化工机械维修基本技能
高等职业院校专业简介(化工设备维修专业)
培养目标本专业培养热爱祖国、拥护社会主义，具有远大理想、高 尚思想品德，具有实 践能力、创新精神，身心健康，具备化工设备维修技术专业必需的基础理论知识和基本操作 技能，从事化工设备设计、制造、操作、维修及管理等工作的高级技术应用型人才。
主要要从社会能力、方法能力以及专业能力三个方面去培养。 从社会能力培养的方面来说， （1）培养学生的沟通能力及团队协作精神； （2）培养学生分析问题、解决问题的能力； （3）培养学生劳动组织能力； （4）培养学生勇于创新、敬业乐业、专研的工作作风。 （5）培养学生尊师重教，勤问多想，善于动手，不怕失败的精神。 （6）掌握化工设备发展前沿，培养终生学习能力。 从方法能力培养的方面来说， （1）职业选择职业生涯规划能力； （2）独立学习能力； （3）获取新知识和技能的能力； （4）培养学生分析问题、解决问题的能力； （5）培养学生善于总结与应用实践经验的能力； （6）培养学生的决策能力。 从专业能力培养的方面来说， （1）了解从事本专业技术规范和国家安全标准；包括《中国华人民共和国安全生产法》 《中国华人民共和国特种设备安全法》等法律法规。 （2）掌握化工机械基本知识； （3）掌握设备资料管理的基础知识； （4）掌握化工机械与化工设备维护、检修、安装、调试、故障检测、事故分析、设备 安全运行管理等方面的相关知识和基础技能； （5）掌握化工安全生产基本知识； （6）熟悉化工仿真模拟软件操作方法，熟悉大型化工设备 DCS 操作系统，具备计算机 DCS 操作技能和计算机辅助设计的能力； （7）具有查阅和检索相关化工类文献的能力。
核心课程与主要实践环节 本专业的核心课程主要包括：化工容器及设备、化工设备腐蚀与防护、电工学与电子技 术、化工仪表及自动化、化工工艺学、化工安全与环保技术以及化 工机械安装与修理。这些 课程以课堂讲授为主，以多媒体和讨论、课堂练习、实验为辅，并。采用启发式、分析式、 研讨式教学方法提高学生的学习兴趣 化工容器与设备： 通过本门课程的教学，要求学生掌握压力容器方面的基础知识、材料的性能及各类材料 的特点；学会化工设备材料的选择方法；了解压力容器附件的结构和作用。熟悉并掌握换热 设备、反应设备、塔设备、储存设备、化工管路与阀门在化工生产中的作用和地位、结构特 点、作用原理、选用、安全使用与维护及设备使用过程中常见故障及问题等。 最终要求学生掌握化工设备常用材料的主要性能、牌号、用途及选材方法；具有按国家 标准要求对容器进行检验的能力。并最终能从事检验检测、加工制作、操作管理化工设备等 工作任务。 化工设备腐蚀与防护： 通过本门课程的教学，了解电解质溶液的导电机理及电化学科学所研究的对象；理解电 极与溶液界面间的性质，理解金属腐蚀速度的表示方法及大气条件下，酸 、碱、盐中金属的 腐蚀，理解采取防腐蚀的一些措施；掌握原电池热力学、电极过程 动力学、络合金属离子的 还原及金属电结晶过程的基础理论。 最终要求学生能熟练运用各种防护方法进行工业腐蚀控制的能力，提高自学与主动发现 问题的能力。并最终能根据不同的生产过程不同的性质的腐蚀选用相适应的防护方法。 电工学与电子技术： 通过本门课程的教学，掌握电路、磁路的基本理论、基本知识；了解变压器电路，电机 的工作原理；掌握电子电路中元器件特点， 熟练掌握交流基本放大电路、多级放大电路、 负反馈放大电路、直接耦合放大电路的基本概念、基本原理和分析方法 。熟悉振荡电路、直 流稳压源电路的组成特点、工作原理及主要参数的确定方法。了解掌握基本逻辑门电路、组 合逻辑电路、时序逻辑电路的工作过程及原理。 最终使学生具有读懂电子设备电气原理图，并对主要环节进行定性和定量分析和估算的 能力。并最终能解决电路分析、相关计算，电工仪器的使用 ，以及识别一些电子设备的电气 原理图。 化工仪表及自动化： 通过本门课程的教学，掌握自动控制系统的组成、工艺参数的检测、仪表的工作原理、 特点及使用，理解对象的特性及建模方法，能根据工艺的需要提出合理的控制方案、合理选 择仪表，能为自动控制系统的正确设计提供有关工艺条件和数据，能正确理解自动控制系统 的投运和控制器参数的整定，并能对运行中出现的问题进行分析。 最终使学生掌握自动控制系统的组成、工艺参数的检测、仪表的工作原理、特点及使用；
