各类桩基础工程施工质量验收标准总结(收藏)
桩基础施工验收规范
桩基础施工验收规范桩基础施工验收规范主要规定的内容包括：（1）总则（2）术语（3）基本规定（4）地基（5）桩基础（6）土方工程（7）基坑工程（8）分部（子分部）工程质量验收等内容。
桩基础施工验收规范是我国为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
桩基础施工验收规范常用的建筑术语如下：土工合成材料地基geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基，土工合成材料可以是单层，也可以是多层。
一般为浅层地基。
重锤夯实地基heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。
强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。
强夯地基dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。
注浆地基grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。
预压地基preloading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。
按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。
高压喷射注浆地基jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。
施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。
桩基础工程施工质量验收规范
桩基础工程施工质量验收规范为了确保桩基础工程施工的质量，保障工程的稳定性和安全性，特制定本施工质量验收规范。
下文将从基础施工前期准备、桩基础施工过程、验收程序和验收标准等方面进行详细说明。
一、基础施工前期准备在桩基础工程施工前，施工方应做好以下准备工作：1.勘察设计：根据工程要求，进行桩基础的勘察和设计，确保施工方案合理。
2.材料准备：按照设计要求，选用合适的桩材料，并进行相应的试验，保证其质量达标。
3.施工设备检查：检查施工所需设备的工作状态和性能，确保施工设备满足要求。
4.技术人员培训：进行施工人员的培训，确保他们具备足够的专业知识和技能。
二、桩基础施工过程桩基础施工按照以下步骤进行：1.标定桩位：根据设计要求，在施工现场进行桩位标定，保证桩的位置准确。
2.桩孔开挖：采用合适的方法进行桩孔开挖，保证桩孔的垂直度和直径符合要求。
3.确定桩长：根据设计要求和现场情况，确定每根桩的合适长度。
4.打桩施工：根据桩的类型选择合适的施工方法，进行桩身的打入或灌注。
5.维护养护：对新建成的桩进行养护，确保其质量稳定和强度达标。
三、验收程序桩基础工程施工质量验收按照以下程序进行：1.前验收：在桩基础施工结束后，进行桩的前验收。
a.对桩身进行观察和检测，确保无明显的质量问题。
b.对桩身进行测量和检测，检查其长度、直径、离地高度等是否符合设计要求。
2.试载试验：在桩基础完成后，进行试载试验，检验桩的承载能力。
a.按照设计要求，施加相应荷载，观察和记录桩的变形情况。
b.根据试验结果，判断桩基础的质量是否合格。
3.终验收：在前验收和试载试验合格后，进行桩基础的终验收。
a.对桩身进行全面检查和测量，确保质量符合设计要求。
b.根据试载试验结果和质量验收标准，判断桩基础工程是否合格。
四、验收标准桩基础工程施工质量验收标准如下：1.桩孔开挖：桩孔的直径和垂直度均应符合设计要求，孔底平整。
2.桩长：桩的长度应符合设计要求和现场实际情况，允许偏差在设计范围内。
桩基础验收小结【范本模板】
科城花园锦泽园二期项目桩基础子分部工程验收监理小结广州市广州工程建设监理有限公司科城花园锦泽园二期工程项目监理部年月目录一、工程概况 0二、监理工作的依据 0三、监理工作的质量控制情况 (1)四、安全文明施工的监理工作情况 (4)五、观感质量核查情况 (5)六、单位工程质量评定 (5)一、工程概况工程名称：科城花园锦泽园二期项目建设单位：广州锦泽房地产开发有限公司建设地点：广州市萝岗中心区北部KXC-P6—1-1地块设计单位：广州市设计院监理单位：广州市广州工程建设监理有限公司施工单位：广州市房屋开发建设有限公司监督单位:广州开发区建设工程质量安全监督站检测单位：广州开发区建设工程质量检测中心本项目位于广州市萝岗中心区北部KXC-P6—1—1地块,总用地面积22069m2，总建筑面积48054m2（其中地上32184.1m2，地下15869。
9 m2),建筑基底面积25565.6 m2，总户数186户，C21、C22栋为22层，地下一层，建筑高度<90m；G3会所为多层公共建筑,地下一层，建筑高度<20m。
主要功能为住宅;结构体系：塔楼为剪力墙结构，地下室和会所为框架结构；基础形式：预应力管桩基础，抗震设计烈度为七度.1、预应力管桩(AB型PHC桩)基础,持力层为强风化岩石层，砼强度为C80；总桩数为1424根，设计桩径为500mm，桩尖类型均为平底十字形,设计有效桩长暂定7~28m;单桩竖向承载力特征值为600KN、800KN、1600KN、1800KN、2200KN;桩端持力层为强风化岩石层。
2、锚杆静压桩基础杆体材料采用钢筋螺纹3C18、M30水泥砂浆,锚杆直径为A150mm,其中桩数为170根，锚杆有效深度不小于15米，抗拔力承载力特征值为 100KN，持力层为全风化花岗岩。
从开工以来，得到建设单位、质监站、本公司领导及有关上级部门的大力支持,及设计单位、勘察单位、检测单位的协助，严格按照设计、建设单位和施工规范有关质量评定标准进行施工监督与验收，现本工程桩基础子分部已具备验收条件。
工程质量检查验收制度桩基
工程质量检查验收制度桩基为了保证工程建设过程中的质量和安全，减少质量事故的发生，加强质量管理和监督，提高工程建设质量，我们公司特制定了工程质量检查验收制度。
