人防钢筋工程专项施工方案
人防钢筋工程方案
人防钢筋工程方案一、工程概况人防工程是为抵御空袭、核爆等战争威胁，保障人民生命财产安全而建设的一种工程。
人防工程主要由人防地下室、人防门、人防通道、人防防护墙等组成。
其中，人防地下室是人防工程的核心部分，也是人们避难的主要场所。
本工程位于城市地下，总建筑面积为10000平方米，包括人防地下室、人防通道、人防门等单体建筑。
地下室层高为3.5米，地下室内设置有避难室、通风设施、应急设备等。
本工程的主要任务是确保在遭受战争袭击等灾害情况下，为市民提供有效的避难场所，保障人身安全。
二、人防钢筋方案设计1. 地下室结构设计为了保证人防地下室能够承受战争袭击等极限情况下的冲击力，需要在地下室结构设计中采用大量的钢筋加固。
具体的设计方案如下：（1）地下室墙体设计地下室的外侧墙体采用C30混凝土梁柱节点结构，每隔0.6米设置一道钢筋及加固筋筋。
墙体底部设置防护基础，墙体顶部设置钢筋混凝土横梁，以增强整体承载能力。
（2）地下室顶板设计地下室顶板采用C50混凝土，屋面梁采用梁柱节点结构，设置多层钢筋及加固筋，以确保在遭受外力冲击下能够保持整体稳定。
（3）地下室地板设计地下室地板采用C40混凝土，设置钢筋网格加固，以增强地板的承载能力。
2. 人防通道设计人防通道是地下室与地面的连接通道，在设计中需要采用大量钢筋加固，以保证通道在极端情况下能够正常使用。
具体设计方案如下：（1）通道墙体设计人防通道的侧墙采用C35混凝土，设置多层钢筋及加固筋，以增强整体承载能力。
通道顶部设置钢筋混凝土横梁，以保证整体结构的稳定性。
（2）通道地板设计人防通道的地板采用C30混凝土，设置大量钢筋网格加固，以确保通道能够承受人流量以及紧急情况下的压力。
3. 人防门设计人防门是地下室与地面的出入口，设计方案需要考虑其防护、密封、耐久等特性。
具体设计方案如下：（1）门扇设计门扇采用钢铁材质，表面覆盖厚度不小于5毫米的特种防护涂层，以增加门扇的防护性能。
人防工程钢筋施工工艺(3篇)
第1篇一、概述人防工程钢筋施工是确保人防工程结构安全、耐久性的重要环节。
本文将详细介绍人防工程钢筋施工的工艺流程，包括施工准备、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋保护层控制等方面。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉人防工程设计图纸、施工规范及验收标准，掌握钢筋施工技术要求。
2. 材料准备：准备符合设计要求的钢筋、绑扎丝、垫块、保护层垫块等材料。
3. 工具准备：准备钢筋切断机、弯曲机、绑扎机、拉线器、卷尺等施工工具。
4. 人员准备：组织具有丰富经验的技术人员和施工人员，明确施工责任。
三、钢筋加工1. 钢筋下料：根据设计图纸要求，确定钢筋长度、直径、形状等，进行下料。
2. 钢筋弯曲：使用弯曲机将钢筋按设计要求弯曲成所需形状。
3. 钢筋焊接：对于需要焊接的钢筋，采用电弧焊或气压焊进行焊接。
4. 钢筋加工质量检验：检查加工后的钢筋长度、弯曲度、焊接质量等，确保符合设计要求。
四、钢筋绑扎1. 钢筋绑扎顺序：先绑扎底板钢筋，然后绑扎墙体钢筋，最后绑扎梁、柱钢筋。
2. 钢筋绑扎方法：采用绑扎丝进行绑扎，确保钢筋连接牢固。
3. 钢筋间距控制：根据设计要求，控制钢筋间距，确保结构受力合理。
4. 钢筋绑扎质量检验：检查绑扎后的钢筋位置、间距、连接质量等，确保符合设计要求。
五、钢筋保护层控制1. 保护层厚度：根据设计要求，控制钢筋保护层厚度，确保结构耐久性。
2. 保护层垫块：使用垫块将钢筋与模板隔离，确保保护层厚度。
3. 保护层厚度检验：使用卷尺、尺子等工具，检查保护层厚度，确保符合设计要求。
六、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 注意钢筋加工、绑扎质量，确保结构安全。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
4. 严格控制钢筋保护层厚度，确保结构耐久性。
5. 定期进行施工质量检验，发现问题及时整改。
总之，人防工程钢筋施工是确保人防工程结构安全、耐久性的关键环节。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量，为我国人民防空事业做出贡献。
人防工程钢筋方案
人防工程钢筋方案一、前言人防工程是指为了保护人民生命财产安全而建设的工程，主要目的是在出现战争、自然灾害等紧急情况时提供安全的避难场所。
而作为人防工程中的重要材料之一，钢筋在工程中起着至关重要的作用。
本文将就人防工程中钢筋的使用进行介绍及方案规划。
二、钢筋的选择1. 材质选择在人防工程中，钢筋通常采用碳素结构钢，即轻休状态钢筋。
其机械性能稳定，具有较高的强度和延展性，适用于高强度钢筋的需要。
同时，轻休状态钢筋具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下长期使用。
2. 规格选择在人防工程中，钢筋的规格选择需要根据工程的具体要求进行合理规划。
一般情况下，为了保证工程结构的稳定性和安全性，选择直径大于12mm的高强度钢筋进行使用。
而对于大跨度、大荷载的结构，需要选择更大直径的钢筋进行加固。
3. 数量计算在进行人防工程设计时，需要根据工程的具体情况进行钢筋数量的计算。
一般情况下，需要根据结构的受力情况和要求的承载能力进行合理的钢筋数量规划，保证结构的稳定性和安全性。
三、钢筋的布置1. 布置原则在人防工程中，钢筋的布置需要符合一定的原则，主要包括以下几点：（1）覆盖层厚度：为了保证钢筋的防腐蚀和受力性能，必须保证钢筋与混凝土之间的覆盖层厚度。
一般情况下，人防工程的钢筋覆盖层厚度应不小于30mm。
（2）受力方向：钢筋的布置应符合结构的受力方向，保证钢筋能够有效地承受外力。
