热水供热系统的水锤计算
供热工程》第5章热水供暖系统的水力计算

供热工程》第5章热水供暖系统的水力计算
一、热水供暖系统水力计算的基本原理
热水供暖系统水力计算是根据物理流体流动的基本原理,通过正确的方法,解决热水供暖系统每个回路部分的水力参数问题,以保证供暖系统的正常运行。
水力参数的计算是热水供暖系统设计中必不可少的,水力计算可以求出:
1.水流量,即总进出水量及每支管道的流量;
2.水压,即系统压力,每个环节的压力,以及最大和最小的压力;
3.管道长度,即当前系统的总长度及每支管道的长度;
4.水力损失,即每支管道的水力损失;
5.管道直径,即每支管道的外径及内径;
6.管材的选择,即根据水流量,压力和水力损失等参数选择合适的管材,确定系统的一致性;
7.扬程,即每支管道的扬程及总体扬程;
8.系统功率,即整个系统功率。
二、热水供暖系统水力计算的步骤
1.获取热水供暖系统的基本参数,包括系统回路数、每个回路总长、循环水量、供暖热水温度差等;
2.确定管道长度,包括机组与循环泵之间的管路长度,以及每个回路的长度;
3.计算水流量,确定每个回路的水流量;
4.选择管材。
长输供热闭式管网停泵水锤计算分析

长输供热闭式管网停泵水锤计算分析
改革开放后,城镇集中供热系统在我国得到了飞速的发展,并逐渐取代了分散供热系统。
集中供热系统向着大型化、复杂化方向发展,热水供热网的安全和可靠性问题就显得尤为重要。
在长距离输送高温水的集中供热系统中,水锤现象客观存在,在事故时所产生的水锤现象比在低温水系统中更为严重,破坏性更强。
一旦发生水锤事故,不仅会造成管道破裂,造成严重的经济损失,甚至会引起人身伤亡事故。
对热水供热网进行水锤计算,采取有效的水锤防护措施以减少和防止水锤事故的发生,对热水供热网的安全运行有着重要的意义。
本文对热水供热闭式系统中出现的停泵水锤问题进行了详细的分析和研究。
全面介绍了停泵水锤的基本概念、基本理论,对水锤计算中常用的特征线法做了详细的叙述。
对供热闭式系统水锤计算中常用边界条件进行了精确的论述。
分析总结了供热系统中常用的防止和减少水锤的防护措施,详细说明了不同防护措施的结构、防护原理分析以及用于电算时的边界条件。
在论文的最后,以某厂至某矿区供热管网水锤分析为例,借助特征线法,利用C++程序编程,建立了事故停泵时长输供热闭式管网系统的水锤计算模型,模拟计算了在事故停泵时管网的水锤升压情况,同时也模拟了在热水管路系统中加装箱式双向调压塔时采用不同关阀时间和不同关阀角度热水管网的压力变化,最终采取了在热水管路系统计算位置加装箱式双向调压塔作为最优的防护方案。
本文对供热系统在设计时采取合理的防护措施以减少热水供热系统中的水锤问题有一定的参考价值。
热水供热系统的水锤计算

热水供热系统的水锤计算摘要热水供热系统发生水锤是集中供热发展进程中出现的实际问题,一旦发生,破坏力大,会导致财、物的重大损失,甚至危及人身安全.本文叙述了热水供热系统水锤的概念,建立了基本方程组,处理了常见的各种复杂边界条件,考虑了出现蒸汽穴的影响.所编制的软件对实例的运行结果表明:物理上看合理、正确,计算结果与某国咨询公司计算结果吻合较好.一、水锤的概念当压力管道中的流体因某些原因而产生流速的急剧变化时,由于流体的惯性作用而引起管道的流体压力急剧变化,这种现象作为水锤现象或流体瞬变过程.水锤是管道瞬变流动中的一种压力波.下面以图1所示的简单的供热系统模型为例来说明水锤波的形成机理及其传播、反射和叠加过程.为便于分析,假设循环水泵a产生的压头与流量无关,水泵的吸入端和压出端连接膨胀水箱e和f,使管网在任何水力工况下,水泵吸入端6和压出端1的总压头都保持固定不变。
图1热水供热网模型图a--循环水泵;b--止回阀;c--干线供水管上的调节阀;d--热用户;e--膨胀水箱;f--膨胀水箱当阀C全开、供热系统处于稳态时.管中流速为VQ,倘若由于某种原因,阀C突然瞬间关闭,则点3流速突然滞止为零,点2出现突然压力升高,从而使此部分流体的密度增大、流体压缩和管道膨胀;点3出现突然的压力降低,使这部分流体的密度减小、流体膨胀和管壁压缩.阀门C前后的压力以弹性波的形式由阀门C迅速传向全部热水网管道。
当快速关闭阀门C时,上游管道中的后续流体仍以原来流速+V0继续向阀门C方向运动,与首先停留的流体相毗邻的流体一起填充了前一部分流体压缩和管壁膨胀而扩大了的容积之后,其流速也相继从+V0骤降为零,随即产生升压,流体压缩和管壁膨胀.这样依次由阀门C向循环水泵a延伸.当这种升压运动传播到假设压力恒定点1时,1一2管道中的全部流体速度都变为零,在这一瞬间,管道中流体的动能全部转化为流体的弹性压缩能和管壁的变形能,1-2管在正压力作用下呈现膨胀状态。
水锤泵计算公式

