数控角钢生产线安全操作规程示范文本
数控角钢自动生产线安全技术操作规程模版
数控角钢自动生产线安全技术操作规程模版一、操作概述数控角钢自动生产线是一种高精度、高效率的生产设备，能够实现角钢的自动化生产。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了本安全技术操作规程。
本规程适用于所有操作人员，在操作数控角钢自动生产线时必须遵守。
二、基本安全要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉数控角钢自动生产线的操作原理、技术规范和安全操作规程。
2. 操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 操作人员必须了解角钢材料的性质和相关安全知识，确保操作过程中不产生危险。
4. 操作人员必须定期检查数控角钢自动生产线的安全设备，并确保设备处于良好状态。
5. 在操作过程中，不得离开岗位，且不得离开数控角钢自动生产线开关未关闭前。
三、设备操作规范1. 确保数控角钢自动生产线在使用前已经检查并排除隐患，包括各个传感器、按钮和紧急停止开关等设备的正常工作状态。
2. 在操作数控角钢自动生产线之前，必须对工作区域进行清理，以防意外发生。
3. 操作人员必须按照操作手册的要求进行设备的正确操作，严禁擅自改变设备参数和操作方式。
4. 在设备运行过程中，操作人员不得通过非正常手段干预设备运行，包括用力推动或拽动设备。
5. 在操作结束后，必须将设备恢复到停机状态，并进行必要的清理和维护工作。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员应立即按下紧急停止开关，并向上级报告，及时采取应急措施，以保障人员的生命安全。
2. 在事故处理过程中，必须按照应急处理程序进行，严格遵守相关规定，并注意保护现场，防止二次事故发生。
3. 事故处理结束后，必须进行事故分析并做好事故记录，以便后续的事故预防和安全措施的完善。
五、设备维护保养1. 定期对数控角钢自动生产线进行维护保养，包括对设备的清理、润滑和紧固等工作。
2. 维护保养过程中，必须按照维护保养手册的要求进行，并确保设备在维护保养后处于正常运行状态。
数控角钢生产线安全操作规程范本（2篇）
数控角钢生产线安全操作规程范本第一章总则一、为确保数控角钢生产线的安全运转，防止事故发生，提高生产效率，制定本规程。
二、本规程适用于所有从事数控角钢生产线操作的工作人员。
第二章安全生产责任一、企业（或单位）应建立安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。
二、企业（或单位）应定期组织安全生产培训和考试，确保操作人员熟悉并掌握本规程内容。
三、各级管理人员应加强现场巡查，及时发现并纠正不安全行为和隐患。
第三章安全设施和操作规范一、各种设施设备应符合国家标准，并定期进行维护和检修。
二、操作人员应保持设备周围整洁，杜绝物品堆放，保证通道畅通。
三、严禁擅自更改设备的安全保护装置和控制参数，严禁对设备进行私自改造。
四、操作人员使用设备时应穿戴好个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
第四章安全操作流程一、操作人员进入生产场所前应检查设备和工作环境是否符合安全要求，发现问题及时报告。
二、操作人员须经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作，不得擅自操作未经培训的设备。
三、操作人员操作设备时应全神贯注，严禁分心、聊天等影响工作安全的行为。
四、操作人员在停止设备时，应先切断电源，并将设备处于停止状态，方可进行维护和清洁工作。
五、作业结束后，操作人员应将设备归位并进行清洁保养，及时处理设备故障和报告相关部门。
第五章紧急情况处理一、操作人员在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止设备，并按照紧急预案进行处理。
二、如发现明火，应及时报警并进行初期灭火，确保人员安全后再进行其他应急措施。
三、紧急情况中，应保持冷静，听从领导指挥，不得胡乱行动，确保自身安全。
第六章安全事故处理一、发生安全事故后，应立即停止设备运转，并迅速组织人员报警和救援。
二、事故处理过程中，应及时启动应急预案，组织人员疏散并提供必要的急救救护。
三、事故发生后，应按照国家相关法规和要求进行事故调查和责任追究工作。
第七章安全检查和管理一、企业（或单位）应定期组织安全检查，发现问题及时整改，杜绝安全隐患。
数控角钢自动生产线安全技术操作规程(三篇)
数控角钢自动生产线安全技术操作规程数控角钢自动生产线是一种高效、精确的角钢加工设备，在工业生产中得到广泛应用。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须制定相应的安全技术操作规程。
本文将从设备安全、操作规范和应急措施等方面详细介绍数控角钢自动生产线的安全技术操作规程。
