通风与空调施工技术交底
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指为建筑物或室内空间提供舒适的温度、湿度和空气质量的系统。
本项目旨在对通风空调工程的技术交底进行详细说明，确保工程施工过程中的质量和安全。
二、工程要求1. 设计要求：- 根据建筑物的功能和使用要求，合理确定通风空调系统的设计参数，包括冷热负荷计算、风量计算、管道尺寸设计等。
- 保证通风空调系统的稳定性、可靠性和节能性，合理选择设备和材料。
- 遵循相关的国家标准和规范，确保通风空调系统的设计符合安全、环保和卫生要求。
2. 施工要求：- 按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工过程符合设计要求。
- 严格控制施工质量，确保通风空调系统的安装和调试符合相关标准。
- 保证施工现场的安全，采取必要的安全防护措施，确保工人的人身安全。
3. 调试要求：- 在通风空调系统安装完成后，进行系统的调试和试运行。
- 逐一检查系统的各个部分，确保设备安装正确、管道连接紧固、电气接线正常等。
- 进行系统的功能测试，包括温度调节、湿度控制、风速调节等。
- 根据系统调试结果，进行必要的调整和优化，确保系统运行稳定、效果良好。
三、技术交底内容1. 通风系统：- 通风系统的设计原理和工作方式。
- 通风系统的主要组成部分，包括送风机、排风机、风管、风口等。
- 通风系统的风量计算和风口布置原则。
- 通风系统的运行控制方法和注意事项。
2. 空调系统：- 空调系统的设计原理和工作方式。
- 空调系统的主要组成部分，包括冷水机组、风机盘管、冷却塔等。
- 空调系统的冷热负荷计算和设备选择原则。
- 空调系统的运行控制方法和注意事项。
3. 管道系统：- 管道系统的设计原理和布置方式。
- 管道系统的材料选择和尺寸设计原则。
- 管道系统的安装方法和注意事项。
- 管道系统的绝热和防腐措施。
4. 电气控制系统：- 电气控制系统的设计原理和工作方式。
- 电气控制系统的主要设备，包括控制柜、开关、传感器等。
- 电气控制系统的接线方法和注意事项。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、背景介绍通风空调工程是指通过科学的空气流动方式，调节室内空气温度、湿度和洁净度，提供舒适的室内环境。
技术交底是指施工单位向工程监理、业主和相关人员详细介绍工程的施工技术、质量要求和安全措施等内容。
二、技术交底内容1. 工程概况通风空调工程的位置、规模、用途、设计要求等基本信息。
2. 施工方案按照设计方案，详细介绍通风空调系统的布置、管道走向、设备安装方式等。
3. 施工流程详细说明通风空调工程的施工流程，包括材料准备、设备安装、管道连接、电气接线、调试等步骤。
4. 施工要求4.1 材料要求：介绍通风空调系统所使用的材料的品牌、规格、性能要求等。
4.2 设备安装要求：包括设备安装位置、固定方式、防震措施等。
4.3 管道连接要求：介绍管道连接的方法、材质、密封要求等。
4.4 电气接线要求：详细说明空调系统的电气接线方式、标准等。
4.5 调试要求：介绍通风空调系统的调试步骤、参数设置和调整要求等。
5. 质量控制5.1 施工质量检查：详细介绍通风空调工程的质量检查方法和标准。
5.2 质量纠正措施：如发现施工质量不符合要求，应采取相应的纠正措施。
6. 安全措施6.1 施工安全要求：包括通风空调工程施工中的安全注意事项、防护措施等。
6.2 应急预案：介绍通风空调工程施工过程中可能浮现的突发情况的应急处理预案。
7. 现场管理7.1 施工人员管理：介绍施工人员的组织、分工、培训等管理措施。
7.2 施工现场秩序：要求施工现场保持整洁、安全、有序。
8. 工程验收8.1 验收标准：详细介绍通风空调工程验收的标准和要求。
8.2 验收程序：包括通风空调工程验收的步骤、时间安排等。
9. 相关文件提供通风空调工程的设计图纸、施工图纸、技术规范、质量检查表等相关文件。
三、技术交底的目的1. 确保施工人员了解通风空调工程的施工要求和技术规范，提高施工质量。
2. 提供给工程监理和业主了解工程发展情况，确保工程按照设计要求进行施工。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、概述通风空调工程技术交底是指在工程施工过程中，由施工方向工程参预人员进行技术交底，明确工程的设计要求、施工方法、质量标准以及安全注意事项等。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程设计要求：交底人员应详细介绍通风空调工程的设计要求，包括空气处理设备的选型、管道布置、风口位置等。
同时，还应说明设计图纸的具体内容，以及与其他工程的协调要求。
2. 施工方法：交底人员应详细介绍通风空调工程的施工方法，包括设备安装、管道连接、风口安装等。
同时，还应说明施工过程中需要注意的事项，如安全操作规范、施工顺序等。
3. 质量标准：交底人员应明确通风空调工程的质量标准，包括设备的品牌、型号要求，材料的选用标准，工艺的合格要求等。
同时，还应介绍工程验收的标准和程序。
4. 安全注意事项：交底人员应重点强调通风空调工程施工过程中的安全注意事项，包括安全防护要求、施工现场的安全管理、设备操作的安全措施等。
同时，还应指导施工人员正确使用个人防护装备。
5. 工期要求：交底人员应明确通风空调工程的工期要求，包括各施工阶段的时间安排，工程进度的控制要求等。
同时，还应说明工期延误的风险和影响。
三、技术交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确理解和传达工程设计要求、施工方法、质量标准和安全注意事项等内容。
2. 交底人员应准备充分，对于要交底的内容进行详细的准备和整理，确保交底的准确性和完整性。
3. 交底过程中应采用清晰明了的语言，避免使用专业术语或者难以理解的词汇。
可以借助图纸、示意图等辅助工具进行说明。
4. 交底人员应耐心倾听施工人员的问题和疑虑，并及时解答和解决。
5. 交底结束后，应进行总结和复盘，记录施工人员的问题和反馈意见，及时进行整改和改进。
四、技术交底的重要性通风空调工程技术交底对于工程的顺利进行和质量的保证具有重要意义。
1. 保证工程质量：通过技术交底，可以确保施工人员准确理解和遵守工程的设计要求和质量标准，避免施工过程中的错误和失误。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。
本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。
设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。
2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。
