在重物起吊和放下的过程中，要提高警惕，保持稳定。
第十二条天车工在操作前应当检查起重机械的吊钩、吊绳、安全挂具等，确保其完好无损。
如发现异常情况，应及时报告维修。
第十三条天车工在作业前应当进行预演演练，熟悉操作流程和要领，并与信号员和助手沟通，确保操作的顺利进行。
第十四条天车工应当按照信号员的指令进行操作，禁止随意改变起重高度和移动方向。
如发现信号不清或错误，应立即通知信号员进行纠正。
第十五条天车工在操作过程中应当保持专注，不得分心或交谈，以免发生事故。
第十六条天车工在操作时应当保持沉着冷静，不得慌乱行动。
如遇突发情况或事故，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施。
第四章安全检查和考核第十七条天车工应定期接受安全培训和考核，了解天车操作的相关规程和安全知识。
天车工安全技术规程（三篇）
天车工安全技术规程是针对天车工这个工种所制定的安全操作规范，以确保在天车操作过程中避免事故的发生，保障天车工的人身安全。
下面是一份2000字的天车工安全技术规程供参考：一、总则1.本规程适用于所有从事天车操作的工作人员，包括天车工、矿工、仓库工等。
2.天车工在操作前必须经过严格的培训，取得相应的操作资格证书，并持证上岗。
3.天车操作必须按照国家和地方相关的安全法规以及本规程的规定进行，任何违反本规程的行为将会受到相应的处罚。
4.天车操作过程中，必须严格按照安全操作流程进行，保障作业安全。
二、安全责任1.天车工必须具备良好的安全意识，自觉遵守安全规程，对自己的行为负责。
2.天车工要严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或超负荷作业。
3.天车工有权利要求用人单位提供必要的安全教育培训，及时检查和维修设备，确保工作场所的安全环境。
三、作业前准备1.天车工在上岗前必须进行身体检查，确保身体状况良好，不得有酒后作业和疲劳作业现象。
2.天车工在开始操作前必须对控制台、绳索、吊具等设备进行检查，确保设备的工作正常。
3.天车工必须在操作范围内清除障碍物，确保作业现场的通畅和安全。
四、安全操作规程1.天车工在操作过程中应保持专注，不得分神、饮食、吸烟或接听电话等分散注意力的行为。
2.天车工在操作前应先预估吊物的重量和尺寸，并选择适当的吊具，避免超重和超长吊运。
3.天车工在起吊前应对吊绳绳端进行检查，确保吊绳无裂纹和磨损等缺陷。
4.天车工在起吊前应向作业人员发出明确的手势或口令，确保信号清晰准确。
5.天车工在起吊过程中应注意保持吊物水平稳定，避免晃动和侧翻。
6.天车工在行车过程中应根据行车路线和载荷重量，合理选择行车速度，确保行车安全。
7.天车工在行车过程中应注意观察周围环境，确认无障碍物后再行驶。
8.天车工在行车过程中应避免突然刹车、急转弯等危险动作，以免制动系统失灵或载荷脱落。
五、紧急情况处理1.天车工在发现设备故障或紧急状况时，应立即停止操作，确保安全。
天车作业安全操作规程3篇
天车作业安全操作规程3篇【第1篇】工贸企业桥式天车作业平安操作规程1.天车驾驶人员必需受过特地训练和平安教导，经有关部门考核合格，发给操作证后方可自立操作。
2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及所有电气设备的常识，同时也应具有操作维护学问和实际操作技能，并认识指挥手势信号。
3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车及在轨道上行走。
4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶手，严禁从天车上往下扔任何东西。
5.离开驾驶室时，应检查控制器的全部手柄是否所有放到零位，并拉下庇护配电盘的电源刀闸。
6.检修人员检修时，只能由操作人员按照检修指定的指挥人员指挥动车，其它人员禁止动车和指挥。
7.禁止接触通电的滑触线和导体。
在检查各种电气设备时，应将电气设备的电源切断。
8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。
9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭火器。
10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。
11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等附件是否完好无损。
12.进入驾驶室后应立刻关好门，在确认上一班切断电源的状况下，检查车上是否有其它人员和杂物。
各种电器设备应完好无损，控制器的手柄应在零位。
13.合闸之前，应发出警铃信号。
14.合闸后，应先将大车、小车举行几次空载运转，认真检查刹车及各点限位是否正常。
15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成向来线，当吊物升起0.7米高以内后制动，起吊抬包时则升起0.1米高以内制动，以检查制动是否正常。