一、设备安全1. 设备安装和调试必须由专业人员进行，确保设备符合相关安全标准。
2. 确保设备的接地良好，减少静电对设备的影响。
3. 定期检查设备的电源线和控制线路有无老化、断裂等情况，及时更换。
二、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的操作原理和注意事项。
2. 穿戴合适的工作服和防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在操作前，确保设备处于停机状态，并拉起相关安全阀门。
4. 在操作过程中，禁止随意触碰设备运动部件，以免造成伤害。
5. 禁止将杂物或工具放置在设备上，以免影响设备的正常运行。
6. 操作人员应时刻保持警觉，注意设备的运行状况，随时做好应对不可预见情况的准备。
三、应急措施1. 在设备附近设置明显的安全警示标志，以便提示人员迅速离开危险区域。
2. 随时保持与他人的通信联系，及时报告突发状况。
3. 当发生设备故障或异常情况时，首先应停止设备运行，并及时报告设备维修人员。
4. 在设备发生火灾或漏电等严重事故时，立即使用消防器材进行灭火或切断电源，并报告相关部门。
四、设备维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，检查设备运行状态、润滑情况和通风系统等。
2. 严格按照设备说明书进行维修和更换易损件，确保设备的正常运行。
3. 定期清洁设备，保持设备表面和周围环境的清洁，防止灰尘和杂物对设备造成影响。
通过制定数控角钢自动生产线的安全技术操作规程，可以降低事故发生的几率，保证操作人员的生命安全和设备的正常运行。
同时，在实际操作中应不断总结经验，及时修订规程，以保证安全技术操作规程的及时有效性。
数控角钢自动生产线安全技术操作规程（二）一、引言数控角钢自动生产线是一种高效、快捷的加工设备，广泛应用于角钢的生产和加工过程中。
2024年数控角钢自动生产线安全技术操作规程
2024年数控角钢自动生产线安全技术操作规程模板如下：2024年数控角钢自动生产线安全技术操作规程（二）第一章总则第一条为保障数控角钢自动生产线的安全运行，保护员工的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用数控角钢自动生产线的操作员，包括工人、技术人员等。
第三条操作员在使用数控角钢自动生产线时，必须熟悉并遵守本操作规程。
违反本规程的行为将受到相应的处罚。
第四条操作员必须具备相关的操作技能，并经过相关的培训和考核后方可上岗操作。
第五条在操作过程中，若发现设备故障或安全隐患，应立即停止操作并上报相关负责人。
第六条操作员应保持技术秘密，不得将设计图纸、加工工艺及操作规程泄露给他人。
第二章操作流程第一条操作员每天上岗前需进行设备检查，确保数控角钢自动生产线各部分正常运行，无异常。
第二条操作员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条操作员应按照工艺要求，正确地设置数控角钢自动生产线的参数，包括加工速度、刀具尺寸等。
第四条操作员必须熟悉并掌握数控角钢自动生产线的操作界面，能够正确地进行程序输入和编辑。
第五条操作员在操作过程中应注意观察设备运行情况，如发现异常及时停机检修。
第六条操作完成后，操作员应关闭设备电源，做好设备的清理和基本维护工作。
第三章安全注意事项第一条操作员严禁在设备运行时擅自接近或触摸设备运动部件，以免发生危险。
第二条操作员应遵守相关的操作规程，不得进行违反规定的操作，以免影响设备安全和工作效率。
第三条操作员应确保工作区域整洁，避免杂物堆积和设备周围有其他人员进行非必要操作。
第四条操作员应定期进行设备检修和保养工作，确保设备的正常运行。
第五条在操作过程中，如遇到设备故障或安全隐患，请立即向相关负责人报告。
第四章处罚措施第一条对于严重违反本操作规程的人员，将依据公司的相关制度进行处罚，包括警告、记过、停工留职、解雇等。
第二条对于轻微违反本操作规程的人员，将进行相应的批评教育和警告。
2024年数控角钢自动生产线安全技术操作规程
2024年数控角钢自动生产线安全技术操作规程第一章绪论第一条为了确保2024年数控角钢自动生产线的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年数控角钢自动生产线的运行操作人员。
第三条本规程的目的是规范操作人员在数控角钢自动生产线上的操作行为，提高生产效率，降低事故发生概率。
第四条本规程的内容包括操作流程、安全技术要点、操作控制、事故应急处理等。
第二章操作流程第五条数控角钢自动生产线的操作流程包括准备工作、上机操作、设备运行控制和收尾工作。
第六条准备工作包括设备检查、开机预热、准备角钢材料等。
第七条上机操作要求操作人员按照设备要求进行操作，保持警惕，注意安全。
第八条设备运行控制包括设备的启动、停止、模具更换、机器调整等。
第九条收尾工作包括设备的关机、清理、维护等。
