LNG储罐检查报告
16万立LNG低温储罐总结
深圳液化天然气项目(迭福站址)-储罐工程T-1103/T-1104 LNG储罐焊接工程创建“全国优秀焊接工程”总结中石化第四建设有限公司深圳LNG工程项目部二○一五年六月一、工程来源我公司承担的两台16万立LNG低温储罐工程为中海油投资建设的工程，计划2015年建成投产，该天然气储运终端项目为广东省重点工程。
中石化第四建设有限公司自2012年跟踪投标该项目，并凭借我公司在国内LNG工程的品牌效应和良好信誉，在几家参与投标的施工单位中脱颖而出，历经多次技术交流和商务谈判，业主及总包最终将工程交由我单位进行施工。
业主单位：中海石油深圳天然气有限公司总承包单位：梯杰易气体工程有限公司/中石化宁波工程有限公司联合体监理单位：山东省正大建设监理有限公司质量监督：中国海洋石油工程质量监督渤海中心站施工单位：中石化第四建设有限公司二、工程概况深圳液化天然气项目由中海石油深圳天然气公司投资建设，工程建设规模为400万吨/年，计划于2015年建成投产，大约分为LNG接收站和LNG船码头两部分，接收站部分位于广东省深圳市龙岗区大鹏街道迭福片区，建设四台16万立方米高桩承台基础的的LNG全容储罐，场地地势平整，施工场地位于迭福路与葵鹏路交汇处，东、南、北三面环山、西侧靠近咸头岭遗址，整个罐区处在被路与山的包围状态中，T-1101/T-1102/ T-1103/T-1104四台储罐呈带状分布，施工场地有限，预制场预制场地狭小，现场半成品存放场地狭小，安装与土建交叉作业较多，协调效率不高，总包方为中方+外方的联合体，管理模式和管理理念存在分歧，造成工作效率不高。
项目涉及材料材质以及工序繁杂，无论是从技术难度上还是工作量上都远远超出了一般项目。
我公司负责T-1103/T-1104两台160000m3LNG全容储罐（预应力混凝土外罐+钢制内罐）的主体和附件的安装、以靠近罐体的管廊第一个弯头为界限的罐本体管道预制安装、电气仪表及其预埋件的预制安装、罐外和罐顶钢结构的预制安装、罐体充氮置换冷却、水压试验、气压试验（包括水压试验后进行罐内清洁与干燥）以及保运工作。
液化天然气储罐安全管理规定
液化天然气储罐安全管理规定目标本文档的目标是制定液化天然气（LNG）储罐的安全管理规定，以确保储罐的安全运营和防止事故发生。
定义液化天然气储罐是用于储存和运输液化天然气的设备，通常由钢制或混凝土制成。
责任1. LNG储罐的所有者或经营者应负有安全管理的责任，并确保储罐符合相关法律法规和标准要求。
2. 管理人员应定期进行风险评估和安全检查，确保储罐设备的正常运行和安全性。
安全要求1. LNG储罐应符合设计、建造和安装的相关规范，并经过合格的专业人士认可。
2. 储罐应具备防火、防爆、抗震和防静电等能力，确保储存的液化天然气不会泄漏或导致事故。
3. 储罐应配备监测系统，能够实时监测储存温度、压力和液位等参数，及时发现异常情况。
4. 储罐周围应设置安全区域，确保无关人员不得靠近储罐，防止意外发生。
5. 储罐的保护设备和安全装置应定期检查和维护，确保其正常运行。
6. 储罐应定期进行漏气测试和泄露检查，确保储存的液化天然气无泄漏。
7. 储罐应配备紧急处理设备和应急预案，以应对可能发生的事故情况。
培训和教育1. 对于液化天然气储罐的操作人员，应进行系统的培训和教育，掌握安全操作知识和应急处理技能。
2. 经营者应定期组织培训和演练，提高操作人员的安全意识和应对能力。
事故处理1. 发生事故时，应立即采取紧急措施，避免事故扩大和后果加剧。
2. 管理人员应及时向有关部门报告事故情况，并协助进行事故调查和处理。
监管1. 相关监管部门应加强对液化天然气储罐的监管，并确保储罐的安全性和合规性。
