PP标准流程操作手册
SAPPP模块用户操作手册——02物料需求计划制定
SAPPP模块用户操作手册——02物料需求计划制定
一、物料需求计划维护
1、概述
物料需求计划是用于计算企业外部和内部物料之间的依赖关系，以期获得最优的物料需求时间和数量的系统。
它是企业的计划工作的核心，对应用MRP的企业，物料需求计划便是外购产品、虚拟和实际物料的计划，此种计划运用了销售订单、计划订单、生产订单和外部订单之间的库存容量管理，有助于企业决定哪些物料和产品应该补充库存，及何时补充，以期保持良好的物料管理，并获得最优的库存管理。
2、物料需求计划维护的步骤
（1）创建物料：点击SAPPP模块中的“物料”，创建物料信息，此处可以创建物料数量和购买物料的价格等信息；
（2）为客户创建订单：点击SAPPP模块中的“销售订单”，然后输入客户相关信息，如客户订购的物料数量，实际销售价格等；
（3）创建计划订单：点击SAPPP模块中的“计划订单”，然后输入物料的实际交货日期，预计的生产价格和数量等；
（4）创建生产订单：点击SAPPP模块中的“生产订单”，然后输入生产订单的物料、生产日期、实际发货日期和费用等；
（5）对外部订单创建物料需求计划：点击SAPPP模块中的“外部订单”，然后输入外部。
sap系统PP用户操作手册——生产订单维护MD04,CO01V
生产订单维护操作手册------------------------------------------目录 ----------------------------------------第一章：生产订单维护MD04（适用于所有事业部） (3)第二章：生产订单下达（MD04知道物料号） (6)第三章：生产订单下达（CO02知道生产订单号） (8)第四章：生产订单维护CO01（不适用50策略的成品） (10)第五章：生产订单的打印 (10)第一章：生产订单维护MD04（适用于所有事业部）SAP菜单后勤－＞生产－＞物料需求计划－＞评估－＞库存/需求清单事务代码MD04步骤字段输入属性（必输/可选）用户操作备注（操作地雷）1 物料必输2 工厂必输回车2.1屏幕显示步骤字段输入属性（必输/可选）用户操作备注（操作地雷）1 将鼠标停在计划计单行并双击3.1屏幕显示步骤字段输入属性（必输/可选）用户操作备注（操作地雷）1 点击部份转换的生产订单2 适用与更改已保存的生产订单时点击眼镜更改点击生产订单：生产订单下达后，计划订单将被删掉，重新参加MRP运算点击部份转换的生产订单：原计划订单上的数量将不参加MRP运算4.1屏幕显示步骤字段输入属性（必输/可选）用户操作备注（操作地雷）1 总计数量必输2 完成/开始时间必输调度类型选向后/向前也可选择向后准时/向前准时3 点击系统会计算出开始/完成时间4 点击长文本可在文本框输入相关信息5 点击可修改工艺路线，修改完后按6 点击可修改生产订单的BOM，修改完后按7 点击保存系统提示8 若需下达生产订单：点击再点击保存系统提示月Y日Y分Y秒。
操作的步骤如下：1、安系统给出的生产时间，类型选中向前准时，点击2、更改开始时间为X月X日X分X秒，点击。
即可得出完成时间Y月Y日Y分Y秒。
在300的客户端里系统不直接更改开始时间为有分钟的状态。
第二章：生产订单下达（MD04知道物料号）1.1屏幕显示步骤字段输入属性（必输/可选）用户操作备注（操作地雷）1 物料必输2 工厂必输回车2.1屏幕显示步骤字段输入属性（必输/可选）用户操作备注（操作地雷）1 将鼠标停在生产计单行并双击MRP元素：PrdOrd MRP元素数据：生产订单/订单类型3.1屏幕显示3.2操作说明步骤字段输入属性（必输/可选）用户操作备注（操作地雷）1 点小笔更改4.1屏幕显示步骤字段输入属性（必输/可选）用户操作备注（操作地雷）1 必输点击系统提示2 必输再点击保存系统提示订单号10000048已经被保存4.3 已下达的生产订单状态显示如下：MRP元素：PrdOrdMRP元素数据：生产订单/订单类型/Re4．4批次管理的物料是根据生产订单下达的日期（年月日）加四位数的流水码产生批次号。
PP标准流程操作手册
PP标准流程操作手册1.PP模块的主数据................................ 错误!未定义书签。
1. 1物料主数据................................. 错误!未定义书签。
1.1.1物料主数据的创建........................... 错误!未定义书签。
1.2 BOM ........................................ 错误!未定义书签。
1.2.1 BOM的创建................................. 错误!未定义书签。
1.2.2 BOM的删除................................. 错误!未定义书签。
1.2.2 BOM反查清单............................... 错误!未定义书签。
1. 3创建工作中心............................... 错误!未定义书签。
H ............................................... 错误!未定义书签。
SAP001 .......................................... 错误!未定义书签。
按照示例填写.................................... 错误!未定义书签。
1. 4创建工艺路线............................... 错误!未定义书签。
