中国钢铁企业信息化发展现状与展望
探索中国钢铁工业发展新模式创新驱动和转型发展改变传统企业——中国钢铁工业协会会长、首钢总公司董事
更加紧迫 加强信息化建设、提升整体 运营管理
水 平 ，为 提 高 首 钢 综 合 竞 争 力 提 供 有 力 支 撑 显 得
更 加 重 要 和 迫切 了 。
ＭＩ： 首钢此次创新驱动和转型发展 司 在 河 北 迁 安 举 行 了 题 为 创 新 驱 动 转 型 发展 ” 现 场 交 流 会 。 次 会 议 的 此
虽然没有刻意 突出 “ 信息化 ” 这三个 字 ． 但无论是 从参观首钢杏 山铁 矿 迁安冷热扎产 线 ，还是从 所有演讲者 的发言 、 与会者参与的专题讨论 中， 无
的考 验 。 从 ６ 前开 始 、花 费 了大 量 投 资 的 首钢 大搬 年 迁 工程 是 一 个 国 家级 的 战 略 ．承 担 了 民族 钢 铁 企 业 转 型 和 发 展 的任 务 。 何 建 成 高 起 点 、 标 准 、 如 高
朱继 民：当前． 如何尽快提高首钢钢铁业竞
争力 ，加快北京地区产业转型 ．做强做大其他产
工 作 ． 强 创 新 驱 动 、 型 发 展 的 坚定 性 、自觉 性 增 转
积 累和转型积 累 ，是搞不成一个地下矿 山的。 而迁钢公司 自投产 以来坚持推进信息化 ，用 数字 化、 精细化管理 。 迁钢提 出了 一个核心 、 四 个一体化 ” 的思路 ， 以成本管控为核心 ． 即 持续推 动信 息化平台建设 ，逐步形成 了具有竞争力的质 量和工艺技术管控一体化 、生产管控一体化 、设 备管控一体化 、能源管控一体化管理体系 ，不断
临如 何 加 快 转 型 发 展 的考 验 ．在 北 京 钢 铁 主 流程 全 面 停 产 、北 京 建 设 世 界 城 市 的形 势 下 ，面 临如
何 加快 首钢北京工业 区改造和产业转型 的考 验 ：
首钢自动化信息化建设的现状与发展趋势
一
转移和结构调整。作为首钢 自动化信息化建设 的
个 “ 五层 ” 的体系架构 ，该体系架构包括基
专业队伍 ，北京首钢 自动化信息技术有 限公 司 （ 简称首 自 信公司）大力推进 自动化信息化建设
浅谈钢铁工业数字化转型构建方案
浅谈钢铁工业数字化转型构建方案摘要:党中央、国务院高度重视钢铁工业转型升级，党的十九大报告指出要“推动互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合”，《钢铁工业调整升级规划》中提出要“加快推进钢铁制造信息化、数字化与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向”，国务院国资委也多次对钢铁企业提出要推进供给侧结构性改革，推进企业数字化转型升级，优化产能、提升价值的相关要求。
可见，对钢铁企业而言，数字化转型既势在必行，又任重道远。
关键字：企业数据化转型现状、构建方案与实施、建议1.钢铁行业数字化转型的现状数字化转型是产业升级进化的大势所趋，是企业创新发展的核心动力。
在中国经济“新常态”背景下，数字化转型将成为传统制造企业培育壮大新动能、实现新发展的关键所在，谁能抓住机遇，谁就能赢得发展先机。
近年来中国钢铁行业的信息化建设、管理及生产信息化方面取得了一定的成绩，部分企业开始迈入了信息化、数字化时代，但在推进企业数字化转型发展方面仍然存在诸多问题。
一是技术基础不完备。
