2015轮胎拆装竞赛评分标准
汽车职业技能大赛竞赛评分表格
3、工具、零件落地每次扣2分。
4
组 装
30分
1、组装顺序及步骤错误每次扣5分。
2、组装时损坏零件每个扣5分。
3、有未装件每件扣5分。
5
文明操作
10分
1、操作不规范每次扣2分，扣完止。
2、野蛮操作扣10分。
6
清理现场
摆放工具
10分
现场清理不彻底或工具摆放不当酌情扣分，扣完为止。
7
操作时间
1、超时：每分钟扣1分，不足一分钟者按一分钟计,节时相反
2、操作全部完毕且合格方可加分。
8
合 计
100分
裁判员签字：年 月 日
汽车维修工轮胎拆装竞赛评分表
姓名：____________参赛号码：_______________
序号
项 目
配 分
评 分 标 准
得 分
1
文明礼貌
10分
1、着装、言行不文明、礼貌扣10分
2
正确选用工量具
10分
1、工量具选用不正确一次扣1分。
2、损坏工量具扣5分。
3
拆卸、错误每项扣5分。
汽车轮胎拆装技能大赛方案
汽车轮胎拆装技能大赛方案为提高我校汽修专业学生的学习积极性，培养同学们的.团队精神，促进学生的实际操作技能，展示汽修专业在校学生的技能水平，提高我校汽修专业实践教学质量，特别举办汽车轮胎拆装技能竟赛。
1、活动主题：（学好本领，展现技能）2、承办单位：机电工程系3、比赛形式：本比赛分预、决赛两部分4、活动时间：预赛：5月26日决赛：6月2日5、活动地点：预赛：汽车实训室决赛：汽车实训室6、参加对象：13汽修、14汽修7、时间规定：预赛决赛时间限定于15分钟内。
8、报名方式：由各班班长组织本班同学报名参加，并由班长于5月4日前将参赛名单报送至张晓虎老师。
9、评委：10、奖项设置：一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名。
11、评分标准：见附件二附件一：拆装轮胎比赛流程比赛中两人分组分为A、B 比赛步骤如下：第一步：A、B同时报告评委老师，请评委老师准许开始比赛。
评委老师准许后，A检查汽车维修工具套装120套件是否齐全完好,可调扭力扳手是否完好，并准备比赛操作第二步所需工具。
A操作的同时，B检查位车辆、举升机是否适合操作比赛将并将举升机臂安装到位，举升车辆（4个车轮不离地）第二步：A 用可调扭力扳手拧松4个车轮螺栓；A操作完后，B举升车辆至4个车轮离地大约10cm，再次检查举升机臂是否安装到位，并用手按压引擎盖、后备箱盖；检查确认安全后后，B继续操作举升机举升并使车辆到适合操作位置，并锁止举升机，A将两组工具准备好，并在B操作完举升机后递给B第四步：A将车辆两前轮拆下，并检查轮胎是否有裂纹割痕等，如有报告给评委老师；B将车辆两后轮轮拆下，并检查轮胎是否有裂纹，如有报告给评委老师第五步：A、B操作将4轮交叉换位，A用快速扳手组合将两前轮安装到位，B用快速扳手组合将两后轮安装到位；第六步：B先解锁举升机，操作举升机下降至4个车轮接地，但车轮与地面有较大摩擦力；B操作的同时A准备好扭力扳手组合第七步：A用扭力扳手组合拧紧4个车轮的螺栓，A操作完后将工具归还到位并清点工具，B操作举升机继续下降，并将举升机臂归位第八步：A、B同时报告评委，操作完毕，请求离场附件二：汽车轮胎动平衡技能竟赛报名统计表队号姓名所在班级联系电话备注1234567891011121314151617181920THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。
汽车维修拆装竞赛评分细则
汽车维修拆装竞赛评分细则
1、衣着整齐，实训规则遵守严谨和朗读整齐5分，不安实训
规则操作本项不得分。
