施工现场材料堆放管理规定

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施工现场材料进场堆放管理规定

施工现场材料进场堆放管理规定

施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工,规范材料进场和堆码,保持现场材料周转有序,保证施工作业安全,落实现场扬尘控制和环境保护,依照中国建筑一局(集团)有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定,结合施工现场实际情况,特制定本制度。

一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理,划分各单位材料堆放区域,落实总包责任师和分包责任人(见施工区域分区图)。

材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单,通知计划人或使用区域总包责任师,再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。

二、材料堆放的原则:1、整齐、合理堆放,保证使用方便,现场整洁,使用安全,保证材料质量和“先进先用”。

2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放,整齐、整洁、安全。

挂材料标示牌。

3、材料堆放距离基坑边坡2m以外,并整齐、平稳、高度不超过1.5m,严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。

4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护,距离不小于200㎜,不得堆放在消防管上,不得堵塞消防通道和电箱通道。

周转材料应堆放在指定区域,安排专人及时码放整齐,考虑堆放时间,运输车辆等场地关系,不得影响其它材料的进出和影响施工。

三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳,堆放不得超高,离木工房10m内不得有明火,配置灭火器。

2、木工使用的砼内衬、垫块,钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内,高度不超过1m,且码放整齐,三方内外刷红白相间油漆。

挂标示牌。

3、砂石料堆放砌筑料池,高度不超过1m,三方内外刷红白相间油漆,在上方安装防尘措施。

挂牌标明产地、规格、进场日期等。

4、砖砌体堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过1.5m。

施工现场材料管理制度【4篇】

施工现场材料管理制度【4篇】

施工现场材料管理制度【4篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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施工现场材料堆放制度

施工现场材料堆放制度

施工现场材料堆放制度施工现场材料堆放制度是指在施工现场,为了保障工程的安全、质量以及协调现场管理的需要,对于施工现场所需的各种材料进行堆放的规定和制度。

建立和执行一套完善的施工现场材料堆放制度,能够提高施工现场材料的管理效率,有效避免材料损失和浪费,保障工程的顺利进行。

一、堆放原则1.合理可行:根据工程的实际需要和施工进度安排,合理确定各类材料的堆放区域和堆放数量。

2.先进先用:根据施工顺序和时间节点的要求,将需要优先使用的材料放置在便于取用的位置。

3.分类堆放:根据不同类别、性质、用途的材料,分别分类堆放,便于管理和取用。

4.封闭防潮:对于易受潮或敏感性较强的材料,应采取相应的防潮措施,保证材料质量。

5.标识清晰:堆放区域和材料应有明确的标识,包括材料名称、规格、数量等信息,便于管理与取用。

6.整齐有序:堆放的材料应整齐有序,严禁乱堆乱放,确保施工现场的安全和整洁。

二、堆放管理1.堆放区域划分:根据施工图纸和工程需要,将施工现场划分为合理的材料堆放区域,便于分类管理。

2.堆放数量控制:根据工程进度和施工计划,合理控制各类材料的堆放数量,避免堆放过多或过少。

3.监督检查:由专人负责对材料堆放情况进行监督检查,及时发现问题并进行整改。

4.材料清单:建立材料清单,记录所有堆放的材料种类、规格、数量等信息,便于随时核对和补充。

5.进出台账:对于进出施工现场的材料进行登记,编制进出台账,确保材料的流程可追溯。

6.定期清理:定期对堆放区域进行清理,清除杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。

三、特殊材料堆放要求1.易燃易爆材料:对于易燃易爆材料,应严格按照相关法规和规范进行存放,保持通风、避光、防火等措施。

2.有毒有害材料:对于有毒有害材料,应单独设立封闭的存放区域,标识清晰,并采取相应的防护措施。

3.易碎品和贵重物品:对于易碎品和贵重物品,应放置在安全可靠的地方,并采取相应的防护措施。

4.多余废料材料:施工过程中产生的多余废料材料,应及时清理和分类处理,以免占用施工空间。

施工现场材料进场堆放管理规定

施工现场材料进场堆放管理规定

施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工,规范材料进场和堆码,保持现场材料周转有序,保证施工作业安全,落实现场扬尘控制和环境保护,依照中国建筑一局(集团)有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定,结合施工现场实际情况,特制定本制度。

一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理,划分各单位材料堆放区域,落实总包责任师和分包责任人(见施工区域分区图)。

材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单,通知计划人或使用区域总包责任师,再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。

二、材料堆放的原则:1、整齐、合理堆放,保证使用方便,现场整洁,使用安全,保证材料质量和“先进先用”。

2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放,整齐、整洁、安全。

挂材料标示牌。

3、材料堆放距离基坑边坡2m以外,并整齐、平稳、高度不超过1.5m,严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。

