iBoo炉温测试仪的分析软件基本功能
IBOO炉温测试仪的功能介绍
IBOO炉温测试仪的功能介绍
炉温测试仪的作用随着现代科技的快速发展不断的在提高,对于炉温测试仪作为炉温领域最新一代便于操作,灵活使用高质量的炉温记录仪,对烤炉设计及烘烤过程质量控制提供领先和独创行业的专业性报告.控制生产时间、能量、返工和产品报废强的好帮手.满足广大群众、企业对于仪器工具的各种需求.炉温测试仪的强大功能主要体现在哪些方面?下面我们来了解一下.
针对于炉温测试仪的强大功能体现在那些方面：
1、可测波峰焊(0.1S)和回流焊(1S)的在线实际焊接温度曲线,三种PC介面(英文,中简,中繁)显示并可互换.
2、每通道可记录资料3000点,配合PC机98X以上系统即可高清晰显示焊炉温度实际设定曲线,每条曲线颜色可多色设定,并通过印表机横向列印或纵向列印.
3、电脑上自动显示每通道最高温度,水平温度/时间线,单点温度和时间显示.
4、可设置要测得的PCB每点焊接点(元件点)的尺寸,距离,运行方向及可下载显示PCB彩图和定位点,自动显示温区.
5、通过PC机用滑鼠可设定焊接区域,焊接时间点,上升斜率,下降斜率,超出指定温度的时间总值,任意两间点的斜率,时间值.
6、并通过详细资讯查看详细资讯对话方块,并可进入列印范围,让操作者了解得更透彻.
7、内装可充电式电池,最长可连续使用10小时.
8、可以连续测量记录保存20组数据,避免来回奔波的烦恼.
我们要知道作为炉温领域的突出电表,炉温测试仪的产生代表着很大的意义和价值.不仅质量卓越,功能强大.而且对于使用者来说操作上那是非常的简单便捷,对于多种语言版本更大方便了海内外的顾客,让他们操作时没有语言方面的障碍.是企业的好帮手.。
IBOO炉温跟踪仪的真空炉炉温测试要点知识
IBOO炉温跟踪仪的真空炉炉温测试要点知识一、真空炉温度场形成的特点：真空炉的发热元件一般呈圆形布置。
真空加热相对普通炉来说，其传热方式只有辐射，没有传导和对流；非真空加热时有传导、对流和辐射三种方式，其中对流、传导根据压力的不同又与普通炉( 常规压力) 同。
压力小于1 ×105Pa ( 绝对压力，普通炉的近似工作压力) 时，其对流、传导作用小于普通炉; 压力接近工作真空度( 2Pa) 时，其对流、传导作用基本不存在,工件升温缓慢，特别是低于600 ℃以下加热时，加热更为缓慢，工件温度相对控温热电偶的温度有一定的滞后现象。
二、真空炉温度均匀性测量的原理( 1) 真空炉温度均匀性的测定采取炉体控温系统控制加热温度，外加热电偶进行记录的测量方式。
温度均匀性的测定仪器有热电偶转换开关，WRNK —121 型3mm×3000mm 的测量热电偶，其测量范围为0 ～1300 ℃，日本岛电SR93 数显温度表、补偿导线。
测量原理图见图1( 2) 根据KES78. 311. 1 标准有关要求，真空炉炉温的测量采取有效加热区9 点测量的方式( 见图2) 。
在600 mm×600mm×900mm 的有效工作空间内作9 点布置，任一个平面内均有3 个热电偶( 图2 中黑点为热电偶的固定位置) 。
( 3) 在炉体的炉门端的一侧有一测温口。
测量时拆下原盖板，安装上带有9 孔的测温法兰，测量热电偶通过法兰接入炉腔内并固定在支架上。
安装测量热电偶时需加密封垫圈、橡胶垫圈及真空脂用压紧螺栓进行压紧密封，以防止漏气( 见图3)三、真空炉温度均匀性的测量过程1. 准备工作将测量热电偶及控温热电偶按GB/ J351 —1996 《中华人民共和国国家计量鉴定规程》中相关规定进行检测，检测合格方能进行炉温均匀性测定。
自炉体拆下测温孔的盖板，将9 根经过检测合格的热电偶依次穿上密封垫圈、橡胶垫圈，自法兰孔中引入炉腔内，并依次按图1 位置固定在位于炉门口支撑架上，支撑架的尺寸为有效加热尺寸。
iBoo炉温测试仪操作流程
软件操作与数据采集
数据采集：
1检测：
第一步：将配套热电偶插入仪器对应插孔
