某某体校运动场钢结构工程冬季施工方案
钢结构工程冬期施工方案
钢结构工程冬期施工方案
钢结构工程在冬季施工时，应注意以下几个方面：
1.考虑保温措施
冬季气温较低，施工现场的温度低会对质量和进度产生影响。
因此，在冬季施工钢结构工程时，必须采取一系列的保温措施，如搭建临时隔墙，使用临时暖气设备等等。
此外，在运输钢材过程中，还应注意放置方式，确保不会因为外力原因导致钢材弯曲或其他损坏。
2.做好防滑措施
在冰雪天气里钢结构的施工需要特别注意防滑措施，可以设置临时铺设路面，可以使用加热辅助措施，可以选择使用耐寒添加剂的防滑道路材料以增加地面的摩擦力，防止不必要的滑倒事故的发生。
3.做好施工安全措施
冬季施工时，冰雪天气和低气温天气容易引起各种安全事故。
因此，在施工前需要对工程现场进行安全检查，电线电缆应保持干燥, 限制施工高度和提前布置风吸水工程保证安全, 采用适应性好的施工工艺和设备。
施工人员需要加强自我防寒保暖意识，减少因为寒冷而产生的身体不适的情况，从而保证工程能够有序进行。
4.使用专业钢结构施工团队
专业施工团队在钢结构工程施工方面更有优势，具有丰富的钢结构施工经验和权威资质。
在冬季进行钢结构工程施工时，必须配备专业的工程管理团队、技术支持团队、质量监督团队等，以确保工程的成功实施。
综上所述，钢结构工程在冬季施工时，需要考虑多方面因素，从而采取一系列有效的措施，以确保工程的质量和进度。
同时，为了确保施工的安全性，必须进行严格的安全管理和人员培训。
大连体育场钢结构冬季施工方案.
大连体育场钢结构冬季施工方案1. 项目背景大连体育场是一座重要的城市标志性建筑，承载着大连市民对体育赛事和文化活动的热切期待。
为了提高体育场的整体建设水平和观众体验，计划对其进行钢结构改造工程，并决定在冬季进行施工。
2. 施工方案2.1 施工准备工作在冬季施工前，需要加强对场地的准备工作。
首先要清理施工区域，确保没有障碍物影响工作进行。
同时，要对场地进行平整处理，为后续施工提供良好的基础条件。
2.2 防寒保温措施冬季施工面临气温低、风力大等恶劣天气条件，为了保障施工进度和质量，必须采取有效的防寒保温措施。
这包括为工人配备保暖服装、搭建临时工棚以及加大供暖设备输出等措施。
2.3 安全措施冬季施工安全风险较高，为了确保施工人员的安全，必须严格执行各项安全规定。
在工地周边设置警示标识、安装安全网和扶手等设施，提高施工现场的安全性。
2.4 施工进度控制冬季施工受气候条件限制，容易受到天气变化的影响，施工进度控制显得尤为重要。
施工方案应合理规划，确保施工进度适应冬季恶劣天气条件，同时要随时调整方案应对突发情况。
2.5 质量管控钢结构施工质量直接关系到体育场整体安全和使用效果。
冬季施工条件较为恶劣，对质量管控提出了更高的要求。
施工人员应严格按照工艺流程操作，确保各项指标符合规范要求。
3. 成果展望通过本次冬季钢结构施工方案的实施，大连体育场的改造工程将能够在保障安全质量的前提下顺利进行，提升大连市民对体育场的认知和参与度，为城市的体育文化事业发展做出积极贡献。
以上是大连体育场钢结构冬季施工方案的相关内容，期待项目的顺利推进和取得优质成果。
北京某体校运动场钢结构工程冬季施工方案
北京某体校运动场钢结构工程冬季施工方案1、«***体校自行车训练场钢结构工程设计图纸»；2、«***体校自行车训练场钢结构工程施工组织设计»；3、国家有关规范«钢结构工程施工质量验收规范»GB50205-2001«建筑钢结构焊接规程»JGJ81-2002«钢结构设计规范»GB50017-2003«建筑结构荷载规范»GB50009-2001«低合金结构钢物理性能和化学成分»GB6479-88«钢焊接超声波探伤及等级分类法»GB6479-89«涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级»GB8923-88«钢结构用高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范»JGJ82-91«建筑抗震设计规范»GB50011-2001«建筑钢结构焊接技术规程»JGJ81-2002«建筑安装分项工程施工工艺规程»DBJ/T01-26-2003«建筑钢结构施工手册»«国家工程测量规范»GB50026-93二、工程概况2.1.结构概况序号项目内容1 基础独立基础2 柱支座形式万向抗震球型支座〔安装时按铰接考虑〕3 要紧受力结构短轴方向的格构拱架，拱架间有平行的次桁架联系，整个屋面支撑在由直柱、斜柱、内环桁架、外环梁、上连梁和下连梁组成的环状支撑体系。
4 结构杆件圆管〔焊接或轧制〕5 节点一样节点为相贯焊连接，部分节点采纳铸钢节点。
6 钢材材质Q345B7 屋面结构索膜〔PVC〕8 钢结构总重量约1600吨。
2.2.轴侧图三、组织机构3.1质量组织机构四、冬季施工措施依照中央气象台历年的统计资料，北京11月15日至3月15日为冬季施工期。
结合本工程目前的工期打算安排，钢结构工程处于冬季施工时期，针对北京地区，冬季施工的特点：气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目标，针对钢结构施工的特点，特编制此方案以指导冬季的施工。
钢结构工程冬季专项施工方案
钢结构工程冬季专项施工方案一、前期准备工作1. 检查钢结构工程的设计图纸，确认工程施工的具体要求。
2. 确认材料供应的计划，保证冬季施工所需的材料能够及时到位。
3. 调查冬季施工期间的天气情况，制定合理的施工计划。
二、保温措施1. 在施工现场搭建临时保温棚，保持空气流通，防止施工材料受潮。
2. 对工程所需的钢材进行贮存和保温处理，防止钢材受冻变形。
