多联机空调安装技术交底大全
多联机安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________________________二、施工单位：__________________________三、建设单位：__________________________四、交底部门：__________________________五、交底人：__________________________六、施工期限：__________________________七、接受交底班组或员工签名：__________________________八、交底内容：1. 安全基本要求（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带，确保头部安全。
（2）作业时必须穿着适宜的服装，禁止穿拖鞋、高跟鞋等。
（3）施工现场内禁止吸烟、饮酒，禁止打架斗殴。
（4）非专业人员不得擅自操作电气设备，未经培训的人员不得上岗。
2. 多联机安装前的准备工作（1）施工前，应仔细检查施工现场，确保无安全隐患。
（2）检查多联机设备，确认设备完好，无损坏。
（3）熟悉多联机安装流程，掌握相关技术要求。
3. 多联机安装过程中的安全注意事项（1）安装人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）安装过程中，注意保持现场整洁，防止杂物掉落伤人。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并将安全带系在可靠位置。
（4）使用梯子、脚手架等高空作业设备时，必须确保其稳固可靠。
（5）安装过程中，严禁在设备上攀爬、跳跃，防止坠落事故。
（6）安装过程中，如发现设备故障，应立即停止操作，并及时通知专业人员处理。
4. 多联机安装后的验收与调试（1）安装完成后，应进行设备检查，确保设备安装正确、牢固。
（2）进行设备调试，确保设备运行正常，无异常噪音。
（3）调试过程中，如发现设备故障，应立即停止操作，并及时通知专业人员处理。
5. 应急处理（1）如遇紧急情况，应立即停止操作，迅速撤离现场。
（2）发生事故时，应立即报告相关部门，并采取相应措施进行救治。
空调机组安装技术交底记录大全
一、施工准备（一）技术准备1.安装前检查现场，应具备足够的运输空间。
2.安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。
3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备。
进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。
5.做好开箱检查记录。
(二)材料准备1.空调机组安装应按照设计要求进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
2. 空调机组安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。
3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。
4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。
5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。
6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。
(三)机具准备卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具二、工艺流程→→→→→→三、操作工艺1. 设备开箱检查：会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。
开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。
然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。
开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。
产品说明书、合格证是否齐全。
按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。
将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
2.设备现场运输：设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。
设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。
3.空调机组分段组对安装：组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行：安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。
空调安装安全技术交底大全
空调安装安全技术交底大全
1. 安装前的准备工作
- 确保安装地点没有明火或易燃物品，如油漆、汽油等。
- 检查安装位置是否能承受空调的重量并保证稳固。
2. 安装空调的步骤
- 安装空调前先确保断电并关闭相关电源开关。
- 安装室内机：
- 墙面安装：确保安装位置离地面高度适宜，且固定牢固。
- 窗户安装：选择适用的窗户型号，确保窗户稳固且能承受空调重量。
- 安装室外机：
- 选择合适的外机位置，确保室外机通风和散热良好。
- 使用合适的支架或支撑物将室外机固定在位置上。
3. 电路连接
- 请专业电工进行空调电路的连接工作。
- 确保电源线材质良好，接线牢固，不得有裸露的电线。
4. 维护和保养
- 定期清洁空调过滤网，保持空调性能。
- 注意室外机的清洗和防锈，延长使用寿命。
- 如遇有异常故障，请立即断电并联系专业维修人员。
5. 安全操作事项
- 使用合格的电源插头和插座，并确保插座接地良好。
