锅炉安装工程施工方案
安徽燃气锅炉安装施工方案
本工程为安徽某公司燃气锅炉安装项目，涉及一台10吨蒸汽燃气锅炉的安装。
锅炉型号为WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉，额定蒸发量为10吨/小时，额定蒸汽压力为0.7MPa，额定热效率为92%。
锅炉燃料为天然气，燃烧方式为全预混燃烧。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，准备锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、保温材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备吊装设备、焊接设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工步骤1. 基础验收：对锅炉基础进行检查，确保基础平整、坚实，符合设计要求。
2. 锅炉本体安装：a. 将锅炉本体平稳地放置在基础上；b. 对锅炉本体进行水平、垂直度调整；c. 安装锅炉本体上的连接管道、阀门、仪表等附件；d. 对锅炉本体进行保温处理。
3. 辅助设备安装：a. 安装鼓风机、引风机、水泵等辅助设备；b. 对辅助设备进行调试，确保其运行正常。
4. 燃气管道安装：a. 根据设计图纸，敷设燃气管道；b. 安装燃气阀门、压力表等附件；c. 对燃气管道进行试压，确保无泄漏。
5. 管道安装：a. 安装给水管道、排污管道、蒸汽管道等；b. 安装阀门、仪表等附件；c. 对管道进行试压，确保无泄漏。
6. 电气设备安装：a. 安装锅炉控制柜、保护装置等电气设备；b. 对电气设备进行调试，确保其运行正常。
7. 系统调试：a. 进行锅炉启动、试运行，检查各项参数是否符合要求；b. 对锅炉运行过程中发现的问题进行整改。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故。
3. 严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
4. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对环境的影响。
5. 加强施工过程管理，确保工程进度。
五、验收1. 完成施工后，组织相关部门对工程进行验收。
燃气锅炉的安装施工方案
一、工程概况工程名称：燃气锅炉安装工程建设单位：[填写建设单位名称]工程地点：[填写工程地点]工程规模：[填写工程规模，如：2台10吨/小时燃气锅炉]工程内容：燃气锅炉本体安装、管道安装、电气安装、控制系统安装、烘炉蒸炉、系统试运行等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解设备性能、参数，编制施工方案。
2. 材料准备：准备燃气锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料、电气设备、控制系统等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工机具准备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备、运输车辆等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）放线：根据设计图纸，确定锅炉基础位置，放线并标记。
（2）基础施工：按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和水平度。
2. 锅炉本体安装（1）运输：将锅炉本体运输至施工现场。
（2）就位：使用吊装设备将锅炉本体吊装至基础上，确保锅炉中心线与基础中心线重合。
（3）找正：使用水平仪、千斤顶等工具，调整锅炉本体，确保锅炉水平、垂直。
（4）连接：连接锅炉本体与辅机设备，如烟道、水冷壁等。
3. 管道安装（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向，放线并标记。
（2）管道加工：对管道进行切割、焊接、弯头等加工。
（3）安装：将管道与设备连接，确保管道安装牢固、密封。
4. 电气安装（1）放线：根据设计图纸，确定电气线路走向，放线并标记。
（2）敷设：敷设电缆、电线，确保线路整齐、规范。
（3）接线：将电气设备与线路连接，确保接线正确、牢固。
5. 控制系统安装（1）安装：将控制系统设备安装到位，确保设备运行正常。
（2）调试：对控制系统进行调试，确保控制系统功能齐全、准确。
6. 烘炉蒸炉、系统试运行（1）烘炉蒸炉：对锅炉本体进行烘炉蒸炉，确保锅炉内部干燥、无锈蚀。
（2）系统试运行：进行系统试运行，检查锅炉运行状态，确保锅炉运行稳定、安全。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸、规范、标准进行施工。
热水锅炉安装工程施工方案
