线束从零开始课件资料

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线束基础知识培训教材PPT课件

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插接注意事项-端子插接方向
错误
插反
正确
按正确的方向进行插接,插接后要自检。
Confidential
正确
30
分装工序----插接
汽车线束组装介绍
防错----holder
holder
将插接器放置于holder内进行插接,可以有效防止插接器用错, 并保证插接器的方向与目视图一致。
(注:目视图/holder/案板已经质量放行)
* 注意图中手指轻 握的捏线手法与垂 直的插入角度。
Confidential
分装工序----插接
* 064端子特殊的插接三步曲:
汽车线束组装介绍
推 听
三步曲
再 推
Confidential
汽车线束组装介绍
分装工序----插接
看板线:带有端子的导线。每一个带有端子的导线都有唯 一的一个看板号(例:L)。
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线/绝缘皮可见
绝缘皮伸出短于绝缘皮压接翼
Confidential
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线不可见
组装工序----布线
汽车线束组装介绍
Confidential
所有的插接器都要挂在相应的位置上,导线要捋顺。 挂件生产
汽车线束组装介绍
组装工序----缠绕
* 缠绕的方式有3种:
胶带缠绕禁止反胶。
出线端
入线端
Confidential
汽车线束原材料介绍
1. 3 电气连接类材料:端子
端 子: 一种成形的五金部件(一般材质为铜),压接在导线上,起到连接 和传输信号的作用。
端子分类: 环形端子、螺母形端子、阴端子、阳端子、套筒等。
环形端子
螺母形端子
阳端子

汽车线束开发基础知识44页PPT

汽车线束开发基础知识44页PPT

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。—抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
汽车线束开发基础知识
51、山气日夕佳,飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣,泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿,帝乡不可期。 54、雄发指危冠,猛气冲长缨。 55、土地平旷,屋舍俨然,有良田美 池桑竹 之属, 阡陌交 通,鸡 犬相闻 。

谢谢!
44

线束基础知识培训

线束基础知识培训
汽车用电线常用的国家标准为国标、 日标、德标、美标
国标(JB/T 8139-1999 ),QVR 日标(JASO D611 ),AVS 德标( DIN 72551-1996 ),FLRY 美标( SAE J1128-2000 ),TXL
单线 双绞线 屏蔽线 同轴线 编织线 高压线
14
线束制造的核心质量
电线裁断剥皮
切口毛躁
绝缘损伤
导体切伤
绝缘残留
15
线束制造的核心质量
电线裁断剥皮 电线裁断剥皮时允许的断线数量:≤0.5²时为导体根数*0.05;≥0.75²时为
导体根数*0.08;大于25²时不允许超过30根 如德标FLRY-A电线,0.5²的结构是19根导体,按照上面的要求计算如
线束的质量不仅需要使 用优质的原材料,还需 要可靠的工艺来保证加 工后的线束在可靠性和 耐久性两方面均能满足 实际使用的需求
线束在使用过程中的失 效大都是使用了劣质的 原材料和不严谨的加工 工艺而造成的
而线束的核心工艺就是 隐蔽性很高的端子与电 线之间的压接,也是线 束厂和使用者最容易忽 视的关键点
包脚不允许触底
包脚不允单边过度卷 曲
不允许内部断裂
毛刺不允许超出底边
19
7
防水连接器
母插座锁片 母端子防水 母端子
母端子插座
母插座密封圈 母端子锁片
公端子防水 公端子
公端子插座
公端子锁片
8
非防水连接器
母插座锁片 母端子
母端子插座 母端子锁片
公端子
公端子插座 公端子锁片
9
保险盒
保险丝拨片器 慢熔保险丝
快熔保险丝
继电器 保险盒本体
10

线束基础知识培训课件

线束基础知识培训课件
线束基础知识培训 (ppt)
优选线束基础知识培训
• 术语和定义
• 1、线束

汽车中用于电能和信号分配系统的统称。
• 功能包括:以合理安全的形式给用电设备 (如灯泡、电机等)分配动
力,传递和反馈信号。
• 2、干线

电线束中两根或两根以上电线包扎在一起的部分。
• 3、支线

电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线。

两个配合的插接器或插头/插座。

• 15、包扎

电线束外部用汽车用胶粘带按标注方法进行的缠绕,缠绕方
式一般分为三种:
• 1)密缠(连续缠绕、重叠缠绕)

