火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除 (2)
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备是保证锅炉正常运转的重要组成部分，它们的检修和维护至关重要，一旦出现故障，必须及时处理。
下面是常见的几种锅炉辅机设备故障及排除方法。
一、风机故障
可能原因：风机电机轴承磨损、电机绕组烧毁、风机叶轮损坏等。
排除方法：检查风机电机有无异常震动、噪声、过热现象。
如有异常，应用手摇发电机察看转子是否卡死。
若无卡死，应检查轴承，如发现轴承有异常，应及时更换；如叶轮损坏，也需要更换；如果电机绕组烧毁，应尽快更换电机，以免影响锅炉运行。
二、给水泵故障
可能原因：给水泵轴承磨损、机械密封磨损、泵筒、叶轮损坏、泄漏等。
排除方法：检查给水泵电机是否正常工作，检查有无异常震动、噪声、过热现象。
如有异常，应检查是否为泵轴承磨损，如是轴承磨损，则需要更换；如为机械密封磨损以及泵筒、叶轮损坏等，均需要更换。
三、除氧器故障
可能原因：除氧器内部积水、泄漏、出口堵塞等。
排除方法：检查除氧器是否存在堵塞现象，查看水流出口或排污口处是否有泄漏。
如果出现水流不畅，需要清理除氧器；如果存在泄漏问题，则需要更换密封件。
四、排污器故障
排除方法：检查排污器内部是否有过多的沉淀物，如果是，需要进行清理；如出现排污口堵塞，则需要拆卸清理。
综上所述，锅炉辅机设备故障的排除需要根据具体情况进行分析和处理，针对不同的故障要采取不同的措施，及时修复设备有助于保障锅炉的安全运行。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除火电厂锅炉辅机设备是保障火电厂正常运行的重要组成部分，常常会出现一些故障。
接下来我们就常见的故障及其排除方法进行一些介绍。
1.风机故障：风机是向锅炉供应燃料和氧气的主要设备，常见故障有风机启动不了、风机负荷过大、风机轴承过热等。
排除方法包括检查供电线路、检查风机传动装置、清洗轴承等。
2.给水泵故障：给水泵是将水送入锅炉的关键设备，常见故障有给水泵启动不了、流量不足、泵轴弯曲等。
排除方法包括检查供电线路、检查泵轴、检查泵的进出口阀门等。
3.除尘器故障：除尘器是用于去除锅炉烟气中的粉尘和有害物质的设备，常见故障有除尘效果不好、清灰系统故障等。
排除方法包括调整清灰周期、清洗除尘器、检查除尘器的风阻等。
4.烟气脱硫装置故障：烟气脱硫装置用于去除锅炉烟气中的二氧化硫，常见故障有脱硫效果不好、喷射系统故障等。
排除方法包括调整喷射系统的喷嘴、检查脱硫剂的储存量等。
5.循环水泵故障：循环水泵是将锅炉中热水循环送回锅炉的关键设备，常见故障有泵漏水、泵震动等。
排除方法包括检查泵体密封、检查泵的叶轮、调整泵的水位控制器等。
6.风管故障：风管是将燃烧产生的烟气输送到除尘器和烟囱的管道，常见故障有漏风、阻力过大等。
排除方法包括检查风管连接处、检查风管内部积灰情况、清洗风道等。
7.空预器故障：空预器是用于提高锅炉供氧的温度的设备，常见故障有温度过高、结垢、泄漏等。
排除方法包括清洗空预器、修复泄漏点、检测并调整供氧温度等。
对于常见的这些故障，我们可以通过定期检查设备、保养设备、提高操作人员的维修水平来减少故障发生的可能性。
在检修过程中需要严格按照相关安全规范进行操作，确保人身安全和设备安全。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备是确保锅炉安全稳定运行的重要组成部分，但在长期运行过程中，难免会出现一些常见故障。
以下是一些常见的锅炉辅机设备故障及排除方法。
