实习报告-印制电路板的制作与检测-3000字
印刷电路板生产实习报告
实习报告一、实习背景与目的随着电子科技的飞速发展，印刷电路板（PCB）作为电子产品的核心组成部分，其生产技术也在不断更新和提高。
为了更好地了解PCB的生产工艺和流程，提高自己的实践能力，我参加了为期一个月的印刷电路板生产实习。
本次实习旨在深入了解PCB的制作过程，掌握相关生产设备的使用方法，以及提高自己在实际工作中的动手能力和团队协作能力。
二、实习单位与实习内容实习单位：XX印刷电路板有限公司实习内容：主要包括印刷电路板的制作工艺流程、生产设备操作、质量控制等方面。
三、实习过程与收获1. 实习过程（1）实习前期培训：在实习开始前，公司为我们安排了专业的培训课程，包括PCB的基本知识、生产工艺流程、安全操作规程等，使我们初步了解了PCB的生产过程和注意事项。
（2）实习中期实践：培训结束后，我们被分配到各个生产车间，跟随经验丰富的技术人员学习具体的生产操作。
在实习过程中，我们参与了PCB的制版、印刷、腐蚀、钻孔、覆铜等环节，掌握了相关设备的操作方法。
（3）实习后期总结：在实习即将结束时，我们进行了实习总结，分享了彼此的收获和感悟，并对整个实习过程进行了回顾和反思。
2. 实习收获（1）掌握了印刷电路板的制作工艺流程，了解了从原料准备、制版、印刷、腐蚀、钻孔、覆铜到成品组装的整个过程。
（2）学会了使用各种生产设备，如光绘机、丝印机、显影机、腐蚀机、钻孔机等，并熟悉了它们的操作方法和注意事项。
（3）了解了PCB质量控制的重要性，掌握了质量检测的方法和技巧，提高了对产品质量的认识。
（4）增强了团队协作能力，学会了与同事沟通交流，共同解决问题。
四、实习总结与展望通过本次实习，我对印刷电路板的生产过程有了更深入的了解，提高了自己的实践能力，为今后从事电子行业工作打下了坚实的基础。
同时，我也认识到理论知识与实践操作之间的联系，明白了学以致用的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，不断丰富实践经验，为我国电子行业的发展贡献自己的力量。
印刷电路板实习报告
一、实习目的通过本次印刷电路板（PCB）实习，旨在提高我对PCB设计与制作流程的理解，增强动手实践能力，并掌握使用专业软件进行PCB设计的基本技能。
此外，通过实际操作，我希望能加深对电子电路的理解，为今后的电子工程学习和工作打下坚实的基础。
二、实习内容1. 实习单位介绍实习单位为XX电子科技有限公司，该公司主要从事电子产品的研发、生产和销售，拥有先进的PCB设计与制作设备。
2. 实习过程（1）PCB设计软件学习首先，在实习老师的指导下，学习了PCB设计软件Altium Designer的使用。
通过学习，掌握了原理图绘制、元件布局、布线、检查和生成Gerber文件等基本操作。
（2）PCB制作流程学习接下来，了解了PCB制作的基本流程，包括：设计文件导入、曝光、显影、蚀刻、去膜、钻孔、镀铜、去毛刺、测试等。
（3）PCB制作实践在实习过程中，亲手制作了一块PCB板。
首先，根据设计文件，在Altium Designer中绘制原理图和PCB布局。
然后，将设计文件导出为Gerber文件，并送到PCB制作公司进行生产。
（4）PCB调试与测试收到制作好的PCB板后，将其焊接上元件，进行调试和测试。
在调试过程中，遇到了一些问题，如元件焊接不良、线路短路等。
通过查阅资料和请教同事，逐一解决了这些问题。
三、实习收获1. 提高了PCB设计能力通过本次实习，我熟练掌握了Altium Designer软件的使用，能够独立完成PCB设计。
2. 增强了动手实践能力在PCB制作过程中，我学会了使用曝光机、显影机、蚀刻机等设备，提高了动手实践能力。
3. 加深了对电子电路的理解通过实际操作，我对电子电路的原理和PCB制作流程有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了基础。
4. 培养了团队合作精神在实习过程中，我与同事们互相帮助、共同解决问题，培养了团队合作精神。
四、实习体会1. 理论与实践相结合本次实习让我深刻体会到，理论知识与实践操作是相辅相成的。
印制电路板制作实习报告
实习报告：印制电路板制作实习一、实习背景与目的随着电子科技的快速发展，印制电路板（PCB）作为电子产品的核心组成部分，其制作技术也在不断提高。
为了更好地了解PCB的制作过程，提高自己的实际操作能力，我参加了为期两周的印制电路板制作实习。
