煤矿防灭火安全技术措施实用版
煤矿综合防灭火安全技术措施
煤矿综合防灭火安全技术措施背景介绍煤矿是由煤炭开采企业进行经营管理的，因为其开采过程涉及多种因素，例如煤炭的地质结构、煤层的薄厚、煤层的倾角、煤炭的含硫量等等，这些因素都会对煤炭的采挖带来困难和危险，同时还会对煤炭堆放、储运、装卸、加工等方面带来巨大的安全隐患。
这些因素也使得煤矿成为一个充满危险的场所。
火灾和瓦斯爆炸是矿井事故中最常见的两种类型，它们往往都会导致重大的人员伤亡和财务损失。
因此，防止火灾和瓦斯爆炸是保障煤矿安全生产的一个重要环节。
为此，制定一套综合防灭火安全技术措施是必不可少的。
这些措施旨在确保煤矿生产安全，保障职工生命财产安全。
煤矿综合防灭火安全技术措施的具体措施煤炭储存方面储煤堆场•堆场要求平整，内部没有杂物，避免破损导致的煤炭散落，也避免人工推挤和打草惊蛇等情况发生。
•堆场火灾隐患要得到尽可能的削减，要配备火灾报警、火灾扑救等设备。
•堆场要设好各种消防通道和逃生通道，以便应对突发的火灾事故。
•各种所需消防器材，例如灭火器、消防水带、消防鞭等随时应备。
储煤场厂房•煤仓库应采用非热带和冷带蓄能型气流机，保证煤的质量。
•厂房内部要保持清洁卫生，排放积水和垃圾及时清理。
•煤仓库要采用严格的火灾预防措施，并贯穿检查及时排查可能引起火灾的各种隐患。
煤炭加工领域•对加工设备进行定期检测和维护，•加工车间要保持清洁，确保无煤尘库存，以免聚沙成塔，引发突发火灾。
•在电气设备中要做好防火措施，如配备消防电缆、电气跳闸等。
煤炭运输方面•货车必须装配防爆灯并定期检查防爆灯是否有效，货车司机要熟悉急救和火灾应对程序。
•每台车都要装设消防设备，如干粉灭火器、消防水带、消防鞭等。
•车辆要保持清洁干燥，严格禁止摆放易燃物品。
•维护车辆的电气设备要把握极限附加轻极限的技术要求。
煤炭生产现场•煤炭生产现场全面配备电气消防器材，如自动水感式灭火器、电气跳闸、自动断路器等。
•对生产建筑、设备要进行密切监控，检查工具，消除可能引发火灾的隐患。
矿井防灭火管理安全技术措施
矿井防灭火管理安全技术措施一、总则1、我矿开采的煤层属Ⅱ级自燃发火煤层。
为了确保矿井安全生产，减少事故给企业带来的财产损失，避免发生伤亡事故，依据《煤矿安全规程》，《安全生产法》等相关的法规、规程、指令、指示精神，特制定《矿井防灭火管理安全技术措施》，以此来指导和管理矿井安全生产过程的防灭火工作。
2、公司总经理对全矿的防灭火工作全面负责，总工程师对矿井的防灭火工作负技术责任，通防副总对防灭火技术工作负责。
区队长对防灭火工作全面负责，技术负责人防灭火工作负技术责任。
各岗位的工作人员对所在岗位的防灭火工作负责。
3、井下火灾的定义1）明火，井下煤层自然发火。
因生产过程中进行特殊工作，如电焊、放炮引起着火等。
2）井下煤炭、矸石或其他可燃物出现灼热，温度超过70度的。
3）烟雾进入井下，影响采掘工作的。
4）导致瓦斯煤尘爆炸的电火，放炮及其他原因等。
5）井下发生自燃不能直接灭火而加以封闭的区域称为火区。
4、井上、下必须建立消防器材库，并储备足够的消防器材和工具，消防器材库的器材必须做到有消必补，保证足够的材料和器具。
5、火灾处理完毕后一星期内整理火区卡片并分别呈报给分管领导和管理人员。
二、井下火灾的预防1、机电硐室必须设在进风流中，进出口处设置防火铁门，并储备一定数量的灭火器材和沙包、沙袋、消防铲、消防桶等。
2、井下设备不能超负荷运行，并定期检修，低压电网每条线都要按负荷大小装设漏电、过流、短路等保险装置，当电流增大发热时能自动切断电源。
3、井下进风流中需要电焊或喷灯时，必须编制安全措施，经项目公司批准后方可施工。
4、预防摩擦产生火花，如溜煤筒、提升绞车、回柱绞车等机械设备，都必须设安全防护设施或洒水装置，防止摩擦火花引燃瓦斯煤尘。