本制度适用于公司开展的各类工程项目，在项目实施过程中必须严格执行。
一、制度目的本制度的目的是规范工程建设中的质量检查验收流程，确保工程质量符合相关标准和规定，保障项目顺利完工，达到设计要求和验收标准。
二、质量检查验收的程序1.计划编制阶段在项目启动阶段，项目负责人应当组织相关人员制定工程质量检查验收计划，明确工程验收的内容、时限和标准，并提交公司领导审批。
2.施工阶段（1）定期检查施工单位应当定期组织对工程施工过程进行检查，及时发现和解决存在的质量问题，确保施工质量符合规定。
（2）资料备案施工单位应当及时归档工程过程中产生的相关资料，包括施工图纸、施工日志、质量验收记录等，便于随时查阅。
3.竣工验收阶段（1）验收准备工程质量检查验收组应当在工程竣工前进行准备工作，包括整理验收资料、安排验收人员等。
（2）验收程序工程质量检查验收组应当根据验收计划和标准对工程进行全面验收，包括施工质量、工程安全和环保等方面。
（3）验收报告工程质量检查验收组应当在完成验收后编制验收报告，明确工程的验收结论和意见，并提交公司领导审批。
4.质量安全管理施工单位应当严格遵守国家的相关标准和规定，加强质量安全管理，确保工程质量和施工安全。
5.质量监督公司领导应当对工程的质量检查验收进行监督和检查，并及时处理发现的问题和不合格情况。
三、工程质量检查验收的标准1.施工质量标准工程的施工质量应当符合国家相关标准和规定，包括建筑结构、设备安装、装饰装修等方面。
2.工程安全标准工程的安全设施和消防设备应当齐全，施工现场应当符合安全生产要求，保障工程施工人员和周围居民的安全。
3.环保标准工程施工过程中应当严格控制环境污染，保护周围环境和生态，确保建设过程符合环保要求。
四、工程质量检查验收的责任1.项目负责人项目负责人应当负责制定和执行工程质量检查验收计划，确保工程质量符合要求。
工程施工中有哪些验收标准
工程施工中有哪些验收标准施工验收是工程质量管理的重要环节，通过验收过程可以确保工程质量符合标准要求，保障工程安全和可靠性。
施工验收标准是对工程施工过程中的各项工作进行检查和评估的指标，包括工程质量、安全防护、材料选用等要素。
下面将对工程施工中的验收标准进行详细介绍。
一、工程质量验收标准1. 结构验收：（1）结构构件尺寸、位置、高程、强度等要符合设计要求；（2）结构构件的模板工程、钢筋绑扎工程和混凝土浇筑工程的质量应符合相关标准。
2. 建筑工程验收：（1）墙面平整度、垂直度、角部平整度要符合相关标准；（2）砌体的砌筑密实度、水平度、垂直度、砂浆厚度符合相关标准；（3）屋面防水工程的质量，包括防水卷材铺设、防水涂料施工、砼阳角和收水槽的施工质量。
3. 土建工程验收：（1）基础工程验收，包括基础的稳定性、均匀性、达到设计要求的承载力等；（2）地下室及地下管道工程质量，要求地下室的防水、防潮、防渗、防霉。
4. 装饰装修验收：（1）装饰面的平整度、色泽、质地、质感等要符合设计要求；（2）电气装饰验收，包括布线、漏电保护、开关面板等。
二、安全生产验收标准1. 安全防护验收：（1）施工现场的围挡、封堵、交通防护等符合相关标准要求；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具。
2. 设备安全验收：（1）施工机械设备的使用、维护、保养等符合相关标准；（2）吊装设备的验收，包括吊装钢丝绳、吊装吊具、吊装工艺等。
3. 施工操作验收：（1）电气施工操作验收，包括接地保护、漏电保护、电气安全用具等；（2）高空作业验收，包括高空作业的安全防护、高处坠落防护等。
三、材料验收标准1. 建筑材料验收：（1）水泥材料的验收，包括水泥的标志、质量检测、存储条件等；（2）钢材材料的验收，包括钢材的标志、表面质量、长度尺寸、化学成分检测等。
2. 装饰材料验收：（1）涂料的验收，包括颜色、光泽度、耐候性、附着力等要求；（2）木材材料的验收，包括木材的干燥度、含水率、质地等要求。
桩基工程施工技术及质量验收资料(封皮)要点
桩基工程施工技术及质量验收资料(封皮)要点
一、施工技术要点
1.桩基工程的施工前，应进行现场勘察和土壤力学试验，确定桩基长度
和直径、桩距、桩周围土壤的承载力及桩身的稳定性等技术指标。
2.桩基施工应按照设计图纸和施工方案进行，对于不同类型的桩，应采
用不同的施工方法和工具。
施工过程中应按照要求进行测量和记录。
3.在施工现场，应有责任人对施工过程进行监督和质量控制，及时发现
质量问题并采取有效的措施加以纠正。
4.施工完成后，应对桩基工程进行检测和验收，在验收合格后能够开展
后续的土建工程建设。
二、质量验收要点
1.检查桩身的垂直度和直径，是否达到设计要求。
同时检查桩身的表面
质量，如有砂眼、气泡等缺陷应及时修补。
2.测量桩的长度和直径，是否符合设计要求。
如有偏差，应进行调整和
修正。
3.对于灌注桩，应检查灌注混凝土的质量和浇筑工艺，同时抽取样品进
行试验和检验。
4.对于钻孔灌注桩和钻孔预应力桩，应检查钻孔、灌注浆液和孔内摩擦
桩身的质量。
检查钢筋的数量、直径和张力是否符合要求。
5.对于螺旋桩，应检查桩锚的牵制力和强度，保证施工质量和安全性。
，桩基工程是土建工程中重要的组成部分，其施工技术和质量验收非常重要，如有质量问题会对土建工程产生极大的影响。
为此，施工人员应认真学习桩基工程施工技术，认真监测和控制施工过程，按照质量验收标准进行检测和验收，确保桩基工程的施工质量。
(整理)建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
一、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002一.关于发布国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的通知建标[2002]79号根据建设部《关于印发<一九九七年工程建设标准制订、修订计划>的通知》（建标[1997]108号）的要求，上海市建设和管理委员会同有关部门共同修订了《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。