本次实习旨在掌握PCB的制作流程、熟悉相关设备及工艺，培养动手能力和团队协作精神。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，指导老师为我们讲解了PCB的基本概念、分类和应用领域，以及实习过程中可能遇到的注意事项。
我们还参观了实验室，了解了实习中将会使用到的设备。
2. 实习过程（1）设计阶段首先，我们使用了Protel99SE软件进行PCB设计。
在设计过程中，我们要注意布线规则、信号完整性、电磁兼容性等方面，以确保电路板的稳定性和可靠性。
（2）制版阶段设计完成后，我们将文件导入到制版软件中，进行制版。
制版过程中，我们要根据设计要求选择合适的板材、层数和加工工艺。
此外，还要对版面进行排版，以减少制造成本。
（3）打印阶段制版完成后，我们将版面打印在覆铜板上。
打印过程中，要保证打印质量，避免出现墨迹、模糊等问题。
（4）腐蚀阶段打印完成后，我们将覆铜板放入腐蚀液中进行腐蚀。
腐蚀过程中，要控制好腐蚀速度，以确保电路图案的清晰度。
（5）钻孔阶段腐蚀完成后，我们将覆铜板进行钻孔。
钻孔过程中，要保证孔径大小和位置的准确性。
（6）焊接阶段钻孔完成后，我们将元器件焊接到PCB上。
焊接过程中，要保证焊接质量，避免出现虚焊、冷焊等问题。
（7）检测与调试阶段焊接完成后，我们对PCB进行检测，确保电路功能正确。
如有问题，要进行分析并找出原因进行调试。
三、实习收获与反思通过这次实习，我掌握了PCB的制作流程，熟悉了相关设备及工艺，提高了自己的动手能力和团队协作精神。
同时，我也认识到PCB制作过程中的注意事项，以便在以后的设计和制作中避免出现问题。
然而，在实习过程中，我也发现了自己在理论知识和实际操作方面的不足。
pcb实习报告范文3000字
pcb实习报告范文3000字这个专业中文是叫电子工艺，那么实习报告怎么写呢?下面是小编为大家整理的pcb实习报告范文3000字，欢迎大家阅读。
pcb实习报告范文3000字一一：实习目的1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3·熟悉印制电路板设计步骤和方法，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4·熟悉常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5·能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6·了解电子产品的焊接，调试与维修方法。
二：实习要求1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别，测试方法。
2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。
3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。
4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，经验和体会。
5·根据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会排除故障，使整机达到指标要求，6·根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。
三：实习工具及元件实习工具电烙铁：马蹄形，大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池元件电阻：各色电阻共11个电阻的识别和检测：电阻在电路中用“r”加数字表示，如：r1表示编号为1的电阻。
电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。
电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示47100ω(即4.7k); 104则表示100kb、色环标注法使用最多，现举例如下：四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示：颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/ x0.01 ±10金色/ x0.1 ±5 黑色0 +0 / 棕色1 x10 ±1 红色2 x100 ±2 橙色 3 x1000 / 黄色 4 x10000 / 绿色5 x100000 ±0.5 蓝色6 x1000000 ±0.2紫色 7 x10000000 ±0.1 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 /电容：瓷片电容1p:1个 2p:2个 5p:2个 15p:1个 30p:2个 47p：1个 120p:1个 102:2个 103:4个 223：1个 473：1个 104：6个电解电容：4·7uf：2个 10uf：3个 47uf：1个 220uf：2个电容的识别和检测：、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。