- 避免将金属物体放置在空调上，以防发生触电事故。
- 室内机工作时，尽量保持房间通风良好，以避免氧气不足。
以上是空调安装安全技术交底的概要内容，供参考。
具体操作请根据安装说明书和专业人士的指导进行。
空调安装安全技术交底完整
空调安装安全技术交底完整一、安全要求1. 在安装空调之前，确保以下安全要求已达到：- 空调室内外机安装位置符合相关规范和标准。
- 室内外机的电源线和控制线路已正确连接并固定。
- 室内外机的配件和固定螺丝已牢固安装。
2. 建立严格的工作安全措施：- 操作人员必须佩戴个人防护设备，如手套和安全帽。
- 在安装过程中，不准吸烟或使用明火。
- 确保工作场所通风良好以避免有害气体积聚。
3. 按照相关法规和要求进行电路连接：- 使用合法合规的电线和插座，确保接线牢固。
- 避免电线过度张拉或弯折。
二、安全操作步骤1. 准备工作：- 检查空调室内外机的包装是否完好无损。
- 清理安装环境，确保无杂物和障碍物。
2. 安装空调室外机：- 根据指示安装支架，并确保支架和地面平稳牢固。
- 安装室外机时，确保通风口和散热器不被阻塞。
3. 安装空调室内机：- 根据平面布局图确定室内机的安装位置。
- 安装室内机时，确保室内机与天花板或墙壁结构牢固连接。
4. 连接电路：- 根据电气图纸将电源线和控制线路正确连接。
- 验证连接的正确性，并确保插座和接线盒的防水措施。
5. 进行安全测试：- 确保安装过程结束后进行必要的安全测试。
- 检查电路是否正常连接、电流是否稳定、室内外机是否运作正常。
三、注意事项1. 遵循生产商提供的安装手册和说明书的操作步骤。
2. 不得私自修改或更改电路连接方式。
3. 如需调试或维修空调系统，请联系专业人员进行操作。
以上是空调安装安全技术交底的完整内容。
请所有相关人员在安装空调前仔细阅读并遵守上述安全要求和操作步骤，以确保空调安装的安全性和有效性。
中央空调技术交底(多联机)
①通常使用（L弯接头、套接头、T型接头等）
接头必须满足JIS有关标准（大小、材料、厚度等）
②特殊支路
采用指定的规格
6）钎焊：
a）钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；
b）液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。
三、室内机安装
操作步骤：测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架→安装室内机
（1）关于室内机安装的说明
所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。吊支架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行。
①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
3）铜管绝热套管使用规格：
直径（mm）厚度（mm
＜16 15
＜42 20
4）绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，当焊口处理完成试压完成后，将焊口进行保温完成。
八、室外机安装
室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。时表面无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全。
操作步骤：基础的准备→安装室外机
★室外机基础：
室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水。室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。
★安装室外机的注意点：
1）检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；空调室外机设弹簧减震台座减震。外机与支架之间加10MM厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。
多联空调安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保多联空调安装过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对参与安装的全体人员进行安全技术培训和教育。
二、适用范围本交底适用于所有参与多联空调安装的施工人员、管理人员及监督人员。
三、安全注意事项1. 人员要求- 从事安装工作的人员必须持有相关操作证书，熟悉安装工艺和安全操作规程。
- 新员工必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。
2. 施工前准备- 检查施工现场，确保环境安全，无易燃、易爆物品。
- 检查设备，确保设备完好无损，符合安装要求。
- 确认电源线路安全可靠，接地良好。
3. 安装操作- 安装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 使用工具时，确保工具完好，操作规范。
- 严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保现场安全。
4. 设备搬运- 搬运设备时，应使用合适的搬运工具，确保设备平稳。
- 严禁野蛮装卸，防止设备损坏。
- 搬运过程中，注意周围环境，防止碰撞他人或物品。
5. 管道连接- 连接管道时，确保管道接口严密，无泄漏。
- 使用专用工具，确保连接牢固。
- 连接完成后，检查系统是否有泄漏现象。
6. 电气安全- 电气设备操作人员必须具备相关资质。
- 操作前，确保电源断开，防止触电事故。
- 严禁在带电状态下进行操作。
7. 施工结束- 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
- 对设备进行检查，确保设备正常运行。
四、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，迅速报警。