16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁骤然将机构从正转扳向反转。
17.严格遵守天车"十不吊'，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝聚在地面上的物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。
18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈以上。
19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。
20.在天车吊运货物时，应沿平安通道或指定通道吊运，严禁在人头顶上吊运或停歇。
天车工安全技术操作规程范本（三篇）
天车工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障天车工的安全和生产秩序，规范天车工的操作行为，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事天车工作的人员，包括天车司机、操作员等。
第三条天车工应严格遵守本规程的规定，执行工作时要按照安全操作规程进行，并积极参加安全培训和学习，提高自己的安全意识和技能。
第四条天车工应严守劳动纪律，服从管理人员的指挥，不得擅自行动，不得违反安全规定操作。
第五条天车工应对所使用的设备和工具进行检查，发现故障应及时报告，并停止使用。
第六条天车工应遵守作业准则，严禁酗酒、赌博等不良行为，在工作时间内不得离岗。
第七条天车工应遵守消防规定，保持工作环境整洁，定期进行消防检查，确保消防设施完好有效。
第八条天车工应遵守工作安全规定，正确使用各种安全防护措施，如安全带、安全帽、防护眼镜等。
第九条天车工应积极参与事故隐患排查和整改工作，能及时发现问题并采取相应措施进行处理。
第十条天车工应遵守保密规定，不得泄露和私自传阅公司机密资料，维护公司利益。
第二章工作责任第十一条天车工应对自己的操作行为负责，确保安全生产，不得因违章作业导致事故发生。
第十二条天车工在作业前应仔细检查设备和工具的使用情况，发现问题及时报告。
第十三条天车工应熟悉操作规程，严格按照规程操作，不得随意更改操作方法。
第十四条天车工要时刻注意周围的工作环境和动态，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第十五条天车工应遵守安全操作规程，包括设备的启动、加载、卸载、停车等环节。
第十六条天车工应熟悉设备的使用说明书，保证设备的正确操作和维护。
第十七条天车工应定期进行设备的保养和检修，确保设备的正常使用和安全性能。
第十八条天车工应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
第十九条天车工应及时报告和处理设备故障和事故隐患，避免发生事故。
第二十条天车工应积极参与安全活动和应急演练，熟悉应急处理措施。
第三章安全防护第二十一条天车工应严格按照防护规定使用防护设施和个人防护用品。
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天车安全技术操作规程
1 目的
规范多功能天车的各项作业，保证天车设备安全、正常、有效运行。
2 适用范围
本规程适用于多功能天车作业。
3 术语和定义
安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
4 职责权限
电解车间对安全操作负有全面管理的责任，车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。
5 内容
5.1.多功能天车作业安全技术操作规程
5.1.1.作业人员必须遵守《电解车间通用安全技术操作规程》、本工种安全技术操作规程及车间各项规章制度，服从上级管理。
5.1.2.作业人员必须穿戴齐全安全帽、工作服、绝缘鞋、帆布手套等本工种劳动保护用品。
5.1.3.操作人员必须持证上岗,无关人员严禁上车。
5.1.4.作业人员必须从规定的停车点上、下天车。
5.1.5.在天车机组主开关通电之前，必须将所有控制器手柄恢复到零位，工作时禁止任何人停留在机组和大车轨道上（检修、维修人员修理后试车时可以例外）。
5.1.
6.每次开动前，必须发出开车警告信号。
5.1.7 在机组上进行检查、维护时保养时必须断电。
5.1.8 不许用任何方法从机组上抛下物品。
5.1.9 检查确认天车轨道和全部工具周围有没有障碍物方可通
电运行，天车在运行中，禁止人员上下，禁止加油，擦扫和修理。
5.1.10大小车不得同时动作。
5.1.11.大梁和驾驶室必须有完好合格的能扑灭电气火灾的的灭火器，驾驶室内不得堆放杂物。
5.1.12.禁止使用高速强力调整卡锁卡，以免损坏机组及槽上部结构。
5.1.13.从槽子中换出的残极应放在指定地区并放稳，因底部不平、长包等原因不能放稳的应放在带架的托盘上。
5.1.14.换极时卡具未卡到位，不得将极吊出来。