3. 在施工现场设置加热设备，保持施工环境的温度适宜。
三、施工工序1. 基础施工：在冬季施工时，可以采用预埋加热管道的方式，在施工前将基础预先加热，防止基础冻裂。
2. 钢架安装：在施工现场加装大型暖气设备，对施工区域进行加热处理，避免钢构件在安装过程中因温度过低而受影响。
3. 焊接作业：采用电弧焊接时，对于焊接部位加保温措施，避免焊接接头产生冷裂纹。
4. 涂装作业：选择低温固化和快干型涂料，加强涂装后的保温处理，防止低温影响涂层质量。
四、安全管理1. 加强施工现场的清洁管理，保持施工道路畅通，防止冰雪造成滑倒和坠落事故。
2. 加强施工工人的防寒保暖工作，配备适宜的防寒服装和防滑鞋。
3. 增加施工现场的照明设备，保证夜间施工的安全。
4. 加强施工现场的火源管理，防止火灾事故的发生。
五、质量控制1. 对施工现场的材料进行严格的质量把关，确保冬季施工所用材料质量合格。
2. 加强对焊接工艺的控制，确保焊接接头的质量合格。
3. 对施工现场的作业人员进行培训，提高施工质量和安全意识。
以上是钢结构工程冬季施工的一些专项方案，通过合理的保温措施和安全管理，可以保证冬季施工的顺利进行，并确保施工质量的合格。
同时，也要根据具体工程情况和当地的冬季特点，制定相应的施工方案，并对施工现场进行及时的监测和调整，以保证工程的顺利进行和质量的可控。
钢结构工程的冬季施工方案
钢结构工程的冬季施工方案前言随着城市化的加速和经济的发展，钢结构工程在现代化建设中得到越来越广泛的应用。
然而，在施工过程中，因季节变化而带来的影响将不容忽视，特别是冬季建筑施工，一旦受到恶劣天气等因素的影响会对进度、质量、工效等多个方面产生重大影响。
因此，为钢结构工程提供一套适合冬季施工的方案显得尤为重要。
冬季施工的难点在冬季建筑施工中，温度、天气等因素将会对施工过程带来很大的干扰。
首先，钢材的焊接温度需要在0℃以上进行，如果环境温度过低，则会影响焊接质量。
其次，冬季气候多变，天气恶劣的时候，如雨雪等，会造成施工安全隐患，影响施工速度和质量。
冬季施工方案1.选择适宜的施工时间要充分地考虑工程的地理位置、当地的气候情况和天气预报等因素，选择较为适宜的施工时间。
在气温适宜的情况下，可适当增加施工时间来加快工程进度。
2.对现场进行保温应对下雪、寒冷等极端天气，我们需要对施工现场加强保温措施。
这可通过加装临时易拉罐、安装防护棚等方式来实现。
此外，对原有构件和设备也需要进行保温处理，如在钢制楼梯上铺设临时防护层等。
3.现场加温控制针对钢结构施工特点，通过暖风或者水暖等加热手段进行加温控制，保证钢材的焊接温度不低于0℃，从而保证焊接质量和工效。
4.防止结冰对于施工现场积水、积雪等问题，我们应及时清理，并进行防止结冰的处理，如用食盐、蜡烛、木屑等物质进行铺散。
另外，还可以安装屋面排水管道，将积水引到不易冻结的区域排出。
5.合理安排施工进度在制定冬季施工方案时，需要考虑到各种气候变化的因素，合理安排施工进度。
在安排施工的时间上，可利用气候和天气的变化，调整施工过程，确保施工质量和进度。
结语总的来说，钢结构工程在冬季施工过程中会面临多方面的挑战。
但只要有一套可行的施工方案，即使在严寒冰冻的天气下也能顺利实现施工目标。
希望本篇文章能够给大家提供一些关于钢结构工程冬季施工方案的思路和情境，对于在实际的工作中有所帮助。
钢结构工程冬季施工措施
钢结构工程冬季施工措施一、冬季施工措施1、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。
2、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔离，在钢索与构件之间垫上木板或者废布料。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员需用的挂梯、卡具等物用绳索绑扎牢固。
3、在负温下安装构件时，应根据气温条件及方案及时调整钢构件的安装顺序图标，施工时严格按照规定的顺序进行安装；4、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施，根据构件大小，焊缝类型调整1~3mm构件收缩量；5、构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值；6、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分；7、安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层；8、在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验，并进行调试，必要时在低温下要经试运转，发现问题及时修整。
9、焊丝使用过程中应采取防潮措施；药芯焊丝不得分两次或以上使用；10、严格控制CO2保护气体，在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
冬季施工时气瓶应存放在0℃以上的环境里，必须采取加热保温措施，采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保温，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。
11、当环境温度为负温时，需搭设防风装置和保温棚且专设人员进行风速监测，确保焊接环境温度达到0℃以上，环境风速需小于1m/s方可施焊。
12、雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。