1. 鼓风机故障
鼓风机是锅炉燃烧空气供应的关键设备，常见故障包括鼓风机轴承过热、轴承磨损、
风机叶轮失衡等。
排除方法包括检查和更换轴承、平衡风机叶轮等。
2. 强排故障
强排是将燃烧产物从锅炉排出的装置，常见故障包括强排风机故障、管道堵塞等。
排
除方法包括检查和维修强排风机、清理管道等。
3. 定量给水泵故障
定量给水泵是锅炉补充水的设备，常见故障包括泵轴漏水、泵壳破裂等。
排除方法包
括更换密封件、修复泵壳等。
4. 减温器故障
减温器用于将高温蒸汽冷却成适宜的温度供给下游设备，常见故障包括减温效果不佳、温度控制不准确等。
排除方法包括调整减温器的流量和温度控制装置。
5. 除尘器故障
除尘器用于去除锅炉燃烧产生的粉尘，常见故障包括除尘器结构破损、除尘效果下降等。
排除方法包括检查和修复除尘器结构、清理除尘器滤袋等。
8. 锅炉汽包故障
锅炉汽包是贮存蒸汽的设备，常见故障包括汽包渗漏、锅炉水位控制不稳等。
排除方
法包括检查和修复汽包密封件、调整水位控制装置。
对于火电厂锅炉辅机设备的故障，应及时检修，排除故障，保证锅炉的正常运行。
定
期的设备维护和保养也是预防故障的重要措施。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除火电厂锅炉辅机设备的检修工作是保障发电设备稳定运行的重要环节，而在这个过程中，常常会遇到各种各样的故障。
为了提高火电厂锅炉辅机设备的运行效率，也为了更好地应对可能出现的故障，本文将从常见故障及排除两个方面讲解常见故障及其解决方法。
常见故障1. 燃气系统故障燃气系统故障是火电厂锅炉辅机设备中比较常见的问题之一。
燃气系统故障的表现是，燃料输送量不足或者燃气压力不稳定，甚至会出现气流搅动或火焰不稳定的情况。
水系统故障可能导致辅机设备的管路堵塞，设备运行异常等问题。
其中最常见的故障是水泵及水阀门故障，这会导致水的流量不足或者不稳定，从而影响设备的正常运行。
电气系统故障可能会导致设备整体性能降低，例如：设备的加速度下降，运行效率降低，甚至直接影响火电厂的发电量。
电气系统故障的原因可能是接触点松动、缺氧导致设备停机等。
排除方法当燃气系统出现故障时，需要检查燃气供应质量和燃气阀门的开启程度。
如果发现燃气漏气或压力不足，需要加大燃气阀门的开度或更换燃气输送管道。
同时，需要根据设备运行情况调整燃气阀门的开启时间和量，保证燃气的稳定供应。
2. 水系统故障的排除方法水系统故障排除的关键是确保设备运行时有足够的水流量，同时还需要检查水泵、水阀门的状态。
如果发现水流量不足或者水泵、水阀门运行异常，需要对水泵、水阀门进行修理或更换。
当电气系统故障时，需要检查设备的电源是否正常，电路接触是否紧固，电气设备的接线是否正确。
同时，需要排除电气设备本身的故障，比如更换损坏的电气元件和调整设备的工作参数等。
当设备的机械部件出现故障时，需要对设备进行检查和维护。
这包括对设备的部件进行润滑和更换、调整设备的传动系统等。
同时，需要注意设备运行时的引导和保护操作，避免设备的机械部件损坏。
总结火电厂锅炉辅机设备的检修工作需要遵循科学的方法和步骤，采用合适的工具和设备进行维护。
在实际操作中，需要重视故障排除过程中的安全问题，严格遵守操作规程，保证人员安全。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除1. 给水泵故障：常见故障包括泵轴承损坏、密封失效、阀体泄漏等。
当发生泵轴承损坏时，需要更换新的轴承；当泵密封失效时，需要重新更换密封件；当阀体泄漏时，需要检查并调整阀门。
还应定期检查泵的电机运行情况及电机绝缘情况，确保给水泵正常运行。