4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护,距离不小于200㎜,不得堆放在消防管上,不得堵塞消防通道和电箱通道。

周转材料应堆放在指定区域,安排专人及时码放整齐,考虑堆放时间,运输车辆等场地关系,不得影响其它材料的进出和影响施工。

三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳,堆放不得超高,离木工房10m内不得有明火,配置灭火器。

2、木工使用的砼内衬、垫块,钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内,高度不超过1m,且码放整齐,三方内外刷红白相间油漆。

挂标示牌。

3、砂石料堆放砌筑料池,高度不超过1m,三方内外刷红白相间油漆,在上方安装防尘措施。

挂牌标明产地、规格、进场日期等。

4、砖砌体堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过1.5m。

施工现场材料堆放管理规定文档

施工现场材料堆放管理规定文档

施工现场材料堆放管理规定文档施工现场的材料堆放管理是确保施工正常进行以及保障施工安全的重要环节之一、合理的材料堆放管理不仅能提高工作效率,还能预防事故的发生。

下面,将从堆放区选择、堆放形式、堆放顺序和安全措施等方面进行阐述,以提供一份施工现场材料堆放管理规定文档。

一、堆放区选择1.根据施工需求和材料特性,选择合适的堆放区位置,确保方便取用并不影响施工进度。

2.确保堆放区通风良好,避免堆放区变为封闭空间,防止有害气体积聚。

3.确保堆放区地面平整、坚固,不得有明显的洼坑或凸起,以保证物料的稳定性和安全性。

二、堆放形式1.材料应按照规定的类别进行分类堆放,避免不同种类的材料混合堆放,以免发生交叉感染或相互污染的情况。

2.重型材料应按规定的堆放高度进行堆放,以保证堆放的稳定性。

3.轻型材料应尽量靠墙堆放,并采用适当的固定措施,避免堆放不稳。

三、堆放顺序1.确定材料的使用顺序,根据施工进程安排不同材料的堆放顺序。

2.优先堆放需要先使用的材料,确保现场物资的及时取用。

3.对于不需要长时间堆放的材料,如易燃材料等,应尽量减少堆放数量,以减少安全隐患。

四、安全措施1.检查材料的质量和数量,确保材料的合格性和数量的准确性。

2.严禁在材料堆放区吸烟或使用明火,禁止将易燃材料堆放在易燃区域。

3.遵守材料的堆放规定,确保堆放稳定并防止塌方。

4.提供必要的堆放工具和设备,如起重机械、叉车等,以方便材料的搬运和堆放。

5.对特殊材料,如化学品等,应按照相关规定和安全操作指南进行堆放管理。

以上是施工现场材料堆放管理规定的一些主要内容,这些规定的制定旨在提高施工现场工作效率,确保施工安全。

施工现场的材料堆放管理是一项细致且重要的工作,需要施工人员严格遵守规定,并根据实际情况进行调整和完善。

只有通过有效的管理措施,才能确保材料的安全堆放,进而保证施工的顺利进行。

施工现场安全进场堆放管理制度

施工现场安全进场堆放管理制度

施工现场安全进场堆放管理制度
一、目的
为确保施工现场进场材料的安全堆放,防止事故发生,制定本
管理制度。

二、适用范围
本管理制度适用于所有施工现场进场材料的堆放管理。

三、责任与义务
1. 所有工地责任人负有进场材料安全堆放的责任。

2. 所有施工人员应遵守本管理制度,并对进场材料的堆放负责。

四、堆放要求
1. 进场材料应按照设计图纸或相关规范要求进行堆放。

2. 进场材料堆放的高度不得超过规定的安全限度。

3. 不同类型的材料应分别堆放,并进行明确标识。

4. 堆放区域应设有明确的标志,并保持整洁有序。

五、安全措施
1. 进场材料堆放区域应设置警示标识,以提醒施工人员注意安全。

2. 堆放区域应远离施工现场的危险区域,防止材料被破坏或意
外滑落。

3. 材料堆放过程中要保持通道畅通,方便安全疏散和应急处理。

六、监督与检查
1. 工地责任人应定期对进场材料的堆放进行检查,确保符合要求。

2. 监督部门可随时进行安全检查,发现问题应及时整改。

七、处罚措施
1. 对于违反本管理制度的责任人,将依据相关法律法规进行相
应的处罚。

2. 严重违反堆放要求和安全措施的责任人,将被取消进场资格。

八、附则
1. 本管理制度的解释权归责任人所有。

2. 本管理制度自发布之日起生效。

以上为《施工现场安全进场堆放管理制度》的内容,供参考。

工程材料堆放管理制度