胶带缠绕时:胶带重叠1/3(30%-40%)胶带宽;

胶带重叠3/8(20%-30%)胶带宽;

胶带
重叠1/2(40%-50%)胶带宽。
• 2)花缠(间隙缠绕、螺旋缠绕)
电热塞 电 源线 起动电路
4 –6 4 – 25 16 - 95
• C、 根据用电器安装位置不同,电线选用的品种不同。 • 例:高温区(发动机窗等)

一般区
电线编号
• AVSS 1 X 0.5 f
序号 1 2 3 4 5 6
线种 QVR、QVR105 AVSS、AVS、AVSS105
AV AEX QB-B SHE-K
迷你型保险片
方头保险片
(普通)片式保险片
防水栓(胶堵)
密封钉 (密封、防水用)
护套卡板
• C、端子
• D、固定件

扎带、卡子、橡胶护套等
• E、其它附件

胶带、波纹管、PVC管、护线盒等
电线类知识

线束基础知识培训

线束基础知识培训

标识打印与粘贴
打印标识
根据工艺要求,使用合适的字体 和颜色打印标识,如线束编号、
长度等。
粘贴标识
将打印好的标识粘贴到线束上,确 保标识清晰、易于识别。
检查标识
对粘贴好的标识进行检查,确保无 遗漏、无错贴等现象。
03 线束的安装与维护
线束的固定与连接
确定线束的固定位置
01
根据线束的长度和用途,选择合适的固定位置,确保线束在固
清洁和维护
定期清洁线束表面,去除灰尘和污垢,保持线束的清洁和良好状 态。
04 线束的常见问题与解决方 案
线束故障的判断方法
01
02
03
04
观察法
通过观察线束外表是否有破损 、断裂、烧蚀等现象,判断线
束是否出现故障。
触摸法
通过触摸线束的导线和连接器 ,检查是否有过热、松动等现 象,判断线束是否正常工作。
压接
使用压接工具将线芯压接 到端子上,确保接触良好、 稳定可靠。
检查
对压接好的端子进行检查, 确保压接质量符合要求, 无虚接、松动等现象。
绝缘皮的处理
绝缘皮剥离
绝缘皮固定
将线缆绝缘皮从端子附近剥离,露出 一定长度的线芯。
使用适当的绝缘材料将修剪后的绝缘 皮固定在线束上,确保其稳定性。
绝缘皮修剪
使用合适的工具修剪绝缘皮,使其长 度适中、整齐一致。
腐蚀
线束受到化学腐蚀或电化学腐 蚀,导致导线变脆、连接器接 触不良。
安装问题
线束安装不规范,导致连接器 松动、接触不良。
线束故障的排除与修复
清洁
紧固
更换
清除线束上的污垢和灰 尘,确保连接器接触良
好。
检查并紧固所有连接器, 确保连接牢固可靠。

第一章(最新)线束

第一章(最新)线束

第一章认识线束一、线束概述所谓Wire Harness,在中文中被翻译成组装电线和装置用电线,即线束,具体指的是汽车,摩托车以及各种家用电器、电脑、自动售货机等的内部电气配线。

