FMTP项目情况介绍
2012我国煤制烯烃项目统计
我国煤制烯烃项目大唐国际项目1.大唐国际多伦煤化工二期煤制芳烃项目，该项目采用清华同方FMTA（甲醇制芳烃）技术，以多伦煤化工一期工程生产的甲醇为原料生产芳烃。
预计总投资1亿元，年产芳烃（二甲苯）1万吨。
计划2008年10月20日前投产。
(多伦县政府办)2.大唐国际将建100 万吨/年煤制PTA项目大唐国际将在内蒙古多伦建设100万吨/年精对苯二甲酸(PTA)项目，该项目是大唐多伦煤化工的二期工程，总投资约100 亿元。
截至2009年9月底，项目协调推进机构已成立，煤化工二期工程水资源论证报告已通过审查，可行性研究报告已初步完成。
该项目的核心技术是清华大学的甲醇制芳烃（FMTA）技术，采用流化床反应器，规模为1万吨/年芳烃（二甲苯）的中试装置已于2008年6月开工建设，将利用多伦煤化工一期工程生产的甲醇原料生产芳烃。
该中试装置总投资1亿元，已经基本建设完成，截至目前已累计完成投资0.9亿元。
据统计，大唐多伦煤化工一期工程的产品方案为通过年产甲醇168万吨，下游生产聚丙46万吨及副产精甲醇24万吨，汽油12.95万吨，LPG6.66万吨。
因此副产的甲醇完全可以满足甲醇制芳烃（FMTA）中试装置的原料供应。
在我国甲醇产能过剩已成为现实，进口甲醇具有低成本优势的市场现状下，甲醇制芳烃（MTA）技术的开发和工业化示范对于开拓有竞争力的甲醇下游衍生物产品具有重要意义，将为我国甲醇行业提供新的产品方向。
3.大唐国际在内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗投资建设年产40亿Nm3煤制天然气项目该项目位于克什克腾煤电化基地，总投资257.1亿元，于2009年8月20日正式通过国家发改委核准并全面开工建设，项目分三期建设，建成后将达到年产40亿立方米的煤制天然气生产能力，主要向北京供气。
4、大唐组建辽宁阜新煤制天然气公司2010年5月24日，大唐发电全资子公司大唐能源化工有限责任公司与大唐集团签署协议，分别按90%和10%的比例出资组建“大唐辽宁阜新煤制天然气有限公司”，该项目总投资额为245.7亿元。
第十四项目组进展情况汇报模板
第十四项目组进展情况汇报模板一、项目概况第十四项目组是一个跨部门合作的团队，旨在开展新产品的研发工作。
该项目于2021年1月启动，预计于2022年底完成。
项目的目标是开发一款全新的智能手机应用，并推出市场。
二、项目目标1. 开发一款功能全面、稳定可靠的智能手机应用。
2. 实现产品的核心功能及扩展功能设计，并在市场上获取一定的份额。
3. 确定推广和营销策略，提高产品的市场知名度和用户使用率。
4. 提供有关的技术支持和售后服务，以保持用户满意度和产品口碑。
三、项目进展及成果1. 需求分析：项目组在项目启动阶段进行了大量的市场调查和用户需求分析，明确了产品的功能和设计要求。
2. 原型设计：根据需求分析结果，项目组完成了产品的原型设计，并经过多次迭代，以提升用户体验和界面美观度。
3. 开发工作：项目组成员按照项目计划进行了应用的开发工作，并与用户进行了多次的测试和反馈。
目前已完成了主要功能的开发，准备进入细节调优阶段。
4. 测试工作：项目组成员对应用进行了全面的测试，包括功能测试、性能测试、兼容性测试等。
目前已经解决了测试中发现的大部分问题。
5. 市场推广：项目组与市场部门紧密合作，制定了一系列的推广策略和营销活动，预计在应用上线前开展推广工作。
6. 技术支持和售后服务：项目组已经建立了客服团队，为用户提供技术支持和售后服务。
同时，项目组还制定了一份详细的用户使用手册，以帮助用户更好地使用产品。
四、存在的问题及解决方案1. 项目进度受影响：由于一些技术难题的出现，项目进度存在一定延迟。
项目组已经采取了相应的措施，调整了计划，并加强了团队协作，以提高开发效率。