化工机械安装修理
化工机械安装修理1. 概述化工机械是指在化工生产过程中涉及到的各类机械设备，如泵、阀门、搅拌器等。
在化工生产中，这些机械设备起到至关重要的作用。
然而，由于长时间使用或操作不当，这些机械设备可能会出现故障或需要进行安装调整。
本文将介绍化工机械的安装与修理，以帮助读者更好地理解和掌握相关知识。
2. 化工机械的安装化工机械的安装是指将机械设备安装到指定位置，并进行相应的调整和连接，以确保其正常运行。
以下是化工机械安装的一般步骤：2.1 准备工作在进行化工机械的安装之前，需要进行一些准备工作，包括：•项目计划：制定详细的项目计划，包括安装时间、人员安排等。
•设备准备：检查所需的机械设备是否齐全，并做好存储和搬运准备。
•安全措施：制定安全规范和安全计划，确保操作人员安全。
2.2 安装过程安装化工机械的过程中，需要按照以下步骤进行：1.安装基础：根据设备要求，在指定位置进行基础的安装，包括基础底座的建设、固定螺栓的安装等。
2.安装主体：将机械设备放置在基础上，并进行固定和调整，确保机械设备的平稳和垂直。
3.连接管道：根据设备要求，连接相应的管道和阀门，确保流体的输送和控制。
4.安装电气设备：根据设备要求，安装电气控制设备和仪表，进行电气连接和调试。
5.测试运行：对安装完成的机械设备进行测试运行，检查各项指标是否满足要求。
2.3 安装注意事项在进行化工机械的安装过程中，需要注意以下事项：•安全第一：严格遵守安全操作规程，佩戴防护设备，确保操作人员和设备的安全；•遵循设备要求：严格按照设备的安装说明进行操作，确保安装符合规范；•做好记录：记录安装过程中的重要参数和操作步骤，以备后续参考与维护。
3. 化工机械的修理化工机械常常会遇到各种故障或需要进行维修和保养，及时有效地进行修理和维护可以确保机械设备的正常运行。
以下是化工机械修理的一般步骤：3.1 故障排查在进行化工机械修理之前，首先需要对故障进行排查，找出具体的故障原因。
化工机械设备故障原因分析与故障维修措施
化工机械设备故障原因分析与故障维修措施摘要：机械设备在工业生产中扮演着重要的角色，作为对化工生产质效产生重要影响的设备，化工设备运行状态很大程度影响生产的效率及成效，若未能及时发现并解决设备故障，故障将起连锁反应，进而导致生产系统瘫痪，进而影响产量。
本文重点研究化工机械设备故障原因分析与故障维修措施，希望能为日后相关工作的开展提供借鉴。
关键词：化工机械设备；故障；维修引言化工设备主要是指化工生产所需机器、设备。
实践经验表明，化工设备频繁出现故障，不仅会影响化工生产质效，还会影响化工企业的发展，换言之，要想使企业获得预期收益并得到稳定发展，关键是要对设备维保工作引起重视。
要想使化工企业生产稳定、快速发展，关键要对设备维保引起重视，及时更换磨损严重或存在其他故障的设备，确保化工产业链能够正常运行。
1化工机械设备故障原因分析1.1设备存在设计或制造缺陷一些化工机械设备在设计或制造机械过程中，没有充分考虑企业的发展需求和企业发展过程中对零部件的要求变化，存在部分结构构造的预期生产条件与实际生产条件相差较大，造成机械设备设计不合理，在使用上出现故障问题。
机械故障出现的原因之一是由于设计图纸与实际生产需求差距造成的。
在运行过程中，零件的应力会增加，从而导致零件的承载的压力不断增加，甚至到零部件承受的极限，长久运行就会导致机械设备出现故障。
部分机械设备制造的原料不达标也是化工机械设备出现故障的原因之一。
部分设备供应商或制造商在设备制造过程中，为了获得更多利润，采用了质量不过关或劣质品的原材料，在设备实际运行中达到设计中的承重负荷时就已经超出设备实际的负荷，导致设备出现故障问题的几率增大，常见的故障问题有热处理变形、零部件磨损或破裂现象。