第三章安全技术要点第十条操作人员在操作数控角钢自动生产线时，必须正确佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十一条操作人员不得戴有松动物品、长发等能卷入设备的物品。
第十二条操作人员必须熟悉数控角钢自动生产线的工作原理和各个部位的功能，了解设备的操作方法和安全注意事项。
第十三条操作过程中，不得随意触摸设备的运动部位，尤其是在设备运行状态下。
第十四条操作前必须检查设备的运行状态和各个功能部件的工作情况，如有异常必须及时报告维修人员或上级主管。
第十五条不得擅自更改设备的参数设置，如需更改必须按照规定流程和权限进行操作。
第四章操作控制第十六条操作人员必须按照生产计划和生产要求控制设备的运行，严禁超负荷运行和恶意破坏设备。
第十七条操作人员必须熟练掌握控制台的操作方法和各个控制按钮的功能。
第十八条设备运行中如发生异常情况，操作人员必须立即停止设备，并报告上级主管和维修人员。
第十九条操作人员必须按照规定程序进行设备的开机和关机操作，不得擅自进行。
第五章事故应急处理第二十条操作人员在设备运行中如遇火灾、漏电、故障等紧急情况，必须立即按照应急预案进行处理。
数控角钢生产线安全操作规程
数控角钢生产线安全操作规程1. 前言数控角钢生产线是现代工业中非常重要的一种机器设备，并且在各行各业中都有广泛应用。
然而，由于其高速、高精度等特点，一旦出现事故必将对人身、机器设备和企业造成极大损失。
为了保障生产安全，本规程编制了相应的操作规程，希望各位操作人员严格遵守，勤学善用，共同保障生产安全。
2. 生产准备1.操作人员必须具备一定的技术及安全知识，并应该经过生产指导及安全培训后方可上岗操作；2.在生产前，必须对设备进行检查和维护，确保设备安全运转；3.准备必要的配件、传动元件和刀具等，并进行清洗、检查；4.保持生产线干净整洁，各种杂物、杂物必须清理干净。
3. 安全操作1.操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、安全鞋等，并采取防护措施；2.生产过程中，严禁操作人员抽烟、饮食或者走动；3.要保持清醒状态，防止睡眠、疲劳等情况影响生产安全；4.操作人员在操作前，必须确认机床已经处于停止状态，并进行必要的调整和定位，以及确认工件夹紧情况；5.生产过程中，严禁搭接或交叉操作；6.操作人员在操作过程中，应该稳步移动手柄，以防止不必要的事故；7.操作结束后，操作人员应立即关闭机床电源，清理机床及周围设备，并进行相关记录。
4. 故障处理1.操作人员在操作中发现严重故障，必须立即报告上级或值班技术人员，等待技术人员的处理；2.如出现轻微故障，可以根据应急处理流程进行处理；3.切勿在没有技术人员的情况下进行拆卸、维修等操作。
5. 常用维护措施1.操作人员应定期对设备的电源、电缆进行检查，确保设备的电器安全；2.各传动链条应定期进行润滑，保证传动效率；3.刀具及夹具应清洗干净并定期进行更换；4.机床表面应保持清洁干净，避免因杂物阻塞机器导致事故。
6. 总结数控角钢生产线是一种高效、高精度的设备，是现代工业的重要组成部分。
在实际生产过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，保障生产安全，并做好必要的维护和保养工作。
数控角钢自动生产线安全技术操作规程
数控角钢自动生产线安全技术操作规程1. 系统简介数控角钢自动生产线是一种自动化程度较高的设备，在工业制造、建筑、公路、轨道交通等领域中得到广泛应用。
为了确保生产线的操作安全和生产效率，制定一套科学、合理、易行的安全技术操作规程是非常必要的。
2. 设备安装和操作2.1 设备安装设备安装必须由专业安装人员进行，设备安装前应检查设备的各部件是否齐全、完好，各零部件应合理安装、调整、固定，设备连接电源前，应进行漏电保护接地检查。
同时应注意设备的空间布局，预留人员逃生间隔，以确保安全。
2.2 设备操作在操作设备前，必须对设备进行检查，确保设备各项指标符合要求，保证安全生产。
同时，当设备出现异常情况时，应及时停机处理，不得强行操作，以免造成事故。
在设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得随意改变程序，避免误操作造成设备的不正常运行。
3. 电气安全3.1 电气设备的安装和维护设备的电气安装和维护必须由持有相关资质的专业人员进行，确保设备的电气装置符合国家安全规定。
定期对电气设备进行检查和维护，及时排除故障，以确保操作的安全。
3.2 电气维修当设备电气部分出现故障时，应立即停机处理，严禁非电气专业人员擅自维修电气设备。
如需更换电气元件或组件，应先切断电源，待停电后方可进入操作区进行更换。
4. 设备维护定期对设备进行维护，清理设备表面的灰尘和杂物，检查设备各部件是否正常工作。
当设备发现故障时，应及时停机进行维护，不得强制操作。
5. 安全防范5.1 安全检查定期进行设备的安全检查，确保设备的各项指标符合要求，防止设备的安全隐患。
如发现设备存在安全隐患，应立即采取措施进行处理。