2. 相关法律法规和标准应定期评估和修订，以适应行业的发展和技术的进步。
以上为液化天然气储罐安全管理规定的主要内容，供液化天然气储罐的所有者、经营者和操作人员参考和遵守。
检查表风险分析评估记录 LNG设备
6
1
储罐设置2个符合相关规定的全启封闭式安全阀
36
4级
6
安全阀与储罐之间应设切断阀，切断阀在正常操作时应处于铅封开启状态
《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021）第9.1.7条
防护缺陷
安全阀失灵时造成气体泄漏
1
6
1
安全阀与储罐之间设切断阀，切断阀处于铅封开启状态
6
4级
7
LNG储罐应设置液位计和高液位报警器，高液位报警器应与进液管道紧急切断阀连锁
6
6
1
加气机计量误差不大于1.5%
36
4级
16
加气机加气软管应设安全拉断阀，安全拉断阀的脱离拉力宜为400N～600N
《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021）第9.3.2条
设备设施缺陷
气体泄漏，设备倒塌，人身伤害
3
6
3
加气机加气软管装设安全拉断阀，安全拉断阀的脱离拉力为400N～600N
54
4级
17
加气机配置的软管应符合本标准第9.2.2条的规定，软管的长度不应大于6m
《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021）第9.3.2条
设备设施缺陷
软管破损，气体泄漏
3
6
3
加气机配置的软管符合本标准第9.2.2条的规定，软管的长度不大于6m
54
4级
18
在LNG加气岛上宜配置氮气或压缩空气管吹扫接头，其最小爆破压力应不小于公称压力的4倍
2储罐内筒的设计温度不应高于-196℃
3内罐与外罐之间应设绝热层，绝热层应与LNG天然气相适应，并应为不燃材料，外罐外部着火时，绝热层的绝热性能不应明显降低。
LNG储罐LNG储罐区的危险性分析
LNG储罐LNG储罐区的危险性分析LNG 储罐区的危险性分析（1）LNG 的储存在LNG 贮槽中，LNG 处于沸腾状态，在LNG 储罐市中心区的一些管道及液化工段末端，它接近于融化状态，外来的热量传入会导致气化使压力超高，软管致使安全阀打开或导致更大的破坏。
翻滚：由于贮槽中LNG 不同各异的组成和密度引起分层，两层之间或进行传质和传热，最终完成混合，同时在液层表面进行熔融。
此熔融蒸发过程吸收上层液体的热量而使下层液体处于过热状态。
当两液体的密度接近相等时就会突然迅速混合而在短时间内产生大量气体，使储罐内双重压力急剧上升，甚至顶开安全阀。
为避免这种危险，应采取特殊处理的方法：①轻LNG 从槽底进料，或重LNG 槽顶进料，或两者结合使用；②在槽内安装一控制台自动密度仪检测不同密度的层；③用槽内泵使到液体从底至顶循环；④保持LNG 的含氮量低于1%，并且密切监测地热速率。
（2）低温冻伤由于LNG 是-162 ℃的深冷液体，皮肤直接与低温物体表面接触会产生严重的伤害。
直接接触时，头皮表面的潮气会凝结，并夹在低温物体表面上。
皮肤及皮肤以下组织冻结，很容易撕裂，并留下伤口。
粘接后，可用加热的方法使皮肉解冻，然后再揭开。
这时候如硬将皮肤从低温表面撕开，就会将这部分皮肤撕裂。
低温液体黏度较低，它们会比其他液体（如水）更快地渗进纺织物或其他多孔的衣料里去。
在处理与低温液体或取证蒸汽相接触或接触过的任何东西时，若未戴上才无吸收性的手套（PV Ｃ或皮革制成），手套不宽松，发生液体溅到上或渗入手套里面时，手套不易脱下。
如有可能频发激烈的喷射或飞溅，未使用面罩或护目镜保护眼睛。
均可能发生常温冻伤事故。