1.2设备的维护和保养不及时有效的设备保养与维护是设备长期安全而高效运行的重要保证。
在日常设备使用中，一些化工设备由于缺乏必要的日常维护保养工作，不同程度存在故障问题，处于非正常工作状态，使得设备的运行效率低下，设备运行的安全性降低，使用寿命缩短。
《化工机械设备基础》课程设计
《化工机械设备基础》课程设计
《化工机械设备基础》课程设计的主要目的是帮助学生充分了解化工机械设备的基本
原理和操作方法，从而培养学生的相关理论和实践能力。
课程的主要内容包括：
一、化工机械设备的基础知识：包括机械设备的类型、结构及应用等基本概念。
二、机械设备的维护和保养：了解机械设备定期维护和保养的重要性，学习确定机械
设备保养计划和实施保养，解决出现故障的原因及排除故障等内容。
三、机械设备自动化：学习机械设备自动化的技术要求，掌握控制系统的各部分组成、参数设置原理，以及控制系统的维护和实际应用等。
四、机械设备的安全操作：学习机械设备的安全操作规程，了解安全操作必备的知识、要求及步骤，认识机械设备的安全相关标志及其用途等。
五、机械设备新技术：学习机械设备新技术的发展趋势，熟悉机械设备新技术应用的
具体方法以及数控技术的掌握等。
通过以上内容的学习，学生除了充分了解机械设备的基本原理外，还可以提高自身的
维护维修技能、自动化技能、安全操作技能以及新技术技能等，为今后的工作提供良好的
基础。
化工检修钳工国家职业标准（全）
化⼯检修钳⼯国家职业标准（全）《化⼯检修钳⼯》国家职业标准中华⼈民共和国劳动和社会保障部制定职业概况1．1职业名称化⼯维修钳⼯1．2职业定义从事化⼯转动机械设备按装，调试，维护和检修的⼈员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级），中级（国家职业四级）⾼级（国家职业三级），技师（国家职业⼆级），⾼级技师（国家职业资格⼀级）。
1．4职业环境室内`室外，低温，⾼温，易燃，易爆，带压，噪⾳，潮湿。
可能在有毒，有害，粉尘，⾼空，⽔下等条件下作业。
1．5职业能⼒特征具有⼀定的学习，表达和计算能⼒；具有⼀定的空间感，形体知觉及较敏锐的⾊觉；四肢灵活，动作协调。
1．6基本⽂化程度初中毕业。
1．7培训要求1．7．1 培训期限全⽇制职业学校教育，根据其培养⽬标和教学计划确定。
普及培训期限：初级要求不少于360标准学时；中级不少于320标准学时；⾼级不少于240标准学时；技师不少于200标准学时；⾼级技师不少于200表准学时。
1．7．2 培训教师培训初，中，⾼级化⼯维修钳⼯的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业⾼级技师职业资格证书或本专业⾼级技术职务任职资格；培训⾼级技师的教师应具有本职业⾼级技师职业资格证书2年以上或本专业⾼级技术职务资格2年以上。
1.7.3 培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20⼈以上的标准教师，实际操作培训场所应为具备相应设备及必要⼯具，量具和采光,照明,安全等设施,符合作业规范的场所.1.8鉴定要求1.8.1适⽤对象从事或准备从事本职业的⼈员1.8.2 申报条件——初级(具本以下条件之⼀者)(1) 经本职业初级正规培训达规学时数,并取的得结业证书.(2) 在本职业连续见习⼯作2年以上。
(3) 本职业学徒期满。
——中级(具有以下条件之⼀者)(1) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事职业⼯作3年以上,经本职业⼯作3年以上,经本职业中级正规陪训达规标准学时数,并取得结业证书。
化工机械设备故障原因分析与故障维修措施
化工机械设备故障原因分析与故障维修措施摘要：化工事业迅猛发展的过程中对机械设备的运行质量提出跟高要求，以提升生产质量与安全稳定的发展。