印制线路板实习报告
实习报告：印制线路板实习经历一、实习背景随着电子行业的快速发展，印制线路板（PCB）作为电子产品的核心组成部分，其制造技术也在不断提高。
为了更好地了解印制线路板的制造过程和技术要点，我参加了为期一个月的印制线路板实习项目。
在这段时间里，我深入了解了印制线路板的生产流程、质量控制以及相关设备的使用和维护。
二、实习内容1. 生产流程学习在实习期间，我首先学习了印制线路板的生产流程。
整个生产流程包括设计、制版、印刷、腐蚀、钻孔、沉金等环节。
通过学习，我了解了每个环节的作用和重要性，以及各个环节之间的联系。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我参与了部分设备的操作，如印刷机、腐蚀机、钻孔机等。
我学习了设备的操作方法、注意事项以及维护保养知识，确保设备正常运行。
3. 质量控制在实习过程中，我了解了印制线路板质量控制的重要性。
我学习了如何检查板材质量、印刷质量、腐蚀质量等，掌握了质量控制的方法和技巧。
4. 生产实践在实习期间，我参与了实际的生产工作，如印刷、腐蚀、钻孔等。
通过实践，我掌握了相关工艺的操作要领，提高了自己的实际操作能力。
三、实习收获1. 知识与技能的提升通过实习，我系统地学习了印制线路板的制造过程，提高了自己的专业技能。
同时，我学会了设备的操作和维护，为今后的工作打下了基础。
2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了团队合作。
同时，我积极参与沟通交流，提高了自己的沟通表达能力。
3. 对行业发展的认识通过实习，我了解了电子行业的发展趋势，认识到印制线路板在电子产品中的重要性。
这使我更加坚定了自己在电子行业发展的信心。
四、实习总结通过一个月的印制线路板实习，我收获颇丰。
我深刻认识到，印制线路板制造是一个系统工程，需要掌握多个环节的知识和技能。
在今后的工作中，我将继续努力学习，提高自己的专业素养，为我国电子行业的发展贡献自己的力量。
电子工艺实习报告范文3000字三篇
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识，端正就业态度。
⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰，培养竞争意识，才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。
本篇⽂章是⽆忧考为您整理的电⼦⼯艺实习报告范⽂3000字三篇，希望可以帮助到您，欢迎分享！【篇⼀】电⼦⼯艺实习报告范⽂3000字 ⼀、实习资料 在电⼦⼯艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收⾳机的组装，电⼦⼯艺实习总结报告。
期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电⼦技术知识。
在这次的收⾳机组装中，焊接⼯艺占了很重要的分量。
对于零散的电⼦元件，透过焊接，才能构成⼀个完整的系统。
⽽焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。
掌握焊接和电⼦⼯艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不⾏的。
我们务必深⼊到实习中，毕竟实践出真知。
同时，在实习中，我们还务必将书本中的知识很好的应⽤到实践操作中。
透过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的⼀个环节，只有这样才能提⾼⾃⼰的实际操作潜质，并且从中培养⾃⼰的独⽴思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习，能够很好地培养我们的动⼿潜质。