13、焊接作业区相对湿度不得大于90％，且当焊件表面潮湿、霜、露水和冰雪覆盖时，应采取加热通风去除潮湿，焊接环境的温度和相对湿度应在距焊接构件500～1000mm测得。
二、冬施的规定及气温特点1、冬施规定：日平均气温连续5d稳定低于5℃进入冬期施工或最低气温降至0℃及0℃以下。
钢结构厂房冬季施工专项方案
1 掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。
2 冬季运输堆放钢构件时，必须采取防滑措施，构件堆放场地必须平整坚实，地面无结冰，同一型号构件堆放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直面上，防止构件溜滑。
3 在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温度下安装时，要采取措施调整偏差。
4 钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定。
5 在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。
平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部往上安装。
柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行较正，校正后立即进行永久固定。
6 钢结构安装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。
符合设计要求的规范定后方能起吊安装。
7 绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的爬梯、校正用的卡具、绑扎用的绳索必须绑扎牢固。
8 钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。
在构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。
一个构件的两端不得同时进行焊接。
当天安装的构件要形成空间稳定体系。
9 低温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计要求的前提下应选用屈服强度较低、冲击韬性较好的低氢焊条。
10 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后，存放在 80--100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温度下焊条外露超过 2 小时的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过 3 次。
11 焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于 0.1%。
钢结构厂房冬季施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，钢结构厂房在建筑行业中的应用越来越广泛。
冬季施工是钢结构厂房施工过程中常见的一种施工方式，但由于冬季气候寒冷、干燥、风大等特殊天气条件，给钢结构厂房的施工带来了诸多困难和挑战。
为了确保冬季施工的顺利进行，提高施工质量和效率，本文特制定本冬季施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX钢结构厂房（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米（4）结构形式：钢框架结构2. 施工队伍（1）施工队伍需具备钢结构施工资质，并持有相关证书。
（2）施工人员需具备一定的钢结构施工经验，熟悉冬季施工工艺。
3. 材料设备（1）材料：钢材、焊条、螺栓、涂料等。
（2）设备：焊机、切割机、卷板机、起重设备、检测设备等。
4. 施工方案编制（1）编制依据：国家相关规范、标准、施工图纸及现场实际情况。
（2）编制原则：确保工程质量、安全、进度，降低成本，提高施工效率。
（3）编制内容：施工组织设计、施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照施工图纸进行基础开挖、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：按照施工图纸进行钢柱、钢梁、钢屋架、支撑系统等安装。
（3）屋面及墙面施工：按照施工图纸进行屋面防水、保温、隔热层施工，墙面涂料、玻璃等装饰施工。
（4）室内装修：按照施工图纸进行室内地面、墙面、天花板的装饰施工。
2. 施工工艺（1）基础施工：基础开挖后，进行排水、降水，确保基础施工不受地下水位影响。
混凝土浇筑前，做好保温措施，防止混凝土冻裂。
（2）主体结构施工：1）钢材加工：在室内进行钢材加工，确保加工质量。
加工好的钢材应及时运输到施工现场。
2）焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法，严格按照焊接规范进行操作。
焊接过程中，注意防风、防冻。
3）螺栓连接：螺栓连接应严格按照设计要求进行，确保连接质量。
北京体校运动场钢结构工程冬季施工方案