我公司所生产的是汽车用线束。

线束由能使为数很多的电装品、照明装置在需要的时候安全运行的「电气的要素」和汽车Maker的装车Line 作业中的各种「装车要素」组合在一起所形成的。

线束就相当于人的神经、血管。

人的神经,血管的责任是将信号转达给大脑,然后将各器官所需要的营养成分从胃中传达到各器官。

线束也同样起着转送信号和电流的作用。

这几年,汽车正逐渐从公家车转化为私人用交通工具。

私人用户对于汽车的要求是要有家居般的感觉,也就是「安全・舒适」。

与神经、血管数极少的微生物相比,高智慧的动物就需要相当多的神经、血管。

同样汽车的进化(安全、舒适)也意味着线束的大型、复杂、高性能化。

高等动物会由于一些小问题而引起各种病症,线束也同样会由于各种问题而引起动作不良。

二、线束的种类线束的种类根据配线的场所与形状来区分的,各个Maker都有不同的名称。

在这里我们所介绍的汽车的各部位代表性的线束,主要是使用了SVW的名称。

1)发动机室a)蓄电池(+)~发电机之间的配线一般被称为Battery(蓄电池)/Starter(启动机)Cable。

作为汽车的启动回路,需要大电流的流通,所以使用的电线也是汽车中最粗的(8m㎡以上)。

若直接碰到端子部会引起触电,因此,为了安全起见,对其安装了绝缘用的橡胶罩。

b)蓄电池(-)~车体/发动机之间的配线一般称作为Earth ()Cable。

各System的Earth被设置在车体中合适的部位,通过在蓄电池(-)~车体/发动机之间的配线使从蓄电池(+)出来的电流必然返回到蓄电池(-)。

c)发动机内配线一般称作发动机内Engine W/H和车体侧 Front W/H 。

将其分离的原因是因为在汽车装车的最后阶段要搭载发动机。

发动机室的配线环境及条件相当差。

线束基本知识课件

员工培训教案
第一部分 线束基础知识
学习交流PPT
1
目录
一、线束简介
二、线束的基本构成
三、电线的识别
四、端子的基本结构
五、插件的基本结构
学习交流PPT
2
一、线 束 简 介
汽车线束总体布置图:
学习交流PPT
3
一、线束简介
• 我们生产的线束是汽车整车线束包括: 汽车仪表板线束(main)、 发动机线束(engine)、 机舱线束(front)、 底盘线束(floor)、 顶灯线束(roof)、 门线束(door)、 电瓶线(battery)、 以及其他功能线束。
✓ 附料(U S A G E): 表示此电线2端在端子压着前需加的附 属材料。
✓中 间 脱 皮:若需要中学间习交脱流PP皮T 作业表示脱皮的位置。
30
四、尺寸测定基准
4.1插件末端的尺寸测定基准表示 (1) 从特别的方向开始表示尺寸时:
尺寸的开始点
(2) 拉出线束的方向有两个以上时
尺寸测量
(3)使用 BOX时
AVXFT
0.85
44
1.25
54
2.00
学习6交2流PPT
13
• 3.4.2绞距的识别
连合扭矩 (mm)
学习交流PPT
14
四、端子的基本结构
4.1 如下图所示是端子的基本结构
前起脚
过渡槽
插合部
后起脚 增压槽
前切断片 倒锁
后切断片
学习交流PPT
15
4.1端子结构及功能简介。
前起脚 —接触导通作用; 后起脚 —防止绝缘皮脱落;
支 线: 是Wire Harness的末端部位,最末端没有整理的部分 合起来,扎成多捆的电线。

线束基础知识学习PPT资料(正式版)


用途及作用:W/H的回路中有过大电流通过时造成的发热可能发生火灾,因此使用 在短路等异常时遮断回路确保安全,像断路器这样
能例够:反复7利11用6的-2和6拥4有0-的02机(能端可溶子性型电号线也)属于 范围。
定(义2-1:7)1固电1定线6钩:的是品端把种子线:束的安形装式到车,体2上6的40部:件。端子的形状,02:镀金的种类。
5麻A花--端1捻0子(0A2的为股型常电用式线品品捻)合番;而(成前)足)
通称
(2-4)端子后足7加00缔9 部的形状描述
LA
注:传票上对于C/W和C/H所代表的含义:
※胶带两侧固定螺丝固定式(插入式)(直上型、侧钩型);
※端子盒结合固定701夹0入式
LE
屏 蔽(BS/AS/CS)
C/W
(2-14)结合盒7体0的17知识
B状加缔(B-型)
翅膀状加缔(合掌型)
高B状加缔(纵长型)
一圈状加缔(圆加缔型)
围裹状加缔(抱入型)
椭圆状加缔(压扁型)
字型”‫“פּ‬C状加缔(重迭状加缔
三角状加缔(饭团型)
(2-5)端子的镀金种类
端子的镀金分类:无镀金类、镀锡类、金色镀金类。
品番
无镀金类 镀锡类 金色镀金类
判断基准
保持本材质的颜色无镀金或实行镀锡,但是却 没有同种类的无镀金的端子;表面无颜色,材质
C-VOX
550
汽车用耐热架桥腹裂塑料管(灰色C-VOX切开管)
胶管型号的看法:
内径
外径
线束基础知识学习
(2-9)绝缘皮的知识
绝缘皮可按:耐热性、热收缩性、成本、柔韧度等来区分; 绝缘皮可根据类型来分类,可根据切断长短来分类,可根据安装方法来分类(粘合,寿司卷等。 注:塑料皮子(VS)例如VS-B、50×100(代号690)。 “A型”为全面粘贴型,“B型”为部分粘贴型,用“长×宽”表示VS的型号。

