液化石油气泄露处置

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液化石油气储罐泄漏处置措施

液化石油气储罐泄漏处置措施

液化石油气储罐泄漏处置措施1、现场询情。

消防部队到场后,要掌握泄漏扩散区域及周围有无火源;详细询问是泄漏还是燃烧,有无发生爆炸;泄漏量大小,是液相还是气相泄漏;贮罐区总体布局,泄漏罐容量、实际储量;邻近罐储量,总储存量,是否能够实施堵漏,能否采取倒灌措施等。

2、侦察检测。

消防部队到场后,利用检测仪检测事故现场气体浓度;测定现场周围区域的风力和风向;搜寻遇险和被困人员,并迅速组织营救和疏散。

3、设立警戒。

根据侦察和检测掌握的情况,确定警戒范围,设立警戒标志,布置警戒人员,严控人员进入;在整个处置过程中,要不间断地对风力和风向、扩散周边区域进行气体浓度检测,适时调整警戒范围。

4、选准停车位置和进攻路线。

消防车要选择上风方向为出入口,停靠在上风方向的适当部位,使用上风方向的水源;在扩散区上风、侧风方向选择进攻路线接近扩散区,并设立水枪阵地和现场指挥点。

5、禁绝火源。

切断警戒区内所有电源,熄灭明火;高热设备停止工作;关闭警戒区内抢险工作人员的通信工具,切断电话机线路;不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区,不准携带铁质工具进入扩散区参加救援,警戒区内防止静电和火花产生。

6、关阀断源。

管道发生泄漏,泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏,可采取关闭输送物料管道阀门,断绝物料源的措施,制止泄漏。

关闭管道阀门时,必须设开花或喷雾水枪掩护。

7、喷雾稀释。

组织足够数量的喷雾水枪,驱散、稀释沉积飘浮的气体;抢险人员进行堵漏时,必须设喷雾水枪掩护;对贮罐顶部开口泄漏,要用喷雾水枪托住下沉的气体,往上驱散,使之在一定高度飘散;驱散稀释不准使用直流水枪,以免强水流冲击会产生静电;如果贮罐场站有蒸气管线时,可接出蒸气管施放蒸气来稀释泄漏的液化石油气。

8、加强防护。

进入现场或警戒区内的队员必须佩戴呼吸器及各种防护器具,穿着密封式消防防化服;外围人员要穿纯棉战斗服,扎紧裤口袖口,勒紧腰带裤带,必要时全身浇湿进入扩散区。

9、实施堵漏。

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露处理及扑救
液化石油气(LPG)是一种常见的易燃、易爆气体,一旦泄露,
会对人们的生命和财产造成严重威胁。