2. 根据事故情况，采取相应措施进行救援。
3. 保护现场，等待相关部门处理。
五、培训与考核1. 安装人员必须参加安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对安装人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、总结本安全技术交底旨在提高多联空调安装过程中的安全水平，确保施工人员生命财产安全。
请全体人员严格遵守安全操作规程，共同营造安全、和谐的施工环境。
多联机系统安装技术交底
多联机系统安装技术交底1. 引言多联机系统是一种可同时服务多个房间的空调系统，因其灵活性和高效性而受到越来越多人的青睐。
本文旨在对多联机系统的安装进行技术交底，以便安装人员能够正确地安装和维护这些系统。
2. 安装前的准备在安装多联机系统之前，需要进行以下准备：•了解安装位置：在选择安装位置时，要确保系统与噪声敏感区域保持足够的距离，以防止噪声影响到邻居。
•确定管道和电缆的走向：在确定管道和电缆的走向之前，要先了解管道和电缆的长度、数量和管径，并选择合适的材料进行安装。
•检查各个房间的面积和朝向：在安装系统之前，要检查各个房间的面积和朝向，以便确定需要安装的室内机数量和类型。
3. 安装多联机系统安装多联机系统需要按照以下步骤进行：3.1 安装室外机安装室外机需要按照以下步骤进行：1.确认安装位置：要选择一个稳定的区域，以确保室外机能够稳定地运行，并且易于维护。
2.安装脚手架：在安装前，需要先架设脚手架，以便进行安装和维护工作。
3.室外机固定：将室外机固定在脚手架上，以确保它不会晃动或倒塌。
4.接地：将室外机接地，并接好电源。
3.2 安装室内机安装室内机需要按照以下步骤进行：1.安装架子：在室内安装位置处安装适当的架子，以便固定室内机。
2.安装管道和电缆：根据先前确定的路径，在架子上安装管道和电缆。
3.室内机固定：将室内机固定在架子上，并连接管道和电缆。
4.确定室内机的运行模式：根据安装位置、房间面积和朝向，确定室内机的运行模式和温度范围。
3.3 启动系统在完成室内和室外机的安装之后，需要执行以下步骤来启动系统：1.检查管道和电缆的部署: 在启动系统之前，要检查管道和电缆的部署是否正确，以避免系统出现问题。
2.充注冷媒：向系统中充注适当的冷媒，以确保其能够正常运行。
3.启动系统：按照说明书启动系统，并确认室内和室外机都能正常运行。
4. 安装后的维护为了确保多联机系统的长时间稳定运行，需要进行以下维护工作：1.定期清理室外机的过滤器：定期清理室外机的过滤器，以确保它不被灰尘和杂物堵塞。
多联机技术(安全)交底模板
一、交底项目名称：多联机安装与维护安全技术交底二、交底对象：参与多联机安装、维护及操作的所有人员三、交底时间：[具体时间]四、交底内容：一、安全注意事项1. 工作前准备（1）检查施工现场，确保环境整洁，无障碍物，符合安全作业要求。
（2）熟悉多联机设备的技术参数、操作规程及安全注意事项。
（3）佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
2. 安装过程（1）安装前，确保所有安装工具、材料齐全，符合要求。
（2）按照设备说明书进行安装，确保设备安装牢固、水平。
（3）安装过程中，注意检查线路连接是否正确，防止短路、漏电等事故发生。
（4）安装高空作业时，应使用安全带，确保自身安全。
3. 维护过程（1）维护前，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
（2）维护过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
（3）维护时，使用专用工具，避免对设备造成损害。
（4）维护后，检查设备运行是否正常，确保设备处于良好状态。
4. 操作过程（1）操作前，了解设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）操作时，遵循操作规程，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
（4）操作结束后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
二、应急处置措施1. 短路、漏电（1）立即切断设备电源，防止事故扩大。
（2）检查线路连接，找出短路、漏电原因，进行处理。
（3）必要时，请专业人员协助处理。
2. 设备故障（1）关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
（2）检查设备故障原因，进行维修或更换部件。
（3）维修完成后，进行试运行，确保设备正常运行。
3. 高空坠落（1）立即停止高空作业，确保人员安全。
（2）对坠落人员实施急救措施，必要时拨打急救电话。
（3）检查现场安全设施，确保符合安全要求。
三、培训及考核1. 对参与多联机安装、维护及操作人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 培训结束后，进行考核，确保人员具备安全操作能力。
四、总结本次安全技术交底旨在提高参与多联机安装、维护及操作人员的安全意识，确保设备安全运行。
(完整版)空调安装工安全技术交底
(完整版)空调安装工安全技术交底空调安装工作是一项需要严格遵守安全技术规定的工作。
为了确保空调安装工作的安全性和可靠性，以下是空调安装工人需要遵守的安全技术要求和交底事项：1. 工作前的准备：- 在进行任何工作之前，确保已经仔细阅读并理解空调安装的相关文件和图纸。
- 检查工具、设备和材料的完好性，并确保其符合安全标准。
2. 安全防护：- 在工作过程中，必须佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋和手套。
- 使用安全梯或脚手架时，必须确保其稳固可靠，并遵守相关安全操作规程。
3. 电气安全：- 在进行电气连接之前，务必先切断主电源，确保工作区域的安全。
- 在进行电气接线时，必须按照电气规范进行正确的接线方法，以确保接地和绝缘的安全性。
4. 防火措施：- 在进行焊接或切割等操作时，必须使用防火布或防火板进行防护，并确保工作区域没有易燃物。