（3）纵向、横向钢筋配筋：在梁柱结构中，需要合理配筋，保证梁柱能够有效地承受荷载。
2. 布置方式钢筋的布置方式主要包括纵向钢筋和横向钢筋的配筋方式。
在人防工程中，一般情况下采用以下布置方式：（1）柱和墙体：在人防工程的柱和墙体上，采用密集的纵向钢筋布置方式，保证结构的稳定性。
（2）梁和板：在人防工程的梁和板上，采用适量的纵向钢筋布置方式，同时配以横向钢筋，保证梁板能够有效地承受荷载。
四、钢筋的施工1. 施工前准备在进行人防工程的钢筋施工前，需要进行相关的准备工作，主要包括以下几点：（1）钢筋加工：对于需要加工的钢筋，需要提前进行加工，并按照设计要求进行标识和分类。
人防地下车库钢筋工程专项施工方案
人防地下车库钢筋工程专项施工方案一、前言人防地下车库的建设对于城市交通和车辆停放具有重要意义。
在地下车库的建设中，钢筋工程的施工是至关重要的一环，直接影响到地下车库的承载能力和使用寿命。
本文将从人防地下车库钢筋工程的专项施工方案出发，结合实际情况，提出有效的施工方案，确保施工质量和工程安全。
二、施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好符合国家标准并经过质量检验的钢筋材料。
对于不同部位的钢筋，应按照设计要求进行选材，确保质量可靠。
2.2 设备准备施工过程中需要使用到各种设备，包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等，确保设备完好、操作正常。
2.3 人员培训施工工地需要配置专业的钢筋工人，经过培训合格并持证上岗，确保施工过程的安全顺利进行。
三、施工流程3.1 钢筋加工根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，包括切断、弯曲等，确保钢筋的尺寸、形状符合要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求及规范，将加工好的钢筋按照位置、数量进行安装，确保连接牢固、位置准确。
3.3 焊接处理对需要进行钢筋焊接的部位，严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊缝牢固、质量合格。
四、质量控制4.1 施工记录在施工过程中，应及时记录各个环节的施工情况，包括材料使用、设备运行情况、施工人员操作等，形成详细的施工记录。
4.2 质量检验在施工完成后，应进行质量检查，对钢筋工程进行全面检测，确保符合相关标准要求。
五、安全防护5.1 安全意识施工人员应提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生事故。
5.2 安全设施施工现场应设置完善的安全设施，包括警示标识、防护栏杆等，预防施工风险发生。
六、总结人防地下车库钢筋工程是地下车库建设中至关重要的一环，在施工过程中要严格按照施工方案要求进行操作，确保工程质量和安全。
通过在实际施工中不断总结经验，提高施工效率和质量，为人防地下车库的建设贡献力量。
以上就是针对人防地下车库钢筋工程的专项施工方案的一些建议，希望能对相关从业人员提供参考和帮助。
人防工程施工专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX人防工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：总建筑面积XX平方米，其中地下建筑面积XX平方米。
1.4 工程结构：钢筋混凝土框架结构，局部采用钢结构。
1.5 工程用途：主要用于人员掩蔽、物资储备、战时指挥等功能。
二、施工组织设计2.1 施工单位：XX建筑工程有限公司2.2 施工项目经理：XXX2.3 施工项目副经理：XXX2.4 施工项目总工程师：XXX2.5 施工项目质量总监：XXX2.6 施工项目安全总监：XXX2.7 施工项目材料总监：XXX2.8 施工项目进度总监：XXX2.9 施工项目预算总监：XXX2.10 施工项目人力资源总监：XXX三、施工进度计划3.1 施工准备阶段：预计XX个月3.2 地基基础施工阶段：预计XX个月3.3 结构施工阶段：预计XX个月3.4 装饰装修阶段：预计XX个月3.5 验收阶段：预计XX个月四、施工质量保证措施4.1 施工质量控制体系4.1.1 建立健全的质量管理体系，明确各岗位职责和质量标准。
4.1.2 实施过程质量控制，确保每道工序符合设计要求和规范标准。
4.1.3 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4.2 材料质量控制4.2.1 严格按照设计要求和规范标准选择材料，确保材料质量。
4.2.2 材料进场前进行验收，合格后方可使用。
4.2.3 建立材料台账，定期检查材料使用情况。
4.3 施工过程质量控制4.3.1 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
4.3.2 加强施工过程中的质量监控，确保施工质量。
4.3.3 实施样板引路制度，对关键工序进行样板施工。
4.4 质量验收4.4.1 施工过程中，按照国家相关标准和规范进行质量验收。
4.4.2 验收合格后方可进行下一道工序施工。
五、施工安全保证措施5.1 安全管理体系5.1.1 建立健全的安全管理体系，明确各岗位职责和安全操作规程。
5.1.2 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
人防工程钢筋施工专项方案
人防工程钢筋施工专项方案一、施工前准备工作1、根据设计图纸和施工方案，确定施工的范围和工序，并组织施工人员进行施工方案的研讨和技术交流，确保施工过程中的安全操作。
2、对施工场地进行必要的清理和整理，清除杂物，确保施工场地的安全和整洁。