企业在推进信息化建设时，将重点放在推动各业态的专业系统建设，缺乏全集团的整体规划与顶层设计，集团公司及各子企业信息化规划自成体系，信息化建设成果相互独立，各子企业之间缺乏有效沟通，未能形成高效的信息共享及跨领域、跨区域协同机制，导致出现集团内部发展不均衡、标准不统一、平台不一致、交互不畅通等问题。
二是人才储备不充足。
由于目前国内高尖技术专业人员严重紧缺，加上企业生产基地位置及现场环境差异，大多企业不仅难以吸引人才加入，而且企业现有人才流失颇为严重，尤其是云计算、大数据、人工智能等方面的专业人才，大多涌入互联网公司或咨询服务机构，导致数字化人才呈现断崖式缺乏，储备严重不足。
三是监管模式不先进。
大多钢铁集团属于战略管控型集团企业，后续会逐步向投资公司进行转变，但企业各层级在对下监管方面仍然以开会、检查、报表等方式为主，并未利用先进的算法模型及大数据深度分析进行智能决策，现有模式难以确保数据的实时性及信息的精准性，难以实现有效的事前预警及风险管控，从根本上没能解决企业大尺度感知及授权不失控问题。
钢铁行业智能制造技术发展现状
应用场景：钢铁行业智能制造技术在工业生产、质量控制、能源管理等多个方 面得到广泛应用。在工业生产方面，智能控制技术可实现生产线的自动化和信 息化，提高生产效率。在质量控制方面，监测预警技术可对产品质量进行实时 监测和预警，提高产品质量和降低废品率。在能源管理方面，优化设计技术可 降低生产过程中的能源消耗，实现节能减排。
接下来，我们通过现状分析，详细了解国内外钢铁企业智能制造的实际情况。 在生产过程方面，国内钢铁企业已经初步实现了自动化、信息化，但与国际先 进水平相比，仍有较大提升空间。在管理方式上，国内钢铁企业正逐步引入信 息化管理，但整体水平仍待提高。在创新能力方面，国内钢铁企业的创新能力 相对较弱，而国外钢铁企业则注重技术研发与科技创新。
3、产业链协同：通过互联网、大数据等技术手段，实现上下游企业间的信息 共享和协同作业，提高整个产业链的效率。
4、人工智能应用：人工智能技术在钢铁行业智能制造中的应用将逐渐增多， 例如故障预测、工艺优化、质量检测等方面。
同时，钢铁行业智能制造还面临着一些挑战，如技术投入成本较高、人才队伍 建设不足等。为了应对这些挑战，企业需要加强技术研发和人才培养，政府需 要给予更多的政策支持和引导。
建立智能制造标准体系，推动行业规范化发展，也是保障钢铁企业健康发展的 重要举措。
摘要
本次演示旨在综述近年来钢铁主业智能制造的发展情况。通过阐述钢铁主业智 能制造的背景和意义、发展历程和研究问题，本次演示总结了近年钢铁主业智 能制造的发展成果，并针对当前存在的问题提出了未来发展方向和建议。
引言
钢铁行业是传统制造业的重要支柱产业，对于国家经济发展和社会进步具有重 要意义。近年来，随着信息技术和人工智能技术的不断发展，钢铁主业智能制 造逐渐成为行业研究的热点和重点。智能制造可以提高生产效率、降低成本、 提高产品质量，有助于实现钢铁产业的转型升级。本次演示将对近年钢铁主业 智能制造的发展进行综述，旨在为相关企业和研究人员提供参考。
行业 - 钢铁行业 - 中钢集团 - ERP的实践和探索
流程化、合同执行透明化、合同操作简捷化； （5）逐层查阅客户的交易、交往信息；全面分析客户的贡献度、
■ 国内同类企业无成功全面实施ERP案例可资借鉴 ■ 国内外ERP商业软件无成熟的解决方案 ■ 中钢集团正处于战略转型期，薄弱的管理基础不得不承受全方
位的考验。
三、ERP系统建设
3、规划思路 第一期：集团本部以及在京的8家专业公司。初步构建符合中
钢集团特点的财务业务一体化应用系统平台，实现物流、资金流、 信息流的统一。
（2）关注管理会计和财务会计两大财务管理中心，满足财务外部 管理需求，强化财务内部管理职能；