1101 ............................................ 错误!未定义书签。
4下达的（通用）................................. 错误!未定义书签。
在上图标记位置依据实际情况做相应的维护.......... 错误!未定义书签。
2.修改对于物料的销售与运作计划................... 错误!未定义书签。
PP操作手册-工艺路线维护
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VWED –Rate Routing Maintenance
•Click operation to enter operation screen
Section Heading Determines the effectiveness of the Routing Identifies the validity date of the Route
O
Leave Blank
Validity Change Number Key Date
O
Leave Blank during creation. May be used during maintenance Defaults to Current date. Enter validity date if not Current date. Leave Blank
BBP Path: Logistics > Production > Master Data > Routings > Routings >Rate Routing > Create /Change/Display (CA21/CA22/CA23)
BBP Main Input Data: The number of material for which you want to create routing; Input the plant code for the work center-8200; Key date: Create Rate Routing date. BBP Main Output Data: The routing for the material is created BBP Area Responsible: •O= Owner •X= Involved Department Involved TP Create or change O Maintain O View O
PP模块操作一览
输入mb1c
扩充库存
计划内发料
Mb1a
从预留到订单发料
（提货数为计划内发料）
（计划外没有参照预留发料则预留不会改变）
Migo发料
发货生产订单生产订单号
好处：可以在何处里看到库存概览
提示你那些料为缺料
Co27发料
好处：
首先可以进行筛选
可以输入主键工艺路线等等适合分批发料的状况
选中物料之后进行拣配，保存
照本宣科
点击保存。
7.配置参数文件
Cu41按物料进入
点击左上角第一个图标，输入数据如下
点击用户界面
保存
8.环境配置模拟
Cu50
点击配置
点击结果
9.更改销售订单
Va02
当在订单中输入此物料时会出现如下景象
生产订单
1.创建生产订单
输入事务代码co01
Enter
根据调度类型决定所需字段（比如向后的只需输入完成日期即可，而向前只需输入开始时间，只有能力需求则都要指定）
4.为52策略创建销售订单
保存
查看库存需求清单
依照上图可知销售订单已经冲减掉预测里的1000个了
跑mrp
再次刷新库存需求清单
多出了一个计划订单
对于销售订单的计划订单可以直接生成生产订单
附：削减库存
输入事务代码mb1c
移动类型为562（RE库存余额项目）
库存为需要削减的库存库位
Enter之后点击保存库存就削减完毕
（52策略跑出的计划订单是不允许进行提前生产的，无独有偶其下层物料也不允许进行提前生产能不能对原材料进行采购取决于mrp4视图中的独立集中1或者空为依照上层进行，2的话则为公共需求会产生采购申请同样若半成品在独立集中之中也改为2的话则也能先进行采购通过52策略可以先把原材料采购完成在接到客户实际的订单之后才会装配起来）
PP操作手册-工作中心维护
BBP Path: Logistics > Production > Master Data > Work Center > Create /Change/Display BBP Main Input Data: Plant :8200 plant ,Input the plant code for the work center Work center:Input the identifier for the work center. Work Center Category: Choose from pull down menu (labor, machine, etc). BBP Main Output Data: Work center will be created. BBP Area Responsible: O= Owner X= Involved Department Involved TP CF Create O Maintain O View O X
Formula for calculation capacity for networks etc. Key specifying distribution type for execution capacity Key specifying type of distribution for capacity requirements O
•Enter “H” or “MIN” for the time unit.
