注塑成型机的安全操作规程(2021版)
注塑成型机的安全操作规程
注塑成型机的安全操作规程一、前言注塑成型机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于制造各类塑料制品。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须年满18周岁以上，身体健康，无酗酒、吸毒等不良嗜好。
2. 操作人员必须接受过相应培训，熟悉注塑成型机的操作流程、各部件的功能和维护方法。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，并佩戴好相关防护设备。
三、设备安全1. 在进行操作之前，操作人员应仔细检查设备，确保各部件的连接牢固，无松动和磨损，电气设备无异常现象。
2. 在进行任何维护、清洁和改装工作之前，必须停止设备运行，切断电源，并在设备上明显位置贴上“正在维护”、“正在清洁”或“正在改装”的警示标识，禁止他人靠近。
3. 注塑成型机必须放置在平稳牢固的地面上，保证设备在运行过程中不会晃动或倾斜。
四、操作规程1. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备的工作参数和工艺流程。
2. 在操作过程中，不得随意触摸机器运动部件，如滑块、模具等。
3. 操作人员必须按照正确的顺序启动和关闭设备，并保持设备的正常运转。
4. 在模具调整和更换时，必须先停止设备运行，并确保设备彻底停止后方可进行操作。
5. 在开启注塑成型机的保险门或罩子时，必须先切断电源，并确保设备彻底停止后方可开启。
6. 注塑成型机的冷却装置必须保持畅通，不得存在堵塞或漏水现象。
7. 注塑成型机工作过程中不得随意拆下或拆卸任何零部件，禁止进行非法改装或私自维修。
8. 在异常情况下，如发生机器卡料、堵塞等情况，操作人员应立即切断电源，并及时与维修人员联系。
五、应急措施1. 如发生火灾等紧急情况，操作人员应立即切断电源，使用灭火器等相关设备进行灭火，并向有关部门报警。
2. 在设备发生故障或异常情况时，操作人员应第一时间联系维修人员，并在等待维修期间做好标识和设备封锁工作，确保设备不被误操作。
注塑机安全操作规程
xxxxxxxxxxx公司编号：xxxxx注射成型机安全操作规程（一）、开机前安全要求1、进入工作岗位必须穿工作服，禁止穿拖鞋进入车间。
2、检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。
3、检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。
4、节假日后第一班开机时，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏，是否打开。
4.1机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。
冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。
4.2检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。
（二）开机生产的安全要求1、机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。
2、操作必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
并检查保险杠和安全档板是否失灵。
3、非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各手柄、按钮。
4、安放模具、嵌件时要稳准可靠，小心嵌件掉在地上损坏，合模过程中发现异常应立即停机找领班排除故障。
5、机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。
清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。
6、运转设备的电器、液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安装好，固定螺栓旋紧。
7、身体进到模具开档内，一定要停电机。
维修人员修机时，操作者不准脱岗。
8、避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
9、对空注射一般每次不超过5g，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。
10、发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。
（三）停机注意事项1、停机时必须将大小油泵及电机电源切断，节假日最后一班停机时要将总电源切断，模具型腔要涂油防锈，关闭料斗闸板。