我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号为GB50202-2002,自2002年5月1日起施行。
其中，6.1.5、6.1.6、7.1.3、7.1.4、7.1.5、9.1.3、9.1.7为强制性条文，必须严格执行。
原《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83和《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83中有关“土方工程”部分同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，上海市基础工程公司负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二00二年四月一日二前言本规范是根据建设部《关于印发<一九九七年工程建设标准制订、修订计划>的通知》[建标（1997）108号]的要求，由上海建工集团总公司所属上海市基础工程公司会同有关单位共同对原国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83修订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年的地基与基础工程设计、施工的经验，适当考虑了近几年已成熟应用的新技术，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，进行全面修改，形成了初稿，又以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审定定稿。
本规范主要内容分8章，包括总则、术语、基本规定、地基、桩基础、土方工程、基坑工程及工程验收等内容。
其中土方工程是将原《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83中的土方工程内容予以修改后放入了本规范，基坑工程是为适应新的形势而增添的内容。
桩基工程的施工验收规范
桩基工程施工验收规范桩基工程施工验收规范：1 总则 1.0.1 根据统一布置，现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201中的土方工程列人本规范中。
因此，本规范包括了土方工程的内容。
1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程，对地基基础工程均有特殊要求，本规范偏重于1 总则1.0.1 根据统一布置，现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201中的“土方工程”列人本规范中。
因此，本规范包括了“土方工程”的内容。
1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程，对地基基础工程均有特殊要求，本规范偏重于建筑工程，对这些有特殊要求的地基基础工程，验收应按专业规范执行。
1.0.3 本规范部分条文是强制性的，设计文件或合同条款可以有高于本规范规定的标准要求，但不得低于本规范规定的标准。
1.0.4 现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300对各个规范的编制起了指导性的作用，在具体执行本规范时，应同 GB 50300标准结合起来使用。
1.0.5 地基基础工程内容涉及到砌体、混凝土、钢结构、地下防水工程以及桩基检测等有关内容，验收时除应符合本规范的规定外，尚应符合相关规范的规定。
与本规范相关的国家现行规范有：1《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—20012《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20013《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205一20014《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208—20015《建筑桩基检测技术规范）JGJ 106—20026《建筑地基处理技术规范》JGJ 79—20027《建筑地基基础设计规范》GB 50007一20022 基本规定2.0.1 地基与基础工程的施工，均与地下土层接触，地质资料极为重要。
基础工程的施工又影响临近房屋和其他公共设施，对这些设施的结构状况的掌握，有利于基础工程施工的安全与质量，同时又可使这些设施得到保护。
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应根据现场试压桩的试验结果确定终压力标准；
终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土
静压
深度大于或等于 8m 的桩，复压次数可为 2～3 次；对于入土深
终止
度小于 8m 的桩，复压次数可为 3～5 次；
稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间宜为 5～10s。
桩顶 平整度
±10mm
工程 资料
施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录，成桩 竣工图
三、泥浆护壁成孔灌注桩
项目 检查 名称 项目
质量验收标准
泥
施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上，在受水位涨
浆
落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上；
护 泥浆的 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；