5.2 安全防范措施提高员工的安全意识，严格遵守安全操作规程，不得擅自将手伸入设备内部，提高对设备操作的认知度，避免因人为操作不当而造成事故。
定期组织员工进行安全警示宣传活动，提高员工安全防范意识。
同时，人员在操作过程中应严格遵守操作规程，不得私自调整设备，避免造成不必要的事故。
角钢生产线安全操作与维护保养规程范本
角钢生产线安全操作与维护保养规程范本第一章总则第一条为保障角钢生产线的正常运行，提高工作效率，确保安全生产，制定本规程。
第二条角钢生产线安全操作与维护保养规程适用于所有从事角钢生产线操作、维护保养和管理的人员。
第三条角钢生产线包括所有相关设备、工具和材料。
第四条角钢生产线的操作、维护保养人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自修改和忽视安全规定。
第五条角钢生产线操作、维护保养人员必须经过相应的培训和考核合格后方可上岗。
第六条公司应定期进行安全培训和应急演练，提高员工安全意识和应急处理能力。
第二章安全操作规程第七条角钢生产线操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条在操作角钢生产线时，必须先对设备进行检查，确认设备状态良好，不存在故障或异常。
第九条在操作角钢生产线之前，必须了解设备的工作原理、操作流程和注意事项，并在规定范围内进行操作。
第十条在操作角钢生产线时，必须保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟和使用药物。
第十一条在操作角钢生产线时，必须按照操作规程正确使用工具和设备，严禁乱丢乱放。
第十二条在操作角钢生产线时，必须严格遵守操作规程，禁止违章操作和私设开关调节设备。
第十三条在操作角钢生产线时，必须定期进行设备巡检，发现异常及时报修。
第十四条在操作角钢生产线时，必须保持通讯畅通，及时与其他操作人员交流，并做好安全提示和警告。
第十五条在操作角钢生产线时，必须禁止进入禁止区域和触摸禁止触摸的设备。
第十六条在操作角钢生产线时，必须遵守设备的最大负荷和运行速度限制，严禁超载或超速操作。
第十七条在操作角钢生产线时，必须遵守设备的安全间距，切勿将手、脚或其他身体部位伸入机器运转的部位。
第十八条在操作角钢生产线时，必须严格遵守设备的停机、停车和清洁维护规定。
第十九条在操作角钢生产线时，必须遵守设备的使用环境要求，禁止在易燃、易爆、有毒或有腐蚀性气体的环境中操作。
第二十条在操作角钢生产线时，必须遵守设备的紧急停止和故障报修程序，及时处理设备故障和安全事故。
角钢生产线安全操作规程3篇
角钢生产线安全操作规程3篇【第1篇】角钢生产线平安操作维护保养规程一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备,不认识的操应在师傅的指导下正确操作,工作前必需检查机器各部位润滑情况和易松动的螺栓,主要是小车部分、滑块、模架,压料等。
二、使用前检查各系统压力是否正常,各仪表是否正常,各限位、检测开关是否敏捷、正常,并注重检查与设备配套使用的空气压缩机。
三、使用前确认两台油泵的两个截门处于彻低打开状态,检查油箱液面是否在刻度线范围内。
四、设备在工作过程中,不得举行检修和调节模具。
五、在工作过程中,低压平安溢流阀的压力不得超过4.5~5.5mpa。
六、当发觉设备漏油,动作异样,噪音过大,振动等状况,应立刻停机分析缘由,并报告修理人员,准时排解故障。
七、严禁剪切刀片和冲头超载使用,避开油缸压在模架上,使用过程中也要注重限位开关和临近开关是否敏捷、正常。
八、在用夹钳钳料时,一定要夹紧,避开冲孔浮现偏差或设备发生事故。
九、工作完毕后,要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑,并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。
交接班时填好交接班记录。
十、天天检查氮气压力气是否在2.7~3.2mpa。
十一、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙,以确保孔距的精度。
十二、每班停机后,应拉下总闸,清扫场地,擦拭机身,放掉空气过滤器中的冷凝水,并为与设备配套使用的空气压缩机放水。
十三、工作中要常常检查油温,假如油温过高则应更换冷却水。
十四、每运行2000小时应将液油过滤一次。
滤油器要定期清洗,定期清洗滤芯。
十五、机器长时光停用时,要在设备科办理停用手续,且计算机要每周开机2—3次,以防受潮。
十六、长久停用再使用时,要对设备举行全面的检查,发觉无任何异样后,以适当的间隔,开机几分钟,以便使设备举行足够的润滑。
十七、因违背本规定而使设备发生事故,将按照事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。