因此,在日常生活和工作中,我们应该了解液化石油气泄露的处理方法和扑救方法。

一旦发现LPG泄漏,首先要迅速警示周围人员远离现场,并关
闭与泄漏源有关的阀门。

同时,要用干净的布等物品将泄漏源进行
覆盖,以减缓泄漏速度,并尽可能地减少泄漏量。

在进行这些处理时,一定要穿戴防护装备,避免接触LPG造成危险。

对于小型LPG泄漏,可以使用LPG特制的泄露处理剂处理。


种处理剂可以迅速地将LPG转化成无害的气体,从而降低环境和健
康的风险。

但是,处理剂应该根据泄漏物质类型进行选择,并按照
使用说明来使用。

对于大量泄漏的LPG,要及时报警,过火过爆赶紧离开现场。

专业救援力量到达现场后,可以利用水幕墙、泡沫等方式进行扑救。

在进行扑救时,一定要保持足够的距离,并利用风向等信息预判火
源方向,防止泄漏源和火源相遇。

在LPG泄漏处理和扑救中,安全最为重要。

所有人员都要积极
遵守防护要求,采取正确的措施,使得处理和扑救工作得以安全有
效进行。

1。

液化石油气泄露事故现场处置方案

液化石油气泄露事故现场处置方案

液化石油气泄露事故现场处置方案1. 背景和目的液化石油气泄露事故是一种常见的工业事故,可能会造成人员伤亡、环境污染以及财产损失。

为了保障人员安全、减少环境影响,并迅速有效地处理事故,制定本现场处置方案。

2. 现场安全措施在液化石油气泄露事故现场进行处置之前,务必采取以下安全措施:- 确保现场人员的人身安全,迅速撤离事故现场。

- 使用个人防护装备,包括防毒面具、手套和护目镜等。

- 确定风向和风速,确保撤离方向无好氧条件。

在有可能的情况下,采取措施阻止液化石油气向人员密集区域扩散。

- 封锁事故现场,设立警戒线,阻止无关人员进入事故现场。

3. 现场处置流程步骤1:事故确认和报告一旦发现液化石油气泄露事故,立即进行确认,并及时通知相关部门。

确保及时报告事故信息,并提供准确的地理位置、液化石油气数量以及可能造成的威胁。

步骤2:紧急措施在等待专业救援队伍到达现场前,可以采取以下紧急措施:- 使用适当的设备,尽可能迅速扑灭火势。

- 采取措施切断液化石油气的供应,以停止泄漏源。

- 利用防漏设备将泄漏的液化石油气引导到合适的中,尽可能减少泄露量。

- 封闭泄漏源附近的阀门和管道,减少进一步泄露。

步骤3:现场治理和清理一旦专业救援队伍到达现场,开始进行现场治理和清理工作。

主要步骤如下:- 检测事故现场的气体含量和空气质量,确保安全进入。

- 采用降温或排放方法控制事故现场的液化石油气,减少泄漏的危害。

- 进一步封堵和修复泄漏源,确保液化石油气泄漏彻底停止。

- 清理泄漏液体,采取合适的方法储存和处理,以避免对环境产生进一步的影响。

- 恢复事故现场,排除安全隐患,确保现场恢复正常。

步骤4:事故分析和预防措施在完成现场处置工作后,进行事故分析,总结经验教训,并制定相应的预防措施,以避免类似事故再次发生。

4. 现场处置注意事项- 确保现场人员严格遵守安全操作规程,佩戴适当的个人防护装备。

- 严格控制现场人员的人数,避免人员过多导致混乱和安全隐患。

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露处理及扑救概述液化石油气(LPG)是一种在工业和家庭中广泛使用的清洁燃料。

