起重吊装作业安全技术交底记录
起重吊装作业安全技术交底
5、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等。
6、钢丝绳如有断股、笼型畸变、弹性减小、弯折、扭结等符合报废标准的，必须报废不得使用。
7、做好日常例行保养和定期保养，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
21、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
22、如违反以上起重设备安全管理要求，根据项目部规章制度给予处理。
定各项措施落实到位后方可施工。
23、十不吊
1.指挥信号不明不准吊
2.歪拉斜吊重物时不吊
3.被吊物重量不明或超负荷不准吊
4.捆绑、吊挂不牢不平衡或物料装放过满不准吊
9、工作中应观察：
(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常。
(2)工作场地有无异常变化。
(3)工作机构有无过热、松动或其他障碍。
(4)参照例行保养规定进行例保作业。
10、根据安排的工作内容，填好台班运行记录。 包括工作内容，工作时间、起重机械运转情况，日常保养和定期保养情况等。
11、严格交接班制度，接班时认真严格检查整机外观损伤、三漏情况、异响、异味，并详细作出记录。
8、工作前应检查：
（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。如有，应在开工前进行妥善处理。
（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备。
（3）安全、操作机构（如限位器、载荷控制器）是否灵活可靠。
（4）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。
（5）起重机起吊额定载重是否满足起吊物。
（6）钢丝绳编结长度是否满足要求、是否存在断股、弯折、扭结等现象。
12、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
起重吊装安全技术交底
起重吊装安全技术交底中国铁建十六局集团渝黔铁路土建3标项目部安全技术交底起重吊装安全技术交底工程名称渝黔铁路土建3标接受交底人各工区交底项目起重吊装交底日期一、起重吊装作业1 一般规定1、施工单位应根据工程特点和作业环境～对危险性较大、环境复杂的吊装作业编制安全专项施工方案。
2、参加起重吊装的作业人员必须经过专业培训～特种作业人员必须考核合格～持证上岗。
3、起重机械使用前必须经检查确认符合要求及进行试吊后～方可使用。
2 索具设备1、钢丝绳及钢丝绳夹的使用应符合下列规定:1,钢丝绳应无死弯、不起油～在任何一个断面内的断丝数量不得超过此断面总根数的5%～当接头采用插接时～插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍～总长度不得短于300mm。
2,接头采用钢丝绳夹连接时应有足够的绳夹数量～并紧固牢靠。
3,钢丝绳表面磨损或锈蚀的折减系数应按表11.2.1-1的规定确定。
表11.2.1-1 钢丝绳表面磨损或锈蚀的折减系数钢丝绳表面磨损或锈蚀量(%) 10 15 20 25 30,40 ,40折减系数(%) 85 75 70 60 50 报废注:钢丝绳表面磨损或锈蚀量以每根钢丝绳的直径计算。
4 )钢丝绳断丝的更换标准应按表11.2.1-2的规定确定。
表11.2.1-2 钢丝绳断丝的更换标准钢丝绳的股数及丝6×19=114 6×37=222 6×61=366 18×19=342数加麻芯一根加麻芯一根加麻芯一根加麻芯一根交叉顺向交叉顺向交叉顺向交叉顺向钢丝绳结构形式绞丝绞丝绞丝绞丝绞丝绞丝绞丝绞丝每扭节距中不准超12 6 22 11 36 18 36 18 过的断丝数中国铁建十六局集团渝黔铁路土建3标项目部安全技术交底5) 起重吊装钢丝绳的安全系数应按表11.2.1-3的规定确定。
表11.2.1-3 起重吊装钢丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数缆风绳 3 吊索(无弯曲时) 6,7手动起重设备 4.5 捆绑吊索 8机动起重设备 5 载人升降机 146,机械用钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》,GB/T8919,的规定。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底10、挂钩工岗位安全要求1）必须服从指挥员指挥；2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用；3）熟悉起重机的技术性能和工作原理；4）熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；5）能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；6）熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求1）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；2）正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；3）有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；4）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；5）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算;6）能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；7）应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；8）严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙烘瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：1）司机应按所驾驶起重机类别性能进行作业；操作时司机不得闲谈、吸烟、看书报、打电话和其它与操作无关的事情，不得擅离操作岗位；2）严禁由起重机上向下抛掷物品或便溺；3）当吊钩滑轮组接近到最高限位时应用低速起升；4）当起重机行走至轨道限位时，应提前减速、停车；5）司机必须经扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品；6）起重机夜间作业时，必须有足够的照明；严禁用吊钩直接吊挂重物；7）起重机严禁乘运或提升人员，起落重物时，重物下方不得有人；8）操作中平移吊物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm；9）操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃易爆物品和妨碍操作的物品；10）起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬停在空中（如遇紧急情况是应采取可靠安全措施）；提升卷扬不得安装在旋转部分的起重机；11）起重机的臂架、金属结构部分和起吊物品必须与高低压架空输电线路保持安全距离；12）起重量、提升高度、行走、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密观察, 严禁强行操作；13）机上各种安全防护装置发生故障、失效或不准确，必须立即停机检查修复，严禁带病作业何在运转中进行维修保养；14）司机必须在佩有指挥袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作；操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作；对指挥错误有权拒绝或采取主动防范和相应的紧急措施；15）严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须慢速就位；重物就位时应严密观察作业情况，根据现场指挥信号及时作出反应；16）使用非直接或高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1 m；5、零散碎料如果没有容器装载，只要绑扎好了就可以吊运？不可以，必须用容器装运。
起重吊装工程安全技术交底