（3）管理会计与财务会计账务融合，为客户等级管理及信用控制 提供了数据支撑，降低了企业经营风险；
（4）通过实施财务业务一体化，将财务管理延伸到业务前端，达 到财务从核算职能向管理职能的转变。
三、ERP系统建设 ERP管理系统之二： 客户关系管理系统
三、中钢集团ERP系统建设
三、ERP系统建设
1、重大的现实意义 建设ERP实质上是对中钢集团传统管理模式的一种颠覆，也是中
钢集团按照国有企业新的战略布局重新进行战略定位的一个前奏。
■ 为了适应建设ERP，必须彻底梳理落后的管理现状，诊断存在的 问题，建立全新的管控模式
■ 为了适应建设ERP，必须加强集中统一管理，建立能够整合集团 资源、发挥集团整体优势的支撑体系；
客户关系管理系统
人事管理
钢铁行业兼并重组发展态势及其趋向观察
1绪论中国钢铁行业的兼并重组是实现行业高质量发展和达成国家战略目标的关键。
随着国内外经济挑战的增加，这一过程变得尤为重要。
当前行业正经历从“去产能”到“去产量”的转变，产业集中度提升，竞争加剧。
重组的必要性和紧迫性体现在提升竞争力、降低成本、增强创新能力、节约资源和环保等方面。
尤其在“十四五”期间，重组对重塑行业竞争格局、增强产业链供应链韧性及安全至关重要。
中国钢铁企业，尤其是国有企业，凭借政策和资金优势，在兼并重组、产业升级、绿色制造和数字化转型中处于领先地位。
国有钢企如宝钢和鞍钢，通过重组和技术创新，形成了“南宝武、北鞍钢”的市场格局。
产品结构方面，行业正从生产普通钢材向优质特殊钢转型，特殊钢龙头企业通过技术创新和并购重组，不断提升市场份额和竞争力。
兼并重组的目标是推动企业合作、显著增强创新能力、优化产业结构、深化绿色低碳发展、改善资源保障以及提升供给质量。
这些目标反映在行业研发投入、工艺技术进步、工业集聚发展、环境保护和国际竞争力等多方面。
因此，钢铁行业的兼并重组不仅是产业发展的必然选择，更是适应经济挑战、实现国家战略目标的关键手段。
政策引导、技术创新和市场调整在这一过程中起到了决定性作用，对中国乃至全球钢铁行业的未来格局将产生深远影响。
2钢铁行业兼并重组的驱动因素钢铁行业兼并重组的驱动因素包括政府政策支持、优化资源配置、提高市场竞争力、技术创新和升级以及促进———————————————————————基金项目:国家社会科学基金青年项目“新发展阶段国有企业‘二次混改’双重治理机制构建及其政策体系研究”（22CGL017）。
作者简介:曹晓芳（1993-），女，山西临汾人，讲师，管理学博士，研究方向为国企改革与公司治理、战略管理。
钢铁行业兼并重组发展态势及其趋向观察Observation on the Development Trends of Mergers and Reorganizations in the Steel Industry曹晓芳CAO Xiao-fang ;李代珩LI Dai-heng（北京物资学院商学院，北京101149）（School of Business ，Beijing Wuzi University ，Beijing 101149，China ）摘要:本研究深入剖析了中国钢铁行业的发展格局，重点阐述了行业兼并重组的重要性、必要性与紧迫性，同时明确了兼并重组的战略目标。
浅谈我国主要大型钢铁企业营销管理现状与发展趋势
一
、
我 国钢铁企 业的发展现 状