透过实习，我们不仅仅学会了调频收⾳机的组装，还从中学会了电⼦元件的焊接，以及收⾳机的检测与调试。
在整个实习过程中，对于我们，挑战性的⼯艺就是元器件的焊接。
焊接是⾦属加⼯的基本⽅法之⼀，看起来容易，实则不然。
（⼀）插接式焊接（THT） 操作步骤：⾸先准备好焊锡丝和烙铁。
电烙铁的初次使⽤需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停⽌上锡。
然后将电烙铁预热，使其到达必须的温度，之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利⽤烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝⾄于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。
当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：在⼿⼯烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，因此⼀般需要进⾏表⾯清理⼯作，⼿⼯操作中常⽤砂纸刮磨这种简单易⾏的⽅法来去除焊接⾯上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
印制线路板实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，电子产品市场需求日益旺盛，印制线路板（PCB）作为电子产品的基础组成部分，其质量直接影响到产品的性能和寿命。
为了深入了解PCB生产过程，提高自己的实践能力，我于2021年7月1日至7月2日在XX电子科技有限公司进行了为期两天的实习。
二、实习单位及岗位实习单位：XX电子科技有限公司实习岗位：线路板IPQC（In-Process Quality Control，过程质量控制）三、实习内容1. 了解PCB生产流程在实习的第一天，我首先参观了PCB生产车间，了解了PCB生产的整个流程。
从原材料采购、SMT贴片、钻孔、电镀、研磨、印刷、测试等环节，让我对PCB生产有了初步的认识。
2. 学习IPQC工作职责IPQC作为质量控制的关键环节，主要负责在生产过程中对PCB进行检验，确保产品质量符合要求。
我详细学习了IPQC的工作职责，包括原材料检验、过程检验、成品检验等。
3. 实际操作在实习的第二天，我跟随IPQC同事进行实际操作，学习了如何使用各种检验工具和设备。
以下是我所参与的几个主要工作：（1）原材料检验：对原材料进行外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保原材料符合生产要求。
（2）过程检验：在生产过程中，对关键工序进行抽检，如SMT贴片、钻孔、电镀等，确保过程质量。
（3）成品检验：对成品进行外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保成品质量符合要求。
4. 学习IPC标准为了更好地进行PCB质量控制，我学习了IPC（国际电子电路协会）标准，了解了PCB设计、生产、检验等方面的要求。
四、实习收获1. 提高了实践能力：通过实际操作，我对PCB生产流程有了更深入的了解，提高了自己的实践能力。
2. 增强了质量控制意识：通过学习IPC标准，我认识到质量控制的重要性，对今后的工作有了更清晰的认识。
3. 培养了团队合作精神：在实习过程中，我与同事共同完成了各项任务，培养了团队合作精神。
4. 收获了宝贵的人脉资源：在实习期间，我结识了多位业界人士，为今后的职业发展积累了宝贵的人脉资源。
印刷电路板生产实习报告
摘要：在为期两周的印刷电路板生产实习中，我有幸深入了解了印刷电路板（PCB）生产的全过程，从原材料的选择到成品的检测，每一个环节都让我受益匪浅。
通过此次实习，我对PCB行业有了更深刻的认识，同时也提升了自身的专业技能和实践能力。
一、实习单位及背景本次实习单位为我国某知名电子制造企业，主要从事各类PCB的研发、生产和销售。
该公司拥有一流的生产设备和先进的管理体系，产品广泛应用于通信、消费电子、汽车电子等领域。
二、实习内容1. 原材料准备- 实习初期，我学习了PCB生产所需的原材料，包括覆铜板、阻焊油墨、助焊剂等。
了解了不同材料的特点和选用标准。
2. 印刷工艺- 参观了印刷车间，学习了丝网印刷和直接成像两种印刷工艺。
了解了印刷参数的设置、印刷过程中的质量控制要点等。
3. 蚀刻工艺- 学习了蚀刻工艺的基本原理和操作方法，了解了蚀刻液的选择、蚀刻时间的控制等。