3、检查施工车间和所需设备的完整性和正常工作状态，如塔吊、卸料设备、起重设备等，为后续的施工工作做好准备。
4、成立施工组织领导小组，明确各负责人的责任和权限，建立施工安全管理制度，确保施工过程中的安全和质量。
5、根据工程要求，准备好所需的施工材料、机械设备和工具，保证施工过程的连续性和顺利进行。
二、施工过程中的安全措施1、严格按照国家标准和相关规定要求进行作业操作，确保施工过程中的安全和质量。
2、对施工作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和责任感，保障施工过程中的安全性和稳定性。
3、在施工现场设置明显的安全警示标志，对危险区域进行隔离，并设置安全防护设施，确保施工过程中的安全和有序进行。
4、严格执行安全管理制度，禁止喝酒酗酒，严禁在施工区域吸烟，确保施工现场的安全和环保。
5、对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保施工过程的安全和有序进行。
6、组织开展应急演练，提高施工人员的应急处置能力，保障施工过程中的安全和稳定进行。
7、加强施工安全监管，建立健全施工安全管理体系，确保施工过程的安全和稳定进行。
三、施工现场管理1、严格执行施工方案和施工图纸，确保施工过程的规范和有序进行。
2、指定专人对施工现场进行管理，负责协调各方，解决现场问题，确保施工现场的安全和有序进行。
3、进行施工现场的环境卫生清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
4、对施工现场进行科学合理的布局和规划，确保施工过程的有序和高效进行。
5、建立健全施工日志记录制度，做好施工记录和工程情况的归档备查，为后续的工程验收提供依据。
6、组织开展施工质量检查，对施工过程中的质量问题进行及时处理，确保施工过程的质量和稳定进行。
人防工程专项施工方案
一、工程概况本工程为人防工程，位于某市某区，总建筑面积约10000平方米，包括地下室、人防指挥中心、战时防护设施等。
工程结构形式为框架结构，采用钢筋混凝土材料。
根据《人民防空工程设计规范》及相关法律法规，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 确保工程质量，达到国家相关标准要求。
2. 确保工程进度，按合同约定时间完成施工任务。
3. 确保施工安全，防止事故发生。
4. 确保文明施工，减少对周边环境的影响。
三、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组长：李四4. 施工人员：共50人，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
四、施工工艺1. 地基处理：采用桩基础，桩径为600mm，桩长为15m，桩间距为2.0m×2.0m。
2. 框架结构施工：采用钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱均采用C30混凝土，钢筋采用HRB400。
3. 地下室施工：地下室分为三层，一层为设备用房，二层为车库，三层为人防指挥中心。
地下室顶板采用防水混凝土，防水等级为二级。
4. 人防设施施工：人防设施包括防护密闭门、防毒通道、滤毒室等，均按照《人民防空工程设计规范》进行施工。
五、施工进度计划1. 地基处理：第1-2周2. 框架结构施工：第3-8周3. 地下室施工：第9-12周4. 人防设施施工：第13-16周5. 竣工验收：第17周六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸、施工规范和施工方案进行施工。
2. 对原材料、半成品、成品进行严格的质量检验，确保质量符合要求。
3. 定期进行工程质量检查，发现问题及时整改。
4. 完成工程后，进行竣工验收，确保工程质量合格。
七、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 严格执行施工操作规程，防止事故发生。
5. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
人防工程钢筋防水施工方案
人防工程钢筋防水施工方案一、施工前准备1.1 施工前，应根据设计要求和施工图纸进行验收，确保施工材料和设备齐全，并符合相关标准和规范要求。
1.2 对施工现场进行勘察，并制定施工方案和安全预案，确保施工过程中安全生产。
1.3 建立施工现场的管控制度，明确责任人员和施工流程，以保证施工进度和质量。
1.4 对施工人员进行安全培训和技术指导，提高他们的安全意识和专业技能。
1.5 准备好施工所需的工具、设备和辅助材料，确保施工过程顺利进行。
1.6 对施工现场的环境进行检查，确保施工条件符合施工要求。
二、施工步骤2.1 钢筋预处理（1）对进场的钢筋进行验收，确保其符合设计要求和规范要求。
（2）对钢筋进行清理和除锈处理，将其表面的油污和锈蚀物清除干净。
（3）对钢筋进行切割和加工，根据设计要求进行弯曲和连接处理。
2.2 钢筋安装（1）根据设计图纸和施工方案，确定钢筋的布置位置和安装方式。
（2）在进行钢筋安装前，应先进行模板的安装和调整，确保模板的平整和牢固。
（3）根据设计要求，将钢筋按照布置位置逐一安装，确保钢筋的垂直和水平度符合要求。
（4）对钢筋进行连接和固定，确保钢筋的位置和尺寸符合设计要求。
2.3 钢筋混凝土浇筑（1）完成钢筋的安装后，应进行混凝土浇筑前的验收和整理工作，确保现场的清洁和安全。
（2）对混凝土进行配置和搅拌，确保混凝土的配合比和质量符合要求。
（3）进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土的密实和均匀。
（4）对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和抗渗性能。