（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。
然后进行系统调试，确保系统正常运行。
最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。
（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。
3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。
（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。
三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。
（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。
（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。
（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。
2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。
（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底
引言：
通风空调工程技术交底是指在通风空调工程实施过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合相关标准和要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述通风空调工程技术交底的重要性和内容。
一、工程概述
1.1 工程背景
1.2 工程目标
1.3 工程范围
1.4 工程时间计划
1.5 工程质量要求
二、技术交底的重要性
2.1 确保施工质量
2.2 提高施工效率
2.3 保证工程安全
2.4 促进施工方与监理方的沟通
2.5 降低工程风险
三、技术交底的内容
3.1 工程设计文件
3.2 工程施工图纸
3.3 工程规范与标准
3.4 工程材料与设备
3.5 工程施工工艺
四、技术交底的流程
4.1 交底前的准备工作
4.2 交底会议的召开
4.3 交底内容的详细说明
4.4 交底记录的编制
4.5 交底会议的总结和反馈
五、技术交底的注意事项
5.1 交底人员的选择
5.2 交底材料的准备
5.3 交底会议的组织
5.4 交底记录的保存
5.5 交底后的跟进和监督
总结：
通风空调工程技术交底是确保工程质量和施工效率的重要环节。
通过对工程概述、技术交底的重要性和内容、交底的流程以及注意事项的详细阐述，可以使施工方在实施通风空调工程时更加规范和高效。
同时，技术交底也为施工方与监理方之
间的沟通提供了平台，进一步降低了工程风险。
因此，在通风空调工程中，技术交底是不可或缺的一环，值得施工方高度重视。
通风与空调施工技术交底记录
通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。
本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。
二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择：根据设计要求，选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料，保证材料质量符合国家相关标准。
b. 风管制作：按照设计图纸进行风管制作，确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。
同时，对风管的连接部位进行加固处理，防止运行过程中出现漏风现象。
c. 风管安装：根据施工现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，确保风管安装牢固、平整。
在穿越墙体或楼板时，应设置防火阀，并确保防火阀的正常工作。
2.空调设备安装a. 空调机组：按照设计图纸的要求，选用合适的空调机组，并确保机组安装位置正确、平稳。
同时，对机组的进、出口进行密封处理，防止漏风现象发生。
b. 冷却塔：根据设计要求，选择合适的冷却塔型号和规格，并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。
同时，对冷却塔的进、出口进行密封处理，防止漏水现象发生。
3.通风与空调系统调试a. 系统调试前，应对通风与空调系统的所有设备进行检查，确保设备完好、正常工作。
b. 根据设计要求，对通风与空调系统进行调试，调整设备的运行参数，确保系统正常运行。
在调试过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理问题。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。
2.在安装风管和空调设备时，应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是建造工程中的重要组成部份，它的设计和施工质量直接影响到室内空气质量和人们的舒适度。
为了确保工程质量和安全性，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍1.1 工程名称：XX大厦通风空调工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街XX号1.3 工程范围：包括XX层楼的通风空调系统设计、安装和调试等工作。
2. 设计方案交底2.1 设计方案概述：介绍通风空调系统的整体设计方案，包括系统布局、主要设备选型、管道布置等。
2.2 设计参数交底：详细说明设计参数，如送风量、回风量、新风量、温度控制要求等。
2.3 设备选型交底：介绍所选用的通风空调设备的型号、规格、性能参数等。
2.4 管道布置交底：说明通风管道的布置方案、支撑方式、连接方式等。
3. 施工工艺交底3.1 施工流程交底：按照施工顺序，详细介绍通风空调工程的施工流程，包括安装、焊接、绝缘、试压等。
3.2 施工要点交底：强调施工过程中需要注意的关键要点，如焊接接头的质量要求、绝缘材料的选择和使用等。
3.3 安全措施交底：说明在施工过程中需要遵守的安全操作规程，如佩戴安全帽、使用防护设施等。
4. 质量验收交底4.1 质量验收标准交底：详细介绍通风空调工程的质量验收标准，包括设备安装质量、管道连接质量、系统运行效果等。
4.2 检测方法交底：说明如何进行通风空调系统的各项检测，如风量测量、温度测量等。
4.3 质量问题处理交底：介绍在验收过程中浮现质量问题的处理方法和责任追究。
5. 运行维护交底5.1 系统运行交底：说明通风空调系统的正常运行流程，包括启动、停机、调节等。