化工机械设备的正常运转，主要是对设备的故障进行检查和解决，对设备进行检修。
为保证化工机械设备的高效运行，化工企业必须持续克服人为原因或客观原因引起的设备腐蚀和变形。
本文分析了企业化工机械设备故障出现的原因、类型，并提出了相应的维修管理措施，如完善设备管理制度、制定维修计划、强化操作培训以及提升故障检测智能化水平等多个方面展开讨论，希望能为相关人员提供有益的参考和启示。
关键词：化工机械；设备故障；维修管理措施引言随着我国经济高速发展，化工行业作为我国重要的支柱性产业，承担起全社会的能源保障、所需化学品及化工材料的重担，化工的产品深入到工业、农业、纺织、航空航天及日常生活的方方面面。
化工行业的机械设备用途多种多样，机械设备种类繁多，相互关联。
设备管理工作是企业安全生产的保证，做好设备管理工作，有利于生产流程顺利进行，提高设备运行安全和效率，延长设备使用寿命，减少安全事故发生的频率。
1化工机械设备常见故障分析1.1腐蚀、冲蚀、磨损和渗漏在化工机械领域，设备所呈现的故障具体表现在腐蚀方面。
因为运行的周期较长，再加上受到外界环境的影响，使设备内部部分结构出现明显腐蚀问题，这不仅会严重影响设备的结构稳定性，同时也给其功能正常发挥造成一定阻碍。
通过了解可以发现目前设备出现腐蚀的问题具体表现在工艺性和环境类腐蚀上。
尤其是在针对一些具有腐蚀性较强的材料进行加工生产时，很容易给设备本身造成腐蚀问题和风险，这给今后的工程顺利驱动以及设备的安全管理造成不良影响。
其次，在机械设备领域，冲蚀磨损现象也比较的常见。
以锅炉管道为例，在实际作业的过程中，很容易因为这一故障风险而诱发不良事故，不仅会威胁整个化工生产作业安全，甚至也会给有关人员造成一定的人身安全威胁。
再加上因为磨损情况比较严重，给后续的化工生产作业与加工造成不良影响。
化工操作工职业技能要求
化工操作工职业技能要求1. 理论知识要求•化工基础知识：包括化学反应原理、化学平衡、化学方程式等基础知识。
•材料科学与工程：了解不同材料的性质、应用及加工方法。
•工艺学：熟悉化工工艺流程，掌握化工操作的基本原理和流程。
•安全与环境保护：了解化工操作中的安全风险和环境保护要求，能够正确使用个人防护装备和应急设备。
2. 实践技能要求•仪器设备操作：能熟练操作常见化工设备，如反应釜、蒸馏塔、过滤器等，掌握安全操作规程。
•熟练掌握化工工艺流程：能够根据工艺流程图进行操作，并了解不同操作步骤的目的和要求。
•熟练使用化工计算工具：包括化工计算软件、计量工具等，能准确计算出所需物料的用量。
•质量控制：具备良好的质量意识，能够严格按照要求进行化工产品的质量检查和控制。
•故障排除与维护：具备基本的仪器故障排除和设备维护技能，能及时处理设备故障，并进行日常的设备保养。
3. 团队合作与沟通能力要求•团队合作：能够积极与团队成员合作，共同完成任务，能够承担个人工作责任。
•沟通能力：具备良好的沟通能力，能够与上级、同事和其他部门进行有效的沟通和协调。
4. 学习能力和创新能力要求•学习能力：具备不断学习和提高自身专业知识的能力，能够主动学习新的化工工艺和技术。
•创新能力：具备解决问题和改进工艺的创新意识，能够提出新的改进措施并进行实施。
5. 安全意识和责任心要求•安全意识：具备较高的安全意识，能够严格按照操作规程进行操作，并能正确使用个人防护装备。
•责任心：具备责任心，能够对自己的操作结果负责，并积极参与安全事故预防和应急处理工作。
以上是化工操作工职业技能的主要要求，希望对从事化工操作的人员有所帮助。
通过不断学习和实践，不断提高自身的专业技能，将能够在化工操作领域取得较好的发展。
化工机械检修技术问答
化工机械检修技术问答问题一：什么是化工机械检修？化工机械检修是指对化工生产过程中使用的各种机械设备进行维护和修理的一项技术。
在日常的生产运行中，机械设备可能会出现各种故障或损坏，需要对其进行检修，以确保设备的正常运行和生产的连续性。