本热水锅炉安装工程施工方案适用于工作压力不大于1.29MPa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
本方案旨在确保热水锅炉安装工程的安全、高效、优质完成。
二、施工准备1. 材料要求（1）锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书，技术资料应与实物相符。
（2）锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压元件可见部位无变形、无损坏。
（3）锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，对缺损件做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
（4）各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2. 主要机具（1）机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
（2）工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
（3）量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
三、施工工艺1. 施工前，对锅炉基础进行平整、夯实，确保基础表面水平，满足安装要求。
2. 安装锅炉本体时，先安装锅炉的底部支架，然后进行锅炉本体的吊装。
吊装过程中，确保锅炉本体平稳、牢固，防止碰撞、变形。
3. 安装锅炉本体后，进行锅炉本体与支架的连接，确保连接牢固，无渗漏。
4. 安装锅炉配套附件，如烟道、炉排、燃烧器等，确保各部件安装到位，连接紧密。
5. 安装锅炉的附属设备，如水泵、风机、阀门、仪表等，确保各设备安装正确、运行正常。
6. 进行管道安装，包括水管道、烟道、排风管道等，确保管道连接牢固、密封良好。
7. 进行试压、试漏，确保锅炉系统无渗漏。
8. 进行系统调试，确保锅炉运行正常，满足设计要求。
热电厂锅炉安装工程施工方案
热电厂锅炉安装工程施工方案一、工程概况本工程是针对热电厂锅炉进行的安装工程，包括锅炉本体安装、燃气管道安装、水循环系统安装等。
施工地点位于热电厂锅炉安装区域。
二、施工准备工作1.成立项目组，指定项目经理负责工程进度安排和施工管理；2.编制施工计划，确定施工任务和时间节点；3.准备施工所需的设备、工具和材料；4.组织施工人员，进行必要的培训和安全教育。
三、安装流程1.锅炉本体安装（1）确定锅炉安装地点，并进行标漆和预埋件的安装；（2）组装锅炉本体，包括锅炉筒体、炉排、烟管等；（3）安装锅炉附件，如烟囱、炉膛、风机、泵等；（4）进行锅炉本体的调整、试运行和接管工作。
2.燃气管道安装（1）根据锅炉燃气需求确定燃气管道的规格和敷设路线；（2）进行管道铺设，包括管道的切割、弯曲、连接和固定；（3）进行燃气管道的压力测试和泄露检测；（4）对管道进行绝缘处理和涂料保护。
3.水循环系统安装（1）设计水循环系统的配置和布局，包括水泵、换热器、调节阀等设备的安装位置和管道连接；（2）安装水泵和管道，包括加热水管道、回水管道和循环水管道；（3）安装换热器和调节阀，进行管道连接和调试；（4）进行水循环系统的水质调节和稳定运行试验。
四、质量控制1.严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保安装质量；2.进行必要的检测和试验，比如压力测试、泄露检测、水质检测等；3.定期进行施工现场的巡检和检查，确保施工安全和质量；4.做好施工记录和资料整理，保留相关证明文件。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，做好安全培训和教育；2.配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等；3.对施工现场进行封闭和隔离措施，确保施工区域的安全；4.做好防火和防爆措施，保证工程施工的安全性。
六、施工总结1.工程完工后，进行工程验收和竣工备案；2.总结施工过程中的经验和教训，提出改进措施；3.整理施工资料和相关文件，进行档案归档；4.做好交接工作，确保工程质量和安全性。
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
锅炉安装工程施工方案
锅炉安装工程施工方案一、施工单位组织1. 施工单位为专业安装公司，从事锅炉安装工程已有多年经验，具有资质和丰富的施工经验。
2. 针对本项目，施工单位将成立项目部，项目部经理负责项目总体管理，下设技术部、质量部、安全部等相关部门，并配备合适的项目经理、技术人员和施工人员。
3. 项目部将提前派遣技术人员到现场进行勘察和测量，为施工前的准备工作提供参考数据和方案。
4. 施工单位将建立与业主单位的沟通渠道，及时了解业主的需求并根据实际情况调整施工方案。