量已经远远不能满足终端客户的需求 ，现在的形 式已经成为下游行业的 趋势 。为此加强钢铁营销管理 ， 树立消费理念 ，首先售 出钢铁的产品进 行有组织 、有计划 的调整与控制 ， 根据产品的特殊性 、顾客至上特殊性 和企业环境特点及企业 自身条件选择渠道 ，并以提高企业市场竞争力和 销售服务功能为 目 标 。其次构建合理 的客户营销管理关系 ，在客户需求 上 ，做大程度上满足客户的要求 ，尽最大限度地 降低服务成本 ， 建立 以 产品为 中心向以用户需求为中心的销售服务理念转变 ，通过强化 营销体 系的沟通 、协调与服务机制 ， 最大程度地满足用户需求。 规范管理 ，激发 内部员工积极性． 从普通 的销售人员 到拥有 自己的钢 贸公司 ， 完成 了一次蜕变 ， 公 司的稳定发展并没有让他止步不前 ， 在钢 贸商行业发展 多年 ，树立了终 身学 习的信念 ， 不仅在实践中学 、 在调研
中学习。加强销售人员深厚的理论知识让陶总在公 司管理上游刃有余 ，
现代企业营销理念传人我国已有 ２ ０ 多年时间， 但是由于钢材作为我 国的基础工业材料 ，受我 国工业化发展的拉动 ，总体上是产销两旺 ，因
此 ，钢材的销售 管理基本仍是以资源为中心 ，渠道管理模式以多级批发
为主。随着钢铁工业 的快速发展 ，钢铁行业作为现代社会发展的～个新 趋势 ， 建 设速度加快 ，并越来越受到我 国各级政府和相关企业 的重视和 支持。华南 、华北 、西南 、西北、华 中等 区域的钢铁行业节点城市都陆 续建设发展起来 。市场化程度的加大 ，以用户为中心的现代钢材销售物 流模式在探索 中发展 ，钢材管理有 了一定 的基础。我国经济 的快速发展 和钢铁企业竞争加剧 的大环境 ， 要赢得 ２ ０ １ ３ 年上半年我国年产钢 ３ 亿吨
钢铁行业信息化概述
黑色金属（钢铁）行业信息化情况中国钢铁工业协会努力贯彻党中央、国务院加快信息化与工业化融合的发展战略，全面落实科学发展观，深刻认识钢铁企业信息化发展的新形势、新任务，深入分析研究推进信息化与钢铁工业融合的重大理论和实践问题，积极推动钢铁企业利用电子信息技术的应用，为促进钢铁工业又好又快发展做出贡献。
一、钢铁企业信息化在融合中创新（一）全行业钢产量过半的钢铁企业实现信息化的阶段目标从2000年到2007年底，我国钢铁工业有30家企业或企业集团实现了信息化阶段目标，宝钢股份（含原宝钢梅山、宝钢不锈钢、宝钢浦钢）、武钢、马钢、衡管、湘钢、涟钢、通钢、杭钢、石钢、承钢、兴澄特钢、天管、首钢、济钢、邢钢、昆钢、新兴铸管、攀钢、重钢、广钢、韶钢、东北特钢、鞍钢、本钢、邯钢、建龙、唐钢、酒钢、太钢、唐山国丰等。
它们占全国钢产量的51.3%。
其中，10家年产钢1000万吨的企业集团中有9家进行了信息化工程；还有7家民营钢铁企业也开展了大规模的信息化项目。
鞍钢、首钢、宝钢、唐钢、马钢、建龙、通钢、沙钢等进行了较大规模扩建工程。
新开工的企业大型信息化工程项目有宣化钢铁、安阳钢铁、南京钢铁、日照钢铁、新余钢铁等公司。
根据2007年统计，51家重点钢铁企业在企业全面资源管理、生产计划和统计管理、生产调度指挥、库存管理、财务资金管理、销售管理、技术质量管理、采购和供应管理、设备及备品备件管理、工程项目管理、固定资产管理、产销一体化系统、检斤计量化验系统、能源管理、企业客户关系管理、上下游供应链管理、客户服务呼叫中心、数据仓库及决策支持系统、人力资源管理、办公自动化系统、企业门户电子商务、电视电话会议系统、产品和工业辅助设计等23项涉及企业管理的计算机信息系统都已不同程度地展开，特别是采购和供应管理、人力资源管理、财务资金管理等系统，销售管理超过90%的企业都应用计算机系统，产销一体化系统、企业资源管理系统在大型企业中展开。