化工机械检修包括对设备进行清洁、润滑、检测和更换损坏部件等操作，以延长设备的使用寿命并提高生产效率。
问题二：化工机械检修的步骤有哪些？化工机械检修的步骤主要包括以下几个方面：1.准备工作：在进行机械检修之前，需要提前做好准备工作，包括准备所需的工具和材料，制定检修计划，了解设备的工作原理和使用方法。
2.故障排除：在进行机械检修时，首先需要确定设备故障的原因，对故障进行排查和分析，找出导致故障的具体因素。
3.拆卸设备：确认故障原因后，需要将故障设备进行拆卸，包括拆下受损的部件和组件，同时需要注意记录拆卸过程中的注意事项和要点，以备后续安装使用。
4.更换部件：拆卸下来的受损部件需要进行更换或修理，根据设备的具体情况选择合适的配件，进行更换或修复。
5.清洁和润滑：在更换部件后，需要对设备进行清洁和润滑，以确保设备的正常运行和使用寿命。
6.调试和测试：安装完毕后，需要对设备进行调试和测试，确保设备的正常运行，达到设计要求和生产需求。
7.记录和总结：在完成机械检修之后，需要对整个检修过程进行记录和总结，包括问题分析、故障原因、处理方法和检修效果等，以便今后的维护和检修工作参考和借鉴。
问题三：化工机械检修的注意事项有哪些？在进行化工机械检修时，需要注意以下几个方面：1.安全第一：机械检修涉及到的设备和工具可能存在安全风险，必须要保证操作人员和周围环境的安全。
检修前需要做好相应的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套和安全帽等。
2.规范操作：机械检修需要按照相应的操作规程和标准进行，不得随意更换部件或进行改动。
操作人员需要具备一定的机械知识和技能，确保操作的准确性和安全性。
3.维护文明作业：机械检修过程中需要保持工作区域的整洁和清洁，做到文明作业。
初级化工检修钳工必备知识
初级化工检修钳工必备知识1. 引言初级化工检修钳工是化工行业中一个重要的职位，负责设备的维护、检修和修理工作。
为了有效地完成这些任务，初级化工检修钳工需要掌握一些必备的知识和技能。
本文将介绍初级化工检修钳工必备的知识，包括工具与设备的使用、安全知识和常见故障的排除方法。
2. 工具与设备的使用初级化工检修钳工需要熟练掌握各种工具和设备的使用方法，以保证工作的高效和安全。
2.1 常用工具以下是初级化工检修钳工经常使用的常用工具：•扳手：用于拧紧和松开螺丝、螺母等。
•锤子：用于敲击和打击工件。
•水平尺：用于测量水平。
•温度计：用于测量温度。
•清洁工具：如刷子、抹布等，用于清洁工作区域和设备。
2.2 设备的使用初级化工检修钳工需要了解并熟悉使用各种设备，例如压力表、流量计、温度控制器等。
他们需要知道如何正确操作这些设备，并根据需要调整参数。
3. 安全知识化工行业的工作环境相对较为危险，因此，初级化工检修钳工需要具备一定的安全知识和技能，以确保自身的安全。
3.1 安全装备的使用初级化工检修钳工在工作中需要佩戴必要的安全装备，例如安全帽、眼镜、防护手套和防护鞋等。
他们需要了解这些安全装备的使用方法和注意事项，并正确佩戴。
3.2 应急措施初级化工检修钳工需要熟悉应急情况下的应对措施，包括紧急停机、疏散和使用紧急救援设备等。
他们需要了解并掌握相关的应急计划，并与团队成员配合，以确保在紧急情况下能够快速、有效地采取行动。
4. 常见故障的排除方法初级化工检修钳工要能够熟练地识别并排除常见的机器故障，以保证工作的连续性和设备的正常运行。
4.1 电气故障的排除初级化工检修钳工需要了解常见的电气故障，例如电路断开、电线接触不良等，并能够使用测试仪器进行检测和修复。
4.2 机械故障的排除初级化工检修钳工需要学会识别常见的机械故障，例如轴承损坏、传动装置故障等，并能够使用适当的工具进行维修和更换。
4.3 流体故障的排除初级化工检修钳工需要了解常见的流体故障，例如管道堵塞、阀门故障等，并掌握清洗和拆卸设备的技巧。
《化工设备机械基础》教学大纲