2. 高压除氧器故障：常见故障包括除氧器严重渗漏、除氧剂消耗过快等。
当除氧器渗漏严重时，需要进行临时修复或更换除氧器；当除氧剂消耗过快时，需要检查除氧剂供应系统，确保供应正常。
3. 电除尘器故障：常见故障包括电极烧损、收集电极带电等。
当电极烧损时，需要更换新的电极；当收集电极带电时，需要检查电极清洗系统，确保清洗效果良好。
4. 燃烧器故障：常见故障包括点火不良、火焰不稳定等。
当点火不良时，需要检查点火电极和火花塞，确保电极清洁；当火焰不稳定时，需要调整燃烧器，确保燃烧稳定。
5. 锅炉循环水泵故障：常见故障包括泵轴承故障、泵叶片损坏等。
当泵轴承故障时，需要更换新的轴承；当泵叶片损坏时，需要更换新的叶片。
6. 液态氨系统故障：常见故障包括氨泄漏、氨泵故障等。
当发生氨泄漏时，需要迅速关闭阀门，更换密封件，并及时排氨；当氨泵故障时，需要检查电机运行情况，确保泵正常工作。
1. 及时保养和维修设备，定期更换易损件，保持设备的良好运行状态。
2. 加强设备的日常巡查，发现问题及时处理，避免小问题演变为大故障。
3. 建立健全的设备维护记录，依据维护记录，制定合理的设备维修计划，并确保计划的执行。
4. 培养专业的设备维修人员，并提供持续的培训和学习机会，提高其维修技能和专业水平。
5. 对于特殊设备，建立完善的事故应急预案，确保在设备故障时能够迅速采取应对措施，最大程度地减少损失。
通过以上的常见故障及排除方法，可以有效提高火电厂锅炉辅机设备的可靠性和安全性，确保设备的正常运行，提高发电效率。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除分析
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除分析摘要：进入21世纪以来，随着社会经济的不断发展以及能源消耗力度的不断增大，我国电力行业迎来了新的快速发展时代。
虽然由于科技生产力的飞速发展，潮汐发电、核能发电、风能发电等新型能源快速崛起。
但在当前阶段，我国的电力行业依旧是以传统的火力发电为基础。
对于传统的火力发电来说，锅炉是一个火力发电厂能否正常运转的根本。
所以我国的电力企业必须重视火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除分析，制定和完善相关火电厂锅炉辅机设备检修的制度，避免因火电厂锅炉辅机设备故障造成的经济损失。
本文主要针对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除进行了分析，并提出相关建议。
关键词：火电厂；锅炉辅机；故障检修引言：在中国经济迅速发展的当前社会，因科技生产力的飞速发展，电力行业的发电方法也越加多样化。
例如，潮汐发电、核能发电、风能发电、太阳能发电、生物发电、水利发电等等，也来越多的新型能源开始跻身电力行业。
但是，就目前而言，火力发电依旧是电力行业的“领头军”。
我国绝大部分地区仍是以火力发电为基础，火力发电厂的正常运营是关乎国计民生的大事。
所以电力行业必须保证火力发电厂的正常运营，这就要求电力企业必须重视火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除分析，制定和完善相关火电厂锅炉辅机设备检修的制度。
锅炉在火力发电中起着“火力”的重要作用。
根据锅炉设备，系统和工艺要求，发电站锅炉配备了大量辅助机械动力设备和其他固定设备，如风机，磨煤机，空气预热器等。
这些装置在锅炉的连续，安全，稳定和经济运行中起着极其重要的作用。
只要系统中的单个设备发生故障或处理不当，就会导致一系列连锁反应，直到设备解列，炉子熄灭，制动器关闭，操作终止。