线束基本知识


✓中 间 ✓工

脱 皮:若需要精中品课间件脱皮作业表示脱皮的位置。 序:表示移送作业物的工序及所用的机号
四、尺寸测定基准
4.1插件末端的尺寸测定基准表示 (1) 从特别的方向开始表示尺寸时:
(2) 拉出线束的方向有两个以上时
尺寸的开始点
尺寸测量
(3)使用 BOX时
尺寸测量开始点
尺寸测量
精品课件
尺寸测量开始点
插件锁定片 的形式有很多种。我们多用的有分离式(如 图 1)悬挂式(如图 2)。
精品课件
5.2 插件的分类
公插件、母插件 插件结构图
HS’ G CLIP
HS’G STOPPER
HS’G RETAINER
精品课件
员工培训教案
第二部分 线束工艺知识
精品课件
目录 ❖ 一、线束外观认识 ❖ 二、传票识别 ❖ 三、尺寸测定基准
AVSS---AUTOMOBILE LOW VOLTAGE VINYL SUPER SLIM 主要构造及功能:铜芯是 软铜0.3-2.0SQ,绝缘材料采用PVC,厚度是0.3MM,具有机械性硬度,耐磨损, 耐油性,外径小占空间也少,方便于密集配线的优点。
AEX---AUTOMOBILE LOW VOLTAGE-POLYETHYLENE CROSSLINKED 主要构造及功能:铜 芯是退火软铜, 绝缘材料采用交联聚乙烯耐温材料,耐油性,耐腐蚀性,耐磨 擦性同时具有卓越的耐高低温性能。
=>将电线上压着好的端子选择合适的孔位,一端固定在 轮盘上,另一端固定
在压轮上后,从压着部开始以20 - 200 mm/min的速度慢 慢拉紧,直到端子从电线上脱落为止,以显示屏所显 示的数值来测定。
精品课件

线束制作的流程ppt课件

·切断线长 ·削皮状况 ·加缔高宽度 ·端子状态 ·防水栓加缔状态 ·固着力 ·加缔高宽度 ·端子状态 ·防水栓加缔状态
1
准完线 ·套上保护杯保护
2
放置
·台车上电线不可 放置过多
1 3

插CASE
·配线 ·端子插入位置 ·端子插入状态
1 4

牵线
·配线 ·端子插入位置 ·端子插入状态

5

中间检 查
2.0m 3000 根 3.8m 6000 根 3.2m 7600 根
……
……
3
端子压接设备
端子压接设备是由端子供给、电线供给、固定长度切线、剥
线工序、端子电线相互压合等工序组成。
4
线束接插件、端子的压着
压接效果:
导体中所有单线的断面 应呈不规则多边形,端 子压接部位应包住全部 导体,端子压接的卷曲 部分a、b必须相接
端子压接NG的例子:
5
线束的排布和包扎
在这个工序,主要完成将对应的线束端子正确放入连接器, 并且在接下来的工序中将波纹管、卡扣、胶带,按图纸指示, 正确的安装在线束之上,并保证尺寸正确、固定可靠。 6
线束导通检查
线束导通检查,是验证每套线束的每根线束,是否正确 安装,以达到装上车后,实现对电器部品的正确操作。
·配线 ·固定钩有无 ·套环有无 ·断路、短路确认
8

热Байду номын сангаас着 Ⅱ
·熔接状态 ·熔着部长度 ·固着力
9

中间检 查
·熔接状态 ·熔着部长度 ·熔接毛边 ·保护套装付位置
1 8

外观检 查
1 9

出荷检 查
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从零开始汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。