5、放炮施工的采掘工作面必须严格执行规程规定，严禁糊炮、挑杆炮，严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的大块煤矸，炮眼必须使用水炮泥、黄泥封堵，严禁使用粉煤或易燃物代替炮泥，炮眼的封泥量严格遵守《煤矿安全规程》规定。
矿山火灾防治安全技术范本
矿山火灾防治安全技术范本矿山火灾是一种极其危险的灾害，对人员生命和财产安全造成巨大威胁。
因此，矿山火灾的防治安全技术是保障矿工安全的关键措施之一。
本文将从火灾预防、火灾报警、火灾扑灭和人员逃生四个方面，详细介绍矿山火灾防治安全技术范本。
一、火灾预防技术1. 定期巡检与维护：矿山内部各类设备和电气设施应定期进行巡检和维护，及时发现和解决潜在安全隐患，确保设备的正常运行和安全性。
2. 防止火源积存在作业场所：矿山作业场所应禁止烟火等明火存在，严禁乱扔烟蒂、火柴等。
同时，要加强对易燃易爆物的管理，储存和使用必须符合安全规定，防止火源积存。
3. 建立消防安全管理制度：矿山应建立完善的消防安全管理制度，对火灾预防工作进行规范化、制度化管理，明确责任和任务，加强日常巡查和隐患排查工作，确保安全防范措施的落实。
二、火灾报警技术1. 智能化火灾报警系统：矿山应配备智能化火灾报警系统，该系统能够自动感知火灾烟雾、温度等指标变化，并及时发出报警信号，确保火灾事故能够第一时间得到报警和处理。
2. 安全通道与紧急疏散标识：在矿山内部设置合理的安全通道，并设置明显的紧急疏散标识，以便在火灾发生时，人员能够迅速辨别出逃生通道，安全撤离危险区域。
三、火灾扑灭技术1. 自动喷水灭火系统：矿山应配备自动喷水灭火系统，该系统能够感知火灾并自动启动喷水装置，将火势扑灭在初始阶段，减少火灾蔓延的可能性。
2. 灭火器的合理配置和使用：矿山应根据各类作业区域的火源风险特点，合理配置灭火器，并进行定期的检查和保养，确保其有效性和可靠性。
此外，相关人员应接受灭火器使用培训，掌握正确使用方法。
四、人员逃生技术1. 安全通道和出口的设置：矿山应合理设置安全通道和逃生出口，并保持其畅通无阻，以确保人员在火灾发生时能够迅速有序地撤离。
2. 救生器材的配置：矿山应配备足够数量的救生器材，如呼吸器、安全绳等，以便在火灾发生时能够供人员使用，提高逃生的成功率。
矿井防灭火的安全措施
编号：AQ-JS-06346( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑矿井防灭火的安全措施Safety measures of mine fire prevention矿井防灭火的安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、矿井火灾的分类与危害：矿井火灾按其发生原因可分为外因火灾和内因火灾，外因火灾是由于外部的高温热源引起可燃物的火灾。
内因火灾是由于煤炭(或其它可燃物)在空气中氧化并聚积热量而引起的火灾。
矿井火灾的危害主要表现在以下几个方面：1、火灾产生大量的有毒有害气体，主要是一氧化碳和烟雾，严重地威胁着井下人员生命安全。
2、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中，火灾还能引发瓦斯和煤尘爆炸。
3、火灾会使国家财产和煤炭资源遭受巨大损失，造成停工停产。
4、火风压可能造成井下风流紊乱。
二、人体感官可以察觉到煤炭自燃的征兆：1、巷道出现雾气或巷道壁“挂汗”。
2、风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等。
3、从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高。
