印制电路板实验报告
印刷电路板生产实习报告

实习报告一、实习背景与目的随着电子科技的飞速发展,印刷电路板(PCB)作为电子产品的核心组成部分,其生产技术也在不断更新和提高。
为了更好地了解PCB的生产工艺和流程,提高自己的实践能力,我参加了为期一个月的印刷电路板生产实习。
本次实习旨在深入了解PCB的制作过程,掌握相关生产设备的使用方法,以及提高自己在实际工作中的动手能力和团队协作能力。
二、实习单位与实习内容实习单位:XX印刷电路板有限公司实习内容:主要包括印刷电路板的制作工艺流程、生产设备操作、质量控制等方面。
三、实习过程与收获1. 实习过程(1)实习前期培训:在实习开始前,公司为我们安排了专业的培训课程,包括PCB的基本知识、生产工艺流程、安全操作规程等,使我们初步了解了PCB的生产过程和注意事项。
(2)实习中期实践:培训结束后,我们被分配到各个生产车间,跟随经验丰富的技术人员学习具体的生产操作。
在实习过程中,我们参与了PCB的制版、印刷、腐蚀、钻孔、覆铜等环节,掌握了相关设备的操作方法。
(3)实习后期总结:在实习即将结束时,我们进行了实习总结,分享了彼此的收获和感悟,并对整个实习过程进行了回顾和反思。
2. 实习收获(1)掌握了印刷电路板的制作工艺流程,了解了从原料准备、制版、印刷、腐蚀、钻孔、覆铜到成品组装的整个过程。
(2)学会了使用各种生产设备,如光绘机、丝印机、显影机、腐蚀机、钻孔机等,并熟悉了它们的操作方法和注意事项。
(3)了解了PCB质量控制的重要性,掌握了质量检测的方法和技巧,提高了对产品质量的认识。
(4)增强了团队协作能力,学会了与同事沟通交流,共同解决问题。
四、实习总结与展望通过本次实习,我对印刷电路板的生产过程有了更深入的了解,提高了自己的实践能力,为今后从事电子行业工作打下了坚实的基础。
同时,我也认识到理论知识与实践操作之间的联系,明白了学以致用的重要性。
在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的专业素养,不断丰富实践经验,为我国电子行业的发展贡献自己的力量。
实习报告-印制电路板的制作与检测-3000字

我来到大连XXX有限电子公司进行为期10周的实习培训。
这里充满了和谐与朝气,充满了团结与智慧。
本公司大连XX电子有限公司(简称:大连XX)主要从事二极管、MOSFET、肖特基等电子元器件的专业生产,以及PCB板的制作。
公司总部设在辽宁大连庄河市,大连XX电子有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
我的实习岗位是熟练运用protel制图软件并制成PCB板,并检验出制成的板质量是否合格。
也就是进行PCB板的制作与维护。
1. 印制电路板的制作实习过程中,我首先进行印制电路板的制作,具体步骤如下:第一步,使用Protel设计PCB板。
首先,新建原理图库文件并设计:先要点击【Document】选择【schematic library】,在原来的库里找到类似的进行编辑修改,这样比较省时省力一些。
找到相似的元件后我要注意,要把粘贴到【schematic library】里面进行的引脚等其他部分进行编辑和修改。
设计完成后保存,回到【schematic document】中,找到自己做好的元件双击添加。
其次,新建原理图文件并设计:打开Protel 软件点击【New document】选择【schematic Document】,新建一个原理图纸,设置原理图图纸大小为“A4”。
然后回到建好的原理图图纸页面,在任意位置,双击页面对照图纸来选择相应的符号,在原理图页面对照图纸画好原理图,双击的标示改好。
在画原理图的时候特别要注意,导线的节点不能忘记标注,要修改属性,检查电气规则等。
原理图中的集成电路,有些在库中找不到,需要自己画好添加到库中然后调用到原理图上。
然后,新建PCB文件并设计。
在【New document】选择【PCB document】,将工作层面调至Keep Out Layer,并画出电路板电气边界。
生成网络表后,打开网络表点击以NET 结尾的文件进行检查,检查错误,直到修改无误把焊盘修改为合适大小。
pcb板的实验报告