然而,LPG泄露可能会导致严重的安全风险,包括火灾和爆炸。

因此,液化石油气泄露的处理和扑救是非常重要的。

泄露原因液化石油气的泄漏可能是由以下原因引起的: 1. 管道或设备的故障:管道或设备的损坏、老化或不当维护可能会导致LPG泄露。

2. 操作失误:人为错误,如操作不当、意外撞击或误操作,可能会导致LPG泄漏。

3. 自然灾害:如地震、洪水等自然灾害发生时,管道可能会受损造成LPG泄露。

泄露处理步骤液化石油气泄漏处理的步骤通常包括以下几个方面: 1. 发现泄漏并报警:一旦发现LPG泄漏,应立即采取行动并向相关部门报警。

在发现泄漏时,要确保自身安全,迅速离开泄漏区域。

2. 切断气源:如果可能的话,应尽快切断泄漏的液化石油气的气源。

关闭阀门、切断电源等措施可以有效防止泄漏继续扩散。

3. 避免火源:LPG是易燃物质,因此在泄漏过程中应尽量避免火源。

任何明火、电火花、静电等可能引发火灾的因素都要避免。

4. 通风处理:根据现场情况,应采取适当的通风措施来避免LPG在泄漏过程中积聚和扩散。

通风可以帮助将LPG稀释并尽快排出。

5. 泄露源控制:在发生泄漏后,应尽快采取措施封堵、修复或更换泄漏源,以防止泄漏持续或再次发生。

扑救方法液化石油气泄漏引发的火灾是需要高度重视的。

以下是液化石油气泄漏火灾的扑救方法: 1. 先期扑救:在泄漏火灾发生之前,可以通过使用灭火器等最初的灭火设备尝试扑灭小火。

但要注意安全,确保不会造成更大的危险。

2. 冷却源和气瓶:在扑救过程中,可以尝试通过冷却液化石油气源和周围的气瓶来降低其温度,减少火势蔓延的可能性。

3. 隔离和撤离:在泄漏火灾发生时,应采取措施将人员和周围的物质迅速撤离到安全地点,并确保泄漏源周围区域得到隔离。

4. 专业人员介入:对于大规模的液化石油气泄漏火灾,应立即向专业扑火队伍报告并请求支援。

液化石油气泄漏处置及火灾扑救措施

液化石油气泄漏处置及火灾扑救措施

液化石油气泄漏处置及火灾扑救措施液化石油气是一种易燃易爆危险物质,在生产、运输、储存和使用中,一旦发生泄漏可能造成严重的事故。

为了确保人民生命和财产的安全,必须及时采取正确的处置和扑救措施来防止事故的发生。

液化石油气泄漏处置:1.立即切断燃气供应:在发现液化石油气泄漏时,首先要迅速切断燃气供应,以避免继续泄漏。

2.疏散周围人员:将现场工作人员和附近的居民及时疏散到安全区域,避免人员伤亡。

3.启动应急预案:企业应提前制定液化石油气泄漏事故应急预案,按照预案指示采取相应的处置措施,包括隔离现场、关闭设备、增加抑制剂和清洗污染等。

4.堵塞泄漏源:用泡沫、碎石、沙土等材料覆盖泄漏源,以阻止气体进一步泄漏。

5.防止火源:在液化石油气泄漏现场禁止明火和吸烟,避免泄漏气体遇到火源引起火灾。

6.提高环境质量:利用各种措施,包括物理吸附、化学吸附、燃烧和压缩等技术,将燃气转化成无毒、无害物质,提高环境质量。

7.对受污染区域进行检测:对周围地区进行检测和监测,确保气体浓度达到安全水平之后,方可重新进入现场工作。

液化石油气火灾扑救措施:1.立即报警:在发现液化石油气火灾时应立即报警,通知消防部门前来救援。

2.采用灭火器或泡沫:对于局部火灾,可以使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火,避免火势扩散。

对于大面积火灾,应使用泡沫灭火器或泡沫扑灭火灾。

3.切断电源与燃气:在灭火过程中,应切断电源和燃气供应,以避免引发二次火灾。

4.避免使用水:对于液化石油气火灾,不应使用水进行灭火,因为水容易造成气态燃料四散,反而引起更大火灾。

5.采用渐进式扑救:在处理大面积火灾时,应采用渐进式扑救方法,即逐步依次灭火,排出气体,降低温度。

6.配合救援部门:企业应与消防救援部门密切配合,在扑灭大面积火灾时协助外部救援部门,共同开展救援工作。

总之,液化石油气泄漏和火灾是非常危险的事故,企业要加强安全管理,建立健全的应急预案,加强技术培训,提高工作人员安全意识,保障人民生命财产的安全。

液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施

液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施

液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施液化石油气(LPG)和天然气(NG)是目前广泛应用于能源领域的两种重要燃料。

然而,在使用和储存过程中,由于各种原因,液化石油气和天然气的泄漏情况时有发生。

泄漏后如不迅速采取有效的应急处置措施,将会造成严重的安全问题和环境污染。

因此,针对液化石油气和天然气泄漏事件,制定科学合理的应急处置措施至关重要。

本文将介绍液化石油气和天然气泄漏应急处置的八项措施。

1. 事故现场及周边区域的紧急撤离首先,在液化石油气和天然气泄漏发生时,应立即启动事故现场的紧急撤离程序。

所有在事故现场工作的人员应迅速撤离到安全区域,以避免人员伤亡和二次事故发生。

2. 确保现场疏散人员的安全在撤离到安全区域后,应在周边区域设置警示标志和警戒线,确保撤离的人员不再靠近事故现场。

同时,应指派专人负责疏导现场疏散人员,避免人员混乱和拥挤。

3. 监测泄漏源和泄漏情况为了及时掌握泄漏源和泄漏情况,需要建立专业的监测系统。

在事故现场应设立可燃气体浓度监测点,并定期对周边区域进行检测,及时发现泄漏情况的变化。

监测结果应及时上报,并对监测数据进行分析,以便采取相应措施。

4. 隔离泄漏源和切断供气一旦泄漏源被确认,需要立即采取隔离措施,切断燃气的供应。

对于液化石油气泄漏,可以关闭输气阀门;对于天然气泄漏,可以关闭关键阀门或管道,并通知相关部门进行停气处理,以防止泄漏事故扩大。

5. 确定泄漏扩散范围和影响区域在泄漏源隔离后,需要通过专业的风向风速仪器和数值模型,确定泄漏燃气的扩散范围和影响区域。

这有助于做出合理的疏散和封锁区域决策,并采取相应的防护措施,保障周边居民和环境的安全。

6. 进一步加强防护措施在确定泄漏扩散范围和影响区域后,需要进一步加强防护措施,以减少泄漏事故的影响。

可以进行临时性的隔离和封锁措施,限制人员和车辆进入泄漏区域。

同时,应提前准备好应急设备和物资,如防护服、呼吸器材等,以应对突发状况。

7. 进行泄漏源修复和清除在加强防护措施的基础上,应进行泄漏源的修复和清除。

液化石油气泄露事故处置规程

液化石油气泄露事故处置规程

液化石油气泄露事故处置规程液化石油气泄露事故处置规程第一条规程目的为保障人民生命财产安全和社会稳定,提高液化石油气泄露事故应急处置能力和水平,规范液化石油气泄露事故处置工作,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于液化石油气生产、贮存、运输、使用等过程中可能发生的泄漏事故的应急处置。