2. 用户反馈不明确：部分用户对产品的需求和使用体验反馈不明确，项目组加强了用户调研工作，并与用户保持密切联系，以更好地了解用户需求，并进行产品的持续优化。
3. 竞争压力加大：行业竞争激烈，项目组需要提供更加创新和有竞争力的产品。
项目组正在加大技术研发力度，提升产品的独特性和竞争优势。
“流化床甲醇制丙烯(FMTP)工业技术开发项目”获得重大突破
其 煤 化 工 关 键 技 术 达 到世 界先 进 水 平 。下 一 步 将 继 续 对 该 技 术进 行 系 统 优 化 ， 快 将 其 应 用 到 工 业 装 置 中 。 尽
Ｍ ＥＩ ＩＡ ． Ｉ Ｌ Ｃｈ ｍ ． Ｅ． Ｓｙ ｏｓｕｍ Ｓｅｉ ｓ ｅ ｍｐ ｉ ｒｅ Ｎｏ． １ ４． ０
１ ８ ， ６７ 一 Ｂ２ ９ ７ Ｂ２ ７７
［３］
Ｓｕｚ ｒ ｌｅ Ｂｒ ｃ ｕ ｅ， Ｓｅ ａ ａｉ ｎ ｏｈｒ ｐ ｒ ｔｏ ｗｉｈ ａ ｋ ｃ ｌ ｍ ｎ ｔ ｐ ｃ ｅｄ ｏｕ ｓ， ｅ ／
２２． ３． ６ 一Ｖ ． ３ —５０ １ ０ ８
※
※
※
※
资 讯
“ 化 床 甲醇 制 丙 烯 （ Ｍ Ｔ 工 业 技 术 开 发 项 目” 得 重 大 突 破 流 Ｆ Ｐ） 获
基 于我 国 的基 本 国情 ， 以煤 为 主 的 能 源 格 局 在 相 当时 期 内 难 以 改 变 ， 何 清 洁 高 效 利 用 好 煤 炭 资 源 是 解 决 我 国能 源 问 如 题、 减少 二 氧 化 碳 排 放 的 关 键 。在 煤 的 清 洁 高 效 利 用 中 ， 制 烯 烃 是 公 认 和 可 行 的 发 展 方 向 ， 中 甲醇 制 丙 烯 是 在 世 界 范 围 煤 其
［２］ Ｃ Ｎ ＧＫ ａｋｄｃｌｍｎｉｔ ｎｌ［ ］ Ｃ ｅ ｉａ Ｅ － ＨＥ ．Ｐ ｃｅ ｏ ｅ ａｓ Ｊ ． ｈｍ ｃｌ ｎ ｕ ｎｒ
ｇ ｎｅ ｒ ｎ ｉ ｅ ｉ Ｃ ｅ ｔｃ ｉ ， ｕｚ ｈｍ ｅｈ与 中石 化集 团公 司 交 流 资 料 ｏ ｅ ［５］
煤制烯烃简介
煤制烯烃项目简介一、煤制烯烃煤制烯烃简单来说可分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。
主要有四个步骤:首先通过煤气化制合成气，然后将合成气净化，接着将净化合成气制成甲醇，甲醇在催化剂的作用下脱水生成二甲醚（DME）,形成甲醇、二甲醚和水的平衡混合物,然后转化为低碳烯烃，烯烃经过聚合反应生产聚烯烃。
煤制烯烃主要指乙烯、丙烯及其聚合物。
聚乙烯主要应用于粘合剂、农膜、电线和电缆、包装（食品软包装、拉伸膜、收缩膜、垃圾袋、手提袋、重型包装袋、挤出涂覆)、聚合物加工（旋转成型、注射成型、吹塑成型）等行业。
丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料，主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙二醇、环氧氯丙烷、合成甘油、丙烯酸以及异丙醇等。
二、国外煤制烯烃技术MTO是国际上对甲醇制烯烃的统一叫法。
最早提出煤基甲醇制烯烃工艺的是美孚石油公司(Mobil)，随后巴斯夫公司（BASF)、埃克森石油公司（Exxon）、环球石油公司（UOP）及海德鲁公司(Hydro）等相继投入开发，在很大程度上推进了MTO的工业化。
1995年，UOP与挪威Norsk Hydro公司合作建成一套甲醇加工能力0。
75 吨/天的示范装置，连续运转90天，甲醇转化率接近100%，乙烯和丙烯的碳基质量收率达到80%。
1998年建成投产采用UOP/Hydro工艺的20万吨/年乙烯工业装置,截止2006年已实现50万吨/年乙烯装置的工业设计，并表示可对设计的50万吨/年大型乙烯装置做出承诺和保证.UOP/Hydro的MTO工艺可以在比较宽的范围内调整反应产物中C2与C3;烯烃的产出比,可根据市场需求生产适销对路的产品，以获取最大的收益。