4、煤炭从自热到自燃阶段会放出二氧化碳和一氧化碳，人感觉不舒服，如头痛、头晕、精神疲乏等。
三、预防矿井火灾的一般规定：1、矿井应制订地面与井下的防火制度和措施，配备必要的消防器材。
2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井上、下必须设置消防材料库。
3、井口房和通风机房不得采用可燃性材料建筑，其附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。
井下和井口房，严禁用可燃性材料搭设临时操作和休息间。
进风井口应装设防火铁门。
4、井下巷道和硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油。
井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。
煤矿防灭火安全措施
防灭火（一）内、外因火灾的预防措施1、内因火灾的预防措施⑴建立煤炭自燃发火预测、预报制度。
⑵定期测定地表火区附近煤体或围岩的温度，发现异常情况应立即向调度室汇报，由总工程师制定、采取措施组织处理。
⑶通风队对各个防火密闭要上齐观察孔，对CO、温度每周进行一次，采煤工作面煤体每半月进行一次，送化验室进行化验并保留化验结果。
⑷各个采煤工作面回风巷必须安设一氧化碳传感器。
⑸定期对采、掘巷道进行煤尘冲洗，这样不仅灭尘，而且降低煤的燃点。
⑹井下所有煤层的开采，都要采取可靠的防灭火措施，预留好防火墙的位置，在回采结束后，一个半月内将其封闭完毕。
⑺采、掘工作面在采掘过程中，禁止空帮、漏顶，严禁浮煤堆积。
采煤工作面回采完毕后，都要及时封闭、防止漏风。
⑻管理好束管监测系统，每天对综采工作面采空区气体采集一次，并做好记录打印报表。
⑼除加强日常检查外，对采区工作的人员进行自燃发火性质和预兆及自救知识等的学习。
另外，在工作面进、回巷道的四周巷壁稳固的地方，预先砌好防火墙的墙垛，以备发火时能迅速筑墙封闭。
2、外因火灾的预防措施严格执行《煤矿安全规程》中的电气设计及防火的要求。
(1).井下电气设备的选用和安装要严格按照规程进行，电缆必须选用矿用阻燃电缆，电缆线路的连接和敷设要严格按照规范进行，不准许盘圈成堆或压埋送电，防止线路的过负荷，以避免出现短路失火等现象。
防止人为造成电气设备及线路的机械损伤造成漏电短路而引起火灾等现象。
矿井电气设备要有过流、过压、漏电和接地保护措施。
井下高压电动机动力变压器的高压控制设备，应具备短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
井下配电网络均应装设过流、短路保护装置。
(2).加强矿井电气管理，建立各种电气设备的操作规程，建立矿井电气设备的检修和维护制度及持证上岗制度，对职工进行安全用电及自救知识等教育，提高防火意识。
(3).井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。
防灭火安全技术措施
防灭火安全技术措施防灭火安全技术措施1、任何人不得擅自带火种入井，严禁在井下翻开矿灯。
2、井下严格杜绝产生火源，严禁吸烟和使用明火，井下进展电、气焊时，必需制定特地措施，经审批后执行。
3、加强放炮治理，使用三级煤矿安全炸药，严禁用明火、矿灯或其它动力电放炮。
4、加强电气设备治理，设备性能完好，严禁超负荷运转，杜绝失爆。
5、设置井下消防供水管路，风巷每隔100m，其它巷道每隔50m，设一个三通闸阀。
6、任何人发觉井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯状况，马上实行一切可能的方法直接灭火，掌握火势，并快速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后，应马上按灾难预防和处理规划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