2、关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。
3、停机时，将注射座与固定模板脱离，模具处于开启位置。
4、清理机台、地面卫生，工具放好。
（四）安装模具应注意事项1、模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合不合适，在吊装模具前要检查纲缆、吊环有无隐患，确认无误后方可使用，做到设备周围无障碍物。
注塑机安全操作规程（2篇）
注塑机安全操作规程注塑机是一种常见的工业设备，用于制造各种塑料制品。
由于其操作涉及高温、高压等危险因素，为了保障工作人员的安全，必须遵守一系列的操作规程。
下面，我将为您介绍注塑机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查注塑机的运行状况，确保设备正常和完好无损。
2. 检查机械零部件和导轨的润滑情况，必要时进行润滑处理。
3. 清理注塑机的工作平台和周围环境，确保无杂物和障碍物。
4. 检查注塑机的电源供应和接地情况，确保电气系统安全可靠。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、口罩、耳塞、耐酸碱手套等。
二、操作过程的注意事项1. 在操作注塑机之前，应熟悉设备的操作界面和功能键的用途，掌握相关的技术知识和操作方法。
2. 操作注塑机时，应严格按照操作流程和指令要求进行，不得随意调整设备的参数和参数设置。
3. 确保工作区域的通风良好，避免操作过程中产生有毒有害气体的积聚。
4. 在设备运行过程中，严禁将手、头、身体等身体部位靠近机械运动部分，以免发生意外伤害。
5. 不得在注塑机工作时穿戴宽松的衣物、长发等易于卷入机械部件的物品。
6. 操作时应保持专注和集中注意力，不得参与与注塑机无关的活动，以免影响操作安全。
7. 注塑机停机时，应及时切断电源，并将机械设备归位，清理工作台和周围环境。
三、故障处理和维护保养1. 在发现设备故障时，应立即停机，并通知相关技术人员进行处理，不得私自修理设备。
2. 维修和保养注塑机时，应按照设备的维修保养手册进行操作，并使用标准工具和配件进行维修。
3. 注塑机长时间不使用时，应进行防护措施，如拆卸易损部件并进行防尘处理。
4. 定期对注塑机进行检查和维护，保持设备的正常运行状态和安全性能。
5. 对于已发生故障的设备，应进行隔离和标识，并通知相关人员停止使用，确保安全。
四、员工培训和应急预防1. 对操作注塑机的员工进行相关安全培训，包括操作规程、紧急情况处理方法和防护措施等。
2. 对新员工进行带教培训，确保其具备操作注塑机的基本技能和相关知识。
注塑安全操作规程
注塑安全操作规程
《注塑安全操作规程》
一、安全操作流程
1. 操作前需仔细阅读使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 工作人员应穿着符合要求的工作服和防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 在操作注塑设备时，禁止穿戴松敞的衣服和挂饰物，以免被卷入设备中。
4. 在操作过程中，严禁触摸机器运动部位，以免被夹伤。
5. 需要确认注塑机的刀模和供料装置是否正确安装，确保操作安全。
6. 操作时需保持机器稳定，注意避免摔倒和撞击机器。
7. 在机器运行期间，禁止随意接触电气元件，以免发生触电事故。
8. 操作完毕后，需要及时关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。
二、紧急处理措施
1. 如发现设备出现异常情况，应立即关闭设备电源并向维修人员报告。
2. 如发生意外伤害，应立即进行紧急救援，并通知相关人员协助处理。
3. 在处理紧急情况时，工作人员需要保持冷静，切勿慌乱。
4. 伤者应及时送往医院进行治疗，避免延误救治时间。
三、安全意识强化
1. 定期组织员工进行安全操作规程的培训和演练，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 提醒员工注意设备的维护和保养，确保设备在良好状态下运行。
3. 每月进行一次设备安全检查，及时排除设备隐患，确保操作安全。
4. 对违反安全操作规程的行为进行严肃处理，教育员工遵守规程，确保操作安全。
通过严格的安全操作规程，可以有效保障注塑设备的安全运行，降低操作风险，保护员工的人身安全。
注射成型机的安全操作规程(3篇)
注射成型机的安全操作规程一、入厂前准备1.员工进入生产车间前应穿戴好劳保用品，包括防护服、安全鞋、手套等。
2.对注射成型机进行检查，确保设备完好无损，没有杂物堆积。
二、操作机器1.确认注射成型机的紧急停机按钮处于易于触及的位置，以备紧急情况下使用。
2.在操作之前，确保将机器的电源关闭，以避免电击和设备损坏。
3.按照设备说明书的操作步骤进行操作，不得随意改变参数设置。