北京体校运动场钢结构工程冬季施工方案1. 前期准备工作（1）对现场进行全面勘察和测量，制定详细的施工方案和施工图纸，并进行审核和评估；（2）选择合适的施工设备和工具，如大型起重机、铲车、钢材切割机等；（3）组织工人进行健康体检和安全培训，以确保工人的健康和安全；（4）建立安全保障机制，制定应急措施和应对方案。
2. 钢结构的制造和加工（1）根据施工图纸，进行钢结构的制造和加工，包括钢框架和钢构件的制造和预制板的加工；（2）钢结构的制造和加工需要在恰当的温度和湿度环境下进行，以保证制造和加工的质量和精度；（3）对制造和加工的钢结构进行检查和质量控制，确保所有的钢结构部件符合相关标准和规范。
3. 钢结构的安装（1）选取恰当的施工设备，如大型起重机、铲车等，在安全保障的前提下对钢结构进行安装；（2）制定安装顺序和步骤，保证安装过程的顺利进行；（3）在安装过程中，对钢结构进行精度检查和质量控制，保证所有安装的钢结构部件都符合规范；（4）在安装完毕后，进行试装和调试，以确保钢结构已经彻底地安装好，并具有良好的稳定性和安全性。
4. 钢结构的防腐、防水和保温处理（1）对钢结构进行防腐处理，防止钢结构被氧化和腐蚀；（2）对钢结构进行防水处理，防止钢结构受到雨水或者其他液体侵蚀；（3）进行钢结构的保温处理，以确保钢结构在寒冷的冬季也能够保持适宜的温度。
5. 结束工作（1）完成钢结构的施工和安装工作，并进行最终检查和质量控制；（2）清理现场，避免冬季特有的问题，如积雪、结冰等；（3）撤离现场，进行设备和工具的归还和收纳，做好资产管理和维护工作；（4）形成施工总结和验收报告，总结经验和提出改进意见，以便下一次工作的顺利进行。
2023年钢结构冬季施工方案范文(通用5篇)
2023年钢结构冬季施工方案范文（通用5篇）钢结构冬季施工方案1为确保冬季施工正常进行及施工质量，我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析，特编制冬季施工方案。
一、编制依据根据济南冬季及现场实际施工项目情况，进一步规范作业行为，确保冬季安全生产，编制本施工方案。
做到经济合理、安全适用、确保质量。
二、工程概况装修工程建筑面积为10000m2。
冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面，墙面踢脚线施工等。
三、施工安排1、受影响的冬季施工项目工程。
冬季期间涉及与气温相关的施工项目有：涂料基层处理。
2、施工进度计划（1）冬施期间，结合本工程的特点，做好各分项及整体项目的计划安排。
（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
（3）集中时间上人，合理安排人员配置，采取加班加点抢工期，尽可能避开低温施工。
四、冬施准备工作1、组织措施1、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
2、材料准备1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
3)准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器，以保证意外情况发生。
3、机械准备室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损4、现场准备现场准备采暖保温措施，室内温度不宜低于8℃，准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录。
5、技术准备（1）工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104-97《建筑冬期施工规程》（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组（3）做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。
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一、编制依据：1、《***体校自行车训练场钢结构工程设计图纸》；2、《***体校自行车训练场钢结构工程》；3、国家有关规《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001《钢结构焊接规程》JGJ81-2002《钢结构设计规》GB50017-2003《结构荷载规》GB50009-2001《低合金结构钢物理性能和化学成分》GB6479-88《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《钢结构用高强度螺栓连接的设计、施工及验收规》JGJ82-91 《抗震设计规》GB50011-2001《钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003《钢结构施工手册》《国家工程测量规》GB50026-93二、工程概况2.1.结构概况序号项目容1 基础独立基础2 柱支座形式万向抗震球型支座（安装时按铰接考虑）3 主要受力结构短轴方向的格构拱架，拱架间有平行的次桁架联系，整个屋面支撑在由直柱、斜柱、环桁架、外环梁、上连梁和下连梁组成的环状支撑体系。
4 结构杆件圆管（焊接或轧制）5 节点一般节点为相贯焊连接，部分节点采用铸钢节点。
6 钢材材质Q345B7 屋面结构索膜（PVC）8 钢结构总重量约1600吨。
2.2.轴侧图三、组织机构3.1质量组织机构四、冬季施工措施根据中央气象台历年的统计资料，11月15日至3月15日为冬季施工期。