7、矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾难预防和处理规划的规定，将全部可能受火灾威逼地区中的人员撤离，并组织人员灭火。
电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进展灭火。
8、对于自燃发火按自燃发火措施执行。
七、通风瓦斯综合防尘安全措施1、巷道开工前，由通风区依据通风系统给出局扇合理位置，安装2台同等力量的局扇通风机，一台运转一台备用，实现双风机双电源，能自动切换，安装好后并有专人负责治理，保证正常使用。
2、安装和使用局部通风机和风筒应遵守以下规定：（一）局部通风机必需由施工单位指定人员负责治理，保证正常运转。
（二）压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必需符合：煤巷、半煤岩巷掘进最低风速0.25m/s，岩巷最低风速0.15m/s。
（三）必需采纳抗静电、阻燃风筒。
风筒口到掘进工作面的距离：岩巷不大于8m，煤、半煤岩巷不大于5m。
风筒应吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，不落地。
（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。
矿井防灭火措施
(四)综合防尘 1、工作面掘进前，必须建立健全防尘系统，搞好综合防尘。 2、供水管路吊挂平、直、稳、齐，其吊挂高度为1.2m。 每根管子吊挂点不少于2处。 3、装煤岩前洒水冲尘。
4、在距迎头150m范围设置三道能覆盖巷道全断面的净化喷零。第一道距迎头不超过 50m。 拌料、喷浆、装岩、截割时正常开启。
5、在各转载点安设一道喷雾，保证完好并坚持正常使用。 6、防尘水管每50m 要设一个三通闸阀，迎头30m 内设防尘喷头。 7、必须定期冲刷巷帮顶部及风筒上积尘，严禁煤尘堆积。
8、作业人员配戴防尘口罩，加强个体防护。 9、综掘机开启时风，净化风流，防止煤岩尘飞扬。 11 、巷道内严格按<煤矿安全规程>>设置隔爆水棚。
1、入井人员严禁穿化纤衣服和戴电子表，严禁携带烟火及易燃物品。 2、井下使用的润滑油等易燃物品，必须放在通风良好的安全地点。
3、一旦发现火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接 灭火，控制火势，并及时汇报矿调度，按照避火灾路线将火灾威胁区域内的所有人员撤至 安全地点。
4、电气设备着火时应先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材灭火。 5、掘进中发生冒顶要用木垛接实顶板，同时设专人观察冒落区内的气温并进行分析，发 生异常应立即汇报处理。
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
监督检查机构应建立详细的检查 记录，对发现的问题及时下达整 改通知书，并跟踪整改落实情况
。
考核评价指标体系建立
建立完善的防灭火考核评价指标体系 ，包括防灭火设施完好率、火灾事故 发生率、火灾隐患整改率等指标。
根据考核评价结果，对防灭火工作成 绩突出的单位和个人给予表彰和奖励 ，对存在问题的单位和个人进行问责 和处罚。
采用阻燃材料
在采煤工作面的设备、设施及支护材 料等应选用阻燃材料，降低火灾发生 的可能性。
配备消防设施
在采煤工作面及其附近区域设置消防 设施，如灭火器、消防栓等，以便在 火灾发生时及时扑救。
灭火方法及器材选择
灭火方法