第三条紧急救援组织市级以上的政府应急管理部门应建立液化石油气泄露事故紧急救援组织。

紧急救援组织应在接到报警后立即启动,快速到达现场,组织并指挥现场泄漏事故应急处置。

第四条责任分工(一)政府应急管理部门负责组织并协调各应急救援力量开展处置工作;(二)液化石油气企业负责落实企业应急预案,及时到场配合政府应急管理部门做好现场处置工作;(三)公安、消防、压力容器检验、环保等部门根据各自职责,提供技术支持和服务,并负责现场人员及周围群众的疏散和安置;(四)媒体对事故及处置过程进行宣传报道,引导民众及时了解事态发展和处置进展情况。

第五条紧急处置措施(一)紧急切断泄漏口或堵堵塞泄漏管道;(二)防止泄漏导致火灾或爆炸事故的发生,及时进行泄漏物的扑救、冷却等措施;(三)组织现场的疏散和安置工作,确保人员安全;(四)在控制好泄漏情况后,开展事故排查和环境监测,避免二次污染;(五)对泄漏物进行瓶装或贮存,确保安全运往指定地点;(六)开展应急处置后,进行事故评估分析,总结经验教训,完善应急预案。

第六条特别提醒液化石油气泄漏事故是高危事故,涉及安全生产和公共安全两个重点领域。

各级政府应急管理部门、液化石油气企业、各有关部门和广大人民群众都应当充分认识到其危害性,积极履行自己的职责,切实做好预防化险为安、应急处置两手抓的工作。

同时,需要广大市民特别是涉及到周边的住户们了解液化石油气泄露事故的应急处置途径,做好准备工作,以免鱼溃败坝。

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露处理及扑救液化石油气泄露是一种严重的事故,对人体健康和环境造成严重危害。

因此,对液化石油气泄露进行及时处理和扑救非常重要。

以下是液化石油气泄露处理及扑救的一些建议。

1. 及时报警:液化石油气泄露是一种紧急情况,应立即报警寻求帮助。

告知相关部门泄露的位置、规模和情况,以便他们能够采取适当的行动。

2. 封锁现场:在液化石油气泄露事故发生时,首要任务是封锁现场,避免泄漏物进一步扩散。

封锁现场可以使用栅栏、警戒线等方式,确保人员和车辆不会靠近泄漏源。

3. 疏散人员:如有必要,应立即疏散附近的人员。

液化石油气具有易燃性和爆炸性,如果泄漏物遇到火源,可能引发火灾或爆炸。

因此,确保人员安全非常重要。

4. 避免电火花:在液化石油气泄露事故现场,一切电器和电动设备都应立即关闭。

这样可以避免电火花引发爆炸。

5. 专业扑救人员介入:液化石油气泄露属于危险性较高的事故,应立即联系专业的扑救人员。

这些人员将具备处理液化石油气泄露的专业知识和技能,能够采取适当的措施进行扑救。

6. 切勿使用明火:在液化石油气泄露事故现场,绝对不可以使用明火。

明火可能引发火灾或爆炸,加剧事故的严重程度。

7. 化学防护服的使用:处理液化石油气泄露时,扑救人员应穿戴化学防护服和其他必要的防护装备。

这些装备可以保护扑救人员免受泄漏物的直接接触,并减少伤害风险。

8. 使用适当的扑救装备:在处理液化石油气泄露时,应使用适当的扑救装备。

例如,消防车、泡沫喷洒系统等可以快速控制和扑灭火灾,减少事故的后果。

9. 风向监测:液化石油气泄露具有风险扩散的特点,因此应密切监测风向。

根据风向的变化,调整扑救策略,选择最佳的扑救方向和方法。

10. 建立安全区域:在液化石油气泄露处理和扑救过程中,建立安全区域非常重要。

这个区域应远离泄漏源,以免人员和设备受到伤害。

同时,应确保安全区域内没有易燃物和易爆物。

11. 做好环境保护:液化石油气泄露会对环境造成污染,因此应做好环境保护工作。

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附件2
道路运输液化石油气泄漏事故
现场应急处置指导方案
一、液化石油气的主要危险特性
液化石油气极度易燃,与空气能形成爆炸性混合物,受热、遇明火或火花可引起燃烧、爆炸。