惠生（南京）清洁能源股份有限公司甲醇制烯烃装置采用环球油品公司（UOP）的甲醇制烯烃（MTO)/烯烃裂化（OCP)技术，是全球首套采用霍尼韦尔先进技术(Honeywell)的装置，与传统工艺相比，该项工艺被验证拥有高收率和低副产品形成的优点.设计年产乙烯和丙烯30万吨，其中乙烯出售给位于同一园区内的下游用户，丙烯将用于生产25万吨/年丁辛醇.该项目于2013年9月下旬开车成功,产出合格产品，乙烯、丙烯全部达到并超过聚合级产品要求.另外，久泰能源年产60万吨甲醇制烯烃项目、江苏斯尔邦石化有限公司年产83万吨甲醇制烯烃项目都采用霍尼韦尔技术进行项目建设.三、国内煤制烯烃情况1、煤基甲醇制烯烃(MTO）(1)中科院大连化物技术(DMTO）DMTO是大连化物所的甲醇制烯烃专利技术。
年产60万吨甲醇制烯烃初步设计
年产60万吨甲醇制烯烃项目工艺流程初步设计摘要在富煤少油的国情下，我国的基础化工原料不可能一直用油来制备。
新途径甲醇制烯烃技术找到了煤代替石油的一个方向，而现在国内技术已相当成熟。
今就对比国内外各个工艺，找到适合的工艺路线，画出PDF图；用Aspen Plus 对工艺流程进行模拟；在用得到的数据进行设备选型画出设备条件图；对厂区，车间进行布置，画出厂区布置图、车间平立面图；最后对环境与经济做出评价与概算。
关键词：甲醇制烯烃；甲醇；烯烃；初步设计；Preliminary design of the process flow of anannual output of 600,000 tons of methanol toolefinsAbstract：Under the national conditions of rich coal and less oil, China's basic chemical raw materials cannot always be prepared with oil. The new approach to methanol to olefin technology has found a direction in which coal replaces oil, and domestic technology is now quite mature. Now compare the various processes at home and abroad, find the appropriate process route, draw a PDF picture; simulate the process flow with Aspen Plus; use the obtained data to select the equipment condition drawing; select the plant area, workshop, Draw the layout of the factory area, the plan of the workshop, and finally evaluate and estimate the environment and economy.Key word：Methanol to olefin; methanol; olefin; preliminary design;目录年产60万吨甲醇制烯烃项目工艺流程初步设计 (1)摘要 (1)第一章前言 (3)1.1 乙烯、丙烯的用途 (4)1.1.1 乙烯的用途 (4)1.2 乙烯、丙烯的国内外市场供需情况 (5)1.3 主要方法 (7)1.4 课题研究的目的，意义和内容 (8)第二章工艺方案选择 (9)2.1 概述 (9)2.2 煤基甲醇制烯烃工艺对比 (9)2.2.1 MTO反应工艺对比 (9)2.2.2 MTP工艺对比 (11)2.4 工艺流程简述 (13)第三章工艺流程模拟 (14)3.1 工艺流程叙述与模拟 (14)3.1.1 反应工段 (14)3.1.2 预反应工段 (16)3.2.3后续分类工段模拟 (18)3.2.4裂化回收工段 (19)第四章物料衡算 (20)4.1概述 (20)4.2 物料衡算的目的 (21)4.3 物料衡算的方法 (21)4.4 物料衡算的任务 (21)4.5 系统物料衡算 (21)第五章热量衡算 (22)5.1 概述 (22)5.2热量衡算的方法 (22)5.3 热量衡算的任务 (22)5.4 系统热量衡算 (23)第六章设备选型 (23)6.1 反应器设计 (23)6.1.1 反应再生工段反应器 (23)6.1.2预分离工段加氢反应器 (25)6.2 分离器设计 (26)第七章总图与车间布置 (27)7.1 总图布置 (27)7.2 车间布置 (28)第八章环境保护 (29)8.1 概述 (29)8.2 各个工段污染物 (29)8.2.1 废水处理 (29)8.2.2 废气处理 (29)8.2.3 废渣处理 (30)第九章项目概算 (30)9.1 工程概括 (30)9.2 项目总投资概算 (30)结论 (31)致谢 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
化工类设计院工程业绩
化工设计院业绩情况一、中国天辰工程有限公司，天津（化工部第一设计院）中国天辰工程有限公司前身为化工部第一设计院，始建于一九五三年，是化工系统最早的国家级设计单位。
可承接所有21个行业的设计和工程总承包业务,包括：化工、石油化工等各行业工程建设项目的规划、可行性研究、工程设计、设备材料采购、施工管理和工程监理，可向用户提供符合所在国家和地区的法规、满足用户要求以及安全和环境准则的项目实施全过程的服务。
1、青海盐湖工业集团金属镁一体化项目：该项目由青海盐湖工业集团股份有限公司投资建设，规模为电石80万吨/年，甲醇100万吨/年，聚氯乙烯50万吨/年，纯碱100万吨/年，氯化钙10万吨/年。
由天辰公司负责总体设计，初步设计和施工图设计。
2、陶氏化学-醇醚工艺装置及原料罐区：该项目由陶氏化学（张家港）有限公司投资建设，项目规模为醇醚12万吨/年，天辰公司负责全部施工图设计。
3、土耳其卡赞年产250万吨天然碱及联合循环电站项目：土耳其卡赞天然碱项目总投资10.3亿美元,年产纯碱250万吨,食品级小苏打20万吨,是全球最大的天然碱项目。
该项目于2014年11月正式生效,2015年9月现场开工,历经两年紧张有序的工程建设期,于2017年8月29日顺利打通第一条生产线流程,产出合格产品,后续生产线也陆续投产。
4、新疆独山子天利高新年产7万吨己二酸项目：该项目由新疆独山子天利技术股份公司投资建设，生产规模为己二酸7万吨/年，天辰公司为项目EPC总承包商。
5、中煤榆林气化项目现场：甲醇180万吨/年、烯烃60万吨/年。
由中煤陕西榆林能源化工有限公司投资建设，2011年成功运行，天辰公司为项目总体院和气化装置的EPC承包商。
6、伊犁新天煤制天然气项目：煤制天然气20亿立方米/年。
由伊犁新天煤化工有限公司投资建设，由天辰公司负责全厂的详细设计。
7、珠海LNG接收站项目一期：3x160,000NM3LNG储罐和接收站项目，由中国海洋石油集团有限公司投资建设，天辰公司为该项目EPC承包商，该项目荣获工程总承包金钥匙奖。
PU项目基本情况说明
PU项目基本情况说明一、项目背景随着互联网的快速发展和智能手机的普及，移动应用市场越来越受到关注，其中包括许多有吸引力的创新项目。
其中之一就是PU项目。
PU项目是一种基于区块链技术的去中心化应用平台，提供一种新的方式来创建、发布和管理移动应用程序。
它旨在改变现有的移动应用市场格局，创造一个让开发者和用户都受益的生态系统。