结合本工程目前的工期计划安排，钢结构工程处于冬季施工阶段，针对地区，冬季施工的特点：气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目标，针对钢结构施工的特点，特编制此方案以指导冬季的施工。
4.1冬施安全组织机构4.2准备工作⑴成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。
从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。
⑵制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。
⑶进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。
方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。
⑷、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
⑸、根据工程需求做好冬季施工用的各种物质、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场（如防寒服、防滑鞋，遮风挡雨雪用帆布蓬，吊装防风用缆风绳，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温棉，取暖器，枕木，脚手板，铁丝等），为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。
⑹、在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及防护设施等的积雪应及时清理。
在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行安装工作，采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施。
材料：所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。
油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。
防冻材料做好相应的防护措施。
设备：所有机械设备要进行一次换季保养，换用冬季使用的润滑油、液压油、燃油，对停滞、封存的设备要放尽各部分存水。
所有的电弧设备在做好防冻措施外，都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动。
所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下。
电器：所有的电气设备在做好防冻措施同时还要完全防雨雪水措施。
检查：安全监督员应彻底检查整个，确保所有的冬季施工预防措施都已完成。
4.3构件验收（1）、冬季施工中，在构件验收时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产误差。
（2）、在构件验收前，必须把构件外表面的霜冻、冰雪等清除，以免影响验收结果的精确度。
（3）、为了防止构件沾水后结冰，必须用油布罩住，在堆放构件时，下方必须全部用枕木垫好。
（4）、考虑到冬季气候在钢构件外表面容易产生霜冻、冰雪等，在钢构件堆放时，不能重叠过高，且在钢构件之间需要用枕木或木方隔开，以保证安全。
4.4测量⑴、考虑到冬季室外有一定在温度差异，当从室取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才能施测。
以免室外温差影响仪器的测量精度。
⑵、不能把测放的线弹在有冰的地面上或者其它物体面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。
⑶、在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。
⑷、专用计量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据并及时调整，以保证整个工程的安装精度。
4.5构件安装⑴、当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工，四级风以上应停止吊装。
⑵、在冬季施工时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。
⑶、在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。
当天安装的构件应尽量对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。
⑷、雨雪天时，当风力达到或超过4m/s时严禁进行吊装施工。
雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（冰），以免施工人员在上面行走时脚下打滑。
⑸、下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。
⑹、构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木板并清除积雪，以防止倾滑。
堆放场地要平整，无水坑。
⑺、高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。
⑻、钢柱、桁架：四周设置锚环、采用钢丝绳对钢柱或桁架进行固定，并作好防雷、接地布署。