（3）LNG 的泄露由于低温操作，金属部件会合金出现突出的收缩，在管道系统的任何部位尤其是焊缝，阀门、法兰、管件、密封及裂缝处，都确实可能出现泄漏和沸腾蒸发，如果不及时封闭这些蒸气，它就会逐渐上浮，且扩散较远，容易遇到潜在的火源，可能发生火灾爆炸、低温冻伤等事故。
LNG储罐安全分析
LNG储罐安全分析摘要：LNG作为一种清洁高效的能源，具有很高的环保性和经济性，在LNG行业大发展的环境下，我国对LNG的进口量和需求量快速增长，越来越多LNG储罐投入运行。
作为LNG 的存储装置，属于重大危险源，一旦发生事故，将会造成环境污染、人员伤亡、火灾爆炸等风险。
1 LNG发展背景与现状由于我国国民经济的不断发展，清洁能源的合理使用逐渐代替了传统能源的应用，降低了对生态环境的污染。
LNG 作为清洁能源的主要组成部分，其促进了国家节能减排的发展。
但我国液化天然气发展仍处在初级阶段，还需引进国外先进技术，对液化天然气储运方式进行合理优化，促进液化天然气的良好发展。
2 LNG的特点LNG的主要组成成分为甲烷，具有燃点高、易挥发、爆炸极限高、无毒等的特点，液化天然气密度与空气密度比较来说，比重约为0.65。
LNG具有较好的可燃性，并在燃烧后不会产生有害气体以及物质，是一种较为良好的清洁能源。
LNG在燃烧后产生的二氧化碳量也比较低，可在一定程度上避免加重温室效应。
3 LNG储罐风险3.1 翻滚风险LNG储罐在储存过程中，翻滚是一种非稳定现象。
主要是由于新注入的LNG密度与残存LNG密度差别较大，两者混合不充分，形成两个稳定的分层，但是底部的密度大于上部密度。
随后，由于储罐的传热，使储罐内液体形成自然对流循环，LNG不断失稳而产生翻滚，翻滚使不同分层的LNG混合，进一步增加LNG紊乱程度，使各层液体密度不断变化，导致LNG的大量汽化引发事故。
3.2 泄露风险LNG泄漏具有极大危险性，LNG为－162℃储存，泄漏时，易造成非耐低温设备、人员冷冻伤害。
在LNG泄漏遇到水的情况下，例如集液池中的雨水，因两者之间非常高速率的热传递，LNG将激烈地沸腾并伴随大的响声、喷出水雾，导致LNG蒸气爆炸。
LNG虽然没有毒性，但其中含有82%～98%的甲烷，发生泄漏后会导致空气中的氧气减少，长时间暴露在富含甲烷的环境中会造成人体缺氧窒息。
LNG站巡查表
LNG站巡查检查表检查者：日期/时间：*于空格内加上 (满意)；× (不满意)； 0 (不适用)；项目检查内容及要求*情况整改建议负责人告知确认签字储罐区罐区地面无明显垃圾及杂物等，防护墙整体完好无明显裂纹及脱落现象宋志斌罐体表面无缺陷，防腐良好宋志斌储罐基座、支架、爬梯及平台结构良好宋志斌管道及设备表面防蚀、保温层良好，表面无明显污迹及灰尘宋志斌接地线、静电跨接良好宋志斌紧急切断阀及各标示清楚正确宋志斌安全阀前阀门保持常开，并加设铅封或固定在常开位置宋志斌安全阀在校验有效期内，并加装铅封宋志斌液位指示计显示最高、最低位的标示清晰宋志斌仪表定期送检，有校验标签宋志斌阀门启闭正常及开关牌指示正确宋志斌各显示仪表显示正常宋志斌防雷保护装置完好，有定期检测并记录宋志斌泄漏警报仪及火焰探测器完好正常，定期测试校正并记录宋志斌泡沫液发生器表面无明显污迹及锈蚀情况，状况良好及可用宋志斌气化区气化区地面无明显垃圾及杂物等钱卫龙气化器基座、支架、爬梯及平台结构良好钱卫龙管道及设备表面防蚀、保温层良好，表面无明显污迹及灰尘钱卫龙接地线、静电跨接良好钱卫龙紧急切断阀及各标示清楚正确钱卫龙安全阀前阀门保持常开，并加设铅封或固定在常开位置钱卫龙安全阀在校验有效期内，并加装铅封钱卫龙仪表定期送检，有校验标签钱卫龙阀门启闭正常及开关牌指示正确钱卫龙各显示仪表显示正常且显示清晰钱卫龙防雷保护装置完好，有定期检测并记录钱卫龙灭火器材检查良好钱卫龙装卸台（LNG/C