并且由此造成重大的直接和间接经济损失。
因此，分析火电厂锅炉辅助设备维护的常见故障和排除是非常重要的。
1 锅炉辅机设备中常见的故障1.1 振动和噪音目前，锅炉辅助设备维修工作中常见的问题主要有振动和噪声这两种。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除火电厂锅炉辅机设备是保证锅炉运行安全、稳定和高效的重要组成部分。
由于设备长时间运行、使用频繁以及使用环境复杂等原因，常常会出现各种故障。
本文将介绍火电厂锅炉辅机设备检修中常见的故障及排除方法。
一、给水泵故障及排除1. 给水泵转动不灵或无转动：可能原因是轴承磨损或润滑不良。
解决方法是更换轴承或加强润滑。
2. 给水泵泵出流量不稳定：可能原因是引水设备有异物或阻塞，或者叶轮磨损不均匀。
解决方法是清理引水设备或更换叶轮。
3. 给水泵有噪音或振动过大：可能原因是叶轮与叶片间间隙不均匀，或者叶轮松动。
解决方法是调整叶轮间隙或固定叶轮。
四、除尘器故障及排除1. 除尘器容尘能力下降：可能原因是除尘器滤袋脏堵或袋眼破损。
解决方法是清理或更换滤袋。
2. 除尘器排放浓度过高：可能原因是除尘器排放阀门不严密或排放管道堵塞。
解决方法是检修阀门或清理排放管道。
3. 除尘器有异味或有灰尘溢出：可能原因是密封件老化或损坏。
解决方法是更换密封件。
五、给水设备故障及排除1. 给水设备漏水：可能原因是密封件老化或损坏。
解决方法是更换密封件。
2. 给水设备水质异常：可能原因是软化设备故障或水处理设备故障。
解决方法是检修软化设备或水处理设备。
六、排灰设备故障及排除1. 排灰设备运行不良：可能原因是阀门损坏或驱动装置故障。
解决方法是检修阀门或驱动装置。
2. 排灰设备不能完全排除灰渣：可能原因是排灰阀门不严密或阀门与管道之间有异物。
解决方法是更换阀门或清理管道。
火电厂锅炉辅机设备检修中常见的故障主要包括给水泵、引风机、鼓风机、除尘器、给水设备和排灰设备等方面。
故障的排除方法主要包括更换损坏的部件、调整间隙、清理堵塞、检修电源或驱动装置等。
通过及时发现故障并采取适当的措施，可以保证火电厂锅炉辅机设备的正常运行，提高发电效率和经济效益。
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除火力发电厂是目前国内常见的发电方式之一。
在火电厂中，锅炉是核心设备之一，它的正常运行与否，直接影响到整个火电厂的发电效率。
然而，在锅炉的日常运行过程中，辅机设备的故障是难以避免的。
为此，本文将介绍火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及相应的排除方法。
一、引风机故障引风机是锅炉供氧的主要风机，其故障会导致锅炉的供氧不足，影响到锅炉的正常使用。
常见的引风机故障有以下几种：1. 轴承磨损。
由于引风机的供氧能力较大，所以对轴承的磨损也就相应较大，经常出现轴承损坏的情况。
排除方法：更换磨损的轴承。
2. 转子不平衡。
由于锅炉的工作状态长时间持续，转子在运转时由于各种因素（如材料疲劳、蒸汽冲击），会导致转子的不平衡，出现振动。
排除方法：进行平衡校正或更换转子。
3. 电机故障。
获取移动电动设备的协议或输入设备高功率读数都有可能导致电机故障，这时引风机就需要进行检修。
电机故障的表现一般是启动后转速减慢或无法启动。
排除方法：检查电机与电源的连接及各种保护措施的开关有无故障。
1. 调速器故障。
调速器是控制鼓风机转速的重要设备，如果出现故障就会影响到鼓风机的工作状态。
排除方法：检查调速器供电连接及调速器内部的连接线路，更换出现故障的控制器内部的元器件。
2. 弹簧断裂。