水锤泵计算公式
水锤泵计算公式是根据水锤现象以及流体力学原理推导得出的。
水锤现象是指在流体中运动的突然停止或改变方向时,流体产生的压力冲击波导致系统内部产生振荡和压力变化的现象。
在水锤泵系统中,假设管道长度为L,对应的传递时间是t,水锤泵的流量Q,开关阀门的关闭时间为Tc,管道内径为d,管道内壁摩擦阻力系数为f,根据水锤泵系统的计算公式可以得出:
1.水锤泵系统的流速:
v = Q / (π * d^2 / 4)
2.水锤泵系统的传递时间:
t = L / v
3.水锤泵系统的惯性力:
F = (Q * v) / g
4.水锤泵系统的水锤压力:
P = F / (π * d / 2)^2
5.水锤泵系统的水锤冲击压力:
Pc = P * (1 + f)
6.水锤泵系统的关闭时间:
Tc = t + (2 * d * f) / v
这些公式可以帮助工程师和设计师计算水锤泵系统中各种参数的数值,以便合理设计和优化系统结构,避免水锤现象对系统造成的损坏和压力波动。
在实际应用中,可以根据具体情况适当拓展和修正这些公式,考虑更多因素的影响,如管道材料的弹性系数、阻流器的阻尼效果等。
对于水力系统中的水锤问题,还可以利用数值模拟方法,通过计算流体动力学软件模拟流体的运动和压力变化,进一步优化系统设计和运行参数,使得系统更加稳定和可靠。
水锤计算方法

第一节概述一、水电站的不稳定工况机组在稳定运行时,水轮机的出力与负荷相互平衡,这时机组转速不变,水电站有压引水系统(压力隧洞、压力管道、蜗壳及尾水管)中水流处于恒定流状态。
在实际运行过程中,电力系统的负荷有时会发生突然变化(如因事故突然丢弃负荷,或在较短的时间内启动机组或增加负荷),破坏了水轮机与发电机负荷之间的平衡,机组转速就会发生变化。
此时水电站的自动调速器迅速调节导叶开度,改变水轮机的引用流量,使水轮机的出力与发电机负荷达到新的平衡,机组转速恢复到原来的额定转速。
由于负荷的变化而引起导水叶开度、水轮机流量、水电站水头、机组转速的变化,称为水电站的不稳定工况。
其主要表现为:(1) 引起机组转速的较大变化由于发电机负荷的变化是瞬时发生的,而导叶的启闭需要一定时间,水轮机出力不能及时地发生相应变化,因而破坏了水轮机出力和发电机负荷之间的平衡,导致了机组转速的变化。
丢弃负荷时,水轮机在导叶关闭过程中产生的剩余能量将转化为机组转动部分的动能,从而使机组转速升高。
反之增加负荷时机组转速降低。
(2) 在有压引水管道中发生“水锤”现象当水轮机流量发生变化时,管道中的流量和流速也要发生急剧变化,由于水流惯性的影响,流速的突然变化使压力水管、蜗壳及尾水管中的压力随之变化,即产生水锤。
导叶关闭时,在压力管道和蜗壳中将引起压力上升,尾水管中则造成压力下降。
反之导叶开启时,在压力管道和蜗壳内引起压力下降,而在尾水管中引起压力上升。
(3) 在无压引水系统(渠道、压力前池)中产生水位波动现象。
无压引水系统中产生的水位波动计算在第八章已介绍。
二、调节保证计算的任务水锤压力和机组转速变化的计算,一般称为调节保证计算。
调节保证计算的任务及目的是:(1) 计算有压引水系统的最大和最小内水压力。
最大内水压力作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据之一;最小内水压力作为压力管道线路布置、防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据。
水锤泵工作原理计算