5.2 维护保养交底：介绍通风空调系统的日常维护保养方法，如清洁过滤器、检查电气设备等。
5.3 故障处理交底：说明通风空调系统常见故障的处理方法和应急措施。
三、技术交底要求1. 交底人员：通风空调工程的设计人员、施工人员、监理人员等相关人员应参预技术交底。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和培训，确保施工人员能够正确理解和掌握通风空调系统的安装和调试方法。
本文将从五个方面详细阐述通风空调工程技术交底的内容。
一、通风空调工程的基本原理1.1 空气流动原理：介绍空气流动的基本原理，包括自然对流和强制对流的区别，以及通风空调系统中的空气流动方式。
1.2 空调制冷原理：介绍空调系统的制冷原理，包括蒸发冷却、压缩制冷和冷凝换热等过程，以及制冷剂在空调系统中的循环。
1.3 通风系统原理：介绍通风系统的工作原理，包括新风和排风的处理方式，以及通风系统中的风机、风管和空气过滤器等组成部分。
二、通风空调工程的安装要求2.1 设备安装：详细介绍通风空调设备的安装方法，包括设备的固定、连接、绝缘和调整等步骤。
2.2 风管安装：详细介绍风管的安装要求，包括风管的材料选择、布置方式、连接方法和密封处理等注意事项。
2.3 风口安装：详细介绍风口的安装方法，包括风口的选型、布置位置、安装高度和调节方式等要求。
三、通风空调工程的调试方法3.1 空调系统调试：介绍空调系统的调试步骤，包括设备的开启、运行参数的设置和冷热源的切换等操作。
3.2 风量调试：介绍风量调试的方法，包括风机的调速、风口的调节和风管的平衡等步骤。
3.3 温湿度调试：介绍温湿度调试的方法，包括温湿度传感器的安装和校准，以及系统的温湿度控制参数的设置。
四、通风空调工程的维护与保养4.1 定期清洁：介绍通风空调设备的定期清洁方法，包括设备表面的清洁、风管的清洁和风口的清洁等。
4.2 滤网更换：介绍滤网更换的周期和方法，包括滤网的选型、拆卸和安装等步骤。
4.3 设备检修：介绍通风空调设备的定期检修方法，包括设备的拆卸、清洁和零部件的更换等维护工作。
五、通风空调工程的安全注意事项5.1 电气安全：介绍通风空调工程中的电气安全注意事项，包括电源的接地、线缆的绝缘和设备的接线等。
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通风与空调施工技术交底Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】技术交底书XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第页/共页保存部门：保管人：通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。
一、风管的加工制作1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表3、排烟风管板材厚度规格加大一级。
4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。
加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。
7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。
8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。
9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。
12、与风管连接的柔性短管长度一般为150～300mm，连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。
13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。
14、风口尺寸允许偏差mm二、风管系统安装1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装，并及时进行核对，发现标高有冲突的地方及时上报。
2、风管支吊架规格3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米，至少有两个固定点。
4、消声器、静压箱单独设置支吊架，不得让风管承担其重量。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm。
距风管端部的距离不应大于400mm，6、水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固定点。
7、空调风管需要保温，复合铝箔贴面，有空调的房间保温厚度δ=30mm，无空调的房间保温厚度δ=40mm。
8、抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。
9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装，风管末端距离风口为300mm。
10、风管穿越墙体或楼板时，应设防护套管，其钢板厚度为1.6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。
11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍，面漆一遍。
三、火可板风管制作安装1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
2、火可板风管吊架规格34四、空调水系统安装1、空调供给水管采用镀锌钢管，管径≥DN100时采用卡箍（沟槽）连接，沟槽深度不大于2.2mm；≤DN100时采用丝扣（套丝）连接，镀锌表面损坏必须进行防腐处理。
2、支吊架做法参照金属管道安装支吊架图集。
3、冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫，厚度与保温层同等。
4、供回水管全部做保温，冷冻水管DN15-DN80,δ=40mm,DN100δ=50mm，凝结水管δ=25mm。
5、管道安装完毕宜冲洗，且进行耐压试验，试验压力为0.6Pa。
6、支吊架安装应平直牢固，管道紧密接触，与设备连接处设单独的支吊架，且有减震措施。
7、管道支吊架最大间距：公称直径65～100mm，支吊架最大间距3.5m。
8、管道安装严格按设计给定的标高、位置施工，水管上下安装时热水管在上，冷水管在下，垂直安装时，热水管在冷水管左侧。
9、在水泵房等管道较多的地方，喷涂管道用途及上下水标志。
℃℃℃①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
②后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。
洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。
打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。
然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。
用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。
填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。
将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图6-13)。
（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。
(三) 安装吊架1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
(四) 风管支吊架的间距1、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
表6-24 支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付400～1000mm不大于3m不大于3.5m2付≥1000mm不大于2m不大于2m2付2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。
吊架不得直接吊在法兰上。
3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：表6-25矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm)承接角钢(mm)吊环螺栓(mm)支架最大间距(mm)≤50030×30×4φ83.0510～100040×40×5φ83.01010～150050×50×6φ102.01510～200050×50×6φ102.02010～300060×60×7φ102.0注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
(五) 风管排列安装1、法兰连接：（1）为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
表6-26 法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及密度（mm）一般空调系统及送排风系统温度低于70℃的洁净空气或含尘含温气体8510密封胶带δ=3mm软橡胶板δ=3mm高温系统温度高于70℃的空气或烟气石棉橡胶板δ=3mm洁净系统有净化等级要求的洁净空气橡胶板δ=4～5mm闭孔海绵橡胶板δ=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板δ=3～6mm（2）垫料8501密封胶带使用方法：①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
②从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
③沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。
④剥去隔离纸。
如图6-15所示。
（3）法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。
（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
①正确选用垫料，避免用错垫料。
②法兰表面应干净无异物。
③法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。
⑤连接法兰的螺母应在同一侧。
⑥不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。
⑦铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
⑧聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。
2、风管排列无法兰连接①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。
先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。
③插条式连接：主要用于矩形风管连接。
将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。
其形状和接管方法见图6-16。
④软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。
安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。
(六) 风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。
一般顺序是先干管，后支管。
立管的安装一般是由下向上安装。
安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：1、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封揩施。
风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
2、安装在支架上的圆形风管应设托座。
3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。
4、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。
风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。
6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
7、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
(七) 风管的严密性检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。
在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
五、成品保护1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。