pcb板的实验报告标题:PCB板的实验报告摘要:本实验报告旨在通过对PCB板的实验研究,探讨其在电子工程中的应用和性能评估。
实验过程中,我们使用了不同的材料和工艺制作出多种PCB板样品,并对其导电性、耐热性、机械强度等性能进行了测试。
结果表明,PCB板在电子设备制造中具有广泛的应用前景。
引言:PCB板(Printed Circuit Board),又称印制电路板,是电子设备中不可或缺的基础组件之一。
它通过将导线、电子元件和其他电子元器件固定在一块绝缘基板上,实现了电路的连接和支持。
PCB板的设计和制造对于电子工程的成功实施至关重要,因此对其性能的评估和研究具有重要意义。
实验方法:1. 材料准备:准备FR-4玻璃纤维增强环氧树脂基板、铜箔、化学溶剂等材料。
2. 设计和制作:使用CAD软件设计电路图,然后通过光刻和腐蚀等工艺制作出PCB板样品。
3. 性能测试:对PCB板样品进行导电性测试、耐热性测试、机械强度测试等。
实验结果与讨论:1. 导电性测试:将导线连接到PCB板上的不同位置,通过电阻测试仪测量导通情况。
结果显示,PCB板具有良好的导电性能,能够实现电路的正常连接。
2. 耐热性测试:将PCB板样品置于高温环境中,观察其是否出现热胀冷缩等问题。
实验结果表明,PCB板具有较好的耐热性能,能够在一定温度范围内正常工作。
3. 机械强度测试:通过压力测试仪对PCB板样品进行压力加载,观察其是否发生破裂或变形。
结果显示,PCB板具有较高的机械强度,能够承受一定的外力。
结论:通过对PCB板的实验研究,我们发现其在电子工程中具有重要的应用价值。
PCB板具有良好的导电性、耐热性和机械强度,能够满足电子设备制造的需求。
然而,我们也发现PCB板在制作过程中可能存在一些问题,如光刻误差、腐蚀不均匀等,需要进一步改进和优化。
展望:随着电子技术的不断发展,PCB板的应用也将越来越广泛。
未来的研究可以着重于改进PCB板的制作工艺,提高其性能和可靠性。
pcb实验报告

pcb实验报告PCB实验报告。
一、实验目的。
本次实验的目的是通过实际操作,掌握PCB(Printed Circuit Board)的制作流程和技术要点,了解PCB的基本工艺和原理,培养学生的实际动手能力和创新意识。
二、实验原理。
PCB是印刷电路板的缩写,是一种用印刷方式制造的电子线路板。
其主要原理是通过在导电基板上覆铜箔,然后通过化学腐蚀或机械去除的方法形成电路图形,最后在上面焊接元器件,完成电子线路的连接。
三、实验材料和设备。
1. PCB板。
2. 线路图。
3. 酸碱蚀刻液。
4. 钻孔机。
5. 焊接工具。
6. 元器件。
四、实验步骤。
1. 制作线路图,根据电路设计图纸,绘制PCB板的线路图。
2. 制作感光板,将线路图按比例复印到感光板上,然后曝光、显影、定影,形成感光线路图。
3. 制作PCB板,将感光线路图覆盖在PCB板上,经过曝光、显影、蚀刻,形成电路图形。
4. 钻孔,使用钻孔机在PCB板上钻孔,以便安装元器件。
5. 焊接元器件,将元器件按照线路图的位置焊接到PCB板上。
6. 测试,对焊接好的PCB板进行功能测试,确保电路连接正确。
五、实验结果与分析。
经过以上步骤,我们成功制作了一块功能正常的PCB板。
通过实验,我们深入了解了PCB的制作流程和技术要点,掌握了PCB的基本工艺和原理。
同时,实验中也遇到了一些问题,比如感光曝光不足导致线路不清晰,蚀刻时间过长导致线路过粗等,这些问题需要我们在以后的实践中加以改进和总结经验。
六、实验总结。
通过本次实验,我们不仅学到了理论知识,还掌握了实际操作的技能。
PCB制作是电子专业学生必备的基本技能之一,掌握了这项技能,对我们以后的学习和工作都将大有裨益。
希望同学们能够在今后的学习和实践中不断提高自己的PCB制作能力,为将来的科研和工程实践打下坚实的基础。
印刷电路板生产实习报告