二、施工前准备工作1. 施工单位完成项目验收后，进行施工方案和施工组织设计，编制施工进度计划和施工预算。
2. 充分落实施工现场“三同时”管理要求，即技术、资料、人员、物资和设备的同步到位，确保施工过程的顺利进行。
3. 组织供货商提供锅炉设备、管材、焊材等相关材料的采购，并对采购材料进行质量监督和验收，确保施工材料的质量符合要求。
4. 召开施工方案专题会议，对整个施工过程进行详细讨论和安排，并制定相应的施工标准和安全措施。
5. 进行施工人员上岗前的技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
6. 施工单位对施工现场进行全面勘察和测量，确保施工过程中的准确性和安全性。
三、施工过程详解1. 施工人员按照设计图纸和施工图纸在现场开始施工，首先进行场地准备和基础工程施工。
包括平整场地、打桩、浇筑基础等工作。
2. 进行锅炉本体的安装，按照规范要求进行各个部分的组装，不断进行试装和调整，确保安装质量。
3. 进行管道安装工程，包括管道走向设计、焊接、试压和保温等工作。
4. 进行电气设备的安装工程，包括电缆敷设、设备连接、电气接线等工作。
5. 施工现场进行卫生整治和环境保护工作，保持施工现场的整洁和安全。
6. 进行施工质量检查和验收工作，确保工程质量符合要求。
7. 完成施工任务后，进行项目交接工作，对施工现场进行清理和整理，确保交接工作顺利进行。
四、施工后工作1. 完成锅炉安装工程后，对工程进行验收和试运行，确保设备运行正常和安全。
锅炉管道安装工程施工方案
一、工程概况项目名称：XX锅炉管道安装工程建设单位：XX公司工程地点：XX市XX区工程规模：XX吨/小时锅炉配套管道安装二、编制依据1. 《工业管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）2. 《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50242-2002）3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）4. 《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-2011）5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）6. 设计文件及相关图纸三、施工内容1. 管道安装：包括蒸汽管道、给水管道、排烟管道、排污管道等。
2. 管道附件安装：包括阀门、法兰、补偿器、疏水器、过滤器等。
3. 管道支吊架安装：包括弹簧支吊架、吊架、托架等。
四、施工方法及工艺流程1. 管道安装：（1）施工前，对管道材料、管件、阀门等设备进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道安装路线，做好测量和放线工作。
（3）采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接，确保连接牢固、密封良好。
（4）安装管道附件，如阀门、法兰、补偿器等，确保其位置准确、功能正常。
2. 管道支吊架安装：（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定支吊架的位置和类型。
（2）采用焊接、螺栓连接等方式进行支吊架安装，确保其牢固、稳定。
（3）对安装好的支吊架进行调试，确保其符合设计要求。
五、施工质量控制1. 管道材料、管件、阀门等设备必须符合设计要求，并进行严格检验。
2. 管道安装过程中，严格控制焊接质量，确保焊接缝无裂纹、气孔等缺陷。
3. 管道连接处密封良好，无泄漏现象。
4. 支吊架安装牢固、稳定，符合设计要求。
5. 管道安装完成后，进行系统试压，确保管道系统无泄漏。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，防止事故发生。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
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锅炉安装工程施工方案1.⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定：①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。
②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。
③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。
④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。
⑵对土建结构的要求①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。
