电缆修复施工方案

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电缆保护工程土建施工方案

电缆保护工程土建施工方案

电缆保护工程土建施工方案一、工程背景随着信息化时代的到来,城市的电力需求日益增长,大量的电缆被铺设在地下,以保障城市的电力供应。

然而,地下电缆受到地下水渗透、挤压、破坏等因素的影响,容易造成电缆绝缘层的破损,导致电缆故障。

因此,电缆保护工程的土建施工至关重要。

二、工程内容本次电缆保护工程土建施工范围包括:电缆敷设区域的勘察与设计、土建施工前的准备工作、土建施工方案的编制、土建施工的实施与监督、工程验收及竣工。

三、施工前的准备工作1.勘察与设计:电缆敷设区域进行详细的勘察,确定地下管线走向、电缆布设深度、地质情况等,并制定合理的电缆保护方案。

2.资料整理:整理电缆敷设区域的地质资料、地形图、水文资料等相关资料。

3.安全防护:对施工现场进行安全评估,制定安全防护措施,确保施工人员和周边居民的安全。

4.材料准备:购买并储备所需的土建施工材料,包括水泥、砂石、钢筋等。

四、土建施工方案的编制1.电缆敷设区域的地面开挖:根据勘察资料,确定地下电缆的敷设深度以及电缆保护层的深度,然后进行地面的开挖工作。

2.电缆保护层施工:根据设计要求,将水泥、砂石等材料按比例混合,浇筑成电缆保护层。

3.施工工艺:根据地质情况以及电缆保护工程的设计要求,确定合理的施工工艺,确保电缆保护工程的质量和安全。

4.施工设备:确定所需的施工设备和机械,包括挖掘机、搅拌机、水泥罐车等。

5.施工人员:确定所需的施工人员及其具备的相关工程技能。

五、土建施工的实施与监督1.组织施工人员进行地面开挖工作,并确保开挖的深度和宽度符合设计要求。

2.对电缆保护层的浇筑进行监督,确保材料的配比、浇筑的厚度等符合设计要求。

3.定期进行土建施工质量检查,及时发现并处理施工中存在的问题。

4.对施工现场周边环境进行监控,确保施工过程中对环境的影响最小化。

六、工程验收及竣工1.土建施工完成后,对电缆保护层的厚度、平整度等进行检查,确保符合相关标准和要求。

2.组织相关部门对电缆保护工程进行验收,确认工程质量达到设计要求。

电缆防水封堵施工方案

电缆防水封堵施工方案

电缆防水封堵施工方案1. 引言在电缆敷设和使用过程中,为了防止水分进入电缆内部,电缆防水封堵变得至关重要。

如果水分进入电缆内部,会导致电缆损坏、电气故障,并且可能对周围环境造成安全隐患。

因此,合理的电缆防水封堵施工方案对于确保电缆正常运行和延长使用寿命至关重要。

本文将介绍一种有效的电缆防水封堵施工方案,包括施工步骤、所需材料和注意事项等内容。

2. 施工步骤步骤 1:准备工作在进行电缆防水封堵施工前,首先需要进行准备工作。

1.确定电缆防水封堵的位置和范围。

2.对施工区域进行清理,确保没有杂物和污物。

步骤 2:选择合适的封堵材料选择合适的封堵材料非常重要,它直接影响到封堵效果和使用寿命。

一般来说,常见的电缆防水封堵材料包括:硅胶、聚氨酯封堵剂、橡胶塞等。

根据实际需要选择合适的材料进行封堵。

步骤 3:封堵施工接下来是电缆防水封堵的具体施工步骤。

1.将封堵材料预先准备好,确保材料的充分性和质量。

2.将封堵材料均匀地涂抹在电缆外部,确保全面封堵。

3.使用专用工具将封堵材料压实,确保封堵强度和密封性。

4.检查封堵效果,确保没有泄漏和缺陷。

步骤 4:施工后处理完成电缆防水封堵施工后,需要进行相应的施工后处理工作。

1.清理施工区域,将杂物和污物清理干净。

2.对施工质量进行检查和验收,确保良好的封堵效果。

3.做好施工记录和文件整理,方便后续的维护和管理。

3. 注意事项在进行电缆防水封堵施工过程中,需要注意以下事项。

1.选择合适的封堵材料,确保质量可靠。

2.在施工前进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。

3.施工过程中保持施工区域的清洁和整洁。

4.检查封堵效果,确保没有泄漏和缺陷。

5.在施工后进行相应的后期处理和管理。

4. 总结电缆防水封堵施工方案是保证电缆正常运行和延长使用寿命的重要措施。

本文介绍了一种有效的电缆防水封堵施工方案,包括施工步骤、所需材料和注意事项等内容。

通过合理的施工流程和选择合适的封堵材料,可以有效地防止电缆受到水分侵入引起的问题,确保电缆的安全运行和可靠性。

(完整版)电力电缆施工方案及技术措施

(完整版)电力电缆施工方案及技术措施

电力电缆施工方案及技术措施1.2、编制依据1.2.1承包合同或协议。

1.2.2施工图及其它设计文件:《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS()15-gi。

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30-88。

公司《质量保证手册)、《质量体系程序》及其支撑性文件。

2.1施工方法和质量要求2.2.1电缆出库:电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求,且应标示清楚。

电缆盘外观完整无损,合格证等产品文件齐全。

对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘,应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序,以利于合理安排敷设。

电缆出库运输过程中,采用机械吊装和运输,严禁将电缆盘直接由车上推下,同时电缆盘不应平放运输和贮存。

短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。

但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。

电缆出库后应集中分类存放,尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。

盘间留有通道,存放处不得积水。

2.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件:电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。

电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。

施工用道路畅通盖板齐全,电缆沟排水畅通,电缆夹层门窗安装完毕。