弹簧在鼓风机运转时会遭受不同的冲击，容易出现断裂的情况。
3. 负载过重。
由于鼓风机的功能特殊，一旦堵塞，引起负载过重就会导致鼓风机故障。
排除方法：检查鼓风机进出口口的通畅情况，并检验压力表和流量计。
三、排灰器故障排灰器是锅炉产生烟气后去除残余物的重要设备，在锅炉的正常运行中发挥着重要的作用。
常见的排灰器故障有以下几种：1. 蜗壳损坏。
排灰器的内部结构很复杂，使用时间长会导致蜗壳的磨损。
排除方法：检查蜗壳有无损坏，如有损坏需要及时更换。
2. 变形。
由于高温烟气的冲击和振动，排灰器在长期使用过程中，容易出现变形。
3. 装置故障。
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火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除
科学技术的飞快发展，大量全新清洁能源可以为电力能源生产提供支持，但我国电力生产领域中依然将火力发电作为关键内容，短期内无法替代使用全新电力能源的生产技术。
火力发电厂锅炉辅机设备检修工作关键是发现运行设备中的故障，在故障未扩大影响范围之前及时解决，提高锅炉设备的安全性。
因此，解决辅机设备检修问题具有巨大的现实意义。
标签：火电厂；锅炉辅机设备；检修；故障排除
我国在发展社会经济的过程中，相应出现各种不同的发电方式，比如水利、风力、火力发电等，这些都是我国电力企业普遍使用的发电方式。
但是，就目前分析，我国大规模应用的是火力发电方式，紧密联系居民正常生活与社会经济的可持续发展。
若发电锅炉辅机设备发生问题，要采取合理的解决方法，以保证稳定运行锅炉系统。
一、检修与维护发挥的作用
火力发电将煤炭作为主要燃料，在锅炉中将其燃烧，破碎是不可或缺的操作步骤，进一步提升燃烧效率，这一系列操作都需要应用磨煤机。
科学技术的进步发展，大规模应用全新环保型能源的发电模式，比如太阳能发电和风力发电等，短时间内全部使用新能源是不可能的，降低了新能源取代火力发电的可能性！所以在我国发电中火力发电依然发挥重要作用。
检修维护锅炉辅机设备关键是解决联合运行中出现的问题，确保正常运行设备，获得更加稳定的发电系统。
若缺少必要的检修与维护，将难以有效预估系统造成的严重后果，产生无法计算的损失。
在火力发电系统中，锅炉作用十分关键，只有正常运转才可以提升操作效率，获得理想的工作状态，将热量持续提供给锅炉，确保发电运行质量，这与社会发展及人民大众的日常生活与生产要求相符，同时可使企业利益最大化为企业创造最大经济利益。
所以维护辅机设备，降低事故产生几率，增加设备投运时间，节省了企业成本支出[1]。
二、常见设备故障
（一）振动与噪音
在检修设备时，最普遍的故障是振动与噪音。
其原因首先是由于设备结构遭到损坏，比如转件与静止件之间缺少合理间隙，增加摩擦程度，引发噪音；或由于外力导致的辅机转轴产生不规律的弯曲运转，进而导致振动情况发生。
其次，安装设备中联轴器偏差过大导致出现振动。
在安装轴系时，应保证同轴度与晃动度符合操作范围，转速越高，偏差应越小。
在安装过程中，若对辅机设备动静平衡如未进行预先检测，运行中极有可能因为平衡度问题引起振动。
最后，设备入口介质流量均匀度难以达到要求也是发生振动的原因，气流纯度不高以及与设备出现摩擦，体现出显著的振动[2]。
（二）磨煤机暴漏
在大量辅机设备中磨煤机和风机发挥了重要作用。
操作人员在检修过程中发现磨煤机产生减速机异音和一次风管磨损问题。
比如国电永福火力发电厂中使用BBD4060双进双出磨煤机为主设备，使用设备初期不会发生任何问题，但使用一段时间以后，检修操作中产生十分严重的运作异音状况，通过调查发现原因是齿轮齿面发生点蚀，在生产过程中出现设备质量故障。