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PP-最终用户操作手册
SAP最终用户培训手册供SAP R/3系统PP-生产计划单元最终用户使用目录1主数据查询 (1)1.1查询物料主数据 (2)1.2查询工作中心（生产线） (5)1.3查询物料BOM (8)1.3.1 显示单层BOM (8)1.3.2 结构多层展开BOM显示(CS12) (10)1.3.3 反查BOM (CS15) (12)1.4显示工艺路线 (15)1.5生产版本 (19)2主生产计划（MPS） (23)2.1建立和维护产品组 (23)2.1.1 创建单层产品组 (24)2.1.2 创建多层产品组 (27)2.1.3 修改产品组 (28)2.1.4 产品组显示 (34)2.2创建独立需求 (37)2.2.1 创建独立需求 (37)2.2.2 修改独立需求 (42)2.2.3 显示独立需求 (48)2.3运行主生产计划（MPS） (50)2.3.1 运行工厂级主生产计划 (50)2.3.2 运行物料层主生产计划 (52)2.4调整计划订单 (56)2.4.1 库存/需求清单 (56)2.4.2 计划订单的集中调整 (68)2.5运行MRP（物料需求计划） (78)2.5.1 运行MRP (78)2.5.2 查询原材料采购计划 (80)1主数据查询功能描述：主要在系统中对生产模块中的相关主数据进行查询。
以对系统中设置各种主数据进行了解。
主要步骤：查询物料主数据查询工作中心查询工艺路线（定额工艺路线和标准工艺路线）查询物料BOM查询生产版本定义：物料主数据（material master）：有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。
R/3在一个称为物料及产品主文件记录的综合数据集内存储全部与设计、销售、分销、采购、计划及生产的有关记录。
它们只能用“物料类型”来区分。
在你对系统进行用户化时，定义物料类型，如产成品、原材料或消耗品工作中心（work center）：工作中心是在生产工厂内执行工序和作业的场所。
SAP信息化项目_前台操作手册_生产模块(PP)
XXX公司SAP信息化项目SAP-PP模块操作手册文档修改记录版本版本描述编写人最后修改日期V1初稿V2终稿V3修改XX2019-09-301.手册概要说明1.1业务说明生产模块PP是SAP的核心之一，它和MM（物料管理）、SD（销售与分销）构成了生产企业的产供销一条龙。
整个生产流程包括了三个子流程：MRP计算并生成计划订单，计划订单生成生产订单，生产领料及产成品入库。
根据销售订单等，经过MRP计算后生成计划订单。
计划订单一方面可以转采购申请，另一方面转生产订单。
线下，在每个月的月底还要做下个月的生产计划，进一步细分到周计划和与计划，根据计划手工制作采购申请，购买物料。
南方泵业在SAP的实践过程中，整个生产从“MRP--物料需求计划”这个功能开始。
并没有使用“SOP”、“MPS--主生产计划”功能，这个要注意，在实施的时候要区分开来，要了解它们的功能和异同。
1.2PP模块与其他模块的关系生产模块和销售模块的关系非常紧密。
生产上一般是依照销售部门签订的销售订单来安排生产；经过MRP计算后，需要采购部门采购相关物料。
PP和MM、SD有着非常紧密的联系，他们就是生产企业的核心业务。
1.3PP模块流程图PP主流程（含二期调整内容）如下图：2.物料需求计划MRP运算2.1功能操作前提录入销售订单等其它需求后，需要系统运行MRP后将需求转换成计划订单，进而转成生产订单或采购申请进行排单生产或采购。