根据火灾的性质和规模，选择合适的 灭火方法，如直接灭火、隔绝灭火、 综合灭火等。
灭火器材选择
2024-01-28
采煤工作面防灭火专项安全技术措 施
汇报人：
目 录
• 引言 • 采煤工作面火灾危险性分析 • 防灭火专项安全技术措施 • 现场管理要求 • 监督检查与考核评价 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
01 02
防止火灾事故
采煤工作面是煤矿生产的重要环节，一旦发生火灾，将严重威胁矿工生 命安全和企业财产安全。因此，制定防灭火专项安全技术措施旨在预防 火灾事故的发生。
事故的发生。
加强与科研机构的合作，开展防 灭火技术的研究和创新，提高采 煤工作面防灭火工作的科技含量
和水平。
06
总结与展望
本次专项安全技术措施实施效果评估
提高了防灭火能力
01
通过本次专项安全技术措施的实施，采煤工作面的防灭火能力
得到了显著提高，有效降低了火灾事故的发生率。
完善了安全管理体系
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YF-ED-J2510可按资料类型定义编号煤矿防灭火安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿防灭火安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况石圪台煤矿所产煤为长焰煤，各煤层着火温度T1(还原样燃点)为330℃，?1-3(还原样与氧化样燃点之差)在46℃-49℃之间，煤层属易自燃、很易自燃煤层。
地面堆煤3个月后就自燃。
根据邻区矿井煤的自燃情况，本矿井煤的自燃发火期为1-3个月。
本矿井的开拓方式为斜井-平硐开拓，采煤方法为综合机械化采煤，石圪台煤矿20xx年回采工作面为131101工作面，131101工作面的位于井田的东北部。
131101工作面厚度2.5m～2.7m，平均厚度2.72m。
131101工作面设计回采走向长900m,倾向斜长145米。
所有采区巷道均布置在煤巷中。
二、131101工作面采空区防治自然发火安全技术措施131101工作面在防治自然发火方面最不利的因素是原房柱式采空区所留煤柱及在工作面采空区顺槽两侧、开切眼和停采线有煤不能采出，煤量大，如果发生自然发火，其程度将比较严重，治理更加困难、危险更大，损失更大。
煤炭自燃必须具备4个条件：(1) 有自燃倾向性的煤呈破碎状态存在；(2) 向破碎状态的煤连续供氧，使煤炭氧化生热；(3) 有聚集氧化热的蓄热环境；(4) 上述3个条件同时具备的时间足够长。
煤炭自燃的4个条件中最关键的是煤层自身具有的自然发火倾向性和向煤体连续供氧。
因为不供氧就不产生热量，也不存在蓄积热量使煤炭升温直至自然发火的问题；而对于自然发火的倾向性，目前尚未无法改变。
因此目前的预防措施主要都集中在如何减少或杜绝向采空区或巷道的高冒区持续供氧方面。
3-1-2号煤层采用综采开采时，必须采取以下防灭火措施，以确保工作面安全生产。
1、采取合理的采煤工艺措施（1）减少采空区留煤综采队必须保证工作面浮煤清理干净，按照设计要求，提高回采率(必须保证95%以上)，尽量减少采空区遗留煤。
（2）保持工作面快速推进采煤工作面的快速推进不仅是一个效益问题，而且是防火最有效的方法之一。
因为，随着工作面的推进在工作面后方的采空区将动态的形成不自然带、可能自然带、窒息带所谓的“三带”，“三带”在一定的自然发火期和推进条件下，直接影响着131101工作面自然发火的危险性。
其中不自然带宽度在工作面后方约为1～5米，可能自然带由不自然带向采空区内部延伸约25米～60米。