②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。
③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。
④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。
⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。
⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。
⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。
⑶对动力、照明、仪表等专业要求①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。
②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。
④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。
⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。
⑷对给排水专业要求①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。
2.锅炉安装工艺（1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。
（2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。
（3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。
在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。
（4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。
如设计要求试验压力可按设计执行。
锅炉试验压力表锅炉试压时，应保证在环境温度大于5℃时进行，如低于5℃时，需采取防冻措施。
根据环境温度，试压用水的温度应高于周围空气的露点温度，避免锅炉中的锅筒表面、水冷壁及前后管板表面产生结露而影响判断。
当达到试验压力时，应检查金属壁面上有无水珠或水雾，焊缝及管板胀口处有无渗漏，当出现渗漏时，应泄压放水进行修补，渗漏严重宜请厂家处理。
当锅炉试压出现超压现象时，应请有关锅炉检验部门进行鉴定，并提出处理意见。
当试压均满足要求时则为合格，放净锅炉内的水，进行下道工序施工。
⑸当锅炉置放时间较长时，要对锅炉进行通球试验，通球直径可按规范选择。
将加工好的钢球固定在细钢丝上，在锅筒内对与其连接的水冷壁管逐根进行通球试验，用此方法检测管内有无异物堵塞及通畅情况。
3.锅炉辅助设备安装（1）鼓、引风机基础应核对图纸及有关样本型号、出风角度等无误时方可施工。
（2）对除尘器、水平管道及烟囱等基础施工，应保证其相对位置、标高、二次灌浆孔准确。
（3）引风机当采用皮带传动时，需做皮带防护罩。
（4）鼓风机连接风管采用1.5~2mm厚的钢板制作，法兰（角钢）连接严密，进入基础风箱时，应与土建施工密切配合以保持其内箱的严密性。
当风道接进基础后，在进行封闭时，应清理混凝土垫层的灰尘及杂物，将鼓风箱部位前后用砖堵住，要求砖缝严密不允许漏风，风口与基础的间隙应封闭抹灰。
（5）接除尘器进出口及进出引风机的连接烟道，一般采用3mm厚的钢板制作，采用焊接，烟道安装时尽量少拐弯，少拐死角弯以减少烟气的阻力。
为了调整引风量及降低引风机的启动电流，在引风机出口宜加调节阀。
4.锅炉管道安装⑴热水锅炉管道系统①循环水泵循环水泵的水压（即扬程）需满足克服管道的沿程阻力损失及局部阻力损失，以及水在系统内不被汽化的压力。
②除污器立式除污器的清理检查孔安装时，应朝向外侧易于操作的方向，卧式除污器安装时，需保正上方及侧面有一定的空间以便打开法兰盲板盖清理过滤网。
③分水器当分水器现场制作时，必须持有有关部门发放的压力容器制作、加工的证书，否则不允许自行加工制作，在两端的封头部位不允许开洞接管。
分水器一般靠墙安装，距墙尺寸应保证保温层的施工及阀门的阀体操作间距。
④锅炉集气罐集气罐的构造及安装位置应符合要求，排气管应引至地面附近排水点，管径不宜小于DN50。
热水锅炉管道系统主要包括热水循环及补水系统、水处理设备管道系统两大部分。
⑵锅炉房内热媒管道安装要求①对管材要求：热水系统可采用焊接钢管，焊工上岗需持有压力容器焊工合格证书。
②对管件及附件要求：弯头一律采用压制弯头，电焊连接。
阀门根据设计要求选定型号，一般热水系统采用闸阀。
法兰连接时垫料宜采用石棉橡胶垫，阀门安装前应进行试压。
逆止阀安装时，应注意安装方向及体位，并应检查密闭性，安装锅炉排污阀时，需由一控制阀串联快速排污阀，以便快速排污阀检修更换时，影响锅炉正常排污。