衣着不整有一项扣一分,扣完为止。
2、比赛操作安全文明5分，出现危险苗头，有野蛮操作现象，
本项不得分。
并取消比赛资格。
3、拆装时间10分，第一名满分，第二名9分，以此类推。
4、工具选择使用正确10分，使用错误一次扣二分，不正确三次（含）以上者，本项不得分。
5、部件拆卸规范正确25分，气缸盖螺栓拆卸顺序错一次扣5
分，错误三次（含）以上者本项不得分。
6、部件组装规范正确25分，气缸盖螺栓组装顺序错一次扣5
分，错误三次（含）以上者本项不得分。
7、拆装过程中部件摆放合理10分，不安规定摆放有一项扣二
分，部件有磕碰、损坏现象，本项不得分并取消比赛资格。
8、拆装结束场地卫生清洁、工具整齐洁净5分，场地卫生不清
洁扣二分，工具回收不整齐扣二分，工具不干净扣一分。
9、拆装过程中组内同学团结协作配合默契5分，错一项扣一分,扣完为止。
以上评分细则，如有争议地方，解释与执行权为本次活动裁判组。
轮胎拆装操作项目评分标准
科目
Hale Waihona Puke 评分标准分值分值扣分/加分
得分
更换轮胎
1.未拉手制动。
100分
5
2.未挂入低速挡。
5
3.未开启警示灯。
5
4.未放置三角警示牌至车辆尾部5米外区域，放置位置错误-5。
5
5.备胎放置位置不对（右侧前后轮间车身底部）。
5
6.顶起车身前未先松动螺栓。
5
7.松动、上紧螺栓未遵循对角线的顺序，一次-5分，最多扣10分。
10
合计
100
备注
1.参赛选手必须在指定位置，听到出发指令后，自己按计时器出发；完成科目后回到出发位置，自己按计时器结束。
2.参赛选手不按比赛流程操作科目，不得分。
3.操作时长4分30秒，操作时间加分项计入更换轮胎项目总分如漏项或未完成某个科目提前结束，不计节时加分，如超时正常扣分。
10
8.换胎后轮胎螺栓未拧紧至规定扭力（单颗轮胎螺丝标准值5公斤，未达到5公斤扣2分，达到或超过不扣分。）
10
9.轮胎触地后再用专用扳手按对角线的顺序将螺栓拧紧。
10
10.关闭警示灯。
5
I1随车工具未复位至指定区域。
10
操作时间
更换轮胎限时4分30秒，基础分10分，每提前1秒在10分基础上加1分，最多加15分，每超时1秒扣1分，最多扣25分。
汽车轮胎拆装评分标准
考评方式：由专业组教师及交叉考核组教师进班进行考核。
正确拆卸轮胎螺丝；
实操
对拆下的轮胎外表面进行检查；பைடு நூலகம்
安装完后整理工具；
安全文明生产
按时完成拆装工序； 能够做到安全文明生产；如：清理现场、打扫卫生、 工具摆放整齐归位等；
清理
总
评
注：1、能完成要求项目参考上排分值打分；如未能完成要求项目参考下排分值打分 。 2、优：90—100分；良：80—90分；合格：60—80分；不合格：60分以下
惠水职校汽车轮胎拆装与检查技能考核评分标准
项 目 评 分 标 准 分值 12---20分 0---12分 6---10分 0---6分 18---30分 0---18分 6---10分 0---6分 12---20分 0---12分 6---10分 0---6分
准备及安全
认真检查工具，开启报警警示灯，用三角块夹在车辆 前后；
轮胎拆装拆装
轮胎拆装项目评分表学校___________________________, 姓名______________，证件号___________________序号拆装项目：轮胎拆装实际用时：评分标准总分：考核时间：15分钟规范操作工具使用拆装要点拆装步骤得/扣分1 轮胎放气。
2 1 32 清除车轮上的杂物和平衡块。
（去除平衡块时请使用专用工具）2 1 33 用分离铲，使胎缘与轮辋分离。