当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩 顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原 因，采取相应措施；
总锤击数及最后 1.0m 沉桩锤击数应根据当地工程经验或试桩确 定；
施工现场应配备桩身垂直度观测仪器（长条水准尺或经纬仪）和 观测人员，随时量测桩身的垂直度。
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。
二、静压预应力管桩
项目 名称
检查 项目
质量验收标准
施工严格按照施工专项方案执行，施工机械应具有机械合格证书。
成品桩外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。严禁使用质 量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。
在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
焊条或半成品硫磺胶泥产品合格证书、压桩用压力表、锚杆规格及质量进
桩数为 4~16 根桩基中的桩允许最大偏差 1/2 桩径或边长
桩数大于 16 根 最外边的桩最大允许偏差 1/3 桩径或边长
桩基中的桩
中间桩最大允许偏差 1/2 桩径或边长
桩顶 标高
±50mm
桩顶 平整度
±10mm
工程 资料
施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录，成桩 竣工图
桩径
±4 mm
成品 桩质量
管壁厚度 桩尖中心线
±4 mm ＜2 mm
顶面平整度
8 mm
桩体弯曲
<1/1000L
放样
群桩 20mm
偏差
单排桩 10mm
桩位 偏差
盖有基础梁 的桩
垂直基础梁中心线最大允许偏差 100+0.01H 沿基础梁中心线最大允许偏差 150+0.01H
桩数为 1~3 根桩基中的桩允许最大偏差 100MM
1 压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符；
2 桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层；
3 实际桩长与设计桩长相差较大；
4 出现异常响声;压桩机械工作状态出现异常；
5 桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象；
6 夹持机构打滑；
7 压桩机下陷。
放样
群桩 20mm
偏差
单排桩 10mm
盖有基础梁 垂直基础梁中心线最大允许偏差 100+0.01H
击
锤桩 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；
预 顺序 根据基础的设计标高，宜先深后浅；
应
根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
力
桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为 5～10mm；
管
锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫；
桩 锤击 桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；
沉桩 桩插入时的垂直度偏差不得超过 0.5％。斜桩倾斜度的偏差不得 大于倾斜角正切值的 15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间 夹角）。
焊接 钢钣宜采用低碳钢，焊条宜采用 E43，产品合格证检查；
接桩 焊接时，下节桩段的桩头宜高出地面 0.5m； 下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错 位偏差不宜大于 2mm； 接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打； 桩对接前，上下端 板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽； 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分 层施焊；焊接层数不得少于 2 层，第一层焊完后必须把焊渣清理 干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满。 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜 少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打。 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；焊接接头的质量检查，对 于同一工程探伤抽样检验不得少于 3 个接头。 送桩深度不宜大于 2.0m； 当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶
终止
贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵， 并按每阵 10 击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时, 施工控制贯入度应通过试验确定。 沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通， 注意 并应满足打桩所需的地面承载力； 事项 桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承 载力及现有施工条件等因素确定；
况时，应停止施工，采取措施后方可继续施工。
每根桩均应安设钢护筒，护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位