摘要:在为期两周的印刷电路板生产实习中,我有幸深入了解了印刷电路板(PCB)生产的全过程,从原材料的选择到成品的检测,每一个环节都让我受益匪浅。
通过此次实习,我对PCB行业有了更深刻的认识,同时也提升了自身的专业技能和实践能力。
一、实习单位及背景本次实习单位为我国某知名电子制造企业,主要从事各类PCB的研发、生产和销售。
该公司拥有一流的生产设备和先进的管理体系,产品广泛应用于通信、消费电子、汽车电子等领域。
二、实习内容1. 原材料准备- 实习初期,我学习了PCB生产所需的原材料,包括覆铜板、阻焊油墨、助焊剂等。
了解了不同材料的特点和选用标准。
2. 印刷工艺- 参观了印刷车间,学习了丝网印刷和直接成像两种印刷工艺。
了解了印刷参数的设置、印刷过程中的质量控制要点等。
3. 蚀刻工艺- 学习了蚀刻工艺的基本原理和操作方法,了解了蚀刻液的选择、蚀刻时间的控制等。
4. 钻孔工艺- 了解了钻孔工艺的基本流程,包括钻孔参数的设置、钻孔过程中的质量控制等。
5. 成膜工艺- 学习了成膜工艺的基本原理和操作方法,了解了成膜液的选用、成膜温度和时间等。
6. 电镀工艺- 学习了电镀工艺的基本原理和操作方法,了解了电镀液的组成、电镀参数的设置等。
7. 检测与测试- 参观了检测实验室,学习了PCB检测的方法和设备,了解了功能测试、阻抗测试、层间介质测试等。
三、实习心得体会1. 理论与实践相结合- 通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中,我不仅巩固了课堂所学知识,还学会了如何将理论知识应用到实际生产中。
2. 工艺流程的重要性- 实习使我认识到,一个完善的工艺流程对于PCB生产至关重要。
每一个环节都需严格控制,以确保产品质量。
3. 团队合作精神- 在实习过程中,我学会了与同事协作,共同完成生产任务。
这使我认识到团队合作精神在职场中的重要性。
4. 持续学习与改进- PCB行业技术更新迅速,作为一名从业者,需不断学习新知识、新技术,以适应行业发展的需求。
印制电路板制作实习报告

印制电路板制作实习报告:篇一:电路板设计制作实习报告电路板设计制作实习报告一、实习200x.1.2——200x.1.11二、实习地点:xx工业大学电气楼三、指导老师:四、实习目的:通过二个星期的电子实习,对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。
1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。
.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容:1.用protel绘制作品的原理图.pcb图打印曝光2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收3.收音机的焊接组装测试与验收4.实习结束,写实习报告六、焊接顺序与辨认测量辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。
焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。
印制电路板的实习报告

一、实习单位及岗位本次实习单位为XX科技有限公司,实习岗位为印制电路板(PCB)设计工程师。
二、实习时间及内容实习时间:2023年X月X日至2023年X月X日实习内容:1. 参与PCB设计项目的需求分析与方案制定;2. 利用Altium Designer等软件进行PCB设计,包括原理图绘制、PCB布局与布线;3. 协助工程师进行PCB生产过程的质量控制;4. 学习PCB相关理论知识,如电路原理、PCB工艺流程等;5. 参与团队讨论,提出设计优化建议。
三、实习过程及收获1. 需求分析与方案制定在实习初期,我参与了多个PCB设计项目的需求分析与方案制定。
通过与客户沟通,了解其产品功能、性能要求,以及成本限制等因素,结合自身所学知识,提出设计方案。
在此过程中,我学会了如何分析客户需求,制定合理的PCB设计方案。
2. PCB设计在PCB设计方面,我主要使用了Altium Designer软件进行原理图绘制和PCB布局与布线。
通过实际操作,我掌握了以下技能:(1)原理图绘制:学会了如何使用Altium Designer绘制原理图,包括元件放置、连线、标签标注等;(2)PCB布局与布线:学会了如何进行PCB布局,包括元件布局、网络布局、电源布线等;(3)设计规则检查(DRC):学会了如何使用DRC检查设计规则,确保设计符合规范。
3. 质量控制在PCB生产过程中,我参与了质量控制工作。
通过观察生产现场,了解PCB生产流程,学会了如何判断PCB质量,如焊点、走线、层压等。
4. 理论知识学习在实习过程中,我学习了PCB相关理论知识,如电路原理、PCB工艺流程等。
通过学习,我对PCB行业有了更深入的了解。
5. 团队协作与沟通在实习过程中,我与团队成员进行了多次讨论,提出了设计优化建议。
通过团队协作,我学会了如何与他人沟通,共同解决问题。
四、实习体会通过本次实习,我收获颇丰:1. 提升了PCB设计能力,掌握了Altium Designer等软件的使用;2. 增强了团队协作与沟通能力;3. 对PCB行业有了更深入的了解,为今后从事相关工作打下了基础。
protel 印制电路板的设计 实验报告