2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件:a、电缆的起点及终点设备已安装完毕,位号标识准确清楚。

b、电缆敷设表编制完毕,表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号,敷设的先后次序,c、敷设次序应是先远距离,后近距离。

根据设计和电缆的实际情况,合理安排,避免浪费和接头。

d、技术交底和安全技术交底已做完,并存记录卡。

e、当电缆沿桥架敷设时,若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架,绑扎牢固。

f、辅助材料供货到位,如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。

电缆的电气绝缘已检查,试验项目包括下列内容:①测量绝缘电阻,即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。

电力电缆敷设工程施工方法及方案

电力电缆敷设工程施工方法及方案

电力电缆敷设工程施工方法及方案(9527)施工流程(电缆铺设流程图)施工准备敷设前检查电缆敷设排布扎绑电缆头制作安装电缆标示验收记录一、施工准备1、作业条件要求⑴电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

⑵与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

⑶电缆安装前,土建工作应具备下列条件:a.预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。

b.电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。

C.电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。

D.有较宽的操作场地,施工现场干净,并备有 220V 交流电源。

2、施工前准备⑴电缆的技术准备已完成。

⑵电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位,敷设电缆的通道无堵塞。

⑶电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。

⑷电缆沿线的照明满足施工要求。

⑸敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,支架已搭设完毕,且符合安全要求。

⑹电缆线路施工方案或施工组织设计已编制,并已审批,工程任务单已下达。

⑺电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。

⑻敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,并达到合格要求。

⑼临时联络指挥系统的设置。

3、在实施阶段,应对施工现场条件作业环境需作详细描述,并进一步识别危险源。

4、技术准备(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。

(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。

用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。

(3)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验A.1kV 以下电缆,用 1kV 兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

B.施工前应对电缆进行详细检查。

电力电缆敷设工程施工方法及方案

电力电缆敷设工程施工方法及方案

电力电缆敷设工程施工方法及方案(9527)施工流程(电缆铺设流程图)施工准备敷设前检查电缆敷设排布扎绑电缆头制作安装电缆标示验收记录一、施工准备1、作业条件要求⑴电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

⑵与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

⑶电缆安装前,土建工作应具备下列条件:a.预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。

b.电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。

C.电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。

D.有较宽的操作场地,施工现场干净,并备有 220V 交流电源。

2、施工前准备⑴电缆的技术准备已完成。

⑵电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位,敷设电缆的通道无堵塞。

⑶电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。

⑷电缆沿线的照明满足施工要求。

⑸敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,支架已搭设完毕,且符合安全要求。

⑹电缆线路施工方案或施工组织设计已编制,并已审批,工程任务单已下达。

⑺电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。

⑻敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,并达到合格要求。

⑼临时联络指挥系统的设置。

3、在实施阶段,应对施工现场条件作业环境需作详细描述,并进一步识别危险源。

4、技术准备(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。

(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。

用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。

(3)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验A.1kV 以下电缆,用 1kV 兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