点蚀发生在齿轮齿面，咬合齿轮操作中形成强大的冲击力，发生异音现象。
但若认为磨煤机生产质量是引发点蚀的全部原因，明显缺乏客观性。
在运作磨煤机中很多因素造成点蚀问题。
一次风管磨损与煤炭的物理、化学性能密切相关。
随着不断增加的煤炭硬度，无形之中加重了磨损问题，应积极更换相关构件[3]。
（三）风机问题
引风机是设备出现振动与噪音问题的关键设备。
其中影响最大的故障是叶轮磨损。
作为风机关键零部件的叶轮，若其质量与功能无法符合相关的标准，便会产生风机故障。
在具体运行中，主要任务是开展输送烟气工作。
由于包含大量飞灰，这部分飞灰长时间摩擦快速旋转的叶轮，这也是磨损叶轮的关键因素。
三、解决故障措施
（一）重视维护，降低噪音
第一，安装操作中，应根据安装辅机设备的要求实施，严密关注容易产生振动与噪音的位置。
对不同连接设备在联轴器发生的同轴度差异全面掌控，结合设备产生的转速和标准科学明确。
在安装轴部时，应认真控制晃度操作范围，提升操纵稳定性。
第二，检修操作中，工作人员结合三级检验要求，认真控制辅机运行质量，防止发生遗漏问题。
安装设备结束之后，安装与检修人员要认真安排交接操作，并认真掌握容易出现故障的位置，提高检修操作水平。
（二）磨煤机处理
在检修时，应针对减速机异音与风管磨损问题，科学应用措施。
第一，点蚀出现在齿面引发减速机异常主要是由质量、运行与环境因素共同导致的。
若属于质量问题，应与生产商家及时联系进一步替换全新设备零部件。
若属于运行问题，应在运行中利用有关措施防止发生点蚀问题。
与机组运行要求有效符合的基础上，为防止发生较大电流增加齿轮热量，进一步降低其操作性能，可以尽可能通过低电流情况保证匀速运行磨煤机。
第二，当磨损风管时，要想保证良好的经济效益，应在磨煤机分离设备内部
位置科学处理，使用耐磨陶瓷实施涂膜覆盖操作，降低磨损概率。
若由于磨损风管而产生洞口，应整体处理磨损，降低发生安全问题的几率[4]。
（三）风机处理
在引风机运行中产生的问题，具体改善方法是清除烟气、提高叶片耐磨性、降低气流阻力。
第一，利用电除尘设备提高除尘水平。
通常设备操作效率超过80%，在风机除尘工作中应用以后，降低磨损叶片概率。
第二，在锅炉运行系统中无法始终利用除尘器，一定程度磨损叶片。
应对其耐磨性持续提升，可以綜合考虑化学或物理除尘，达到减轻和防止磨损的作用。
在叶片顶部和根部集中发生磨损叶片问题，若发生磨穿现象，叶轮转子中进入灰尘，甚至引发飞车问题，需要加厚和耐磨处置这些部位。
例如采取堆焊方法仔细焊一层耐磨的白口铁，设计3-4mm厚度。
第三，风机内部若缺少精细的阻力元件，难以获得通畅的风道，增加了摩擦程度，当流入气体时相应扩大气流在局部流动形成阻力，提高了运行耗损。
四、结束语
综合分析，火电厂在运行锅炉辅机设备中容易发生振动、噪音和磨损等问题，这部分故障集中产生在磨煤机与引风机。
因此，为了安全稳定操作辅机设备，在安装设备中，应认真根据操作标准，利用耐磨技术成功处理容易产生磨损的位置，同时优化设计风机内部风道，科学交接安装和检修工作，彻底杜绝产生该类事故。
参考文献：
[1]蒋雄.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨[J].科技经济导刊，2017（11）：84-85.
[2]刘聪.浅谈锅炉辅机设备润滑故障[J].科技展望，2016（25）：77.
[3]孙海辉.热电厂锅炉引风机故障的原因与维修[J].产业与科技论坛，2015（15）.
[4]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].通讯世界袁2017（11）145-146.。