《化工设备机械基础》教学大纲中等职业学校化工设备机械基础课程教学大纲（课程编号：）编制说明一、本大纲仅供“全国职业教育数字化优质资源共建共享联盟”专业协作组的单位使用各专业协作组须根据文本编制要求编写课程教学大纲。
二、依据《国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划科研课题项目管理办法》（20 13年修订），各专业协作组须聘请第三方机构审核课程教学大纲，并报信息化工作委员会备案；须聘请编写顾问，成立专家组，指导协作组工作，并填写在“参与编写人员”中。
三、封面中各项内容填写要完整，不能空项D课程名称须依据《专业人才培养方案》填写，要与“专业人才培养方案”中的课程名称一致；公共基础课程的课程编号与课题编码相同，专业课程的课程编号在课题编码的基础上加“-AOI”或“-B0 1"，其中“A"为专业基础课／专业核心课，“B"为专业课／专业方向课，例如“金属材料与热处理课程教学大纲”课程编号为“ZYKC201322-BOI"o四、课程教学大纲共分为“课程适用专业及层次”、“课程教学目标”、“课程主要内容及特点”、“课程学时安排”、“课程在专业中的地位和作用”、“课程教学内容及安排”、“实验实训安排”、“考核评价方式”、“椎荐教材及参考资料”、“大纲编写依据与说明”、“参与编写人员”等1 1个部分，各部分的主要内容和表述形式参照“课程教学大纲样本”编写。
其中“课程适用专业及层次”中的课程层次是指该课程属于文化课、专业基础课、专业课、选修课中的哪一种D五、大纲正文文本格式按照文中标注执行，一级标题用宋体，三号，加粗，行前后间隔1；二级标题用宋体，小三号，加粗，行前后间隔0.5;正文用宋体，五号，行间距固定24，每段开始空两格。
六、文本保存时，文件名称按照“XX（课题编号）-XX（课程名称）．课程教学大纲”命名。
目录一、课程适用专业及层次 (3)二、课程教学目 (3)三、课程主要内容及特点 (3)四、课程学时安排 (4)五、课程在专业中的地位与作用 (4)六、课程教学内容及安排 (4)七、实验实训安排 (7)八、考核评价方式 (8)九、推荐教材及参考资料 (8)十、大纲编写依据与说十一、参与编制人员 (9)大纲正文一、课程适用专业及层次本课程适用于化工等相关专业，属专业基础课程。
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划性维修。
在18 世纪1760 年第一次产业革命以蒸汽机为代表） 工业化生产开始以后长期以来， 设备维修主要是采取事 后维修。这是比较原始的维修方式，一般是操作人员兼
顾维修并凭经验进行，设备不坏不修，坏了就修，也称
为“兼修”方式。
特点：
设备比较简单，科技水平不高，人员素质不高，设备管理 意识薄弱，维修处于从属地位。 在现代设备管理要求下，事后维修在以下两方面仍然存在： 一是维修策略中对生产影响极小的非重点设备，有多余配置的
5 ．维修预防
维修预防就是设备在设计制造阶段就认真改进其可靠性和
维修性，从设计、制造上提高质量，从根本上防止故障和事故
的发生，又称为无维修设计。也有采用等寿命设计。使用这类
设备，其维修概率趋近于零。采用维修预防， 设备可靠性特别 高，但费用也特别高。
预防维修与预知维修的区别
预防维修 分析方法 根据设备的维修记录，估计零件 的使用寿命 定期拆检，直观检查有关零件， 根据维修记录，找出理论的故障 发生周期。发生故障前很少或没 有警报 在停机时间内拆卸机器，研究原 因 定期进行全面检修、更换有关的 可疑零件，有可能对不该维修的 也进行维修 预知维修 建立零件的标准工作曲线或临界 量值，对设备进行全面评价 设备运转时进行连续监测，可早 期测出将要发生的故障。自动发 出即将发生故障的警报 设备运转时进行全面分析并提出 报告，能在设备运转过程中正确 地找出即将发生故障的原因
检修内容是指化工检修钳工在对化工机器和设备的检修
工作中，按计划应该完成的工作任务 。