2.2全工厂运行MRP(MD01)1）进入路径：SAP菜单→后勤→生产→物料需求计划→计划→总计划→联机或者直接输入事务码：MD01。
双击或者回车后进入下一屏。
2）按照上图要求填写下列信息。
（1）“工厂”填需要运行的工厂代码（2）“处理代码”选择“NETCH”（3）“创建采购申请”选择“3”（4）“计划行”选择“3”（5）“创建MRP清单”选择“1”（6）“计划模式”选择“3”（7）“调度”选择“1”。
3）回车后，提示；再回车，提示如下：4）继续回车，运行出以下结果。
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PP标准流程操作手册1.PP模块的主数据 (3)1. 1物料主数据 (3)1.1.1物料主数据的创建 (3)1.2 BOM (9)1.2.1 BOM的创建 (9)1.2.2 BOM的删除 (11)1.2.2 BOM反查清单 (14)1. 3创建工作中心 (17)H (21)SAP001 (22)按照示例填写 (23)1. 4创建工艺路线 (24)1101 (25)4下达的（通用） (26)在上图标识位置依据实际情形做相应的爱护 (27)2.修改关于物料的销售与运作打算 (27)1101 (28)110 (29)10=生产-销售 (29)10 (29)3=库存水平/（销售/30） (29)能够手工输入，也能够按照目标日供应量进行运算 (29)3.将销售运作打算转为物料需求打算 (29)1101 (30)选择“物料或产品组成员的生产打算” (30)4.运行MRP (33)1101 (33)1，3，1，3，1 (33)5.查看MRP运行结果并转换生成订单 (34)1101 (35)6.生产订单的下达 (38)6.1生产订单的自动下达 (38)6.2生产订单的手工下达 (42)6.3生产订单下达的取消 (46)7.依照生产订单进行收货 (49)8.对生产订单的投料 (53)9、生产订单的确认 (57)10、与生产相关的其他内容 (59)10.1MMD1创建MRP参数文件 (59)10.2MP80创建推测参数文件 (65)1.P P模块的主数据PP模块的主数据要紧包括以下几方面：物料主数据，bom，工作中心，工艺路线,以下将详细讲述这些主数据的具体创建。
1.1物料主数据1.1.1物料主数据的创建事务代码：MM01录入事务代码MM01，进入下图1字段名称填写内容填写规则和说明物料1100101037 采纳外部给号原则，严格按照物料的编码规则进行编写行业领域三全食品按示例填写物料类型三全产成品—速冻按照物料的编码规则选择相应的物料类型依照不同的物料选择相应的视图，其中成品和半成品则需要选择“工作打算”视图视图选择完毕，回车进入下图3字段名称填写内容填写规则和说明工厂1101（三全总部工厂）依照需要选择不同的工厂销售组织1101 依照需要选择不同的销售组织分销渠道00 按示例填写将以上字段录入完毕，回车进入下个视图依次进行如下操作，直到在工作打算视图中字段名称填写内容填写规则和说明按示例填写生产打算参数文件000001生产排产参数文件容差数据无限制过量交货容差数据中包含三个字段，其中不足交货允差和过度交货允差相当于上下限，是个百分比数据，无限制过量交货则可对生产订单无限制过量收货。
此视图爱护完毕，回车连续爱护下个视图，之后储存即可。
物料1100101037创建完毕。
1.2BOM1.2.1 BOM的创建事务代码：CS01录入事务代码CS01,进入下图1字段名称填写内容填写规则和说明物料1100101037 需要创建bom的物料代码（产成品或半成品）工厂1101 对应的工厂BOM用途1生产通常按示例填写字段名称填写内容填写规则和说明ICT L库存项目假如水电气要爱护到bom的话，则项目类别则需要选择N，非库存项目组件3100101001 组件需依照实际情形进行添加，能够是一个组件，或者多个组件数量 1 此数量通常是指生产一件此成品耗用多少相应的该物料系统提示已为物料*****创建bom。