- 在空调安装完成后，务必检查线路和电源的安全性，以预防电气火灾的发生。
5. 安装过程：- 在进行空调安装时，必须根据相关规范正确操作，并确保安装过程中的强度和质量。
- 在安装空调过程中，避免将配件或工具遗留在空调内部，以防止日后出现故障或安全隐患。
6. 安全检查：- 在空调安装完成后，必须进行安全检查，以确保空调系统的正常运行和安全性。
- 安全检查包括电源、电气线路、漏电保护器等方面的测试和评估。
7. 职业技能：- 空调安装工人必须具备相关的职业技能和工作经验，能够独立完成空调安装任务。
以上是空调安装工安全技术交底的内容要点，空调安装工人在工作中务必严格按照这些要求执行，以确保工作的安全性和质量。
> 注：本文档的内容仅供参考，请在确保准确性之后使用，并且根据实际情况进行调整和补充可能的细节。
多联机空调系统技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。
二、工程概况本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。
三、施工准备（一）作业条件1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。
2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。
（二）材质要求1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。
2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。
（三）工器具：常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。
测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。
四、施工工艺及质量要求A、冷媒管1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。
2、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗（GB50243-2002）。
3、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求（GB50243-2002）。
4、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。
5、管道系统的气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行（GB50243-2002）。
6、管道的保温，采用专用配套难燃（B1级）橡塑管套，其中冷媒管管径小于∅15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于∅15.9保温橡塑管套为25mm。
7、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参考建筑通风与空调工程施工及验收规范（B50243—2002），每隔3米需增设双吊杆支架，支架间距如下：8、在收到冷媒配管及其他部件时，确认无变形、弯曲、无压破、无损伤，再搬入库房保管。
使用盘管时，在展开盘管时注意不要在地面上拖拉，以免铜管造成损伤，影响使用。
铜管在工地库房中须上木架保存，以避免踩踏，水分和杂质进入。
铜管的端口一定要进行封口，以防止水分和杂质进入。
施工中管端部的保养可以使用封头或者缠胶带的办法。
铜管需用专业切管器切割，切口断面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷。
9、钎焊操作的注意事项:施工作业人员持证上岗；保证操作时的安全保护，注意操作安全；小心操作储气瓶，当心气体泄露；10、钎焊作业顺序：10.1钎焊部的清洁（包括磨光、脱脂）；10.2确认铜管与接头的间隙是否合适；10.3将接头插入管子，然后朝下放，如果靠摩擦力而不掉下则认为是合适的；10.4氮气置换（避免铜管内部的氧化）；10.5在操作时保证氮气以0.2kg/cm2的压力吹，钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮至铜管冷却；10.6焊接部位的预热均匀的对焊接头进行预热；10.7预热均匀的对铜管及接头处进行预热，火焰与铜管表面应该尽量成直角，对管与接头沿圆周方向Z形预热；10.8焊接注意焊接的温度的控制；10.9加热,当表面呈红褐色时最佳；10.10必须由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔化；10.11焊缝越大钎焊接头强度越大；10.12在焊接完成后进行退火操作；11、管路焊接按制冷行业焊接工艺标准，先去除接口的油污、灰尘、锈迹，再行施焊。
焊接时把微压（0.02MPa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。
施焊时其接头插接深度应保证国标（GB50243--2002）的插接深度（见附表），加热要均匀，焊缝应均匀饱满，不得有砂眼、裂纹。
承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）：扩口连接：冷媒铜管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向,切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表面上涂些冷冻机油。
12、所有冷媒管保温管外按照要求一定要用包扎带包扎，过墙处、过楼板时要用钢套管。
13、管路在与室外机、室内机连接前要用0.5—0.6 Mpa的氮气进行系统吹扫，以出气口用浅色布检查5min，无污染为准，然后才能对接室内机、室外机。
系统对接完善后应对其试压检漏，用氮气打压至42Mpa,并用压力表观察，在6h以后开始记录压力表读数，经24h后再检查压力表读数，其压力降不得大于试验压力的0.1％。