4.6冬季焊接施工4.6.1 焊接材料和机具：根据目前工程工期要求，本钢结构安装工程需进行冬季施工，针对地区冬季气候寒冷、风大等不利于焊接施工的因素，除严格执行规及焊接规程规定外，还需制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。
⑴焊接材料的选择、使用为保证焊缝不产生冷脆，低温度下焊接用的焊材，在满足设计强度的要求下，优先用屈服强度较低、冲击韧性好的焊材，比如50XX系列。
⑵焊接材料的贮存焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在低温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。
现场需要配备烘箱1~2台、保温筒20个。
使用时取出放在保温筒，做到随用随取。
焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。
所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，库房增加保温保暖设备，保证焊条的良好性能。
⑶焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。
4.6.2冬季焊接防护措施低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境在零摄氏度以上，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。
①搭设防护密实的防风篷，防止冷空气侵入。
②采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理，再进行保温缓冷处理，以确保焊缝在焊接全过程中达到常温焊接效果，确保焊缝质量。
③及时收集气候资料，提前做好焊前防护准备工作。
4.6.3焊接冬季施工防护方法在寒冷的冬季进行焊接施工时，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大围加热的方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。
消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。
这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。
1．焊接防护：焊接接点使用脚手管搭设稳固的操作架及操作平台，要求可以4名以上作业人员同时进行相关作业，当2名焊工对称作业时，互相不受干扰，平台底部密铺脚手板后采用石棉布铺垫于脚手板上，以防止焊接火化掉落伤人，可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业者造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽，操作架四周采用防风、防火布围设，操作架搭设防风、雨顶篷，当雨、雪天气时顶篷与钢柱连接处使用锡箔胶纸粘贴密实，防止雨、雪水渗漏至焊缝上影响焊缝质量。
2．斜柱、主桁架、外环桁架（梁）焊接防护：在节点处搭设脚手管吊架或焊接挂架，设置防风、防火花飞溅的箱式防护架，严密防护。
4.6.4焊接冬季施工焊缝温度控制方法由于地区冬季气候条件十分恶劣，不可避免在低温环境下进行施工，常温焊接的预热、层温、后热已很难达到焊缝质量要求，因此冬季焊接施工需在原有要求上适当提高预热、气体保护焊环境风力大于2m/s 后热及层温温度，延长焊后缓冷时间。
地区大风较多，当CO2气体保及手工焊环境风力大于3m/s在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行CO2护焊和手工电弧焊。
并且，焊接作业区的相对湿度大于90％时不得进行施焊作业。
施焊过程中，若遇到短时大风雨时，施焊人员应立即采用3～4层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝两侧不小于150㎜处进行预热措施，然后方可进行焊接。
配备探针式测温仪或红外线测温仪等，来测试控制焊接温度和缓冷温度。
1.焊前预热：采用氧─乙炔中性火焰加热。
预热围由常温焊接坡口两侧不小于100mm、板厚的1.5倍，增加到不小于150mm、板厚的2倍，预热温度相应提高15－25℃,当板厚小于25mm、被焊件温度低于0℃时，母材需要进行预热，最低要达到21℃。
并在焊间始终保持不低于21℃；当板厚大于25mm时，应根据下表进行预热。
不同钢种的预热温度（℃）2．层温控制:当低温焊接因焊接区域温度冷却散失较常温快,易产生脆硬组织不利于焊缝质量。
焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在90℃─130℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。
施焊前，注意收集气象预报资料，预计恶劣气候即将到来，应放弃施焊。
若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热处理和防护措施，当重新焊接时应先预热后在进行焊接，重新焊接预热温度、时间相对提高和延长。
3．焊后热处理：低温焊接后热温度应不低于220℃，保温时间必须达到焊接规程规定的要求，即焊接板厚按每25mm厚度不小于0.5h，保温时间不少于1h，应使其缓冷至常温，缓冷达到常温的时间不小于1.5h。