1.2.2 BOM的删除在实际业务中，由于产品需要更换bom，而老的bom需要删除的时候，或者某个成品有多个bom，而老的bom差不多废弃不用需要删除时需要用到bom的删除操作。
事务码：CS02路径：后勤——生产——主数据——物料清单——物料bom——CS02双击该事务码进入下图：录入需要删除的产品的物料代码，工厂，bom用途，然后回车进入下图通过上图我们能够看到成品1100101045包含有两个bom，双击bom 1，进入下图假如我们要删除那个bom的话，点击菜单栏中的“物料bom——删除”，现在显现一对话框如下图点击“是”按钮，现在物料1100101045的bom1差不多被删除，如下图提示以上为bom的删除操作。
1.2.2 BOM反查清单BOM是从生产产成品（或半成品）需要多少组件的角度。
有时候，我们需要查找某个材料的用途是什么，他被用来制造什么产成品（或半成品）。
这能够使用本步骤的“物料所用出清单”，或者称之为“反查清单”路径：SAP菜单——后勤——生产——主数据——物料清单——报告——所用处清单——CS15-物料双击该事务代码，进入下图我们选择要查的是哪个物料的用途以及一些限制条件，例如，是通过哪种BOM，是直截了当使用的，依旧通过“类”被使用的。
字段录入完毕，点进入下个屏幕录入相应的工厂代码及用途，点击运行图标，进入下图现在系统将该原材料所用处清单显示如上图。
重复此方法能够查找其他物料的所用处清单。
1.3创建工作中心事务代码：CR01录入事务代码CR01，进入下图字段名称填写内容填写规则和说明工厂1101 录入相应的工厂工作中心Testcyn6 工作中心的编码采纳外部给号的原则，能够是数字，字母或者数字加字母的方式工作中心类别0001 按照规定，进行选择字段名称填写内容填写规则和说明工作中心描述Test——cyn6 依照需要对工作中心进行描述负责人员Cyn 依照工作中心的不同负责人员也有所不同，可依照实际需要进行选择用途001仅有的工艺路线按示例填写标准值码Sap1常规生产按示例填写有效性001sap示例依照实际情形有选择的录入字段名称填写内容填写规则和说明操纵键值PP01 需选择pp01—pp04中的相关值标准值的计量单位H小时字段名称填写内容填写规则和说明能力类别001 需与工作中心类别保持一致预备公式SAP005生产：预备需求按示例填写加工公式SAP006生产：加工需求按示例填写字段名称填写内容填写规则和说明能力打算员组 A 有选择的录入差不多计量单位H 按示例填写能力利用100 该字段是需要输入一个百分比数据单项能力数量 3 通常指机器的数量字段名称填写内容填写规则和说明能力类别001 需与工作中心类别保持一致预备公式SAP001 按示例填写加工公式SAP002 按示例填写字段名称填写内容填写规则和说明成本中心11001001 录入相应的成本中心活动类型按照示例填写参照标志需要全部选中公式码按照示例填写现在系统显示工作中心testcyn6（在工厂1101中）被创建。
1.4创建工艺路线事务代码：CA01录入事务代码CA01进入下图字段名称填写内容填写规则和说明物料1100101037 录入需要创建工艺路线的物料代码工厂1101 录入相应的工厂字段名称填写内容填写规则和说明用途1生产按示例填写状态4下达的（通用）按示例填写字段名称填写内容填写规则和说明工作中心CYN 录入与工艺路线相关的工作中心，能够有一个或多个工作中心。