第二步：打开仪器，根据LED指示灯检测仪器各项采集指标
软件操作：
1安装：打开自带U盘
第一步：驱动安装，根据电脑系统选择安装XP或win7系统驱动
第二步：操作软件安装，根据上一步选择安装xp或win7系统软件
第三步：点击下一步（创建出桌面快捷图标）
第三步：将隔热盒放置阴凉处进行常温冷却
4数据记录：
第一步：打开仪器
第二步：启动仪器采集数据
第三步：将仪器放入隔热盒
第四步：封闭隔热盒盖
第五步：将隔热盒与检测产品一起进炉
数据分析：
第一步：仪器与电脑连接
1在电脑上查看仪器设置端口
2打开软件界面，点击仪器设置将端口设置调整到与电脑上端口显示一直便可
第二步：生成曲线图
2装配：
第一步：检查热电偶与仪器是否紧密连接
第二步：打开隔热盒
第三步：根据工艺要求将热电偶数据采集端与产品进行结合2设置：打开软件第一步 Nhomakorabea工艺设置
1新增工艺项目
2 根据工艺条件设置工艺参数
第二步：仪器设置
1根据工艺要求设置采样周期
2同步电脑时间
3清除仪器内数据
3出炉：
第一步：打开隔热盒
第二步：取出仪器，停止仪器采集数据
1在软件操作界面点击数据下载
2选择设置好的工艺项目
3点击下载
4点击打开
5软件将自动弹出分析界面
iBoo炉温测试仪
操作完成
IBOO炉温测试仪操作常识
IBOO炉温测试仪操作常识
正确的操作不但对炉温测试仪起到保护的作用，同时还会事半功倍。
所谓细节为王，在操作测试仪时要注意以下细节。
1、使用前先检查仪器是否有电(测试仪上灯会报警或在软件中可以查看)，仪器电池电量低于20%请充电。
2、仪器表面温度高于45℃请不要充电，尽量常温充电。
3、充电的时候请不要交换数据(本仪器连接USB不会充电)，充电的时候不要插USB。
4、建立通信联系时所产生的问题的典型原因：A通信线未完全插入——确认使用了正确插孔。
B通信线或接头损坏——检查有无断路或其他损坏。
必要时更换通C电池未充电——充电，并确保充电LED亮起。
5、IBOO炉温测试仪隔热箱都有使用范围说明，请务必超过此范围，确保仪器内部温度不超过58℃。
6、过完炉子请迅速打开隔热箱，防止热量继续传递损坏仪器。
7、长时间不使用请观察数据指示灯有没有每隔5秒左右闪烁，如果有闪烁请同时按住“开始”结束键5秒左右，直到指示灯突然闪烁一下，然后观察直到没有灯闪烁为止。
8、过炉的时候请务必盖好隔热箱，听到“咔”的一声为好。
9、过完一次炉子再次过炉，请等隔热箱冷却了再使用。
10、每次只能将一个炉温测试仪记录器连接到电脑。
不能同时将多个记录器连接到电脑上的不同USB 端口再选用其中之一。
iBoo高温炉温测试仪系列使用手册
iBoo高温炉温测试仪
iBoo炉温测试仪是一款高精度、高稳定性的炉膛温度测试记录产品,填补了国内温度采集领域的空白，该系统还配有功能强大的软件分析系统，将采集到的温度值进行数据保存,上位机软件分析系统进行功能温度与长度、时间、产品功能等参数的同步分析处理。
【适用范围】：
涂装烤漆炉温测试仪，不粘涂料炉温记录仪，钢铁热处理炉温测试仪，轮毂热处理炉温试仪，SMT炉温测试仪，钎焊炉温记录仪，汽车涂装炉温记录仪，食品烘烤炉温测试仪，陶瓷烧制炉温记录仪，搪瓷炉温测试仪。
iBoo4炉温测试仪简易操作步骤
iBoo4通道炉温测试仪快速操作流程
1，在关机状态下，同时按开关机键（绿键）。
仪器显示数据为16000，表明仪器无数据，可以进行数据记录。
如果仪器显示数值不是16000，表明有数据，这时按开关机键3钟关机，在关机状态下，同时按开关机键和REC键5秒，清除数据，此时仪器显示16000即可进行测试。
2，先把热电偶和仪器相连，一定显出温度数值之后，即可进行数据记录。
这个时候按仪器的（REC）键，仪器开始数据记录。
3，将仪器本体放入隔热盒内，扣上盒扣，把热电偶的探头用高温胶带贴在工件的表面，即可进炉测试。