5.1.15.打壳时，打击头没回到位，不得移动大小车。
5.1.1
6.下料时必须听从地面人员指挥，下料完毕后将料管提升至上限位，避免刮碰料管。
5.1.17 槽内作业完毕后，将主副小车打到出铝通道上方，方可移动大车进行另一作业或下一台槽作业。
5.1.18 工具及备用品必须存放在专门的箱子内，禁止随便散放在大车或小车上，禁止将易燃物品（如煤油）存放在车上。
5.1.19天车工必须定期检查钢丝绳磨损情况，当不符合使用规定时，要及时更换。
吊钩要逐年进行探伤检查。
5.1.20 运行中空钩应距地面2米以上，吊动物件，应先鸣铃，带重物运行时，重物必须升起，至少要高于重物运行路线上最高障碍物0.5米以上，且不得在人头顶上越过。
5.1.21.禁止用吊钩在吊装物品上运送或起升人员，吊运物件时，物体上下禁止站人。
5.1.22.机械转动部分和抱闸失灵，不得吊动物件，起升铝包或其它重物时，不论重量多少，必须先稍微起升离工作面150～200毫米，验证制动器的可靠性后再起升。
5.1.23.移动和起升重物时，只应听从起重工（挂钩工）所发出的指挥信号进行，但停车信号不论由谁发出，均应立即停车。
5.1.24.大小车开近轨道的终点时，速度应减慢，一般情况得使用终点开关，大车及小车必须以最缓慢的速度，在不碰撞安全挡架的条件下逐步靠近边缘。
5.1.25.控制器应逐步开动，在机械完全停止运转前，禁止用打反车来进行停车，但用作防止事故发生的情况下可以例外。
5.1.2
6.在同一根轨道上运行的两台天车，距离不得少于2米，天车操作工要保证防止天车与另一名天车相碰撞。
在一台天车发生故障的情况下，才允许用另一台天车来移动这台天车，但两台天车应均无负荷，必须用最低的速度缓慢的移动。
5.1.27 在特殊情况下，同时用两台多功能天车联动吊运同一物体，但被吊运物重量不得超过较小一台额定起重量的两倍，吊动时钢丝绳应保持垂直。
此项工作需经车间主任许可同意方可执行。
5.1.28 加料口伸缩管未收起禁止移动工具车，下料管未升到上限位禁止移动大车。
5.1.29 出铝、清包、换管时驾驶室停止一切操作（正常情况下），禁止地面与天车驾驶室内同时操作。
5.1.30 长距离行驶天车时，必须使司机室正面对天车移动方向，严禁工具车在电解槽上方长距离行驶大车。
5.1.31.当阳极夹具头接近阳极导杆时必须点动下降。
5.1.32.吊运母线提升装置时，必须将钩头提升到上限位置。
5.1.33.开车、刹车、停车必须平稳缓慢，避免震动和物件摇晃。
5.1.34.如遇突然停电或线路电压下降剧烈时，应尽快将所有的控制器拉到零位，并断开主电源开关。
5.1.35.工作完毕后，打壳机、换阳极机构等应升到上面的位置，使控制器处于零位并断开主电源开关，若要离开天车，必须将天车停放在规定的停车点。
5.1.3
6.在两台天车吊运槽壳框架时，由检修分厂电工连接的电缆在没有解开前，禁止单台天车移动。
5.2多功能天车授料作业安全技术操作规程
5.2.1.作业前必须检查天车加料器及配电设施是否齐全完好。
5.2.2.作业前必须试验确认加料器钟罩上下升缩灵活好使。
5.2.3.为保证安全，给多功能天车加料必须有机手和地面人员共2人以上配合协同作业。
5.2.4.确认加料器钟罩上升缩进指定位置，方可指挥多功能天车对位。
5.2.5.手动下料时由地面人员操作，机手注意驾驶室内满料信号灯亮应立即指挥地面人员停风以防溢料。
5.2.
6.自动加料时，必须大小车对位安装在天车轨道梁上的大车对位灯亮，方可使用自动加料。
自动加料时，地面操作盘放自动加料位置，由机手在驾驶室内操作下料，满料灯亮立即停止下料。
5.2.7 为防止多功能天车离开后钟罩扬料，下满料后地面人员反复手动操作升降下料器若干次将钟罩夹带的料全部下到多功能天车料箱中并将钟罩上升到指定位置，机手上车确认钟罩已离开多功能天车料箱后方可动车离开，严防刮坏钟罩。
5.2.8 多功能天车对位及满料后离开要慢行并注意观察，防止碰坏钟罩及其他设备。
5.3天车吊运抬包安全技术操作规程
5.5.1吊运抬包时，包管离地距离不得超过30公分。
5.5.2抬包吊至抬包车附近时，方可起吊抬包，抬包起升高度距抬包车底座不得超过20公分.
5.5.3吊装抬包，必须等抬包车停稳，司机离开车辆后，方可进行吊装。
5.5.4吊运抬包过程中，出铝工必须扶稳抬包，包管方向与大车行走方向一致。
5.5.5天车工、出铝工建立安全互保对子。
5.4天车遥控器安全技术操作规程
5.5.1当班期间，遥控器必须随身携带，妥善保管。
5.5.2遥控器挂置于胸前操作，严禁斜挂或放于地面，避免误操作。
5.5.3使用遥控器操作天车时，操作者距离天车必须在10米范围内，且站立于视线最佳位置。
5.5.4使用遥控器操作天车时，操作者正对天车，利于观察。
禁止背对天车操作。
5.5.5遥控器使用完毕后，对起重设备断电，并摁下“急停”按钮，避免误操作。
5.5.6遥控器实行对口交接，交接双方现场确认，保证遥控器的完好、正常。
6.检查与考核
6.1对不按操作规程进行操作的人员每次考核100元。
6.2车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。