根据氧化生热、聚热及散热条件，自然发火危险性与推进度有如下关系：当Ls / VF T时，自然发火危险性较大式中：Ls－可能自然发火带宽度，mVF－工作面月推进度，mT－自然发火期，月所以加快工作面推进速度是主动、有效防火的重要途径，必须按照设计要求4.8m/天（144m/月）的推进度进行采煤，将顶煤遗留的浮煤在发火前丢入采空区窒息带。
2、封堵工作面漏风针对131101工作面进风隅角是本工作面采空区主要漏风源，为减小风流进入采空区的能力，缩短自燃带宽度，必须采取在进风隅角挂挡风帘或垒砌密闭墙的措施。
挂帘可以采用破旧风筒布或救护队使用的风障作为帘布，必须保证帘布材料为抗静电阻燃材料。
密闭墙可以采用麻袋装上沙子进行堆放，麻袋堆放时上下层之间错开压茬，保证堆放稳固；堆放前进行敲帮问顶，避免浮矸伤人；每推进10～15米垒砌一道密闭墙。
3、注浆或注水以黄泥、粉煤灰为材料制成的浆液的防火机理在于浆液对浮煤有“包裹”和“降温”作用。
浆液注入采空区便能对浮煤形成覆盖和包裹，从而减少煤与氧接触的反应面，减缓煤炭的氧化速度；再者，浆液中含有大量的水注入采空区后能吸收并带走浮煤的氧化热，破坏其聚热环境，使煤炭温度不能持续升高而致燃烧。
4、注氮技术氮气防灭火不仅适用于缺水贫土地区的矿井，而且氮气的隔爆作用、防灭火速度及可靠性是其它防灭火方法无法可比的，它特别适用于有煤尘爆炸危险和煤的自燃发火期较短的矿井。
注氮设备的制氮工艺目前常采用的有两种：一种是采用中空纤维膜分离技术制氮，另一种是采用碳分子筛变压吸附制氮；这两种制氮工艺各有利弊。
采空区注氮防灭火是通过注氮设备将氮气注入采空区，占据火区空间，降低氧气浓度，达到防灭火的目的。
131101工作面注氮需要配备移动注氮设备1套（放置在联络巷内），移动注氮设备布置在主要运输大巷内，在运输顺槽敷设一条直径108mm的管路（无缝钢管），埋入采空区5～9米，工作面推进后，对采空区实施注氮，且随工作面推进回撤注氮钢管。
注氮路线：移动注氮备-输氮管路-采空区。
??5、阻化剂防灭火将工业用阻化剂Cacl2或Mgcl2配制成药，经专用车运入回采工作面上顺槽，将药稀释至20%浓度，利用阻化剂喷射泵向采空区注入阻化剂。
阻化剂喷射泵工作压力为2~3MPa，最大射程约20m,流量2.4m3/h。
采煤工作面实行两采一准，昼夜一循环，可以将喷洒工作安排在准备班进行。
6、其他防灭火措施当采空区发现存在高温点时，必须立即封闭采空区，采取注凝胶或注浆等防灭火措施。
凝胶防灭火是将基料和促凝剂按照一定的比例混合配制成水溶液后注入采空区，发生絮凝作用，形成凝胶；由于成胶过程是一种吸热反应过程，进行吸热降温；由于凝胶物质成胶前易于流动，能很好地扩散到封闭的缝隙，成胶后使散煤结成整体，起到封堵漏风作用；由于成胶过程中生成NaCl等物质，能起阻化作用；所以凝胶防灭火是破坏煤炭自燃的一个或几个条件，以达到防灭火的目的。
7、煤炭自燃的早期预测预报煤炭自燃的早期预测预报，是防止发生重大火灾事故的关键。
早期预测预报有以下几种方法：①人工取样色谱分析。
定期在工作面回风巷、回风隅角、采空区密闭内取样，进行色谱化验分析，分析内容包括CO、CH4、CO2、O2、C2H4、C2H2等。
若发现气体成分发生变化，如出现CO并呈上升趋势时，可判断有高温点产生，就要每班监测，并采取相应措施。
②现场人工检测。
综放面设专职瓦检员并随身携带CO检测仪，在检测瓦斯的同时，对工作面回风巷及回风隅角的CO进行检测，每班至少检测1次。
③束管监测系统。
利用束管监测系统对井下采空区及密闭内的CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2等气体浓度变化情况进行连续监测。
8、安全监测系统利用安全监测系统传感器对井下作业场所风流中的CO浓度变化情况进行连续监测。