工程材料堆放管理制度一、总则工程材料堆放管理制度是为了保证工程施工过程中材料的安全、整洁、方便使用,合理利用仓库空间,提高工程进度和施工效率而制定的管理规定。

二、管理责任1、项目经理是工程材料堆放管理的第一责任人,对整个工程材料的堆放负全面责任。

2、仓库管理员是工程材料堆放管理的具体执行人员,负责具体的材料堆放工作。

3、施工单位负责人应当对所属工程的材料堆放质量和安全负全面监管责任。

三、工程材料堆放原则1、安全原则:工程材料堆放应当遵循安全第一的原则,确保材料的堆放不会造成安全隐患。

2、整洁原则:工程材料堆放应当保持整洁,不允许有杂物乱放,以便于管理和使用。

3、分类堆放原则:根据材料性质、规格等因素,对材料进行分类堆放,便于管理和使用。

4、定位原则:工程材料堆放应当按照统一规定的位置进行堆放,不得随意摆放或移动。

5、标识原则:对重要的工程材料应当进行标识,包括材料名称、规格、数量等信息,以便于辨识和管理。

6、定期检查原则:工程材料堆放应当定期进行检查和整理,确保材料的完好和数量正确。

四、堆放管理流程1、材料到达:当材料到达工地时,应当由仓库管理员接收,核对数量和质量,并填写材料接收清单。

2、分类堆放:接收的材料应当按照种类、规格等因素进行分类堆放,并保持整洁。

3、标识管理:对重要的工程材料应当进行标识,以便于管理和使用。

4、定位管理:根据统一规定的位置进行材料的堆放,确保材料位置清晰易辨认。

5、定期检查:定期对工程材料进行检查和清理,确保材料的完好和数量正确。

六、安全措施1、材料堆放应当避免与热源、火源、易燃物品等接触,确保材料的安全。

2、对易燃、易爆材料应当单独堆放,并标识明显的警示标识。

3、储存液体材料应当选择密封性好的容器,并避免堆放在高温环境下。

4、应当定期对材料堆放地进行清理,防止积水或滑倒等安全事故发生。

七、违规处理1、对未按规定进行材料堆放的责任人员,应当进行责任追究,并作出相应的处罚。

材料组织堆放管理规定(3篇)

材料组织堆放管理规定1、严格按照现场施工平面布置的要求堆放原材料、半成品、成品及各种工具、机械,位置合理,做到方便使用。

2、砼构件、玻璃、门、窗等各种成品或半成品必须分类按规格堆放,保管要妥善,既要方便使用,又要是产品的质量、性能不受损害。

3、钢筋加工必须在指定区域内进行,钢筋堆放不仅要分类分品种堆放,还要挂标签牌,牌上要注明钢筋规格、厂家和级别,钢筋加工的半成品要按种类堆放,不得混堆,边脚料、废料统一堆放在一处,并应及时处理。

4、怕潮、怕晒、怕淋,易燃有毒物品应入库保管,仓库内外要求整齐、干净,物品堆放有序,易燃、易爆有毒物品要按有关规定进行专门、专人管理,以保证其安全可靠。

5、现场使用的砂、石及周转模料,都在指定区内分类堆放。

砂、石散料要堆放在砖砌界区内,白灰要有池,模板堆放要分类。

卸入施工现场道路上的材料,应立即转移到堆放地堆放整齐,以保证施工现场道路通畅。

6、尽力做到按预算计划限额领料,实行材料使用包干制度,工地现场要每天及时收落地灰、碎瓷片等余料,做到工完场清,余料堆放整齐。

7、现场各类材料机具要做到帐物相符,质证、物证相符。

材料组织堆放管理规定(2)1. 材料堆放区域应设置在干燥通风、无火源、安全稳定的地方。

2. 不同种类的材料应按照材料的性质、用途、尺寸等因素进行分类堆放。

3. 对易燃、易爆、有毒等危险性物质应设立专门的存放区域,并按照相关安全规定进行管理。

4. 堆放区域应清晰标识材料的类型、数量和堆放日期等信息。

5. 材料堆放应遵循先进先出原则,保证材料的及时使用和更新。

6. 堆放区域应设立材料存放档案,记录材料的采购日期、规格、供应商等信息。

7. 材料堆放区域应定期进行巡查和清理,清除堆放区域的杂物和垃圾。

8. 对容易受潮、腐烂等材料,应采取相应的保护措施,如遮光避湿等。

9. 对于贵重物资,应采取防盗、防损等安全措施,如使用专门的存储设备或加强监控。

10. 在堆放区域内禁止吸烟、明火等违反安全规定的行为,以保障人员和物资的安全。

现场材料、设备存放与管理制度(5篇)

现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理,作到有计划地更新购置,正确地使用与维护,确保材料、设备完好,满足检验、试验质量要求,特制定本规定。

1、材料进场或入库时,由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌,填制物资验收单,登记保管台帐和材质证明。