4. 钻孔工艺- 了解了钻孔工艺的基本流程，包括钻孔参数的设置、钻孔过程中的质量控制等。
5. 成膜工艺- 学习了成膜工艺的基本原理和操作方法，了解了成膜液的选用、成膜温度和时间等。
6. 电镀工艺- 学习了电镀工艺的基本原理和操作方法，了解了电镀液的组成、电镀参数的设置等。
7. 检测与测试- 参观了检测实验室，学习了PCB检测的方法和设备，了解了功能测试、阻抗测试、层间介质测试等。
三、实习心得体会1. 理论与实践相结合- 通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中，我不仅巩固了课堂所学知识，还学会了如何将理论知识应用到实际生产中。
2. 工艺流程的重要性- 实习使我认识到，一个完善的工艺流程对于PCB生产至关重要。
每一个环节都需严格控制，以确保产品质量。
3. 团队合作精神- 在实习过程中，我学会了与同事协作，共同完成生产任务。
这使我认识到团队合作精神在职场中的重要性。
4. 持续学习与改进- PCB行业技术更新迅速，作为一名从业者，需不断学习新知识、新技术，以适应行业发展的需求。
印制电路板实习报告
实习报告一、实习背景和目的作为一名电子工程专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我参加了为期两周的印制电路板（PCB）制作实习。
本次实习旨在了解PCB的制作流程，掌握相关制作工艺和技术，培养实际操作能力和团队协作能力。
二、实习内容和过程在实习期间，我们学习了PCB的基本知识，包括PCB的分类、组成和应用。
了解了PCB的设计软件，如Altium Designer、Cadence等，并学习了如何使用这些软件进行PCB设计。
接着，我们跟随导师参观了PCB生产车间，了解了PCB的生产流程，包括制版、印刷、腐蚀、钻孔、沉金等工艺。
在实习过程中，我们以小组形式进行团队合作，共同完成一个简单的PCB设计项目。
我们首先进行了需求分析，明确了设计要求。
然后，我们使用Altium Designer软件进行原理图设计和PCB布局。
在设计过程中，我们学习了如何选择合适的元器件、布线规则和层叠结构。
在完成设计后，我们对PCB进行了仿真测试，确保电路功能正确。
接下来，我们参与了PCB的生产过程。
首先，我们制作了制版文件，并将其发送到制版厂进行制版。
然后，我们使用印刷机将电路图案印刷到覆铜板上。
接着，我们对印刷好的PCB进行腐蚀，去除不需要的铜层，形成电路图案。
在腐蚀过程中，我们学习了如何控制腐蚀速度和温度，以保证电路图案的准确性和完整性。
完成腐蚀后，我们对PCB进行了钻孔，以方便后续的焊接工作。
我们使用了自动钻孔机进行钻孔，并根据孔径要求进行了调整。
最后，我们对PCB进行了沉金处理，以提高其耐磨性和抗氧化性。
沉金过程中，我们学习了如何控制金层的厚度和均匀性。
三、实习收获和反思通过本次实习，我掌握了PCB的基本知识和制作流程，提高了实际操作能力和团队协作能力。
我学会了使用Altium Designer软件进行PCB设计，了解了PCB生产过程中的各种工艺和技术。
此外，我还学会了如何进行团队合作，共同完成一个项目。
印制电路板的实习报告
一、实习单位及岗位本次实习单位为XX科技有限公司，实习岗位为印制电路板（PCB）设计工程师。
二、实习时间及内容实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习内容：1. 参与PCB设计项目的需求分析与方案制定；2. 利用Altium Designer等软件进行PCB设计，包括原理图绘制、PCB布局与布线；3. 协助工程师进行PCB生产过程的质量控制；4. 学习PCB相关理论知识，如电路原理、PCB工艺流程等；5. 参与团队讨论，提出设计优化建议。
三、实习过程及收获1. 需求分析与方案制定在实习初期，我参与了多个PCB设计项目的需求分析与方案制定。
通过与客户沟通，了解其产品功能、性能要求，以及成本限制等因素，结合自身所学知识，提出设计方案。
在此过程中，我学会了如何分析客户需求，制定合理的PCB设计方案。
2. PCB设计在PCB设计方面，我主要使用了Altium Designer软件进行原理图绘制和PCB布局与布线。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）原理图绘制：学会了如何使用Altium Designer绘制原理图，包括元件放置、连线、标签标注等；（2）PCB布局与布线：学会了如何进行PCB布局，包括元件布局、网络布局、电源布线等；（3）设计规则检查（DRC）：学会了如何使用DRC检查设计规则，确保设计符合规范。