当压力超过以上规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。
检漏时，要认真仔细。
试压确定无漏点后，再进行抽真空2—3次，以使系统内压力平衡。
当剩余压力为13.3pa,保持24h，压力升高不超过0.067 Kpa 为合格。
B、设备14、室内机安装：14.1安装前认真核对设备型号。
14.2留下足够的安装空间以供检修，检修口应不小于450*450mm。
14.3相对于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之内。
14.4机身必须与天花板可见接处呈平行线。
14.5将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圏。
在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平。
15、空调室外机安装15.1设备开箱检查：根据设备装箱清单说明书，核对规格，型号是否符合设计要求确认主体，零部件无缺损和锈蚀15.2设备的搬运、吊装应符合下列规定：15.2.1安装前放置设备，应用垫将设备垫妥15.2.2吊装前应核对设备重量，吊运捆扎应牢固，主要承力点应高于设备重心。
15.2.3吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生变形。
15.2.4空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒、翻倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
15.3室外机基础制作：采用混凝土基础，室外机放置在混凝土基础上时，可上人面层应采用膨胀螺栓固定。
室外机与基础之间加10MM厚的减震胶皮。
16、冷凝水管安装冷凝水管采用PVC管，冷凝水管安装斜度至少为3/1000-5/1000，冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气穴；冷凝水管安装完毕后需要进行灌水试验，在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，保证室内机水平，以防冷凝水溢流。
17、管道保温17.1应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温17.2保温材料下料要准确，切割面要平齐17.3冷媒管道保温采用橡塑保温材料，厚度严格按照规范要求17.4空调冷凝水管采用橡塑保温材料以防结露18、空调系统冷媒管的气密性试验18.1气密性试验从液侧管道、气侧管道加压到4.0MPa（不要超过4.0MPa），24小时内压力不下降时为合格。
18.2要观察压力是否下降18.2.1若无压力下降现象，即属合格18.2.2如有压力下降，则应找到漏气处18.3检查漏气18.3.1听感检查18.3.2手触检查18.3.3肥皂水检查18.3.4在气密性试验合格之后，应用氮气对整个系统进行吹洗18.4空调系统真空干燥18.4.1气试压合格后要对系统进行真空干燥18.4.2真空干燥要选用旋转式真空泵，使用前先检查真空泵的抽真空能力达到-100.7kPa,方可进行。
18.4.3顺序：18.4.3.1接上真空表将真空运转2小时以上（真空度应在-100.7kPa 以上），如达不到应继续抽1小时如仍达不到应检查有无渗漏处18.4.3.2达到-100.7kPa后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
18.4.3.3真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
C、风管安装镀锌铁皮风管的连接应平直、不扭曲。
安装风管水平安装，水平度的允许偏差为3／1000，总偏差不应大于20mm。
风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
五、成品保护1、设备在安装前由甲、乙双方有关人员检查，进入现场的重要设备一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，不得随意拆箱。
2、对于管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。
3、对各种设备，防止损坏和污染。
4、保温材料应在干燥处保管，露天堆放应有防潮、防雨措施，施工时遵循先上后下，先里后外的原则，确保保温层不被损坏，移动脚手架时不碰坏保温层。
5、搬运过程中，要注意对设备进行保护。
设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。
与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
6、施工中注意防电，电线应远离索具。
不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。
7、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
8、每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后放可进行正式起吊。
六、安全保护措施1、设备使用的电源要做到“三级配电，二级保护”，用电器具应实现单机单闸。
2、施工人员不得在工作期间饮酒。
酒后不准进行施工。
3、机械操作人员应身体健康，并经专业培训合格，持证上岗。
实行人员不得单独进行机械操作。
4、应配备必要的防护用品，防止噪声伤害。
5、高空作业不得随意往下抛物及防止工具、物品下坠；6、脚手架搭设必须连接牢固；7、施工时需要照明亮度大和产生噪声大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工对周围居民的影响。
8、施工时产生的边角余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。
9、氧气瓶、乙炔气瓶的存放要距明火10m 以上，挪动时不能碰撞，氧气瓶不得和可燃气瓶同放一处。
会签栏：。