4.在更换模具时，需要确保机器停机，并拔掉电源插头，以避免发生误操作。
三、模具更换1.进行模具更换前，需将注射成型机进行停机，并确保电源已切断。
2.遵循制定的模具更换程序，严禁随意操作。
3.在更换模具时，应确保自己和其他人员的安全，避免发生意外事故。
四、材料投入1.在投入材料前，应关闭注射成型机的电源，并确保机器停机。
2.在投入材料时，需佩戴好劳保用品，避免材料溅出伤及到自己。
3.严禁使用过期或质量不可靠的材料进行注射成型。
五、设备维护1.定期对注射成型机进行维护保养，保持设备的正常运行。
2.清理杂物时，应先切断电源，并佩戴好劳保用品，防止意外发生。
3.在设备故障时，应及时通知维修人员进行维修，严禁私自拆卸或修理。
六、紧急情况处理1.发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
2.在处理紧急情况时，需佩戴好相应的防护用品，确保个人安全。
3.紧急情况解除后，需对设备进行检查和维修，并做好相应的记录。
七、培训和教育1.对新员工进行注射成型机操作的培训，并确保其掌握安全操作规程。
2.定期举行安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.记录员工参加培训和教育的情况，以备查阅。
八、事故报告和处理1.发生事故后，及时向上级主管报告，并按照公司规定的流程进行处理。
2.对事故进行调查和分析，找出原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
3.对事故处理过程进行记录，以备后续参考。
九、其他注意事项1.不得在注射成型机旁边堆放杂物，保持场地整洁。
注射成型机的安全操作规程范本
注射成型机的安全操作规程范本第一章总则第一条为了规范注射成型机的使用和操作，保障操作者的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于注射成型机的操作人员和维护人员。
第二章安全操作规程第一条操作前的准备1. 操作人员应事先了解注射成型机的结构、工作原理、操作方法等，并掌握相关的安全规定。
2. 操作人员应清理和检查注射成型机的工作场地，确保工作区域整洁、无杂物。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩等。
第二条开机前的准备1. 操作人员应检查注射成型机的电源是否正常，防止电源电压过高或过低。
2. 操作人员应检查注射成型机的润滑系统是否正常工作，防止因润滑不良导致设备故障。
3. 操作人员应检查注射成型机的冷却系统是否正常工作，防止设备过热损坏。
第三条注射成型机操作1. 操作人员应按照注射成型机的操作说明书进行操作，不得随意更改设备设置参数。
2. 操作人员应根据产品要求选择合适的注射模具，并正确安装好模具。
3. 操作人员应在注射成型机注塑过程中保持警觉，随时观察设备的运行状态，及时发现异常并采取相应的措施。
4. 操作人员不得将手或其他物体伸入注射成型机的注射口或其他危险部位。
5. 操作人员应遵守设备维修保养规定进行日常维护，确保设备的正常运行。
6. 禁止未经授权的人员操作注射成型机。
第四条应急处理1. 在发生设备故障或异常时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行维修。
2. 在发生设备故障或异常时，操作人员应立即切断注射成型机的电源，防止进一步危险的发生。
3. 在发生设备故障或异常时，操作人员应按照应急预案进行应急处理，确保人身安全。
第五条禁止事项1. 禁止将未经处理的材料或废弃物投入注射成型机。
2. 禁止在操作注射成型机时饮食或吸烟。
3. 禁止随意更改设备的设置参数或功能，应经过相关人员的审批。
4. 禁止将手或其他物体伸入注射成型机的运动部位，以免造成人身伤害。
第六条保养和维护1. 注射成型机的保养和维护应按照设备的保养手册进行，定期对设备进行检修和清洁。
注塑车间注塑机安全操作规程(3篇)
注塑车间注塑机安全操作规程注塑车间注塑机是一种高速、高温、高压的设备，在操作过程中存在一定的风险。
为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定注塑机的安全操作规程是必不可少的。
以下是一份注塑车间注塑机安全操作规程，供参考：一、注塑机的使用前准备1. 熟悉注塑机的结构和工作原理，并了解相关安全知识；2. 检查注塑机的电气系统、液压系统及保护装置是否正常；3. 清理注塑机周围的杂物，确保操作区域干净整洁；4. 配备好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、注塑机的操作1. 操作前，应先关闭注塑机的电源，并确认电源已断开；2. 启动注塑机前，应检查压力表、温度表、系统仪表等工作是否正常；3. 操作时禁止戴手套，以免被卷入注塑机内部；4. 定期检查润滑系统的工作情况，确保注塑机各部位的润滑正常；5. 注塑机运行时，不得触摸移动部件，也不得将物品放置在运动部件上；6. 注塑机运行时严禁行走或站立在机器周围，以免发生意外伤害；7. 禁止在运行中解决故障，如遇故障应立即停机并通知维修人员处理；8. 停机后应及时拔掉电源插头，清理注塑机内外部的杂物；9. 维护注塑机时，必须断电并锁闭电源开关，确保安全。
