对数平均温差计算公式
甲醇冷凝器设计计算
甲醇冷凝器设计计算在甲醇生产过程中，甲醇冷凝器是一个非常重要的设备。
它的主要功能是冷却甲醇蒸汽，使其凝结成液体。
在设计和计算甲醇冷凝器时，需要考虑一些关键参数，如冷却介质的温度、流量以及甲醇蒸汽的压力等。
下面将详细介绍甲醇冷凝器的设计计算过程。
首先，需要确定甲醇冷凝器的工作条件。
这包括甲醇蒸汽的进口温度和压力，以及冷却介质的出口温度和流量。
在这里，我们假设甲醇蒸汽的进口温度为110℃，压力为0.5MPa，冷却介质的出口温度为30℃，流量为5t/h。
接下来，需要根据冷却介质的温度和流量，以及甲醇蒸汽的压力，计算出甲醇冷凝器的冷却面积。
这可以通过以下公式计算：Q = U × A × ΔTlm其中，Q为传热量，U为传热系数，A为冷却面积，ΔTlm为对数平均温差。
传热系数U可以通过经验公式进行估算，如Dittus-Boelter公式：Nu=0.023×Re^0.8×Pr^0.33其中，Nu为努塞尔数，Re为雷诺数，Pr为普朗特数。
雷诺数和普朗特数可通过以下公式计算：Re=ρ×v×Dh/μPr=μ×Cp/k其中，ρ为流体密度，v为流体速度，Dh为流动直径，μ为动力粘度，Cp为恒压比热容，k为热导率。
此外，对数平均温差ΔTlm可以通过以下公式计算：ΔTlm = (ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)其中，ΔT1为冷却介质的进口温度与甲醇蒸汽的出口温度之差，ΔT2为冷却介质的出口温度与甲醇蒸汽的进口温度之差。
利用以上公式，可以计算出甲醇冷凝器的冷却面积A。
根据具体参数，可以得出甲醇冷凝器的冷却面积为100m²。
最后，需要根据甲醇冷凝器的冷却面积和其他设计要求，选择合适的设备型号和尺寸。
这包括选择合适的换热管和冷却塔等设备，以及确定其数量和尺寸。
需要注意的是，以上只是甲醇冷凝器设计计算的基本步骤和方法。
实际的设计过程中，还需要考虑到具体工艺要求、安全性和经济性等因素。
换热器流程数计算公式
换热器流程数计算公式下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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板式换热器换热量的计算
板式换热器换热量的计算板式换热器是一种常用的热交换设备，广泛应用于化工、电力、制药、石油等工业领域。
它以板作为换热界面，通过板间流体的对流传热和板材的导热，实现了热能的转移。
在使用板式换热器进行换热操作时，需要进行换热量的计算，以确保设备的稳定性和运行效果。
换热量的计算是基于传热原理和换热器的参数来进行的。
首先，我们需要了解以下两个基本参数：1.流体的热容量：热容量是单位质量流体温度升高1摄氏度时所吸收的热量。
它可以通过流体的物性参数和温度关系来计算得出。
2.平均换热温差：换热器工作时，进出口流体温度之差即为换热温差。
如果流体是多组进出口，则需要计算不同组之间的平均热差。
换热温差是计算换热量的关键参数。
换热量的计算方法有多种，下面列举几种常用的方法：方法一：简易法该方法适用于换热温差小于10℃时的情况。
换热量的计算公式为：Q=m*Cp*ΔT其中，Q为换热量（kW），m为流体的质量流量（kg/s），Cp为流体的热容量（kJ/kg·K），ΔT为平均换热温差（K）。
方法二：数值法该方法适用于换热温差大于10℃时的情况。
首先，要计算不同流体的修正换热温差。
修正换热温差的计算公式为：ΔTm = (ΔT1ln(ΔT2/ΔT1))/(ln(ΔT2/ΔT1))其中，ΔT1和ΔT2为流体的进出口温差。
然后，可根据修正温差和流体的热容量来计算换热量。
Q=m*Cp*ΔTm方法三：传热面积法该方法适用于需要更准确计算换热量的情况，通常需要计算传热面积。
传热面积的计算公式为：A = Q / (U * ΔTlm)其中，Q为换热量（kW），U为换热系数（W/m2·K），ΔTlm为平均对数温差（K）。
平均对数温差的计算公式为：ΔTlm = (ΔT1 - ΔT2) / (ln(ΔT1/ΔT2))其中，ΔT1和ΔT2为流体的进出口温差。
需要注意的是，以上的计算方法仅适用于理想状态的换热器。
实际情况中，还需考虑换热器的传热效率、压降、管束间距等因素。
知识点：对数平均温差PPT.