二、现场处置程序与措施
液化石油气泄漏事故处置
(一)现场询情
救援人员接警到场后,要详细询问泄漏罐车的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散围;有无人员伤亡;是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。

(二)侦察检测
掌握泄漏扩散区域及周围有无火源;利用检测仪器检测事故现场液化石油气浓度;测定现场及周围区域的风力和风向。

(三)设立警戒
污染围不明的情况下,初始隔离至少100m,下风向疏散至少800m,发生大量泄露时,初始隔离至少500m,下风向
疏散至少1500m。

然后根据询情和侦检情况,确定警戒围,设立警戒标志,布置警戒人员,严控人员出入,在整个处置过程中,实施动态检测。

密切注意危险区有关人员的行动,并随时注意风向的变化,以便采取应急措施。

(四)疏散救人
救援人员应立即搜寻遇险人员,并对液化石油气泄漏事故警戒围的所有人员及时组织疏散,有序进行,确保被疏散人员的安全。

对现场伤亡人员,由医疗急救单位及时进行抢救。

(五)禁绝火源
切断警戒区所有电源,熄灭明火;高热设备停止工作;关闭警戒区抢险人员的手机,切断机线路,使用防爆通讯工具;不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区,不准携带铁质工具进入扩散区参加救援。

(六)有效防护
进入事故现场的消防人员,都要佩戴正压式空气呼吸器,进入部执行关阀堵漏任务的消防队员要着全封闭式防化服,或其他型号的防化服,戴防化手套,穿防化安全靴。

处理液化气体时,应穿防寒服。

(七)稀释气体
以泄漏点为中心,在罐车或容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水驱散、稀释沉积漂浮的气体,禁止使用直流
水,以免强水流冲击产生静电。

用抗溶性泡沫覆盖泄露物,防止进入水体、下水道、地下室或限制性空间。

(八)堵漏排险
1.器具堵漏
(1)罐体孔洞型泄漏,可使用专用的管道封式、外封式、捆绑式充气堵漏工具进行堵漏,或用螺丝钉加粘合剂旋拧,或利用木楔、硬质橡胶塞封堵。

(2)法兰泄漏。

因螺栓松动引起法兰泄漏时,可使用防爆工具,紧固螺栓,制止泄漏;若法兰垫圈老化导致泄漏,可利用专用法兰夹具夹卡法兰,并高压注射密封胶堵漏。

(3)罐体撕裂泄漏。

由于罐壁脆裂或外力作用造成罐体撕裂,其泄漏往往呈喷射状,流速快,泄漏量大,制止这种泄漏可利用专用的捆绑紧固和空心橡胶塞加压充气器具塞
堵的措施;不能制止泄漏时,可采取疏导的方法将其导入其他容器或罐车。

2.注水排险。

根据液化石油气罐体的泄漏部位等情况,在采取其他措施的同时,可通过排污阀向罐适量注水,抬高液位,造成罐底部水垫层,配合堵漏,缓解险情。

3.冻结制漏。

法兰盘漏液化气,可采用冻结制漏法制漏,即用麻袋片等织物强行包裹法兰盘泄漏处,然后浇水使其冻冰,从而制止泄漏。

对于液相管道裂口也可用此法。

4.引火点燃。

采用点燃措施,应具备安全条件和严密的防措施,必须周全考虑,谨慎进行。

(1)点火原则。

根据现场情况,在无法有效实施堵漏,不点燃必定会带来更严重的灾难性后果,而点燃则导致稳定燃烧、危害程度减少的情况下,可主动实施点燃措施,但现场气体扩散已达到一定围,点燃很可能造成大能量爆燃,产生巨大冲击波,危及气体储罐,产生难以预料后果的,禁止采取点燃措施。

(2)点燃准备。

点燃泄漏火炬,必须充分做好准备工作。

主要措施:一是担任掩护和防护的喷雾水枪到达指定位置。

二是泄漏点周边地区经检测没有达到爆炸性混合气体浓度。

三是使用安全的点火工具,并按正确的方法操作。

(3)点燃时机。

点燃泄漏火炬,一般要把握两种时机:一是在罐顶开口泄漏,无法实施堵漏,而气体泄漏的围和浓度有限,同时,又有喷雾水枪稀释掩护以及各种防护措施准备就绪的情况下,用点火杆点燃。