二、项目目标PU项目的目标是通过区块链技术改变现有的移动应用市场模式，实现以下几个方面的目标：1.提供开放的应用开发平台：PU项目将提供一种开放的应用开发环境，让开发者可以方便地创建和发布应用程序。
这将有助于促进创新和多样性，并提高整个移动应用生态系统的活力。
2.降低应用分发和交易成本：PU项目将利用区块链技术来建立一个去中心化的应用分发平台，消除中间商和中心化机构的存在。
这将降低分发和交易成本，并使开发者能够更多地从应用销售中获益。
3.提供透明的应用数据：PU项目将利用区块链技术提供透明的应用数据，包括应用使用情况、用户评价等。
这将帮助开发者更好地了解用户需求，提高应用的质量和用户体验。
4.建立良好的用户社区：PU项目将通过建立一个良好的用户社区，鼓励用户参与应用评价和推荐，提高应用的可信度和推广效果。
5.保护用户隐私和数据安全：PU项目将采用加密技术来保护用户隐私和数据安全，确保用户在使用应用过程中的信息不被滥用和泄露。
三、项目架构PU项目的整体架构由以下几个核心组件组成：1.区块链网络：PU项目将基于区块链技术构建一个去中心化的网络，由节点组成。
每个节点都存储着一个完整的账本副本，并通过共识算法来验证和确认交易。
2.应用开发平台：PU项目将提供一个开放的应用开发平台，为开发者提供开发工具和接口。
开发者可以利用这个平台创建、测试和发布应用程序。
4.用户社区：PU项目将建立一个用户社区，让用户可以评价和推荐应用程序。
用户的评价和推荐将成为其他用户选择应用的参考依据。
5.加密技术：PU项目将采用加密技术来保护用户隐私和数据安全。
煤制烯烃发展概况-1
100 万吨 DMTO 装置（包括分离部分）：主要原料是甲醇；主要产品有 16.40 万吨 乙烯、16.02 万吨丙烯、4.42 万吨混合丁烯和 1.16 万吨液化气等。
乙烯裂解装置和芳烃抽提装置（包括分离部分）：主要原料是石脑油；主要产品有 60 万吨乙烯、30 万吨丙烯、12.8 万吨苯、9.9 万吨燃料油、6.4 万吨混合二甲苯以及 7.6 万吨甲苯等。
1
煤制烯烃典型工艺路线图
l MTO 工艺 MTO 是指 Methanol to Olefins，即甲醇制烯烃，是由合成气经过甲醇转化为低碳烯
烃的工艺，国际上一些著名的石化公司，如埃克森美孚公司（Exxon-Mobil）、巴斯夫公 司（BASF）、环球石油公司（UOP）和海德鲁公司（Norsk Hydro）都投入大量资金和人 员，进行了多年的研究。1995 年，UOP 与挪威 Norsk Hydro 公司合作建成一套甲醇加工 能力 0.75t/d 的示范装置，连续运转 90 天，甲醇转化率接近 100%，乙烯和丙烯的碳基 质量收率达到 80%。
利用该技术生产以丙烯为目标产物的烯烃产品，丙烯总收率可达 77%，原料甲醇 消耗为 3 吨/吨丙烯。利用该技术生产以丙烯为主的烯烃产品，双烯（乙烯+丙烯）总收 率可达 88%，原料甲醇消耗为 2.62 吨/吨双烯。 三、煤制烯烃成本分析
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情况介绍
项目名称
流化床甲醇制丙烯（FMTP）技术开发项目
合作单位
• 中国化学工程集团公司 • 清华大学 • 安徽淮化集团有限公司
一、项目建设的意义
二、项目合作单位的基本情况 三、FMTP技术开发合作情况
四、硫化床甲醇制丙烯（FMTP）技术简介
一、项目建设的意义
国化工百强企业，淮南市煤电化三大支柱企业之一。现隶
属皖北煤电集团控股的大型煤化工企业，其主要产品有浓 硝酸、尿素、硝酸铵、精甲醇、混甲胺、DMF等。淮化集 团拥有各类专业技术人员1800余人，其中中高级专业技术 人员960人。
三、FMTP技术开发合作情况
•2006年7月13日CNCEC 与清华大学签订合作开发 流化床甲醇制丙烯 （FMTP）技术合同。 •2006年8月流化床甲醇制 丙烯（FMTP）技术开发 项目可行性研究报告、厂 址选择报告编制完成。
1.