①小修 小修是检查性修理。小修的内容较少，主要是对机器或设备进行 检查、维护和保养，同时，对机器或设备的外围零件进行较简单的修 理或更换。 ②中修 中修是对机器或设备的内、外部零件进行比较详细的检查、修理 或更换的过程。对机器或设备进行中修时，往往也包含小修的内容。 ③大修 大修是对机器或设备的所有零部件进行检查、测量、判断、修理 与更换的过程，除此之外，还包含对机器或设备的附属设备、电器仪 表、辅助装置、润滑装置、管道阀门、机座和混凝土基础等的修理内 容，最后还要对机器或设备进行防腐涂漆。大修是对机器或设备进行 的全面的、彻底性的修理。
测维修、主动维修、可靠性维修，已经成为提高生产率的
一条重要途径。
化工机械维修的特点和重要性
1、特点： ①化工生产是在高温、高压、易燃、易爆、有毒有害情况下
进行的。
②化工生产过程是连续性，维修需要满足工艺的要求。
③维修的种类繁多，项目复杂，需要协同作业。
④维修的技术要求高，对维修人员的技术水平要求也高。
1、检修前的准备工作 检修前准备工作的充分与否，对检修工作的质量、修 理时间的长短等，都有直接的影响。检修前的准备工作主要 包括：技术准备、物资准备和人员准备等。
①技术准备
工程技术人员必须全面了解待修机器或设备技术资料，调查 机器或设备的运行状态，制定出检修方案，绘制出有关检修记录 表及零部件图，以便在检修过程中将数据及时记录、存档备查。
稳地工作，正常工作周期就会加长；调整得不合理，在运转
过程中，轴承就会出现振动、发热、磨损速度加快等故障， 使正常工作周期大大缩短。
5．试车 装配完的机器，在投入化工生产使用之前，使其试运转的过 程叫试车。试车是在确认检修项目全部完成，装配工作符合技术 要求的情况下进行的一项工作。任何机器投入正常使用之前都必 须进行试车。
化工机械维修基本技能
乐学
现代化学工业的迅猛发展，使得化工生产
的化工机器和设备不断改善和更新，化工机
械维修技术也有了相应的发展。
化工机械的维修工作在化工企业中占有十分里 要的地位，如果安装与修理的质量不符合要求，不 仅会影响化工生产的正常进行，面且还会引起机器 和设备的过早磨损及腐蚀，缩短使用寿命，甚至可 能发生机械损坏或人身伤亡事故。
设备或从经营（费用）上采用其他维修方式不经济的设备，可
以实行事后维修；二是突发事故，设备强迫停用，实行故障维
修。
2、预防维修
从19 世纪后期（1870 年第二次产业革命以电力应用为代
表）开始，重工业系统逐步形成，发展到流水线生产，逐步实 现机械化。从20 世纪4O 年代起的第三次产业革命（以原子能、 空间技术、电子计算机技术为代表）开始，科技突飞猛进，设 备逐步实现自动化。相应地设备维修管理也逐步推行预防维修 管理。这个时期，操作与维修有了专业分工，步人“专修”阶 段。
表1-2 化工机器的检修工期
检修类别 检修工期 （周期）／日
小修
1~1.5
中修
1.5~25
大修
25~45
二、化工机械检修工艺过程
化工机械进行检修的工艺过程，通常包括：
检修前的准备工作；
机器或设备的拆卸与测量； 零部件的检查与测量； 零部件的修理； 零部件的装配与调整及机器或设备的试车验收等。
恢复维修是为了恢复原
有性能所进行的维修活动。
设备维修不能单纯的局限于单机设备性能的维持，重要的还 在于维护整个生产系统长周期、安全、高效与稳定运行。
（ 2 ）完成维修的方式：
1、事后维修 2、预防维修
3、预测维修
4、主动维修 5、可靠性维修
1、事后维修（故障维修）
是指设备发生故障或性能下降到合格水平以下的非计
3．零部件的修理
对零部件进行修理，是化工检修钳工对机器和设备检修的
主要工作内容。对零部件进行修理的工作，主要是对磨损零件和
损伤零件进行修复的过程。修理工作是采用一定的修理方法，使
磨损零件和损伤零件在几何尺寸和几何形状以及零部件之间的配
合性能方面得到恢复。
4．零部件的装配与调整 按照技术要求，把多个零部件组合成整台机器的过程叫
的落实等，使维修需要和资产损失大大减少，延长机器设备的使用