③当管道沿墙敷设时，支架的形式及支架制作和安装，必须按图纸指定的施工图册施工，支架的标高应考虑管道的敷设坡度，对热水干管安装应有利系统空气及凝结水的排除。
④热水采暖系统中，供回水干管布置时，宜上下布置，供水管在回水干管的上方这有利于系统运行时排除空气。
⑤当热水系统运行时，如遇停电或故障，使循环水泵停止运转，此时水泵出口管的压力会突然降低，而循环管网中的水在惯性作用下，使回水管网的压力升高，并且冲击着水泵的叶轮及阀门，造成水击现象。
因此，为防止因突然停泵而产生水击，在循环水泵的进水管与压力管之间安装一泄压管。
泄压管的作用：当停泵后，水泵出口压力降低，回水管网靠水的惯性冲入泄压管，顶开逆止阀进入压出管内，从而减少了对水泵叶轮、出口阀门及管道的冲击。
泄压管上与逆止阀串联的闸阀应处于常开状态。
⑥热水系统中，循环水泵突然停泵，还会造成炉水的汽化，因为停泵而使系统压力下降，此时炉膛内的温度仍然较高，炉内的水温会继续升高，炉内的水压因水泵停运而下降。
当下降至水汽化的压力时，炉水可能出现汽化现象。
当炉水汽化时产生的气泡与水相遇而凝结消失，炉内四周的水会迅速填补并发出声响与震动，严重时会造成设备及管道损坏。
防止汽化的措施，泵停止运行时，首先应打开自来水管进水阀、打开锅炉集气罐放气阀、关闭进出锅炉水管阀门，使自来水逐渐注入锅炉并排出，使炉水的温度及压力下降，使水不出现汽化。
与此同时，还要采取停炉措施：打开炉门、关闭鼓引风机、关闭油路开关。
⑦锅炉操作间，热媒管道应尽量采用支、吊架，避免采用落地支柱作管道支架。
⑧热媒管道施工试压时，应尽量避免冬施时期试压，如在寒冷季节试压需采取防冻措施，试压完毕需及时放水。
5.锅炉给水设备安装⑴水泵安装及吸水、压出管施工要求①水泵安装前应复核水泵基础尺寸，地脚螺栓预留孔的位置及水泵相对位置、基础面标高。
水泵安装时，水泵中心线应与基础中心线对齐，就位后要找水平，找水平时宜采用平垫铁及斜垫铁配合垫在地脚螺栓的两侧。
基座找平后，还要采用检查测量等工具进行水泵与电机的同心度调整，当水泵与电机的联轴器出现各种位移时，需进行调整。
校验工具可采用千分表的方法及塞尺或钢板尺等，在找同心度时（水泵轴与电机轴），应松开联轴器的螺栓、水泵及电机与机座的连接螺栓，采用薄铜皮调整其联轴器的角位移及径向位移，使水泵轴和电机轴在一同心度允许范围之内，即可将螺栓重新固定好，进行下道工序。
水泵安装完毕，需进行盘车观察，轴承转动是否灵活，叶轮有无碰泵壳现象，电机有否扫膛。
当确认机械部分无故障后，加好润滑油，更换盘根密封填料，接通电源，单机试运，试运合格才可连接水泵进出口管。
②水泵进水管与出水管安装要求：水泵吸入管安装要求，泵吸入管为了保证管中空气排除顺利，应逆坡安装，即坡向水池（箱）。
为减少吸水管道的阻力损失，管道不宜过长并且少拐弯，在吸水管与泵口连接时应安装顶平的偏心异径管。
靠近水泵进口处应有长度为2-3倍管径的直管段，以保证流速及流量稳定，吸水管下面宜安装支墩或钢支架，避免水泵受力。
水泵出水管安装时，在水泵出口应安装一段长充约15-20cm左右的短管，以便安装压力表。
出水管上应设置逆止阀及闸阀。
逆止阀的作用是防止停泵后，出水管的水回流水泵冲击叶轮。
为避免水泵振动造成管道的损害，宜在进出水管上加金属软管或橡胶软接头。
③水泵运转：当水泵及其连接管道施工完毕，进入试运转时，需向水池或水箱充水，水泵吸入管灌水排气，打开进水管阀门，关闭水泵出水管阀门，盘车检查无异常后开始启动水泵，此时逐渐打开出水口的阀门，使系统进入正常运转。
检查电机轴承温升，水泵填料压盖滴水等情况是否在允许范围之内，检查水泵及电机有无异常声响，检查出水量是否正常，（如为给水泵时可检查水池水位下降及用水点出水情况，如为循环水泵可检查系统满水情况），检测电机启动电流及运转电流，水泵振动是否在允许范围之内，以上均无异常时水泵即可投入正常运行。
6.锅炉的烘煮炉⑴锅炉安全附件及仪表①安全阀安全阀安装前宜先进行定压调试，其安装在锅炉上的安全阀数量可根据锅炉吨位而定。
安全阀的调试：调试前首先应校验压力表的准确性，工作压力由设计确定。
安全阀的泄水管安装时，不允许装设阀门，并保证有足够的泄水直径，泄水管通至安全处排放，避免紧急排放时烫伤人，管道尽量少拐弯，安全阀应垂直安装，安全阀与锅炉的安全阀接口法兰之间不允许安装阀门。
②温度计温度计安装可与管道垂直、与管中心夹角90°、45°或30°等多种位置安装，插入深度宜使温包部分在管中心位置。
③压力表安装在锅炉上的压力表的表盘直径宜在100-150mm，不宜过小，压力表要按要求安装。
压力表宜安装在便于观察及清洗的位置，表弯与压力表之间应安装旋塞阀，其中表弯可积存冷凝水，避免蒸汽进入压力表内影响压力表表针稳定。
在系统运行及安装前必须经过校验，校验后应加铅封。
当压力表指针不能复零位、刻度不清、玻璃破碎时，使用者不许自行拆开修理，应更换新表。
⑵锅炉煮炉是同时进行的，操作程序如下：①烘煮炉前，必须是炉排、鼓引风机、除渣机等辅助设备单机试运合格；软化水系统、给水系统的设备安装完毕，方可进行。