2.
技术指标：
• • 甲醇转化率：>99％ 丙烯收率：~70％ （以碳基计）
FMTP技术的优点
• • • • 丙烯选择性高，丙烯收率可达到72%； 反应温度易于控制，丙烯、乙烯生产量可调节范围大，调节范围在0.3-1.0； 本工艺可以使用粗甲醇、二甲醚等多种进料，有利于降低成本； 采用独立的烯烃转化反应器，可独立调节主反应器和各烯烃转化反应器的操作条件，
乙烯产量 乙烯当量需求量
100 80 60 40 20 0
6
86.00
万 吨 年
1500
50.20
\
1000
500
15.20
0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2010
1980
我国乙烯产量及需求量
全球丙烯需求
2001
2010
【问题二】现有低碳烯烃生产技术严重依赖石油资源
开发MTO/MTP工艺路线，对我国综合利用能源、拓展低碳烯烃原料
的多样化具有重大的经济意义和现实意义。
【问题一】国内乙烯、丙烯供应明显不足，缺口达50%以上； 全球面临乙烯过剩、丙烯需求旺盛。
• 乙烯、丙烯是重要的化工基础原料 • 随着经济的发展，对乙烯、丙烯的需求快速增长
2500
2000
Propylene need/ 10 t
• 我国石油产量不足、进口需求量逐年增加；
• 国家提出加快发展以甲醇、乙醇、二甲醚、煤制油等作为石油替代品的
计划，实施“以煤代油”战略； • 煤制合成气再生产甲醇的技术日臻成熟，甲醇生产规模到位； • 以甲醇为原料生产低碳烯烃的MTO/MTP技术，成为发展新型煤化工产业、 改变目前有机化工过程严重依赖石油资源的重要途径之一。
轻烃裂解
石油资源
低碳烯烃
炼油副产
石油资源匮乏与基础化学品需求增长之间的尖锐矛盾
出路：开发非石油路线生产工艺
【问题三】 在现有工业化生产中丙烯均为联产或副产
其增产幅度受限于其它产品需求
蒸汽裂解制乙烯联产 67%
30% 炼厂(FCC)副产
3% 丙烷脱氢 烯烃歧化等
出路：开发主产丙烯的新生产工艺
非石油路线大宗低碳烯烃生产技术 煤
获得奖励
• • 金涌院士获美国化学工程师学会2006 年度PSRI奖。 教育部自然科学一等奖,2006。
•
• • • •
国家科技进步二等奖,三项
国家技术发明二等奖，一项 专利发明金奖：一项 中石化科技进步一等奖、三等奖,各一 项 中国石油与化工协会科技进步二等奖， 三项
安徽淮化集团有限公司
安徽淮化集团有限公司是安徽省最大的煤化工企业和全
项目合作单位在甲醇制丙烯方面取得满意的结果，已获得多项国家发明专利
序号
1
专利号
ZL01144188.7
专利名称
一种由甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的 工艺方法及其系统
申请单位
清华大学
2
3 4
ZL200510083114.8
ZL200510116701.2 CN200610144290.2
覆载型硅磷铝分子筛的制备方法
一种利用硅磷酸铝分子筛催化裂解生 产丙烯的方法 流化床催化裂解生产丙烯的方法及反 应器
清华大学
清华大学 中化工程、清华大学
5
CN200710176755.7
一种用高岭土合成硅磷酸铝分子筛的 方法
中化工程、清华大学
•
2006年9月18日，淮南市人民政府出 具《关于甲醇制丙烯装置建设落户 淮南的承诺函》。