【第2篇】角钢生产线平安操作与维护保养规程一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备，不认识的操应在师傅的指导下正确操作，工作前必需检查机器各部位润滑情况和易松动的螺栓，主要是小车部分、滑块、模架，压料等。
角钢生产线安全操作与维护保养规程范本
角钢生产线安全操作与维护保养规程范本1. 操作规范1.1 安全操作1.1.1 操作人员必须具备相关操作证书，并经过必要的培训和考核，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
1.1.2 在操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩等。
1.1.3 在操作过程中，严禁随意触摸设备运行部位，如滚轮、输送带等。
1.1.4 在设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，严禁私自离岗或擅自停止设备运行。
1.1.5 操作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得胡乱操作或私自更改设备设置参数。
1.1.6 在操作设备时，操作人员必须集中注意力，不能分散注意力进行其他事务。
1.1.7 在发现设备异常声音、异味或其他异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检修。
1.1.8 在设备运行过程中，操作人员应及时清理设备周围杂物，保持周围环境整洁。
1.2 紧急情况处理1.2.1 在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并进行紧急疏散。
1.2.2 在疏散过程中，操作人员应尽量避开危险区域，不得躲藏在设备附近。
1.2.3 在进行紧急救援时，操作人员应根据相关培训知识和救援装备，妥善处理紧急情况。
2. 维护保养规范2.1 设备检查2.1.1 定期对设备进行检查，确保设备的正常运行。
2.1.2 检查设备的电气系统、液压系统、传动系统等各项部件，发现问题及时修理。
2.1.3 检查设备的润滑情况，确保润滑油充足，摩擦部位润滑良好。
2.1.4 检查设备的安全装置，确保安全装置的灵敏度和可靠性。
2.2 维护保养2.2.1 设备维护要定期进行，根据设备的使用情况和维护手册制定维护计划。
2.2.2 维护时，操作人员应关闭设备电源，并进行必要的防护措施，确保维护人员的人身安全。
2.2.3 进行设备维护时，应使用专用工具，并按照维护手册的要求进行操作。
2.2.4 维护时，应及时更换设备的易损部件，确保设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控角钢生产线安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
数控角钢生产线安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、操作人员上岗前必须进行岗位培训，熟悉本产品
的使用说明书，了解机器的结构性能。
二、应专人转岗，无证操作。
三、操作者应严格按使用说明书操作。
四、数控角钢生产线的油温不得超过说明书的最高油
温。
油温高时应开启冷水冷却系统进行冷却。
五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗
位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。
六、在数控角钢生产线工作时，应及时清除废料头、
料豆，以免机器受阻造成故障，影响机器正常工作。
七、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操
作人员禁止进入工作区。
八、送料道上已有毛料时，禁止开起翻料装置；数控小车在夹钳夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。
九、角钢线工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，禁止不抬起安全杠通过。
十、角钢线在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片，调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。
十一、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。
十二、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将病毒带入计算机。
十三、角钢线加入准据不得小于所限最小准距值。
十四、物料按规格整齐码放，符合码放要求。
十五、空气压缩机在使用过程中要严格按照说明书执行。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。