NG）装卸车辆证照齐全、配备随车灭火器材钱卫龙装卸车辆时按照流程规范操作钱卫龙主要阀门有开关状态指示牌且指示正确，阀门、法兰、管道无泄漏钱卫龙管道及设备表面防蚀、保温层良好，表面无明显污迹及灰尘钱卫龙装卸软管、拉断阀、接地装置等外观检查良好钱卫龙消防栓，灭火器材检查良好钱卫龙仪表运作正常，定期送检，有校验标签，显示清晰钱卫龙防雷保护装置完好，定期检测并记录钱卫龙泄漏警报仪完好正常，有校正并记录钱卫龙通道及场地保持整洁及畅通钱卫龙掺混区/热值仪间管道及设备表面防蚀、保温层良好，表面无明显污迹及灰尘钱卫龙主要阀门有开关状态指示牌且指示正确，阀门、法兰、管道无泄漏钱卫龙安全阀在校验有效期内，并加装铅封钱卫龙调控阀门开关控制正常钱卫龙接地线、静电跨接良好钱卫龙灭火器类别配置合适，状况良好及可用钱卫龙设备、仪表运作正常，仪表有校验标签，显示清晰钱卫龙泄漏警报仪完好正常，有校正并记录钱卫龙通道、场地及室内整洁，符合8S要求钱卫龙空压机间管道及设备表面防蚀，表面无明显污迹胡贾杰主要阀门有开关状态指示牌且指示正确胡贾杰气体管道、阀门、安全阀及设备无泄漏胡贾杰灭火器类别配置合适，状况良好及可用胡贾杰防雷保护装置完好，定期检测并记录胡贾杰设备、仪表运作正常，仪表定期送检，有校验标签，显示清晰胡贾杰排风系统状况良好，室内保持通风胡贾杰地面及室内环境整洁，符合8S清洁要求胡贾杰锅炉间主要阀门有开关状态指示牌且指示正确胡贾杰管道及设备表面防蚀层良好胡贾杰管道、阀门及设备无泄漏胡贾杰灭火器类别配置合适场所的火灾种类，状况良好及可用胡贾杰防雷保护装置完好，定期检测并记录胡贾杰泄漏警报仪完好正常，有校正并记录胡贾杰设备、仪表运作正常，仪表定期送检，有校验标签，显示清晰胡贾杰地面及室内环境整洁，符合8S清洁要求胡贾杰消防水池及泵室消防水池贮水量充足胡贾杰消防水泵有足够备用，操作正常，转动部份有安全护罩胡贾杰水管状态良好，没有泄漏胡贾杰阀门有开关状态指示牌且指示正确胡贾杰设备、仪表运作正常，仪表定期送检，有校验标签，显示清晰胡贾杰展示消防警示标识胡贾杰防雷保护装置完好，定期检测并记录胡贾杰消防设备定期进行检查，并记录胡贾杰地面及室内环境整洁，符合8S清洁要求胡贾杰配电间展示安全警示标识宋志斌电线完好，无破损宋志斌电缆进出口有适当保护宋志斌配电柜关妥、按规范进行定期检查及清洁宋志斌灭火器类别配置合适场所的火灾种类，状况良好及可用宋志斌防雷保护装置完好，定期检测并记录宋志斌控制柜每月进行检查，并记录宋志斌地面及室内环境整洁，符合8S清洁要求宋志斌发电机房有明显安全标志和警示牌宋志斌每周进行空载及负载测试，并作记录宋志斌每周例行检查冷却水、机油及起动电池，并作记录宋志斌柴油贮量足够，并安装妥当宋志斌灭火器类别配置合适，状况良好及可用宋志斌防雷保护装置完好，定期检测并记录宋志斌电气装置每月进行检查，并记录宋志斌抽风系统状况良好，室内保持通风宋志斌地面及室内环境整洁，符合8S清洁要求宋志斌危险品仓库有明显安全标志和警示牌白连明抽风系统状况良好，室内保持通风白连明电气设备按防爆区要求配置，状况良好白连明物品妥善分类储存，没有泄漏和超出限量白连明沒有堆放杂物，油盘内无大量废油白连明灭火器类别配置合适，状况良好及可用白连明地面及室内环境整洁，符合8S清洁要求白连明中控室设备设施运行正常运行员各项工艺状态及数据显示功能正常运行员各项工艺声光报警功能正常运行员各项消防、安防报警功能正常运行员消防系统控制屏正常运行员站内监控系统运行正常运行员小型站监控系统运行正常，记录正确运行员竹海瓶组站系统运行正常，记录正确运行员各项LNG站内运行数据、装卸车数据记录及时、正确运行员各项检查、运行台帐记录正确，摆放整齐运行员紧急应变规程齐备及存放妥当运行员灭火器类别配置合适场所的火灾种类，状况良好及可用运行员地面及室内环境整洁，符合8S清洁要求运行员。