B.施工前应对电缆进行详细检查。

电缆端接施工方案详细版

电缆端接施工方案详细版

电缆端接施工方案详细版一、前期准备工作1.安全措施在开始施工前,施工人员需要做好安全防护工作。

包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,并确保施工现场的安全。

2.材料准备根据实际需求,准备好相应的电缆端接材料,包括绝缘子、电缆套管、绝缘接头、电缆接地线等。

3.施工工具准备准备好施工所需的工具,如电动工具、剥线钳、工具箱等。

二、施工流程1.现场准备在施工现场选择好电缆端接点,并确保该位置离电源和设备近,便于后续的电气连接。

2.清理工作清理现场并排除杂物,确保施工区域清洁整齐。

3.材料准备根据实际需要,将准备好的电缆绝缘子、电缆套管等材料摆放整齐,方便使用。

4.电缆终端的处理将电缆终端进行剥皮处理,确保电缆绝缘层的质量。

5.绝缘子的固定使用绝缘子将电缆终端固定在固定位置,并确保绝缘子的接触面朝向正确。

6.电缆套管的安装将电缆套管连接在电缆终端上,并使用胶带进行固定,确保电缆套管与电缆终端的连接牢固。

7.绝缘接头的安装在电缆终端上安装绝缘接头,并确保接头的连接口密封良好。

8.电缆接地的处理根据需要,在电缆终端上加装电缆接地线,并将其连接到地线系统上。

9.线缆的连接将电缆终端与设备或电源进行连接,并确保连接牢固可靠。

10.系统测试在施工结束后,进行系统测试,确保电缆端接的质量与安全性能。

三、施工注意事项1.施工人员必须经过相关培训,并持有相关证书,具备一定的电力知识和技能。

2.施工前需仔细阅读电缆端接施工方案和设备的操作手册,确保施工按照要求进行。

3.施工现场需保持整洁,防止杂物影响施工质量。

4.在施工过程中,应严格按照操作规程进行,禁止随意操作,确保施工安全可靠。

5.施工结束后,应对施工现场进行整理,清理杂物,并保留好相关的施工记录和资料。

总结:电缆端接施工方案的实施,需要经过前期的准备工作,包括安全措施的制定、材料的准备以及施工工具的配备。

在施工流程中,需要按照一定的步骤进行,包括现场准备、清理工作、材料准备、电缆终端处理、绝缘子固定、电缆套管安装、绝缘接头安装、电缆接地处理、线缆连接以及系统测试等。