（注意轮胎垂直放置） 2 1 1 44 将分离好的车轮放在转盘上。
2 25 脚踩夹紧气缸脚踏，夹紧轮辋。
2 2 46 拉回横摆臂，使拆装头内侧贴紧轮辋外缘。
2 2 47 用撬杠将胎缘撬在拆装头前端半球形突起之上。
2 2 2 68 脚踩转盘转向脚踏，直至轮缘脱落为止。
2 2 49 上抬轮胎，将下胎缘撬在拆装头球形突起之上。
2 2 2 610 脚踩转盘转向脚踏，直至轮缘脱落为止。
2 2 411 松开锁紧手柄，使升降杆升高，移开升降杆，取下轮胎。
2 2 412 踩踏撑夹脚板，放松卡爪，取下轮毂。
2 2 413 夹紧轮辋。
2 2 414 在轮胎和轮辋上涂上有效的润滑剂（肥皂水）。
2 1 315 将轮胎倾斜放在轮辋上，左端向上，将横摆臂拉回。
2 1 316 检查拆装头与轮辋的配合情况。
2 217 调整轮胎与拆装头的相对位置，使轮胎内缘与拆装头交叉。
2 2 418 压低胎肚，脚踩脚踏，让下部胎缘完全落入轮辋槽内。
2 2 2 619 安装上胎缘，重新放好轮胎，调整好胎缘位置，用手压低胎肚。
2 2 420 踩下转盘转向脚踏，此时手不要放开。
2 2 2 621 出现10~15mm的轮胎未装入时，反转电动机，再次进行安装。
2 2 422 装胎时，必须压低胎肚，尽量使胎缘进入轮槽内。
2 2 423 松开锁紧手柄，使升降杆升高，移开拆装器。
2 2 424 踩踏撑夹脚板，放松卡爪，取下车轮。
2 2 425 关闭空气压缩机和轮胎拆装机电源。
轮胎更换技能比武考核规则
轮胎更换技能比武考核规则
一、名称：三吨合力叉车前轮轮胎更换。
二、竞赛时间：无限制。
三、竞赛说明：
(1)场地：场地设置在四期空压站北侧空地。
(2)车辆：合力叉车两辆，备用前轮轮胎两个。
(3)人员：要求劳保穿戴规范。
(4)工具：轮胎装卸专用套筒、撬棍、垫木(自制垫块)两套等。
四、竞赛规则
(1)本项目比赛，采取对决淘汰赛，两两竞赛，最先完成更换操作的为胜出，16进8、8进4…，直至决出冠亚军。
(2)当听到裁判示意比赛开始时，参赛选手迅速选择操作工具，按照事先个人设定作业程序，进行轮胎更换。
(3)由于程序设想错误，造成多余操作的，终止比赛，对方胜出。
如：未将螺丝先前放松，直接支起前轮，发现错误，重新来过的。
(4)现场裁判监护轮胎支撑牢固程度，发现不牢固的，立即进行提示，如果不遵从提示，仍然冒险作业的，终止比赛，对方胜出，此项作业，不视为重复作业。
(5)参赛选手在车辆前轮支起后，必须将车辆熄火，
着车作业的视为违章，终止比赛，对方胜出。
(6)比赛选手，必须将轮胎螺丝进行紧固，标准符合生产需求，经检查，螺丝紧固程度不符合要求的，视为对方胜出。
(7)首先完成更换作业的选手，将车辆恢复停放状态，迅速将操作工具及备用轮胎放置指定区域，未将工器具等收集齐全造成对方首先结束的，视为对方胜出。
(8)可能会出现工器具使用效果不同原因造成作业不便，选手可事先观察好工具，以便裁判提示后能迅速选择,但绝对不得出现抢夺工具现象，否则终止双方竞赛，谁先碰触工具的，视为先得。
(9)其他参赛选手，在等待考核期间，不得有干扰选
手作业的行为，不遵守赛场纪律的一律禁止参赛。
轮胎拆装机安全技术操作评分表范文
轮胎拆装机安全技术操作评分表范文评分项目 | 得分 | 评分标准
操作规程的遵守 | 10分 | 操作人员是否按照规程进行操作，是否存在违规行为
操作人员的个人保护 | 10分 | 操作人员是否佩戴相关防护设备，如手套、安全鞋
仪器设备的正常使用 | 10分 | 仪器设备是否完好，能否正常使用
操作工具的正确使用 | 10分 | 操作人员是否使用正确的工具进行操作，是否存在使用异常工具的情况