1.顺流和逆流换热器的对数平均温差
t 1 t′ t 1 t′
Δ t′
Δ t″
2 t″
Δ t″
2 t′ 2 t″
2 t″
2 t′
0
1 t′
t
′ 2
F
1 1 t″ t′ 2 t″
0
Hale Waihona Puke Δ t′1 t″1 t″
F
1 t″
（顺流）
（逆流）
2 t′
图1 流体温度沿传热面变化示意图
知识点：对数平均温差
知识点：对数平均温差
对数平均温差，先按逆流计算出对数平均温差，在乘以温差 修正系数ε Δ t，ε Δ t是辅助量P和的函数 t2 冷流体的加热度 t2 P t2 两流体进口温差 t1 t1 热流体的冷却度 t1 R t2 冷流体的加热度 t2 一般将ε Δ t=f（P、R）关系整理成线算图，以供查取， 具体参观有关书籍和设计手册。
换热器的平均温差有算术平均温差和对数平均温差，其 中最常用和最准确的为对数平均温差。经理论推导对数平均 温差为 t t t m t ln t 式中Δ t′—换热器同一侧冷热流体较大温差端的温差，℃； Δ t″—换热器同一侧冷热流体较小温差端的温差，℃。 t2 对顺流换热器 t t1 t2 t t1 t2 两个温差较大 t2 和 t1 对逆流换热器 Δ t′为 t1 的一个温差，而Δ t″为另一个较小的温差。 2.其他流动方式换热器的对数平均温差 其他流动方式如交叉流、混合流及不同的壳程管程等的
对数温差计算公式
出来一个相对准确的数值,当 △T1/△T2>1.7时 用 种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值 温度 t1—— 冷流进口温度
理解，最简单的是套用公式 如果不严格的话，可以取2000~3000。最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2。 等于流量乘以温差来求得流量等相关技术参数，最后换算出换热面积。
。
△T1=T1-t2 △T2=T2-t1 其中 T1 —— 热流进口温度℃ T2—— 热流出口温度 t1—— 冷流进口温度 t2——冷流出口温度 1n——自然对数
Q=F*e*K
对数温差△t=((Ti-to)-(To-ti))/ln((Ti-to)/(To-ti)) Ti：热流体进口温度，单位（K） To：热流体出口温度，单位（K） ti：冷流体进口温度，单位（K） to：冷流体出口温度，单位（K） ln：自然对数 用板式换热器就是要选择板片的面积,它的选择主要有两种方法，但这两种都比较难理解，最简单的是套用公式 Q=K×F×Δt， Q——热负荷 K——传热系数 F——换热面积 Δt——传热温差（一般用对数温差） 传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~ 一般东北的热负荷选65W/平方米，乘以建筑面积得总的热负荷，然后通过：热负荷等于流量乘以温差来求得流量 建议选用板式换热器。
冷凝器
对数平均温差公式
Байду номын сангаас
§=（T出-T进）/ln[（TK-T进）/(TK-T出）
T出 冷却介质 T进 冷却介质 TK 冷凝温度 公式1 公式2 公式3
§ 对数平均温差
47 35 48 13 12 2.564949
%%出风温度低说明风量大 4.678454943
板式换热器计算
根据公式q = k·f·△TM，F = Q / K ．ΔtmQ-热流（W）ΔTM-对数平均温差（℃）F-传热面积（m * m）板式或波纹式应根据换热场合的实际需要确定。
对于大流量，允许压降较小的情况，应选择阻力小的板型，否则应选择阻力大的板型。
根据流体压力和温度，确定可移动类型或钎焊类型的选择。
为了避免过多的板，板之间的低速度和低的热传递系数，对于较大的热交换器，必须更加注意这个问题。
计算方法和公式（1）求热负荷QQ = G．ρ．CP．Δt（2）求出冷热流体的进出口温度t2 = t1 + Q / G。
（3）冷热流体流量G = Q /ρ．CP。
（t2-t1）（4）计算平均温差ΔTMΔTM =（T1-T2）-（t2-t1）/ in（T1-T2）/（t2-t1）或ΔTM =（T1-T2）+（t2-t1）/ 2（5）选择板子类型如果选择了所有板类型，将对结果进行分析。
（6）从K值的范围计算板数Nmin，nmax的范围Nmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．βNmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β传热系数和压降的计算是根据不同制造商的产品性能曲线得出的。
性能曲线（标准相关性）通常来自产品性能测试。
对于缺乏性能测试的板形，还可以通过参考尺寸方法根据板形的特征几何尺寸，通过一些国际通用软件采用来获得准则相关性。
扩展数据：原理：可拆卸的板式换热器由许多波纹状的薄板组成，这些薄板由垫片以一定的间隔密封，并由框架和压缩螺钉重叠并压缩。
板和垫圈的四个角孔形成了流体的分配管和收集管。
同时，冷，热流体被合理地分离以在每个板的两侧的流动通道中流动，并且通过板进行热交换。
板式换热器的最佳设计和计算是在已知温差比NTUE的条件下合理确定其型号，工艺流量和传热面积，使ntup等于NTUE。
板式换热器已广泛应用于冶金，矿山，石油，化工，电力，医药，食品，化纤，造纸，轻纺，船舶，供热等部门。
对数温差