三、涉及注塑机的相关操作1. 定期清理油池，更换润滑油，保证液压系统正常运行；2. 注意定期检查油管、油封、密封圈等部件的损坏情况，发现问题及时更换；3. 调整压力和温度时，应遵循相关规程和工艺要求；4. 更换模具、模具部件等操作前，应确认电源已断开，并清理干净工作区域；5. 清理冷却水系统时，应先关闭注塑机的冷却水开关，并等待冷却水完全流干后再进行清理；6. 清理注塑机周围时，应使用专用工具，禁止用手直接清理；7. 禁止在注塑机旁设立可燃物品堆放区域，以免引发火灾。
四、注塑机的维护保养1. 定期检查注塑机的工作状态，发现问题及时排除；2. 清洁注塑机的外壳、工作台等部位，保持整洁；3. 定期检查注塑机的电气系统、液压系统和冷却水系统的工作情况，发现问题应及时维修；4. 定期清理注塑机内部的废料、尘埃等杂物；5. 定期更换润滑油和过滤器，保证注塑机的润滑系统正常工作；6. 定期对注塑机进行保养、维修和检查，确保设备的安全运行。
注塑成型机安全操作规程
注塑成型机安全操作规程一、引言注塑成型机是一种用于塑料制品生产的常用设备。
为了确保工作人员的安全和生产的顺利进行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员应经过培训，并持有相应的操作证件。
2.操作人员应具备一定的机械操作经验，并了解注塑成型机的工作原理和操作流程。
3.操作人员应时刻保持专注，不得进行与工作无关的活动。
三、机器安全要求1.注塑成型机应处于稳定的工作状态，不得有明显的运转震动。
2.机器应设置防护装置，保证操作人员不会接触到运动中的部件。
3.机器应配备紧急停机按钮，操作人员在紧急情况下可随时按下按钮停机。
4.特殊情况下需要停机维修时，应先切断电源，确保操作人员的安全。
四、操作规程1.操作人员应在正常操作之前，先检查注塑成型机的工作状态是否正常。
2.操作人员应确认注塑成型机的各项操作按钮是否正常灵活，并对操作按钮进行正确使用。
3.操作人员应按照工作流程正确操作注塑成型机，注意控制好注塑机的运转速度。
4.操作人员应密切观察注塑成型机的运作情况，及时发现异常情况并报告维修人员处理。
5.操作人员不得私自更改注塑成型机的工作参数，必要时应向上级主管或维修人员申请。
五、安全注意事项1.操作人员不得戴有松动的衣物、长发应束起来，以防被卷入机器中。
2.操作人员禁止将物体放置在注塑成型机的工作区域，以免影响安全及正常运作。
3.操作人员在维修、调整机器时，应切断电源并遵循相关的操作规程。
4.操作人员应时刻保持工作区域的整洁，防止因杂物堆积导致摔倒或其他意外事故。
5.操作人员发现任何可能对安全产生影响的问题，应及时上报主管并采取相应措施。
六、紧急处理措施1.发生紧急情况时，操作人员应立即按下注塑成型机上的紧急停机按钮，切断电源。
2.在紧急情况处理完毕后，操作人员应向上级主管做好相关记录，并将注塑成型机恢复正常工作。
结论本操作规程的目的是为了确保注塑成型机的安全运行，并保障操作人员的身体安全。
操作人员应严格按照规程进行操作，如有疑问或发现问题应及时向主管上报。
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注塑成型机的安全操作规程
(2021版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0062
注塑成型机的安全操作规程(2021版)
1.目的:为了避免技术人员在使用注塑机过程中,因操作不当而发生安全事故.
2.范围:昭和公司的所有注塑机的操作过程.
3.职责:
3.1技术员:按照注塑机安全操作规程点检和使用注塑机.
3.2操作员:在工作中严格遵守注塑机安全操作规程.
3.3技术员有责任协助副领班安全工作的进行.
4.定义:无
5.程序:
5.1岗前培训.
5.1.1成型技术员和操作工必须经过岗前培训,直至合格后方可操作注塑机.
5.1.2未经培训人员,严禁操作注塑机.
5.2开机前应注意事项.
5.2.1进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋手套等劳保用品穿戴整齐,完备.
5.2.2节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备有否漏电,
检查冷却水系统是否堵塞和
滴漏.
5.2.3检查注塑机有无漏油,保持注塑机及其四周环境清洁整齐,无油污、无原料颗粒.
5.2.4检查紧急停机按钮是否失灵,机械式安全杆的位置是否生效.
5.2.5检查前后安全门安全咭掣是否失灵.