石圪台煤矿采用西安西科测控设备有限责任公司生产的KJ110安全生产监测监控系统，在工作面上隅角和回风流中设置CO传感器和温度传感器，经过监测分站至工业以太网至地面调度室，可以对于CO和温度进行实时监测监控。
KJ110安全监测监控系统组成如下：1、地面监控中心站地面监控中心站是整个监控系统的核心，负责整个系统设备及监测数据的管理、定义配置、实时数据采集、分析处理、统计储存、屏幕显示、查询打印、实时控制、远程传输、画面编辑、网络通讯等任务。
2、智能监控分站主要完成对所监测的传感器数据采集、数据预处理、分类显示、报警、断电控制、与地面监控中心站的数据通讯、所接传感器的集中供电等。
3、各种模拟量传感器、开关量传感器及断电控制器各类模拟量传感器、开关量传感器及断电控制器是整个监测系统最前沿的指令执行终端设备，负责对各监测点的物理数据采集、就地显示、超限报警、信号传输。
三、开拓开采、通风方面防灭火安全技术措施1、选择合理的巷道布置与开采程序，主要大巷布置在煤层中，布置在煤层中的服务年限较长的巷道要喷浆封闭，先后由上至下依次开采各煤层。
2、通风系统为中央并列式，主、副斜井进风，回风斜井回风。
通风方法为机械抽出式，配备轴流式扇风机二台，一台工作，一台备用。
正确选择通风构筑物的设置地点，矿井井下通风构筑物主要是风门、调节风门。
3、主要通风机装备反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不小于正常风量的40％。
四、井下外因火灾防治安全技术措施1、电气事故引发的火灾防治措施（1）对于井下机电设备硐室，主要采用配置足够的干粉和CO2炮沫灭火器，一旦发现火灾马上启用，另外在硐室通道处设置防火栅栏两用门，防止硐室外的火漫延进来。
（2）井下电气设备的防火，防止电器过负荷运行，短路产生的电弧，电火花，机械设备运转不良造成的过热或摩擦火花，要采用防爆型设备，而接线点要紧密牢固，必要时涂绝缘漆，防止接点打火，用电缆引线，不可明线接电，并设置过压过流保护器，双回路供电，中性点不接地。
（3）井下电缆护套全部采用阻燃抗静电材料。
2、胶带输送机着火的防治措施及装备（1）为防止井下胶带输送机外因着火，井下均采用阻燃型胶带。
胶带机上设置了沿线双向接绳开关，防跑偏监测装置，纵向撒裂保护装置，打滑监测设备，烟雾报警温度检查仪等装备。
（2）胶带机头及机尾硐室设置了自动灭火系统，本灭火系统采用感烟及感温报警，报警后可实施自动洒水及施放灭火弹等灭火措施，胶带机驱动电机及所有安全保护装置均采用防爆型。
3、其它火灾的防治安全技术措施（1）为防止地面明火引发井下火灾，严禁在井口30m范围内进行产生明火的任何性质的作业，同时在距进风井30m内不得布置产生污染和废气的设施，井口附近(30m内)进行作业的人员不得吸烟和携带易燃物品，并在井口附近设置明确禁止烟火的标志牌。
（2）消防材料库布置在副井工业场地，消防材料库内的消防材料要保证完好充足，库内严禁堆放任何与消防材料无关的物品。
（3）对于主、副井筒井口棚内固定的消防设施应加强理，定期检查设备的完好性，配备专人管理、使用，并对专门人员定期进行消防知识培训和消防演练，主、副井井口房设置防火门。
（4）必须严格执行入井检身制度。
严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井，严禁井下吸烟、使用灯泡取暖。
（5）严禁在煤巷及采区内的任何地点进行电、气焊等明火作业；确实需要动电气焊时，必须编写专项安全技术措施，并报矿方相关部门审批。
（6）工作面回风顺槽内的油料储存处要配备沙箱及灭火器，并明确防火负责人。
所有运送、存放油脂的容器必须密封，随时盖好盖子，不得敞口，防止杂物混进。
（7）井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须在盖严的铁桶内存放，用过以后不得乱扔、乱放、乱倒。