3. 质量控制在PCB生产过程中，我参与了质量控制工作。
通过观察生产现场，了解PCB生产流程，学会了如何判断PCB质量，如焊点、走线、层压等。
4. 理论知识学习在实习过程中，我学习了PCB相关理论知识，如电路原理、PCB工艺流程等。
通过学习，我对PCB行业有了更深入的了解。
5. 团队协作与沟通在实习过程中，我与团队成员进行了多次讨论，提出了设计优化建议。
通过团队协作，我学会了如何与他人沟通，共同解决问题。
四、实习体会通过本次实习，我收获颇丰：1. 提升了PCB设计能力，掌握了Altium Designer等软件的使用；2. 增强了团队协作与沟通能力；3. 对PCB行业有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了基础。
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我来到大连XXX有限电子公司进行为期10周的实习培训。
这里充满了和谐与朝气，充满了团结与智慧。
本公司大连XX电子有限公司(简称：大连XX)主要从事二极管、MOSFET、肖特基等电子元器件的专业生产，以及PCB板的制作。
公司总部设在辽宁大连庄河市,大连XX电子有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
我的实习岗位是熟练运用protel制图软件并制成PCB板，并检验出制成的板质量是否合格。
也就是进行PCB板的制作与维护。
1. 印制电路板的制作
实习过程中，我首先进行印制电路板的制作，具体步骤如下：
第一步，使用Protel设计PCB板。
首先，新建原理图库文件并设计：先要点击【Document】选择【schematic library】,在原来的库里找到类似的进行编辑修改，这样比较省时省力一些。
找到相似的元件后我要注意，要把粘贴到【schematic library】里面进行的引脚等其他部分进行编辑和修改。
设计完成后保存，回到【schematic document】中，找到自己做好的元件双击添加。
其次，新建原理图文件并设计：打开Protel 软件点击【New document】选择【schematic Document】,新建一个原理图纸，设置原理图图纸大小为“A4”。
然后回到建好的原理图图纸页面，在任意位置，双击页面对照图纸来选择相应的符号，在原理图页面对照图纸画好原理图，双击的标示改好。
在画原理图的时候特别要注意，导线的节点不能忘记标注，要修改属性，检查电气规则等。
原理图中的集成电路，有些在库中找不到，需要自己画好添加到库中然后调用到原理图上。
然后，新建PCB文件并设计。
在【New document】选择【PCB document】,将工作层面调至Keep Out Layer，并画出电路板电气边界。
生成网络表后，打开网络表点击以NET 结尾的文件进行检查，检查错误，直到修改无误把焊盘修改为合适大小。
之后导出并在电路板电气范围内排布，元件比较多排布元件比较麻烦，所以要与足够的耐心摆放元件以便最后出的图比较规整。
手工布线清晰明了布线完成时要仔细检查。
虽然经过一段很复杂的过程但当最后看见自己的成果时真的存在一种喜悦。
然后设置点击【design
rules】选择【routing layers】之后在【top laver】右侧选择单面层或双面板然后点击OK直接生成。
最后，自动布线。
我在实习所做的是单层印制板，布线之前要做的是修改封装。
先新建【new document】->【PCB document】 ,设计封装要调至【top overlay】层进行设计。
下次再设置封装的时候，就可以调用封装库，终于有的封装修改成自己想要的大小。
第二步，制作PCB板。
我们采用热转印法来制作PCB板。
首先我将原理图打印在热转印纸上，再将打印在转印纸上的原理图热转印到印制板上，然后根据原理图在印制板上的大小来裁板，并进行打磨处理。
将板上的碳粉磨掉，打孔涂松香油水。
然后将绘制好的电路板用转印纸打印出来，师傅特别强调注意滑的一面向自己。
之后用专用的裁板机裁剪覆铜板到合适的大小，裁剪时特别会主意留点余量不要小了，再用木工砂纸打磨使边界光滑平整。
把打印好的转印纸有字的一面平铺到覆铜板上，有铜的一面用透明胶固定一个边再进行转印电路板。
将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。