起重吊装工程安全技术交底一、工程概况根据《起重吊装工程安全技术交底》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，主要包括主体结构吊装、设备安装及大型构件的运输与吊装工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，工程占地面积约20000平方米，工程总造价约为5000万元。
本工程吊装作业具有以下特点：1. 吊装作业量大，涉及多种类型的构件和设备。
2. 吊装作业高度较高，最高达到30米。
3. 吊装作业区域狭小，周边环境复杂。
4. 需要跨昼夜施工，对吊装作业的安全管理提出了较高要求。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方法、工艺流程、施工顺序、吊装设备选型等。
2. 根据吊装施工组织设计，制定详细的施工方案，包括吊装作业顺序、吊装作业方法、作业时间、作业区域划分等。
3. 组织专家对吊装施工组织设计及施工方案进行评审，确保方案的科学性、合理性和安全性。
4. 施工前对吊装作业人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊装作业要求。
5. 吊装过程中，严格按照施工方案进行作业，并做好现场监督与检查。
6. 吊装完成后，对吊装作业进行总结，积累经验，不断提高吊装作业水平。
（二）现场吊装组织机构1. 设立吊装作业现场指挥部，负责吊装作业的组织、协调和指挥。
2. 设立吊装作业班组，负责具体吊装作业的实施。
3. 设立安全监督小组，负责对吊装作业现场进行安全监督和检查。
4. 设立设备维护保养小组，负责吊装设备的维护和保养。
（三）管理职责1. 项目经理：负责吊装作业的全面管理，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
2. 吊装作业负责人：负责吊装作业的组织、协调和指挥，确保吊装作业顺利进行。
3. 吊装作业人员：按照施工方案进行吊装作业，确保作业安全、高效完成。
4. 安全监督人员：负责对吊装作业现场进行安全监督，发现问题及时整改。
5. 设备维护保养人员：负责吊装设备的维护和保养，确保设备安全运行。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求及现场条件，选用以下工器具及设备：1. 吊装机械：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保最大起重量满足工程需求。
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18起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换：
（1）表面有裂纹、破口；
（2）危险断面及钩颈有永久变形；
（3）挂绳处断面磨损超过高度10％；
（4）吊钩衬套磨损超过原厚度50％；
（5）心轴（销子）磨损超过其直径的3％～5％。
3 起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃等信号装置。在起重臂、吊钩平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
4 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
5、吊装构件要确保安全稳定性、捆绑要牢固可靠。
6、机械操作人员严禁酒后上岗。
被交底人员在下框签名
注：本交底书一式两份，交底人和被交底人格一份。
9 操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
10 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋没或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
11 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索与物件梭角之间应加垫块。
起重机与架空输电导线的安全距离：
表1、 与输电线的最小安全距离输电线电压（kV）。
外电架空线路电压等级 (kV)
≤1
1-10
35-110
220
330-500
防护设施与外电线路之间最小安全距离(m)
4
6
8
10
15
表2、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的垂直安全距离
外电架空线路电压等级 (kV)
＜1
7、严格执行起重作业“十不吊”规定。
四、主要危险因素：触电、构件脱落、物体打击、机械伤害、高空坠落、机械倾覆等）。
（1）控制要点：
1、严格按设计要求组织施工，严禁违章冒险作业。
2、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
3、作业人员按规定正确佩戴个人安全防护用品。
4、作业前后进行安全检查，如有问题及时处理。
1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。
2、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运、对超高、超宽物体的吊装。
3、上班按规定着装，必须佩戴安全帽，高处作业时须系好安全带，并正确使用个人防护用品，备带工具袋，严禁从高处向下乱扔物件等，严禁酒后进行起重作业。
项目名称：编 号 ：
施工单位：
交底工序或工程名称
起重吊装作业
安全注意事项及措施
交底时间
年 月 日 午
参加对象
及人数
起重吊装作业人员 共 人
交底人
交底地点
记录人
一、起重吊装作业安全要求及注意事项：
1 起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，符合相关规定。
2 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
二、起重吊装作业 “十不吊”规定：
（1）无专人指挥，指挥信号不明不吊。
（2）设施有安全缺陷、支撑不安全不吊。
（3）吊物固定状态未消除、有附着物不吊。
（4）吊物未拴引绳、无人牵引不吊。
（5）吊物上站人、危险区有人不吊。
（6）吊物内盛有过多液体不吊。
（7）斜拉不平、超载不吊。
（8）吊物棱刃未加衬垫不吊。
14 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障。应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
15 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于以下规定：
（9）与输电线路无安全距离不吊。
（10）环境恶劣、光线不足不吊。
三、起重工岗位危险告知书
你将从事的起重吊装作业，存在着机械倾覆、坠物伤人、物体打击、高处坠落、触电等岗位危险，予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程，并熟记作业要点及其特性，掌握好相应的安全防范技能；进入作业场所后，要进行重新检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除；要正确使用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行：
1-10
35
垂直安全距离（m）
6
7
8
16 起重机使用的钢丝绳，其结构形式，规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
6 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
7 操作人员进行起音响信号示意。
8 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
12 起吊载荷达到起重机额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。
13 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
4、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击，振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故(停电)中断等，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。
5、梁板等重型物体起吊前应对吊环进行检查、如有损坏应及时更换。
6、起重设备的性能必须完好，认真做好小型起重设备的保管维修和保养工作，定期检查，使其保持良好的状态。