对数温差△t=((Ti-to)-(To-ti))/ln((Ti-to)/(To-ti))Ti：热流体进口温度，单位（K）To：热流体出口温度，单位（K）ti：冷流体进口温度，单位（K）to：冷流体出口温度，单位（K）ln：自然对数用板式换热器就是要选择板片的面积,它的选择主要有两种方法，但这两种都比较难理解，最简单的是套用公式Q=K×F×Δt，Q——热负荷K——传热系数F——换热面积Δt——传热温差（一般用对数温差）传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~3000。
最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2。
一般东北的热负荷选65W/平方米，乘以建筑面积得总的热负荷，然后通过：热负荷等于流量乘以温差来求得流量等相关技术参数，最后换算出换热面积。
建议选用板式换热器。
板式换热器选型设计原则及方法更新时间：[2007-10-22]点击数：[1568]1、板式换热器选型设计原则为某一工艺过程选型设计板式换热器时，要考虑其设计压力、设计温度、介质特性和经济性等因素。
（1）单板面积的选择单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降减少；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。
因此，一般单板面积可按角孔流速为6m/s 左右考虑。
（2）板间流速的选取流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。
流速高，换热系数高，阻力降也增大；反之，则相反。
一般取板间流速为0.2-0.8m/s，且尽量使两种流体板间速度一致。
流速小于0.2m/s时，流体达不到揣流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。
（3）流程的确定两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。
另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。
蒸发冷凝计算
1.242620866
58.45664311 2300 74 1.19
0.002 0.001
0 31 1.9 0.25
铝黄铜 锡黄铜 2号纯铝 铸铝
86.4 93.6
187 119
循环量4000Kg/h 排热量 裕度 Φ25管换热面积 风量 水量
350.00 KW
5%
367.50 KW
295.75 ㎡
修正系数Ψ
查表取
P=（t2″-t2′）/（t1′-t2′） R=（t1′-t1″）/（t2″-t2′）
21.50722088 76 40 28 30 46 12 34
3.833333333 1.343734747
0.85
0.041666667 18
总传热系数公式 1/k=1/αo＋δ/λ＋δ1/λ1＋1/αi（Fo/Fi）＋δ2/λ2
蒸汽凝结成液，流量 4000Kg/h，76℃降到40 ℃，绝压0.105Mpa
蒸发冷计算书
入口气态比容为0.23m3/kg
计算内容
备注：蓝字须首先添加，可向表格选取的数字，紫色字体为计算生成。
对数平均温差计算公式 △tm=<（t1′-t2″）-（t1″-t2′）>/ln<（t1′-t2″）÷（t1″-t2′）>
k--总传热系数Kcal/(㎡.h.℃)
αo--外侧总放热系数Kcal/(㎡.h.℃)通常温度条件下，几乎为定值2300
αi--内侧总放热系数Kcal/(㎡.h.℃)A水或水溶液强制对流时：保守取4000
Fo/Fi-外侧及内侧的换热面积㎡之比1.19
δ--金属管壁厚度m
δ1--水垢厚度m δ2--冰霜厚度m λ--传热管壁单位面积导热系数Kcal/(m.h.℃)
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Q=F*e*K
对数温差△t=((Ti-to)-(To-ti))/ln((Ti-
to)/(To-ti))
Ti：热流体进口温度，单位（K）To：热流体出口温度，单位（K）
ti：冷流体进口温度，单位（K）
to：冷流体出口温度，单位（K）
ln：自然对数
用板式换热器就是要选择板片的面积,它的选择主要有两种方法，但这两种都比较难理解，最简单的是套用公式
Q=K×F×Δt，Q——热负荷K——传热系数 △T1=T1-t2 △T2=T2-t1 其中 T1 —— 热流进口温度℃ T2—— 热流出口温度 t1—— 冷流进口温度
t2——冷流出口温度 1n——自然对数
对数平均温差因为在冷凝器板换一系列的换热器中温度是变化的为了我们更好的选型计算所以出来一个相对准确的数值,当△T1/△T 公式：△Tm=（△T1-△T2）/㏑（△T1/△T2）.如果△T1/△T2≤1.7时，△Tm=（△T1+△T2）/2 二种流体在热交换器中传热过程温差的。
F——换热面积
Δt——传热温差（一般用对数温差）
传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~3000。
最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2。
一般东北的热负荷选65W/平方米，乘以建筑面积得总的热负荷，然后通过：热负荷等于流量乘以温差来求得流量等相关技术参数，最后换算出换热面积。
建议选用板式换热器。
出来一个相对准确的数值,当△T1/△T2>1.7时用
种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值温度 t1—— 冷流进口温度。