次转印电路板得经过2-3次才能很牢固的转印在覆铜板上。
热转印机事先就已经被师傅预热温度设定在160-200摄氏度。
由于温度很高在操作时候一直强调要我们注意安全。
在腐蚀线路板之前我检查一了下电路板有些地方没有转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补，然后就可以腐蚀了。
等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，一块线路板就腐蚀好了。
要时刻注意腐蚀的进度，特别在线宽小的时候腐蚀，刚完成就要马上拿开并去冲洗干净。
腐蚀之后钻孔，钻孔一般用0.8mm钻头。
在钻的时候会特别的小心也会不耐烦因为太用力会把空钻大。
至此热转印已经完成了，用木工细砂纸打磨把铜线上的墨粉除去。
不要除去的部分，保留作为阻焊层来保护电路板。
打磨后就是焊接了，焊接调试完成后可以用加层膜来保护电路板涂上油漆，这是线路板预处理。
钻孔完后用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉用清水把线路板清洗干净。
水干后用松香水涂在有线路的一面为加
快松香凝固，然后我们用热风机加热线路只需2-3分钟使松香凝固。
最后一步就是焊接电子元件，焊接完板上的电子并通电检查制成的板是否好用。
2. 印制电路板的检测
对于电路板的检查内容主要是：要对检查机开始自动检查时所弹出画面进行检查。
画面红框表示检查机报出不良，检查员目视画面，参照作业指导票进行逐点确认，确认不良或疑似不良的点击“NG”按钮，确认误报点击“OK”。
具体检测步骤如下：第一步，对检查机的前期操作，按下设备右侧的绿色检查（INSPECT）按钮，开始自动检查并弹出画面。
对于画面红框表示检查机报出不良，我们要目视画面，参照作业指导票进行逐点确认。
第二步，确认不良元件或疑似不良元件的点击“NG”按钮，确认误报点击“OK”。
确认结束后取出印制电路板。
重点目视去二人且多角度进行，先观察印制板是否有元器件缺失；元器件是否存在装置误差；有没有元件引脚沾锡不良，桥接，焊锡缺乏等。
或者焊料过多凝成锡球，印制板有污染物，引脚浮起，引脚伸出过长，焊锡过多等。
第三步，要防止管脚翘起有不良流出，再确认OK后再回路号上点蓝色标识点。
检查完毕后按照《PCB板检印图》在规定位置加盖检印。
检完一箱PCB板则要及时填写质量保证卡的相应内容，操作员在质量保证卡的备注栏内加盖无铅印。
检出不良按照《不良品理流程》进行标示处理。
退出检查界面，单击页面中的“结束”按钮依次退出。
关闭电脑，关闭设备电源开关。
最后，看印制电路板经回流炉后，有没有缺件、多件、锡球、偏移、侧立、碑立、反贴、极反、错件、坏件、桥连、虚焊、错误标识、无焊锡、少焊锡、多焊锡、浮起、IC引脚浮起、IC引脚弯曲、XYθ偏移量数据输出等错误；手动目视放大镜检测设备主要检测基板上集成块的引脚的虚焊或腿翘，通过将观测结果与实际结果进行比较，就可以知道印制电路板的好坏。
3. 实习体会与感想
通过这段时间的实习，使我对Protel99SE软件更加熟悉。
也让我更加掌握印刷电路板的制作设计。
对于以后的社会中技术应用有很大的帮助。
这次实训带给我太多的感触，它让我知道工作上的辛苦和事业途中的艰辛。
让我知道了实际的工作并不像在学校学习那样轻松。
人非生而知之，虽然我现在的知识结构还不是很好但是我知道要学的知识，一靠努力学习，二靠潜心实践。
没有实践学习就是无源之水无本之木。
在实际操作中经常会出现各种各样的问题，然而它们不是简单就能解决的。
你会感觉到烦躁与不安，所以这就需要学会冷静与坚持。
这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学的东西很多，差距还是有的，专业知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知道这不是一两天能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的制图，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
最后还应该感谢公司给我此次机会，让我真正学到了很多专业和社会知识。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。
我学到了学多在校园内无法学到的知识，这些宝贵的人生经历将激励我在以后的人生路上勇于实践，开拓创新，为人生的下一次辉煌奠定坚实的基础，成为我受益终生的宝贵财富。