2.4 防水层施工（1）在混凝土浇筑完成后，对施工现场进行清理和整理，准备防水层施工所需的材料和设备。
（2）根据设计要求，选择合适的防水材料和施工工艺，确保防水层的质量和性能。
（3）进行防水层的刷涂和铺设，确保防水层的厚度和连接处的严密性。
（4）对防水层进行检测和验收，确保防水层的质量和可靠性。
2.5 施工验收（1）对施工过程进行记录和整理，确保施工过程的可追溯性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山顶.御景园2#楼人防地下室钢筋工程施工方案编制：审核：审批：河南亚太建设有限公司2017年5月20日目录一.编制依据 (3)二、工程概况： (3)1、工程简介 (3)2、构件种类 (3)3、使用的钢筋种类 (3)4、钢筋连接方式 (4)三、施工准备 (4)1、技术准备 (5)2、材料准备 (5)3、钢筋原材料的验收及堆放 (5)4、钢筋标识............................................. ......... ......... . (5)四、施工流程 (5)五、施工工艺 (6)1、钢筋加工 (6)2、钢筋连接 (10)3、钢筋安装.............................................................. (12)六、钢筋工程质量保证措施 (20)1、钢筋工程质量检验 (20)2、钢筋工程质量保证措施 (25)七、施工安全及成品保护措施.......... (25)一.编制依据(1) 《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2) 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）(3) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(4) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2013)(5) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008/XG1-2012)(6) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-2007）（7）《普通螺纹基本尺寸》(GB/T196-2003)（8）河南方创民防建筑设计有限公司设计的施工图纸及有关的标准图二、工程概况：1、工程简介本工程为位与郑州市航空港区鸿运路以南，郑港二街以西，郑港一街以东，郑港二路以北围合的地块内。
地下三层，地上二十六层。
本人防地下室为附建式人防地下室，人防地下室建在地下室二层，地下室二层层高局部为4.6米（专业队装备掩蔽部）、3.9米，抗震设防烈度7度。
2、构件种类普通构件：承台、剪力墙、柱、梁、板。
3、使用的钢筋种类本工程钢筋主要采用一级HPB300、三级HRB400；HRB500级钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。
直径6≤d≤10的钢筋为HPB300盘圆钢筋，直径6≤d≤10的钢筋为HRB400盘螺钢筋，直径d≥12的钢筋为HRB400钢筋。
本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用12、14、钢筋，柱纵筋主要采用12、16、18、20、22、25钢筋，箍筋主要采用8、12钢筋，剪力墙主要采用12、14、16、18、20钢筋。
梁纵筋主要采用12、14、16、18、20、22、25钢筋。
楼板主要采用8、10、12钢筋。
4、钢筋连接方式搭接长度不小于图纸及规范要求值，钢筋接头位置按规范要求错开。
现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、闪光对焊连接）。
钢筋连接方式如下表所示：三、施工准备1、技术准备组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。
2、材料准备提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。
并准备好施工工具。
3、钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。
4、钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段、按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
四、施工流程五、施工工艺1、钢筋加工5.1、保护层的确定用于柱侧面、楼板、梁等各部位的保护层垫块须根据设计要求厚度，采用新型塑料垫块。
施工时根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
5.2、由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工；钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计要求执行；现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
5.3、钢筋原材料加工1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；5）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。
钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的马凳筋等；8）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。
钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。
钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。
螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表：检验流程：若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。
对原材料的要求1)进场的钢筋必须符合现行国标的规定；2)每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求；3)进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求；4)进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：A外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm，交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
5)钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。
存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。
钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未进行复试的钢筋不得投入使用。
对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。
如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。
同批进场的钢材，如果含碳量相差超过0.15%，即使不超过60t，也应分开复试。
2、钢筋连接5.2.1、本工程钢筋直径6～16的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，钢筋直径≥14的纵向接头使用电渣压力焊连接方式，。
1）钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌，并对班组作好技术交底。
2）钢筋连接严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011）、设计要求与操作程序施工，并达到相应的质量标准。
3）钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。
5.2.2.电渣压力焊连接施工准备①操作前检查材料设备、机具、批示仪表是否合格、正常运转；②焊药经烤箱250℃恒温烘烤2小时；操作工艺①检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理；②固定焊接夹具和药盒；③引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧；④电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成渣池；⑤电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流通过渣池产生高温，使钢筋端头迅速而均匀熔化；⑥挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质挤出结合面；⑦收集剩余焊药，拆除卡具；⑧待焊头冷却后敲掉熔渣；⑨焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。
质量技术标准①焊接后对焊头应全部作外观检查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣及明显咬肉等缺陷，上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm；接头处钢筋轴线倾斜不大于4°，不合格者应割掉重焊；②机械性能试验以300头为一批，不足300头以每单位施工段为一批。
取3个作拉力试验，焊头的极限强度满足设计和规范求。
成品保护①不得过早拆卸卡具，导致接头弯曲变形②焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水③焊接时搭好脚手架，不准踩踏其他已绑好的钢筋上3.钢筋的安装5.3.1、地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施（1）绑扎钢筋前在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。
（2）设计中所注明的防雷接地由专人负责施工，并交监理验收。
（3）底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。
（4）基础底板1400（300）厚，底板钢筋支撑采用预制钢筋马凳来支撑上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载及施工马道荷载，马凳横向和纵向设置间距1200mm，采用三级22钢筋制作，做法如下图。
基础底板马凳示意图（5）在相同情况下安装钢筋应先安装较长或较大直径的钢筋。
（6）所有柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。