预备时刻/机器运作时刻/工时在上图标识位置依据实际情形做相应的爱护必输字段录入完毕，回车储存进入下图现在完成工艺路线的创建过程。
2.修改关于物料的销售与运作打算事务代码：MC88录入事务代码MC88进入下图字段名称填写内容填写规则和说明物料1100101037 依照需要填写工厂1101 依照需要填写3.将销售运作打算转为物料需求打算事务代码：MC74录入事务代码MC74,进入下图字段名称填写内容填写规则和说明物料1100101037 录入需要传输的物料代码工厂1101 录入需要传输物料存在的工厂转换策略和期间选择“物料或产品组成员按示例选择的生产打算”字段录入完毕点击并点击进入下图现在说明差不多传输成功。
通过显示需求打算MD63则能够看到，如下图演示4.运行MRP事务代码：MD02（运行单个物料），MD01（运行整个工厂下的所有物料）例如运行单个物料的MRP,事务代码MD02字段名称填写内容填写规则和说明物料1100101037 录入需要运行mrp的物料代码工厂1101 录入该物料对应的工厂MRP操纵参数1，3，1，3，1 按示例选择5.查看MRP运行结果并转换生成订单事务代码：MD04录入事务代码md04,进入下图字段名称填写内容填写规则和说明物料1100101037 录入需要查看运行结果的物料代码工厂1101 录入该物料对应的工厂通过此图能够看出运行mrp后产生了一个打算订单0000025849数量为105件，现在需要将打算订单转为生产订单具体操作为：双击此打算订单，进入下图点击上图中的生产订单图标进入下图点击上图中的，进入下图总计数量105件，为生产订单数量。
之后点击储存图标产生一生产订单号1000026，现在完成打算定单向生产订单的转换。
6.生产订单的下达生产订单下达有两种方式：自动下达和手工下达，其中自动下达是通过更换后台设置和物料主数据的工作打算视图来实现，具体操作如下：6.1生产订单的自动下达路径：spro——生产——商品低价操纵——主数据——定义生产打算参数文件点击运行图标进入下图选中需要更换的行项目，点击图标，进入下图在“自动操作”下面将“下达”给选中，如上图标识，之后储存并退出即可。
后台设置完毕，对物料主数据的“工作打算视图”也需要做相应的爱护，具体如下：图中的工作打算视图里的字段“生产参数文件”需要做相应的爱护，如上图标识。
以上内容爱护完毕，在将打算订单转化成生产订单时，生产订单将会自动下达。
6.2生产订单的手工下达订单的手工下达同样有两种方法具体如下：1、通过co02修改生产订单来实现事务代码：CO02录入相应的生产订单号，如上图显示，之后回车进入下图点击图中的下达图标，然后储存即可。
现在完成对生产订单的下达操作。
2、通过CO05下达生产订单事务代码CO05字段名称填写内容填写规则和说明工厂1101（必输字段）依照需要有选择的录入订单类型PP01(可选字段) 按示例填写打算的下达日期可选字段默认的是当天，可依照需要做相应的调整其他字段可选字段目的在于更精确的查找到需要下达的生产订单现在系统会将满足相应条件的信息给自动带出来，如上图显示选中需要下达的行项目，并点击按钮如下图下达完毕，退出即可，现在完成对生产订单的下达操作，该操作能够对多个生产订单同时下达，而不需要单个单个的操作，相对co02操作比较方便，提高工作效率。
6.3生产订单下达的取消生产订单下达完毕，假如有专门问题需要取消时，则需要用到以下操作：事务代码：CO02录入需要取消下达的生产订单例如上图，之后回车进入下图点击上图标题栏中“功能”按钮下面的“读取pp主数据”弹出对话框如下图点击“连续”按钮，显现下图对话框回车如下图，现在订单差不多取消下达之后储存即可，完成对订单的取消下达操作。