LNG气化站储罐区运行安全管理规定
LNG气化站储罐区运行安全管理规定
1. 储罐区域必须设立围墙和标识，严格控制非工作人员的进入。
2. 储罐区必须设立监控系统，实时监测储罐的压力、温度和液位等参数，并能及时报警。
3. 储罐必须定期进行内部和外部的检查和维护，确保储罐的完整性和运行状态。
4. 储罐区域内必须设立灭火设备，以应对火灾和爆炸等突发事故。
同时，保持储罐区域的通风良好，防止气体积聚和引发事故。
5. 储罐区必须制定灾难应急预案，并定期进行演练。
确保在突发事故发生时，能够采取正确的措施，保障人员的生命安全和财产安全。
6. 储罐区必须对工作人员进行安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。
7. 储罐区必须定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保储罐区运行的安全可靠。
8. 储罐区内的设备、管线和阀门等必须进行定期检修和保养，确保其正常运行。
9. 储罐区内严禁堆放易燃、易爆等危险品，确保储罐区域的安全。
10. 储罐区必须建立健全的安全管理制度，定期进行安全评估和风险分析，提高储罐区的安全风险控制能力。
LNG项目储罐施工质量控制要点
LNG项目储罐施工质量控制要点摘要：随着社会经济的不断发展,以及城市化进程的不断推进,各种基础设施建设工作逐步展开。
LNG项目储罐施工是建设工程施工过程中的重要环节,其质量直接影响着建设工程的整体质量。
因此,施工企业要高度重视LNG项目储罐施工的质量,加强LNG项目储罐施工过程中的质量控制研究,以提高质量控制水平。
关键词：LNG项目；储罐施工；质量控制1.LNG项目储罐施工过程中质量控制的原则（1）质量第一原则。
LNG项目储罐施工质量控制应坚持质量第一原则。
为保证LNG项目储罐施工质量,施工单位应按照质量标准,严格落实各项检查工作。
（2）用户至上原则。
LNG项目储罐施工质量控制应坚持用户至上的原则。
由于LNG项目储罐施工比较特殊,储罐的使用年限较长、项目建设所需资金较多,所以在开展施工前,施工单位需要充分了解LNG项目建设需求,并提前制订好LNG项目储罐施工方案,从而保证质量达到项目运营要求。
（3）主动控制原则。
LNG项目储罐施工质量控制应坚持主动控制的原则。
为有效保证施工质量,施工单位应增强施工人员的责任意识和质量意识,使其能够主动控制施工质量,避免人为因素造成工程质量问题。
（4）预防为主原则。
LNG项目储罐施工质量控制应坚持预防为主的原则。
为避免工程出现质量问题,施工单位需要把好工程质量关,定期对施工情况进行检查,以便及时发现施工过程中存在的安全隐患,避免安全问题导致工程质量不达标。
（5）公正客观原则。
LNG项目储罐施工质量控制应坚持公正客观的原则。
在项目实施过程中,施工单位应采取公正客观的态度,对工程项目负责,对项目质量进行检查,从而保证LNG项目储罐施工质量。
（6）源头性原则。
在LNG项目储罐施工过程中,施工单位开展质量控制工作时,要坚持源头性原则,即必须从源头上加大质量监管力度。
工作人员在对施工方案进行审查的过程中,需要重点从合理性和科学性的角度进行分析,同时还应注意检查建设方案中是否存在疏漏,从而保证施工方案不会对实际施工质量造成负面影响。
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压力：
温度：
介质：
其他：
说明
监控运行需解决的问题及完成期限：
现场检查未发现问题