5.2.6车间严禁吸烟,火枪严禁在易燃、易爆物旁边使用,以免造成火灾.
5.3安装模具应注意事项.
5.3.1安装模具时,必须要戴安全帽、穿安全鞋.
5.3.2模具安装前,先检查定位套与定位孔是否配合合适,在吊装模具前要检查纲缆,吊环有
修订记录
修订内容
修订日期
版次
修订者
审批
批准
无隐患,确认无误后方可使用,做到设备周围无障碍物.
5.3.3安装模具时严防撞击设备,吊装时,使用天车要有专人负责,相互配合确保安全.人不可
站在天车和模具正下方(保持1米距离),入定位孔后,用点动缓慢闭模,调整其它部位
直至合适为止.严禁把注塑机一起吊起而损坏吊车和发生危险.
5.3.4行程的调节要事先量好,行程尺寸要准,同时进行合模力
的调整与操作.
5.3.5在装卸码仔和水咀、水管时,一定要关掉马达,装模温机时,温度超过80℃要用耐高温
水管.
5.3.6平时应对油温机、水温机的水管及高压油管抽蕊模具上的油管进行检查,如有老化及
时更换,以免爆裂伤及他人.
5.3.7新设备、新模具试机试模,要有专人负责,按设备说明书和图纸的规定说明并按事先
拟定的方案进行.
5.3.8在生产前或生产中应对特殊模具的保护装置进行点检,确认看维护装置是否起到保护
作用!以避免模具的损坏.
5.3.9清理料筒时,应把射咀调到最适当和较高的温度,使射咀
保持通畅,再使用较低的射胶
速度与压力清除筒内余下的胶料.
5.3.10对空注射一般不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区.
5.3.11避免把热敏性及腐蚀性高的塑料留在料筒中太久,遵守规定的停机及清洗料筒的方
法,更换塑料时要确保新旧塑料混合时不会产生化学反应,可用其它塑料清除所有熔
胶筒内的旧料,遇到有问题时不可随便向料斗内观看或增加射胶压力与速度来排出熔
胶筒内的熔胶,以防止熔胶突然喷出,伤及操作者.
5.3.12模具安装完毕要调整机器安全杆的位置至有效状态.
5.4开机生产中应注意事项.
5.4.1避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落.
5.4.2当射台向前移动时,不可用手去清除从射咀漏出的熔胶,以免把手夹在射咀与模具之
间.
5.4.3射台后退状态进行射胶动作时,人不可对着射咀,以免高
温熔料喷出烫伤,炮筒温度未
达到设定值时,严禁操作射出和回转动作.
5.4.4机器修理或较长时间清理模具时,必须切断电源！挂上维修标示牌！维修者一般不能
离岗！
5.4.5清理模具中胶丝和胶粉或制品时要用铜质等软金属材料！对有蚀纹面电镀和抛光的
模具,要避免与金属铜质或软金属材料碰撞！
5.4.6机器运转中不可把手和身体放入机器的移动部位.
5.5洗炮筒注意事项.
5.5.1在进行射出动作时,人不可对着射咀方向,也不可靠机器太近.
5.5.2在处理不下料时,若螺杆在前进或回转作动时,不可把手或其它物件伸进入料口.
5.6停机注意事项.
5.6.1停机时先关闭料斗闸板,把炮筒内残料全部排出,若是防
火加纤材料,要用其它热稳定
性好的材料清洗干净炮筒.
5.6.2停机2H以上,要关闭模具冷却水;停机12H以上要拔掉冷却水管.模具型腔要清扫干
净并涂防锈油,防止模具生锈.
5.6.3使用冷冻水的模具,在停机前10分钟要关掉冷却水,以防模具生锈.
5.6.4停机时,将注射座与固定模板脱离,前后模留5~10mm间隔位置.严禁高压闭模.
5.6.5要关闭马达并切断总电源.
5.6.6非技术员不得开动吊车.
5.6.7在模架上吊模时,吊车一定要开到合适的位置,以免模具摆动过大撞击别人,有滑块的
模具吊装时前后模要固定,以免前后模分离落下伤及他人或损坏模具.
5.6.8作好机台五S工作.
6.相关文件:
6.1《上落模作业指导》SPSZ-03-007
6.2《设备操作作业指导》SPSZ-03-008
7.相关资料:
7.1《注塑成型机的操作说明书》
XXX图文设计
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