二是罐顶爆裂已经形成稳定燃烧,罐体被冷却保护后罐气压减少,火焰被风吹灭,或被冷却水流打灭,但还有气体扩散出来,如不再次点燃,仍能造成危害,此时在继续冷却的同时,应予果断点燃。

(九)驱散气云,消除隐患
1.水雾驱散法。

采用此法时,喷雾水枪要由下向上驱散蒸气云,同时还要注意用水稀释窨沟、下水道、电缆沟滞留的蒸气云。

2.泡沫覆盖法。

液化气若成液态顺地面流动时,最好采用中倍数泡沫覆盖,以减少其蒸发速度,缩小气云的围。

3.送风驱散法。

液化石油气槽车火灾扑救
液化石油气槽车火灾事故,有三个原因:一是槽车胶管破裂跑气着火;二是槽车安全阀折断跑气着火;三是槽车罐
体破裂跑气着火。

汽车和火车液化石油气槽车在行驶途中发生意外事故,多是槽罐开口、槽罐附件上的管道、法兰、液位计等处泄漏,事故可以造成泄漏起火和泄漏不起火两种。

(一)槽车胶管破裂跑气或着火
胶管破裂大跑气,可迅速关闭阀门或截门,熄灭一切火种(包括汽车熄火),用大水流水枪驱散液化气体,使区域的液化气浓度降到最低限度,消除爆炸危险。

(二)槽车安全阀折断跑气或着火
安全阀折断跑气着火,首先要清除周围一切火种、热源。

根据当时风向、风速、风力,在下风向划出警戒线,设员警戒,禁止一切无关人员进入警戒区,严禁火种进入气体扩散区,备好抢险工具。

在指挥部的统一指挥下,采取灭火、分散燃烧、堵漏、驱散等方法措施,扑灭火势,消除爆炸危险。

(三)槽车罐体破裂着火
1.在市区一旦发生罐体破裂,较长时间跑气,遇明火发生燃烧的情况,应把主要力量放在扑救建筑和地下设施火灾方面,同时部署部分力量控制槽车火势,加强对罐体及汽车油箱等部位的保护性冷却。

扑救中千万不能将气火扑灭,如果不慎熄灭也应重新点燃,保证其稳定燃烧。

2.在槽车火势没有蔓延的情况下,可用水枪冷却罐体和汽车油箱,让槽车罐液化石油气以稳定燃烧方式自行燃尽。

有效地制止突发性事故的发生。

(四)在市郊因交通事故而导致槽车掀翻或摔落河沟山谷时导致泄漏或着火。

1.如关阀止漏条件具备,关阀止漏即可熄灭火势,然后再起吊转移。

如泄漏口位置处于下部,根本无法实施关阀止漏,一般以抽提转输为主,但要控制好泄漏气体的流向,在确保安全的前提下,待剩量较少时,再起吊,在起吊、止漏期间必须保持全掩没冷却水雾保护,防止起吊、止漏作业中发生意外。

泄漏量较小,应在水雾掩护下实施关阀止漏、起吊、转移。

2.事故造成泄漏并起火,这种情况尚属风险可控,但也不排除槽罐在大火的烘烤下部压力剧增而发生爆炸。

槽罐爆炸的基本特征是:(1)安全阀喷出的火焰由红变白;(2)声音由响变尖;(3)罐体颤抖。

此时指挥员应当机立断,果断、迅速、徒手撤离。

救援人员到场后,一定要注意安全阀动作情况,如安全阀开始泄压,同时燃烧,表明燃烧热量作用于槽
车本体,应加大冷却水量,然后再根据泄漏口情况适时灭火、关阀止漏、起吊和转移。

三、行动要求及特别注意事项
(一)赶往事故现场途中观察风向,从上风方向接近。

(二)指挥部的设置及救援车辆的停放,应与泄漏区域保持适当距离,并设在上风方向。

(三)严禁处置人员在泄漏区域的下水道或地下空间的顶部、井口处滞留,以防爆炸冲击造成伤害。

(四)一切处置行动自始至终要严防引发爆炸,当遇有紧急情况危及参战人员的生命安全时,指挥员应果断下达撤离命令。

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