•
产物与催化剂脱离流化床层后直接进入旋分进行气固分离，可以减少氢转 移、烯烃聚合等副反应，有利于提高目的产物丙烯的选择性；
• •
通过副产物循环转化，可以提高目的产物丙烯的总收率； 反应易于放大；丙烯易于运输和贮存，较MTO技术更具经济优势和更大的 市场需求；
•
相对于其他MTO、MTP工艺，FMTP的投资较Fra bibliotek。天然气
合成气 甲醇
MTP MTO
低碳烯烃 丙烯
DTO
二甲醚
DTP
低碳烯烃 丙烯
国内研发水平可以与国际竞争
有必要加大研发力度，及早形成有自主知识产权的工业化技术！
二、项目合作单位的基本情况
清华大学
科研 院校
中国化学工程集团公司
淮化集团
+
工程 公司
+
生产 企业
创新 研究
小试 + 模试
中试
工业 示范
大型工业 装置
•
2006年10月9日中国化学工程集团公
司与安徽淮化集团有限公司签订合 作建设3万吨/年甲醇进料的流化床
甲醇制丙烯（FMTP）工业试验装置
合同，确定在安徽淮南建设3万吨 FMTP工业试验装置。
•
2006年11月上报淮南市发展和改革
委员会，当月安徽省发展和改革委 员会批准备案。
• 2007年3月，安徽省环保局组织对FMTP项目工业试验装置的环 境评价报告进行了评审，5月30日批复同意建设。 • 2007年9月，完成3万吨FMTP工业试验工艺包设计。 •2007年10月18日，流化床甲醇制丙烯工业化试验装置开工典礼在 安徽淮化集团有限公司隆重举行，标志着FMTP项目进入工业试验 阶段。 • 2008年1月26日，安徽省安监局组织对FMTP项目工业试验装置 安全评价报告进行了评审，1月28日发出许可意见书。
•FMTP工业试验装置建设进度安排 2008年9月3日 催化剂造粒试验装置投料试车 2008年7月23日 催化剂装置投料试车 2008年10月31日 FMTP装置投料试车
四、硫化床甲醇制丙烯（FMTP） 技术简介
FMTP工艺特点及重要技术指标
工艺特点： • • • 连续反应－再生 易于放大 灵活度大，对产品适应性强
王羲之《兰亭序》
谢谢！
清华大学
金 涌（工程院院士）
•正式科研人员：13人
魏 飞（特聘教授）
（教授：7人；副教授：6人）
11人具有博士学位（含3名百篇优秀博士论文获得者） 长江讲座教授：1人（美国） 博士后： 10人 博士生：20～25人 硕士生：25～30人 工程设计人员：3人 工程技术人员：4人 仪器管理人员 ：4 人 实验室总面积5000m2，现有仪器价值3000万元。
• 2008年2月20日，安徽省发改委组织对FMTP项目工业试验装置 初步设计进行了审查，3月31日批复同意建设。
2007年10月18日，流化床甲醇制丙烯工业化试验装置开工典礼在安徽淮化 集团有限公司隆重举行，标志着ＦＭＴＰ项目进入工业试验阶段
•目前FMTP工业试验装置已经进入全面建设阶段，催化剂装置正 在进行主体框架施工。
包括反应温度、反应压力、空速等，使各反应器均工作于最佳状态，有利于提高目的产
物丙烯的总收率；
• 各反应器的产物在经分离系统分出目的产物丙烯之前不再进入其他反应器，可减少
氢转移、烯烃聚合等副反应，有利于提高目的产物丙烯的选择性；
•
特殊设计的气固逆流接触操作降低流化床反应器中的返混，可以抑制氢转 移、烯烃聚合等副反应，有利于提高原料转化率及目的产物丙烯的选择性；