中心的偏差不得大于 50 ㎜；
护筒可用 4～8 ㎜厚钢板制作，其内径应大于钻头直径 100mm，上
部宜开设 1～2 个溢浆孔；
护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于
1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面
高度的要求；
受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要
旋挖成 孔灌注 桩施工
时应打入不透水层； 应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池（箱），在容易产生泥浆渗漏的 土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维 持孔壁稳定的措施。
泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储
壁 制备和 浇注混凝土前，孔底 500mm 以内的泥浆比重应小于 1.25；含砂率
成 处理 不得大于 8%；黏度不得大于 28s；
孔
在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施；
灌
废弃的浆、渣应进行处理，不得污染环境。
注 钻孔灌 护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50
桩 注桩 ㎜； 施工 护筒可用 4～8 ㎜厚钢板制作，其内径应大于钻头直径 100mm，上 部宜开设 1～2 个溢浆孔； 护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面 高度的要求； 受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要 时应打入不透水层； 如在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时， 应停钻，待采取相应措施后再进行钻进。 冲孔桩孔口护筒，其内径应大于钻头直径 200 ㎜； 护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜； 护筒可用 4～8 ㎜厚钢板制作，其内径应大于钻头直径 100mm，上 部宜开设 1～2 个溢浆孔； 护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面 高度的要求； 冲击成 受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要 孔灌注 时应打入不透水层； 桩施工 开孔时，应低锤密击，当表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏 土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定； 在各种不同的土层、岩层中成孔时，可按照表 6.3.13 的操作要点 进行； 进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应 回填片石至偏孔上方 300～500 ㎜处，然后重新冲孔； 当遇到孤石时，可预爆或采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或 挤入孔壁； 应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及
泥浆流失等事故；
每钻进 4～5m 应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验
孔；
进入基岩后，非桩端持力层每钻进 300～500 ㎜和桩端持力层每钻
进 100～300m 时，应清孔取样一次，并应做记录。
排渣可采用泥浆循环或抽渣筒等方法，当采用抽渣筒排渣时，应及
时补给泥浆。
冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔及护筒周围冒浆、失稳等情
于同一工程探伤抽样检验不得少于 3 个接头。
测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压、送作业
应连续进行；
送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器；
静压
当场地上多数桩的有效桩长 L 小于或等于 15m 或桩端持力层为
送桩
风化软质岩，可能需要复压时，送桩深度不宜超过 1.5m；
除满足本条上述 3 款规定外，当桩的垂直度偏差小于 1%，且桩
场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的 1.2 倍，且场地应平
整。
压桩机的每件配重必须用量具核实，并将其质量标记在该件配重
注意
的外露表面；液压式压桩机的最大压桩力应取压桩机的机架重量
事项
和配重之和乘以 0.9。
最大压桩力不得小于设计的单桩竖向极限承载力标准值，必要时
可由现场试验确定。
压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于 1％的 时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移 动机架等方法强行纠偏。 在压桩施工过程中应对总桩数 10%的桩设置上涌和水平偏位观测 点，定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位值，若上涌和偏位值较 大，应采取复压等措施。 施工现场应配备桩身垂直度观测仪器（长条水准尺或经纬仪）和 观测人员，随时量测桩身的垂直度。 出现下列情况应停止作业需分析原因，采用相应措施：
对端承型桩，不应大于 50 ㎜；
沉渣
对摩擦型桩，不应大于 100 ㎜；
厚度