PROTEL印制电路板设计专业:电子科学与技术班级:姓名:学号指导老师:一、设计要求用protel软件将老师给的原理图进行画图,并生成120mm*90mm的PCB 板,并将原理图进行校验。
二、设计原理三、设计过程及步骤1、画出sih图。
进入protel软件,新建一个.sch文件,在系统自带的库里面找到相应的原件并进行连接,并标号网络标号。
但仍由几个原件是在系统库里面没有的,故要自己画,其中就有AT89C51 U2,四位数码管U13,74LS245 U11,AT24C02 U5,93C46 U6,U4,JSP,其原件分别如下所示;2、封装双击进入封装的填写:单排直插sip系列,双排直插dip系列,电阻08 05,普通电容也可以用0805,有极电容7243,晶振xtal1,三极管to-18,D B9封装为DB9\F,电源to-220,由于系统封装里的二极管封装的管脚是1和2,而我们用的二极管的管脚是a和k,显然需要进行设计。
所以在系统的封装库里没有按键,蜂鸣器,二极管,四位数码管的封装。
封装一般分为贴片和直插的,可根据各器件的尺寸进行封装图的设计,封装图可根据自己测得,也可找到其相应的尺寸图进行设计。
几种需自己设计的封装图如下所示:3,、生成网络表先简单检查所有的器件的名称和封装是否都有填写,并生成网络表。
3、生成PCB板新建一个.pcb文件,在文件内导入前面生成的网络表。
若有错误则将错误进行逐一的改正直至没有错误。
无误后成成PCB。
4、将已生成的PCB进行布局并布线在KeepOutLayer画一个120mm*90mm的矩形方框。
将器件一一拖入矩形框内,做到用线最少,简洁,且不超出方框。
将布局好的PCB进行布线,分为两层,水平尽量用TopLayer,竖直用BottomLayer(两层属于互相垂直时干扰最小,同层平行干扰最小)。
线宽分别为信号线0.5mm,电源线0.8m m。
不同层的线可以通过焊盘或过孔进行连接。
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(3)练习管理电路板工作层面。(Design -Layer Stack Manager)
(4)练习PCB绘图工具的使用。(Placement, Component placement, Find Selection工具栏)
(5)练习PCB视图操作(View菜单)。
(6)导入元器件与网络表(即网络表和元件的装载)。
(7)练习元器件的手动布局。
3、本次实验中使用的关键命令或方法:
(1)Import Changes From<工程文件名>;
(2)place -> line;
4、实验步骤和实验结果
(1)新建PCB文件并保存。
(2)在该PCB文件中,对工作层进行管理,将该PCB设置为双面板。(Design | Layer Stack Manager, Design| Board Layer)
(3)对PCB进行参数设置,将栅格Grid2设为5mm×5mm可见。(Design | Board Option)
(4)自行规划PCB的物理边界和电器边界为50mm×50mm。
物理边界:选第一个机械层,设原点(实用工具栏中),设捕捉网格,Line工具画物理边界。
电器边界:选KEEP-OUT层,PLACE| Keepout| Track绘制。
(5)打开实验8所绘制好原理图,确认元件封装正确而无误,编译工程无误。
点击LED元器件,追加实验12所画的PCB封装元器件:
(5)确认装入所需的元件封装库和元件集成库。(U1元件来自集成库TI Interface 8-Bit Line Transceiver.IntLib)将Q1、Q2、Q3的封装追加为SO-G3/C2.5。
计算机电路辅助设计
实验报告
实验名称:印制电路板设计
实验环境:PC电脑配置Protel DXP2004
指导教师:
专业班级:
姓名:
学号:
实验地点:
实验时间:
实验报告时间:
实验成绩:________ห้องสมุดไป่ตู้_________________
1、实验题目:印制电路板设计
2、实验内容:
(1)设置PCB系统参数设置。(Design-Option)
(6)装入网络连接和元件封装。(Design| Import Changes From<工程文件名>)
(7)载入网络表和元件。
(8)将PCB中的元件分别进行自动布局和手工布局。(Tools | Auto Placement)
5、实验中遇到了什么问题?这些问题是如何解决的
这次实验,练习的是印制电路板设计。学习了如何在原理图中追加PCB封装元器件,还练习了如何在PCB中装入已绘制好的原理图和网络表。需要注意的是,在PCB图中绘制直线时,要看清楚实在哪一层绘制的,如果直线不是紫色的,说明绘制错误,需要改正。通过这次实验,不仅复习了之前的一些实验,还学到了新的东西。