电缆维修施工方案

电缆维修施工方案

电缆维修施工方案电缆维修施工方案一、项目概述本项目是指对电力系统中发生故障的电缆进行维修和更换工作。

根据实际情况,总体施工方案可分为熔焊修理和更换电缆两部分。

具体工作如下:二、熔焊修理1. 工作前准备(1)组织技术人员进行现场勘察,确定故障点和电缆走向。

(2)准备必要的施工设备和工具,如熔焊机、剥线钳、接地线等。

2. 线缆剥皮(1)按照故障部位的距离,分段将电缆剥皮至故障点。

(2)使用剥线钳将电缆外皮剥掉,露出内部导线。

3. 熔焊修理(1)根据导线规格和断面积,选择合适的熔焊机和焊料。

(2)用熔焊机将导线进行焊接,确保接头牢固可靠。

4. 绝缘处理(1)使用绝缘胶进行绝缘处理,确保修理好的部分与周围电缆隔离开来,防止误碰引发新的故障。

三、更换电缆1. 工作前准备(1)组织技术人员进行线路勘察和测量,确定故障部位的电缆长度和规格。

(2)准备必要的施工设备和工具,包括挖掘机、吊车、起重机等。

2. 线路开挖(1)根据实际情况,使用挖掘机在故障点周围进行开挖,保证足够的空间进行电缆更换工作。

3. 电缆更换(1)将故障电缆进行拆除,并保留好导线与电缆头部分。

(2)将新电缆插入故障电缆的位置,使用绝缘胶进行连接。

(3)对新电缆和原有电缆进行绝缘处理,确保接头处绝缘完好。

4. 回填和验收(1)使用挖掘机将挖掘的土壤回填至开挖部位,压实土壤。

(2)验收新更换的电缆是否符合规范要求。

包括电阻测试、绝缘测试等。

四、施工安全措施1. 配备专业的安全工作人员,负责施工现场安全监督和警示标志的设置。

2. 施工人员必须佩戴工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋和长发操作。

3. 施工现场周边设置警示标志,保证周围人员的安全。

4. 使用电焊设备时,必须进行漏电保护和防火措施,严禁在易燃易爆场所使用电焊机。

五、施工进度控制1. 根据实际情况,制定合理的施工计划,确保工期的准时完成。

2. 在施工过程中,严格按照施工方案和技术标准进行操作,确保工作质量。

修复电缆沟壁施工方案

修复电缆沟壁施工方案

修复电缆沟壁施工方案一、项目背景与目的1、项目背景随着城市基础设施的不断发展和扩展,电力系统作为现代城市的重要支柱,扮演着至关重要的角色。

电力系统的正常运行对于保障城市居民的生活、工业生产和公共事务至关重要。

电缆作为电力输送的重要方式,在城市中扮演着不可或缺的角色。

然而,随着电缆使用时间的增长和外界环境的影响,电缆沟壁可能会出现腐蚀、破损、松动等问题,严重影响电缆的安全运行。

这些问题可能导致电缆的损坏、漏电、短路甚至火灾等严重后果,给城市的电力系统和居民的生活带来极大的安全隐患。

2、修复电缆沟壁的目的修复电缆沟壁的目的主要包括以下几个方面:2.1、确保电缆安全运行:修复电缆沟壁,消除潜在的安全隐患,保障电缆的正常运行,避免电力系统故障造成的损失。

2.2、延长电缆使用寿命:通过修复电缆沟壁,修复和加固电缆沟壁结构,延长电缆的使用寿命,降低维护成本。

2.3、提高电力系统稳定性:保障电缆系统稳定运行,提高供电系统的可靠性和稳定性,确保电力的持续供应。

2.4、环保和社会效益:通过及时修复电缆沟壁,避免电缆泄露对环境造成的污染,保护生态环境,改善居民生活质量。

2.5、遵守法律法规和标准要求:确保电缆沟壁修复工程符合相关法律法规、标准和规范,保证工程的合法合规。

二、现场勘查与评估1、现场勘查1.1、确定勘查范围和区域确定需要勘查的电缆沟壁范围,包括长度、宽度、深度等参数。

1.2、测量电缆沟壁尺寸使用测量工具(如测量尺、激光测距仪)准确测量电缆沟壁的尺寸,包括高度、宽度、深度等。

1.3、观察电缆沟壁状况观察电缆沟壁表面情况,包括是否存在裂缝、破损、渗漏等情况,以及可能的腐蚀或结构问题。

1.4、记录环境信息记录周围环境情况,包括地下水位、土壤类型、周边建筑物等对电缆沟壁可能产生的影响。

1.5、考察地下管线考察电缆沟壁附近的地下管线情况,确保修复过程中不会损坏其他设施。

1.6、采集样本采集电缆沟壁材料样本,送往实验室进行材料分析,以确定材料特性和强度。

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电缆破损处理方案
批准:
审定:
审核:
编制:
中国机械工业第四建设工程有限公司
二O一六年四月二日
电缆破损处理方案
一、概况:
年月日上午时许,我单位组织人力敷设三一集团珠海工业园区4.5MW分布式光伏电站由光伏生产区到配电室ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。

电缆总长700米,因电缆重量大,拐弯多,跨度长,电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。

电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时,电缆被新桥架底棱边划伤。

发现电缆划后立即停工,对拐弯处桥架进行处理。

经现场查看,电缆受损部分统计如下:外皮划伤共计?处,使用人力敷设电缆,因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤,并未损坏电缆铜导体。

通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表,测得该电缆绝缘电阻值为500MΩ,说明该电缆虽然外表保护层破损,但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。

电缆敷设在桥架内,可以采取必要的维修措施,确保电缆送电后的安全运行。

二、编制依据:
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
三、维修工艺
1、检查电缆导体未受损。