安全操作规范的掌握 | 10分 | 操作人员是否熟悉安全操作规范，是否能够正确判断突发情况并做出适当处理
动作的协调性 | 10分 | 操作人员是否掌握正确的操作流程，操作动作是否协调
操作的高效性 | 10分 | 操作人员操作时间是否合理，是否能够高效完成拆装任务
应急措施的掌握 | 10分 | 操作人员是否了解应急措施，如突然停电、设备故障等
现场环境整洁 | 10分 | 操作人员是否注意环境整洁，如杂物是否清理干净，地面是否干净平整
交接班制度的执行 | 10分 | 操作人员是否认真执行交接班制度，是否将操作情况交代清楚
以上评分表是针对轮胎拆装机操作人员进行安全技术操作的评分标准，每个评分项目最高得分为10分。
根据操作人员的操作规程遵守情况、个人保护使用情况、仪器设备使用情况、操作工具使用情况、安全操作规范掌握情况、动作协调性、操作高效性、应急措施掌握情况、现场环境整洁情况以及交接班制度执行情况进行评分。
评分标准旨在确保轮胎拆装机操作人员遵循安全操作规程，保障操作人员的人身安全，并确保操作任务的质量和效率。
评分结果将作为操作人员的绩效考核依据，以期提高操作人员的安全素质和操作技术水平。
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没有
夹杂物（2分）
有
没有
轮胎气嘴（2分）
正常
不正常
轮胎螺栓（2分）
正常
不正常
准备材料：便携式千斤顶5个、手套2打、三角块5套、轮胎拆卸专用工具（套筒）5套、轮胎气压表5套、桑塔纳轮胎螺丝20颗、三角危险警告牌5块、轮胎气嘴若干、扭力扳手5套。
2014年浙江经济职业技术学院汽车轮胎拆装与检查技能比赛评分标准
表1 轮胎拆装比赛评分标准
选手编号
工位号
总分
序号
作业
项目
配分
评分标准
扣分
情况
得分
1
准备及安全
25
赛前工具检查（千斤顶、手套、三角块、轮胎拆卸专用套筒），漏检1项扣2分，本小项共计5分，扣完为止）
未拉起车辆手制动，扣4分
未开启危险警报灯，扣4分
未用手预紧轮胎螺丝，扣3分，
未使用套筒对螺丝进行对角紧固，直到带动轮胎转动为止；扣4分
快速放下千斤顶的扣3分；
车辆放下后未对车辆再使用套筒对轮胎螺丝对角拧紧(如力量不够，可以手脚并用)的扣12分，每漏检1个螺栓扣4分;
未检查并确认轮胎最后安装，未进行工具整理的（拿开千斤顶、三角块，并放回工具）扣5分。
未找准车辆起顶位置（A、C柱下方）直接起顶车辆的扣6分；
千斤顶将车轮顶离地面，要求离地面2-3cm，如不符合要求扣3分；
未用套筒对角拧下轮胎螺丝，并拿下轮胎扣8分；
未把拆下的轮胎在第一时间塞到所拆轮胎的车桥下扣5分;
3
安装与检查
45
未对拆下的轮胎外表面进行检查，直接安装轮胎的扣18分（检查内容为有无裂纹、夹杂物，花纹是否磨损过度，轮胎气嘴、轮胎气压、轮胎螺栓，具体见记录表等），
车子靠近路边停车，未设置危险警告牌（20米处）（在路上时还需开启危险警报灯），扣4分；
用三角块夹在车辆前后（拆装前轮夹后轮，拆后轮夹前轮），扣4分；
未检查车辆固定和周围安全情况，扣4分；
2
拆卸与检查
30
直接顶起车辆松Βιβλιοθήκη 胎螺栓的扣5分；未套对角拧松轮胎螺丝一圈，扣2分；
用千斤顶顶起车轮前，千斤顶未放稳扣1分；
4
安全文明生产
其他，每超时1分钟扣2分，超时5分钟终止考试，每提前1分中，加3分；比赛总时间20分钟。
零件漏装：漏一个零件扣2分。基准分10分。
因违规操作造成人身和设备事故的，总分按0分记
表2 选手用记录表评分标准
选手号
工位号
轮胎型号（2分）
额定气压（2分）
实测气压（3分）
花纹是否磨损过度（3分）
裂纹（2分）