在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成。

汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。

普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。

而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。

汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0 等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。

以整车线束为例,0.5 规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等;0.75 规格线适用于牌照灯,前后小灯、制动灯等;1.0 规格线适用于转向灯、雾灯等;1.5 规格线适用于前大灯、喇叭等;主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5 至4 平方毫米电线。

这只是指一般汽车而言,关键要看负载的最大电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。

在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。

电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。

而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。

线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。

整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。

一条整车主线束有多条分支线束,就好象树杆与树支一样。

整车主线束往往以仪表板为核心部分,前后延伸。

由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。

线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,这在修理或更换线束时特别有用。

同时,电线的颜色分为单色线和双色线,颜色的用途也有规定,一般是车厂自订的标准。

我国行业标准只是规定主色,例如规定单黑色专用于搭铁线,红单色用于电源线,不可混淆。

线束用机织线或塑料粘带包裹,出于安全、加工和维修方便,机织线包裹已经淘汰,现在是用粘性塑料胶带包裹。

线束与线束之间、线束与电气件之间的连接,采用联插件或线耳。

联插件用塑料制成,分有插头和插座。

线束与线束之间用联插件相接,线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。

随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,线束也就变得越粗越重。

因此先进的汽车就引入了CAN 总线配置,采用多路传输系统。

与传统线束比较,多路传输装置大大减少了导线及联插件数目,使布线更为简易随着人们对汽车的安全性、舒适性和经济性的要求越来越高,汽车上的电器配置、功能也越来越多,所以连接各个电器件的线束也越来越复杂,成为当代汽车故障的多发环节,也因此在汽车设计和生产制造中受到越来越多的关注。

下面简要阐述一下汽车线束设计流程。

1 原理图设计与计算1.1 根据《电气设计任务书》要求的电气配置和技术要求绘制电气原理图。

1.2 根据各用电器功率确定保险容量及线径大小,同时对每个电气子系统进行载荷分汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。

在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成。

汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。

普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。

而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。

汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0 等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。

以整车线束为例,0.5 规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等;0.75 规格线适用于牌照灯,前后小灯、制动灯等;1.0 规格线适用于转向灯、雾灯等;1.5 规格线适用于前大灯、喇叭等;主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5 至4 平方毫米电线。

这只是指一般汽车而言,关键要看负载的最大电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。

在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。

电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。

而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。

线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。

整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。

一条整车主线束有多条分支线束,就好象树杆与树支一样。

整车主线束往往以仪表板为核心部分,前后延伸。

由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、配,确定总保险的容量。

1.3 计算导线线径:依据公式(见图)式中:I———电流,A;P———电器件功率,W;U———电压,V;A———线径,mm2;ρ———铜电阻率(约为0.0185Ωmm2/m);L=导线长度,m;Ud———允许最大的电压降损失。

同时也要考虑下列情况:a.导线过长可适当将线径放大;b.导线经多个插接件转接后连接到用电器的情况,考虑端子电压降较大,可适当将线径放大。

1.4 不同形式的导线具有不同的允许电流和线路电压降。

2 绘制三维布线图2.1 根据各个电器件的位置不同,确定三维布线的形式,目前国际上通用的布线形式一般为E 型和H 型;2.2 模拟仿真不同区域的线束直径;2.3 考虑线束过孔的密封与保护。

2.4 线束的固定孔位与固定形式确定。

2.5 理论上讲,一根线束连接所有的电器件是最合理的,但实际装车时是根本做不到的,所以线束要合理分块,在方便装配的情况下,尽量采用系统化设计。

2.6 搭铁点设计在线束设计中是很重要的,否则会造成信号干扰,影响某些电器的功能实现;根据车型不同设计成多个接地点,搭铁的设计应满足以下几点:a.弱信号传感器的应单独且就近搭铁,保证信号正常传输;b.各ECU 应单独搭铁,防止被干扰;c.蓄电池负极搭铁和发动机、变速箱搭铁要慎重考虑。