寿命，增加生产效益，降低产品成本以及其他附带的一系列经济和 社会效益等。
一、什么是机械维修 技术？ 维修技术是判定和评价 设备实际状态，保护和恢复 正常状态所进行的全部活动。
（1）维修包括预防维修和恢复维修。
预防维修是为了预防故
障发生所进行的维修活动。
异常现象的测定
确定即将发生的故 障
修理活动
维修费用
只需更换或修理损坏的零件，按 实际需要进行维修
接近于过去（事后）的维修费用， 详细计算维修费用和订约额，更 零件储备量往往过多 精确计算备件的库存量
在化工维修方面，我国普遍使用预防维修和预测维修
相结合的维修制度。而主动维修与可靠性维修是设备维修 体制发展的必然趋势。从强制性的预防维修逐步过渡到预
化工机器检修间隔期
小修 1~3
中修 3~12
大修 12~36
一、化工机械的检修制度
3 ．检修工期 检修工期（也称修理时间）是化工检修钳工对化工机 器和设备进行检查、维护、修理时，所需要的实际工时。 检修工期过长，会贻误化工生产，甚至使化工生产不能持 续进行。因而，在保证维修质量的前提下，应尽量缩短检 修工期，使修复的化工机器能尽快地用于化工生产。通常 情况下，化工机器的检修工期如表1-2所示。
4、主动维修
主动维修是基于设备的一生管理理念为基础，它跳出企业
内部专业维修的圈子，重点研究从设备技术开发研究、设计、
制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的整个
寿命周期全过程的维修管理。
把设备生产过程、安装过程、使用维修过程、社会支援过
程、更新废弃过程有机结合，形成了新的社会大系统维修体系。
通过本课程的学习，初步掌握典型化工机器、设备及管路 的安装和修理方法，并能初步分析典型化工机器及设备的常见 故障的产生原因与排除方法，了解安装与修理工作中常用的工
机具和检测仪器。
现代化工生产中，人们主要生产活动是通过化工机械进行的，
由于机械磨损、腐蚀会逐渐丧失精度，甚至破坏，若不及时进行恢 复性检修，缺陷会越来越扩大，轻者会出现故障，重者可能酿成事 故，使机械过早地报废，危及生产，给企业造成投失和浪费。 因此，机械的检修是必不可少的。检修是以最低的费用保证化 工机械的使用可靠性和人身的安全。为达此目的，需要采取许多重 要措施来加以保证，如计划、经验的利用，设计的改进．有关制度
Байду номын сангаас
1．化工机械的维护 各类机器设备都应当贯彻以“维护为主，检修为辅”的原 则。机器设备的日常维护与检修是“防”与“治”的关系，日 常维护、保养好机器设备，就能保证生产装置的长周期、高负 荷运转。
2．化工机械设备的维护检修工作 化工机械设备的维护检修按其工作性质可分为三类。 ①日常性维修 是指维修工人和操作工人日常对机械的维修保养工作。在生产过程 中随时发现机械故障，及时处理，以保证机械正常运转。日常维修 一般是对较小的故障进行处理。 ②事故性检修 是指在生产过程中机器、设备运行中出现故障，生产装置被迫停车进 行的检修，否则不能保证正常的生产。 ③计划性检修 是指依据机械设备的运行情况，有计划安排检修日期、检修项目及具体 施工方案而进行的检修。
一、化工机械的检修制度
2．检修间隔期
检修间隔期也叫正常运转周期，它是指一台机器相邻两次 检修工作之间时间间隔的长短。同一台（类）机器或设备的检 修间隔期是相同的，不同的机器有不同的检修间隔期。一般情 况下，检修间隔时间的终止，就是这台机器应该进行检修的时
间。
检修类别 检修间隔期 （周期）/月
表1-1
装配。装配工作安排在高质量的修理工作完成之后来进行。
装配工作质量的好坏，将直接影响机器的运转情况及机器的
使用寿命。所以，化工检修钳工应把好机器的装配质量关，
以提高机器的装配质量，延长机器使用寿命。
在测量工具的配合下，以装配技术要求为依据，对零部件
的装配技术进行改善的过程叫调整。 例如，在装配滑动轴承时，轴颈与轴瓦之间的径向间隙需 要认真进行调整。调整得合理，轴承在使用过程中，就会平