下次年度检查日期：
2017年12月
检查：日期： 年月日
检验单位检验专用章
日期：年月日
审核：日期： 年月日
审批：日期： 年月日
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报告编号：___
储罐年度检查报告附页
检查项目
检查结果
备注
安全
管理
1
安全管理制度、安全操作规程
√
2
设计、制造、固井、改造、维修等资料
√
3
《使用登记表》、《使用登记证》
√
4
作业人员上岗持证情况
√
5
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
√
6
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
√
7
安全附件校验或检定证书
√
8
应急预案和演练记录
√
9
储罐事故、故障情况记录
—
储罐本体及运行情况
10
设备铭牌、标记
√
11
本体裂纹、变形、泄漏、损伤情况
√
22
安全状况等级为4级的储罐的监控措施
—
安全附件
23
பைடு நூலகம்安全阀
√
24
压力表
√
其他
25
注：没有或未进行的检验项目在检验结果栏打“—”；无问题或检验合格的项目在检验结果栏打“√”；有问题或不合格的检验项目在检验结果栏打“×”，并且在备注栏中说明。
第2页共3页
报告编号：__NJJNLNG001__
气密性试验记录
22mm
工作介质
液化天然气
工作压力
0.5mpa
工作温度
-162℃
主要检查依据：
1、TSGR5002-2013《压力容器使用管理规则》
2、XX省地方标准《储罐定期检验规则》
检查发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：
经检查，未发现问题
检查结论
√符合要求
□基本符合要求
□不符合要求
允许/监控
√
12
接口部位裂纹、泄漏、损伤情况
√
13
可见外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
√
14
储罐与相邻管道、构件间的异常振动、响声、磨擦
√
15
基础有无明显下沉、倾斜、开裂
√
16
紧固螺栓
√
17
接地装置
√
18
进出气管路
√
19
排放、排污装置
√
20
设备运行稳定情况
√
21
储罐罐体与地面连接部位有无松动、破损，罐体有无蹿动迹象
报告编号：____
储罐年度检查报告
使用单位：
单位内编号：液化天然气储罐1#
使用登记证编号：
设备代码：
检查日期：
XXXXX燃气有限公司
报告编号：___
储罐年度检查结论报告
使用单位
单位地址
单位代码
管理人员
联系电话
邮政编码
注册代码
单位内编号
使用登记证编号
储罐内径
3000mm
容器高（长）
16983mm
内衬壁厚
设计压力
0.66MPa
允许/监控
使用压力
0.55MPa
耐压试验压力
0.55MPa
气密试验压力
0.55MPa
试验介质
液化天然气
介质温度
-162℃
环境温度
10℃
容 积
105.3m3
增压器型号
VZLNG-300/16-W
安全阀型号
DA22Y-40P
压力表
量程1.0Mpa
试验部位
储罐
试验程序记录
缓慢升压至：0.45MPa，保压10min；
确认无泄漏后，再缓慢升压至：0.5MPa，保压30min；
确认无泄漏后，按试验压力的10%逐级升压至：0.55MPa，保压24h；
确认无泄漏后，泄压至0MPa。
实际试验曲线：
试验结果：符合要求。
检验：合格
日期：
2016
年12月30日
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