对已检验的材料,材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。

(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌,应设置在通道附近的明显位置。

保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。

对甲方提供的产品,应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。

3、材料保管员填写物资验收单,发料单凭证和保管台帐,并保存记录,填写内容应包括:名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期),对甲方提供的产品,加注“甲供”字样的标记,作为可追溯标识。

4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放,标牌明显,填写完整、准确。

码放层次以五或十为单位,做到举目成行,过目知数,便于交通、保养、清点和发放。

5、周转材料领退频繁,不使用时由材料保管员回收整理保养,以备再用。

6、以到仓库未经验收的物资,材料保管员有保管义务,若造成不应有的损失,要追究材料保管员的责任。

7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全,并帐、物、卡应三相符。

8、加工完毕后的半成品,由操作人员根据布置图的要求,在半成品加工件上标注记号,记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方,记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。

9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划,按批准的计划供应。

10、现场材料要做到“三清四净”,即“三清”:现场物资管理及负责人要分清,材料消耗及时结清,原始记录应记全、记准、分得清;“四净”:施工现场好,水泥袋、散装水泥收净,元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净,工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐,打扫干净。

建筑施工地材料堆放管理制度

建筑施工地材料堆放管理制度
一、材料验收与入库
1.所有进场材料必须经过严格验收,确保材料质量合格、数量准确。

验收内
容包括:材料品牌、规格、型号、数量、质量等。

2.材料验收时应按照合同和相关国家标准进行,如有不合格材料,应拒绝接
收并联系供应商退换。

3.材料入库时应分类堆放,标识清晰,避免混杂。

同时建立材料台账,详细
记录入库材料的名称、数量、规格等信息。

二、材料领用与发放
1.施工单位应根据工程进度和实际需要,提前提出材料需求计划,并按计划
有序领用材料。

2.领用材料时需填写领用单,注明领用材料名称、数量、规格等信息,并经
领用人和审批人签字确认。

3.发放材料时,应遵循“先进先出”的原则,确保先入库的材料先使用,避免材
料长时间存放而受潮或损坏。

三、材料储存与保管
1.施工现场应设置专门的材料储存场地,确保材料储存安全、有序。

2.储存场地应做好防潮、防火、防盗等安全措施,同时应定期检查材料质量
情况,如有异常及时处理。

3.不同种类的材料应分开存放,并做好标识,避免混杂。

同时应定期对储存
场地进行清理,保持整洁有序。

四、材料回收与处理
1.对于可回收利用的材料,如钢筋、钢管等,应在施工结束后及时回收整理,
以便再次使用。

2.对于不能再利用的材料,如废砖、废水泥等,应按照垃圾分类要求进行处
理,不得随意丢弃或排放。

3.回收和处理材料时,应遵循环保原则,减少对环境的污染。

同时应建立相
应的管理制度,确保材料的回收和处理过程有序进行。

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施工现场材料堆放管理
规定
Last revised by LE LE in 2021
施工现场材料堆放管理制度
一、材料堆放的原则是:整齐、合理堆放,既保证使用上的方便,又保证现场的整洁,既保证使用上的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

二、必须按现场平面布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放,整齐、整洁、安全。

三、砂石料堆放无厚大底脚,归堆整齐。

挂牌标明产地、规格、进场日期等。

四、砖砌体堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过2.5M。

五、钢筋必须堆放在指定地点,分规格、品种堆放整齐,挂牌标明,适当分层堆放(不超过三层)。

现场使用后多余钢筋及时清理归堆,主体结束后及时清理场地。

钢筋和半成品、成品分开整齐堆放,不允许有“脏、乱、差”现象。

钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品,并设置灭火器。

六、木材堆放在木工棚内,设专人管理,分规格堆放整齐,离木工房10M内不得有明火。

设置灭火器。

七、灰膏池远离砂、石料或其它材料,以免污染其它材料,池内外应保持整洁,不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。

八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放,竹木杂料分类堆放规整,不散不乱。

堆放周转材料应考虑堆放时间,运输车辆等场地关系,不得影响其它材料的进出和影响施工。

九、进场水泥分标号堆放整齐,标明标号、进场日期等,必须遵循“先进先用”的原则,库房应及时清理,并保证有良好的避雨设施和排水设施,以保证房内干燥。

十、楞木垫头上下对齐、平稳,堆放不得超高;铝合金、木门窗、木制品分规格
堆放整齐,木制品库房设置防雨、防潮、防火措施;保温材料、防火材料均按要求保管,设专人管理,分门别类,堆放整齐。

十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒;乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M;操作人员应持有效上岗证操作;专门设气瓶房,放在偏僻地方,加门上锁,专人管理。

十二、有毒材料应有专门库房堆放,专人保管;应有明显的标志;材料使用、移放有专人管理;需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。

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