4，当测试完成后，把仪器拿出，要按下（REC）键，停止数据记录。
测试数据下载
1，将仪器插上数据线和电脑相连，并打开数据下载软件
2，点击数据下载下的下载数据,数据下载开始
3，数据正在下载中
4，保存数据
把数据保存到电脑的任意目录
5，点OK保存文件
6，关掉数据下载软件。
打开数据分析软件
分析软件操作
1，观看分析软件录象
2，根据实际，对实际需要功能能够操作即可
3，选择不同分析数据时，请双击数据（或单击后再点下方V号）友情提示：连续测量时请将内部吸热块冷却到环境温度；出炉后，仪仪器本体显示屏有雾气为正常物理现象，请放心使用。
iBoo炉温跟踪仪热处理炉用热电偶测温精度分析及改进
iBoo炉温跟踪仪热处理炉用热电偶测温精度分析及改进随着科技的发展,自动化水平不断提高,热处理行业对测温精度的要求越来越高,尤其是“热处理炉有效加热区测定方法”中,对Ⅰ类炉的保温精度要求高达±3℃[1]。
为了确保温度量值的准确可靠,对新制或使用中热电偶进行定期或不定期检定是十分必要的。
当前,国内仅有热电偶、补偿导线及仪表各自的检定规程,但没有热电偶高温计等测温系统的检定规程。
因此,对于测温系统的检定,只能采用分立元件法,即对构成测温系统的元件及仪表分别进行检定。
此种检定方法是离线的,不能对测温系统进行在线整体检定。
对于广泛应用的各种热电偶数字温度计的检定,尚无国家标准。
本文将对热处理炉用热电偶测温精度进行分析,并提出相应的解决办法供应用参考。
1测温系统的分立元件检定法关于测温系统的检定方法,目前有两种方式:分立元件检定法和整体校准法。
依据国家标准,对热电偶的检定,应在计量室进行。
因此,使用中的热电偶必须从安装位置取下来,送计量部门检定。
有关热电偶的检定周期,一般为半年,在特殊情况下,可依据使用条件确定。
这种离线式检定方法存在的问题是:经过计量室检定合格的产品,在现场使用条件下不一定是合格的。
这种现象鲜为人知,未引起人们的重视。
究其原因:1.1热电偶丝不均质影响(1)热电偶材质本身不均质。
热电偶在计量室检定时,按规程要求,插入检定炉内的深度只有300 mm。
因此每支热电偶的检定结果,确切的说只能体现或主要体现出从测量端开始300 mm长偶丝的热电行为,然而,当热电偶的长度较长,使用时大部分偶丝处于高温区,如果热电偶丝是均质的,那么依据均质回路定则,测量结果与长度无关。
可是热电偶丝并非均质,尤其是廉价金属热电偶丝其均质性较差,这样不均质的热电偶丝又处于具有温度梯度的场合,那么其局部将产生热电动势,该电动势称为寄生电动势,由寄生电动势引起的误差称为不均质误差(2)热电偶丝经使用后产生的不均质。
iBoo炉温跟踪仪热处理炉之浴炉的安全操作
iBoo炉温跟踪仪热处理炉之浴炉的安全操作
浴炉一般多为盐浴炉、硝盐浴炉，利用液体(盐、碱、油)作为介质进行加热(冷却)工件热处理炉，具有加热(冷却)速度快、温度均匀、不易氧化脱碳等特点。
但因散热严重能耗大;BaCl2、NaCl、KCl等有机盐类高温分解产物对环境污染严重(废气、废渣、废液);操作不安全等因素将逐步被其他加热方法所替代。
由炉体和坩埚组成，采用电阻加热的外热式(电阻热元件布置在炉膛外)或内热式(将管状加热器布置在炉膛外)的硝盐炉，用作钢的回火、等温淬火和铝合金加热等，目前在热处理车间较为常见，但如操作不当，盐浴存在着火或爆炸的隐患，使用时必须采取严密的安全措施。
使用硝盐浴炉的防爆等安全措施：
1、硝盐的使用温度不能超过595℃(包括浴内局部区域)时，会发生分解产物与钢铁反应而发生着火或爆炸，因此使用温度严格控制在550℃以下。
2、硝盐混合物是氧化型的，不应与易氧化的材料混合，如：棉花织物、石墨、木炭等。
在氰化盐加热后的零件不能直接进入硝盐浴中等温，必须先入在中性盐浴后再入硝盐浴。
3、不应使用微细的碳化材料作硝盐的覆盖物，也必须避免渗碳炉出料端聚集的炭黑对硝盐浴炉的污染。