2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况,做出标记。

3、恢复绝缘和电缆外保护层。

4、在维修部位悬挂电缆牌,标记回路名称及维修人
5、绘制维修示意图,在图上标记每个受损部位,作为日后检修依据。

四、维修方案
1、对该电缆外表进行细致检查,检查范围覆盖全部700米长范围,对发现的所有外皮损伤部位,使用红色塑料带做标识,作为工人维修时的标记。

2、对外皮受损部位进行处理。

在外皮开裂位置、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开,注意不要伤到各相绝缘层。

检查电缆各相绝缘是否破损。

3、对各相绝缘破损的部位,使用塑料绝缘带搭接缠绕,厚度4层,再用防水自粘带搭接缠绕,厚度4层。

缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

4、同一部位多相导体出现绝缘破损的,要分别进行绝缘处理,不得将两相缠绕在一起。

5、处理完各相绝缘。

摇测电缆绝缘符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

6、整理电缆,具体做法:将原电缆护套梳理平顺,使用白布带将其紧密地缠绕,便于外防护层的包扎。

7、恢复电缆外保护层,具体做法:使用塑料绝缘带缠绕2
层,接着使用防水自粘带缠绕4层,最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。

外保护层缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

8、缠绕时需要注意的问题有:
1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

2)需将绝缘带用力绷紧缠绕,绝缘带不得打褶。

2)缠绕第一层时,确保将破损部位全部覆盖。

3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

4)处理完毕的部位,用尼龙扎带绑上电缆牌,作为受损维修过的标记。

9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻,符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

10、将电缆桥架盖板敷设完毕,绑扎牢固,减少雨雪水对电缆的浸泡。

11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。

对该电缆送电试运行,密切注意电缆运行情况。

12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸,需检测电缆绝缘有无异常,排除此次维修问题。

13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

五、电缆维修方法示图
1、电缆截面示意图
2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图
绝缘带
搭接宽度缠绕方向
3、导体绝缘缠绕覆盖示意图
导体
绝缘层
受损绝缘
第一层绝缘带
第二层绝缘带>10
六、电缆维修部位示意图
七、维修施工组织机构 项目负责人: 技术负责人: 施工员: 安全员: 作业组长:
电缆绝缘测试人:
八、安全、质量及文明施工:
1、施工前均做安全技术交底,对作业人员进行岗前五项准
配电室
屋顶光伏
电缆受伤区域 米范围内
入评价,合格后上岗。

2、电工作业持证上岗,严格遵守安全操作规程。

3、绝缘测试严格执行试验规定,电缆两端警示、隔离,专人监护,避免绝缘摇测电压对人员造成伤害。

4、绝缘测试严格执行试验规定,完成绝缘测试后,对电缆充分放电。

5、绝缘测试严格执行试验规定,绝缘测试人员穿绝缘鞋、带绝缘手套,保持工装及手套的干燥。

6、作业人员上下桁架,穿防滑鞋,临边作业系好安全带。

7、维修时保持电缆表皮干燥;雨雪及大风天气,不进行户外电缆维修施工。

8、绝缘测试不合格不得送电。

9、施工过程产生的垃圾及时回收。

10、在处理电缆维修完成并检查合格前,不得将电缆接入配电柜。

11、电缆外皮或绝缘损伤部位较长,不利于局部处理,对受损特别严重的部位,加强绝缘带的缠绕,适当增加缠绕层数到150%。

12、电缆部分受损部位位于下桁架、进入配电室的垂直部位或穿保护管部位,需要将电缆抽出,放置到平整位置进行处理,再穿入。

13、整改及预防措施:在类似电缆施工工程中,严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)的相关规定。

作业前加强作业人员教育,进行技术质量交底,重点关注电缆的保护,不使用机械牵引方式敷设电缆,拐弯处安装滑轮保护电缆不受损,电缆敷设时环境温度、弯曲半径大于符合规范要求。

九、施工资源计划
1、主要施工工器具计划:
爬梯1个
安全带10副
绝缘表1只(ZC-7 1000MΩ)
万用表1只
绝缘手套2副
电工工具5套
2、主要施工材料计划:
绝缘塑料带50盘
绝缘自粘带40盘
白布带10盘
3、主要人力计划:
管理人员3人
安装电工5人。

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