3 设计二维线束图3.1 配电盒(保险和继电器)是整车电气的核心,起到:分配负荷、集中供电、节省空间、简化线束、降低成本和方便检修的作用。

一般根据需要可设计成2 到3 个。

一些新开发车型的配电盒已兼有电子控制的功能;并且无触点、无保险丝的中央控制盒也将越来越有市场,TJ 走在了前沿。

3.2 导线颜色的选用依据ZBT35002《汽车用低压电线的颜色》执行。

3.3 插接件的选用a.依据导线线径和通过电流大小选用插接件;b.发动机舱选用密封插接件;c.优先选用双弹簧式压紧结构的插接件,减小接触电阻。

3.4 线束包扎方式a.驾驶室内一般用胶带间隔缠绕;b.仪表板内一般采用胶带紧密缠绕;c.地板上或离发动机较远的部位、一般采用阻燃波纹管包扎;e.车门内部、行李箱门内部一般采用粘带或工业塑料布的包扎形式;f.离发动机较近的区域有些采用穿隔热的玻璃丝套管或线束缠扎玻璃丝带。

除了以上之外,还应注意:防盗ECU 与读写线圈之间的距离,防止信号传输衰减;各个传输信号的电器件如“氧传感器”、“爆震传感器”、“读写线圈”等应选用LE-SE 信号线或屏蔽线等线种布线图虽然反映了电气设备在汽车上的实际安装位置,但是图上导线纵横交错,增加了读图的难度,为了使电路图更接近于实际,常需要绘制线束安装图,线束安装图把敷线图中同路的导线相对集中,形成线束。

在汽车上,为了安装方便和保护导线,将同路的许多导线用棉纱编制物或聚氯乙烯塑料带包扎线束,称为线束。

线束图是根据电气设备在汽车上的实际安装部位绘制的全车电路图。

在图上,部件与部件间的导线以线束形式出现,线束图与敷线图相似,但图面双敷线图简单明了,接近实际,对使用、维修人员适用性较强。

线束安装图不详细描述线束内部的导线走向,只将露在线束外面的线头与接插器详细编号,并用字母标定。

配线记号的表示方法突出,便于配线,各接线端都用序号和颜色准确无误地标注出来。

线束图与电路图、敷线图结合起来使用,具有很大的参考价值。

所以,现代汽车维修手册中一般都给出电路图和线束安装图。

2、线束安装图的绘制由于线束安装图主要是以线束的形成出现的,图面的线条较少,各部件之间连接的表达就成为其主要的内容,为表达清楚导线的颜色,接头的端子代号,常需辅以线束分组和端子编号表及线束端子接线表。

(1)线束的内容①线束的组成汽车线束图由多个线束组成,有主线束,分线束。

在图上应表现出各线束的组成,每个线束上有几个分支,每个分支上有多少根线,导线的颜色及条纹是什么。

②接线代号和接线标志汽车上的电器数量多而复杂,为使连线正确,各个连接点都应标注接线代号和接线标志,以便于连接。

③线束的长度线束的长度包括线束的总长、每个分支的长度和两个线端间隔的长度。

④插接器由于线束有多条,线束与线束、分支与线束、或分支与电器之间都是通过插接器进行连接的,应表示出每个插接器上有几条导线,每条导线位于插接器接线孔的什么位置,插接器的形状是什么样的,相邻的几个插接器是否容易混淆。

(2)导线颜色①名词术语单色导线:绝缘表面为一种颜色的导线。

双色导线:绝缘表面为两种颜色的导线。

主色:双色导线中面积比例大的颜色。

辅助色:双色导线中面积比例小的颜色。

②导线的颜色和代号导线的颜色和代号应符号表1-2-1 的规定。

表1-2-1 导线的颜色线色常用缩写中文线色常用缩写中文Black BLK/B 黑色Light Green LT GRN 浅绿Blue BLU/BL 蓝色Orange ORG/ O 橙色Brown BRN/BR 棕色Pink PNK/P 粉红Clear CLR/CL 透明Purple PPL/PP 紫色Dark Blue DK BLU 深蓝Red RED/R 红色Dark Green DK GRN 深绿Tan TAN/T 褐色Green GRN/G 绿色Violet VIO/ V 粉紫Gray GRY/ GR 灰色White WHT//W 白色Light Blue LT BLU 浅蓝Yellow YEL/Y 黄色③导线颜色的组成单色导线的颜色由表1-2-1 规定的一种颜色组成。

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