水锤泵工作原理计算水锤泵是一种利用水锤现象来产生压力并推动水流的设备。
它是利用一个由于阀门的突然关闭以及管道中水流速度的突变而产生的水锤效应,从而驱动水流向前运动。
水锤泵的工作原理可以通过两个方面来计算和理解:水锤产生的压力和水锤所产生的力。
首先,我们来计算水锤产生的压力。
当水流通过管道中的阀门突然关闭时,水流速度会急剧减小,从而引起水流动能的变化。
这个突然的速度变化将通过液体的势能转换为压力能,并导致管道中产生一个水锤波。
根据水锤波理论,当管道中的水锤波传播到另一端时,会产生一个峰值压力,称为“锤击压力”。
这个锤击压力可以通过以下公式计算:P = ρgh其中,P表示锤击压力,ρ表示水的密度,g表示重力加速度,h表示阀门关闭之前水流速度的高度差。
其次,我们来计算水锤所产生的力。
水锤力是由水锤波传播时对管道壁施加的作用力。
当水锤波传播到管道末端并反射回来时,会产生一个来回运动的水锤力。
水锤力的峰值可以通过以下公式计算:F = ρA(V1 - V2)其中,F表示水锤力,ρ表示水的密度,A表示管道横截面积,V1表示锤击之前水流的速度,V2表示锤击之后水流的速度。
根据水锤泵工作原理的计算公式,我们可以得到以下结论:1. 锤击压力和阀门在关闭前的水流速度的高度差成正比。
当高度差增大时,锤击压力也会相应增加。
2. 水锤力与管道横截面积和水流速度的差值成正比。
当水流速度的差值增大时,水锤力也会相应增加。
3. 水锤力的大小与管道横截面积的大小无关,只与水流速度的差值有关。
这些计算结果对于水锤泵的设计和运行有很大的参考价值。
通过合理地设计水锤泵的阀门关闭速度和管道横截面积,可以控制锤击压力和水锤力的大小,从而确保水锤泵的安全运行。
当然,除了以上的计算和理论,实际的水锤泵工作过程中还需要考虑许多其他因素,如管道材料的变形、流体的非理想性等。
因此,在实际应用中,水锤泵的设计和计算还需要结合具体情况进行综合考虑,以确保设备的可靠性和安全性。
第三节水锤计算的解析法

第三节水锤计算的解析法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1第三节水锤计算的解析法一、直接水锤和间接水锤(一)直接水锤若水轮机开度的调节时间≤ 2L/c,则在水库反射波到达水管末端之前开度变化已经结束,水管末端只受因开度变化直接引起的水锤波的影响,这种现象习惯上称为直接水锤。
由于水管末端未受水库反射波的影响,故基本方程式(14-5)和式(14-6)中的函数f(t-x/c),用以上二式消去F(t+x/c)的直接水锤公式从式(14-13)可以看出,当开度关闭时,管内流速减小,括号内为负值,△H为正,发生正水锤,反之,当开启时,△H为负,发生负水锤。
直接水锤的压强界与流速变(V -Vo )和水管特性(反映在波速c 中)有关,而与开度的变化速度、变化规律和水管长度无关。
若管道中的初始流速Vo=5m/s,波速c=1000m/s,在丢弃全负荷时若发生直接水锤,△H将达510m,因此在水电站中直接水锤是应当绝对避免的。
(二)间接水锤若水轮机开度的调节时间>2L/c,则在开度变化终了之前水管进口的反射波已经到达水管末端,此反射波在水管末端将发生再反射,因此水管末端的水锤压强是由向上游传播的水锤波F和反回水管本端的水锤波f叠加的结果,这种水锤现象习惯上称为间接水锤。
显然,间接水锤的计算要比直接水锤复杂得多。
间接水锤是水电站中经常发生的水锤现象,也是我们要研究的主要对象。
二、水锤的连锁方程利用基本方程求解水锤问题,必须利用已知的初始条件和边界条件。
初始条件是水轮机开度未发生变化时的情况,此时管道中为恒定流,压强和流速都是已知的。
对于图14-1的简单管,边界条件是利用A、B两点。
B点的压强为常数,令ζ=△H/Ho,则=0,水锤波在B点发生异号等值反射。
A点的边界条件较为复杂,决定于节流机构的出流规律。
从《水力学》中我们知道水斗式水轮机喷嘴的边界条件可表达为式中v-管道中的相对流速,V=V/Vmax., V为管道中任意时刻的流速,Vmax为最大流速;τ-喷嘴的相对开度,, w为喷嘴任意时刻的过水面积,为最大面积;ζ-水锤相对压强,ζ=(H-Ho)/Ho,H为管末任意时刻的压力水头,Ho为初始水头。
第九章水锤计算的解析法

本章主要内容
直接水锤和间接水锤
水锤的边界条件
水锤的连锁方程 水锤波在水管特性变化处的反射 开度依直线变化的水锤计算 起始开度和关闭规律对水锤的影响 水锤压强沿水管长度的分布 开度变化结束后的水锤现象
第一节 直接水锤和间接水锤
一、直接水锤
如果水轮机调节时间Ts≤2L/a,则水库反射波回到阀门之 前开度变化已经结束,阀门处只受开度变化直接引起的水
由此可得加权平均流速: (3)
Vm
LV
i 1
n
i i
根据相长不变的要求,水锤波按平均波速由断面A传到断面
n Ln Li L L1 L2 am a1 a2 an i 1 ai
L
B所需的时间等于水锤波在各段传播时间的总和, 即
L am n Li a i 1 i
四、起始开度对水锤压强的影响
(l) 当起始开度 0 1 / , 0 >1时, ,最大水锤压强 m 1
发生在阀门关闭的终了,即极限水锤;
(2) 当起始开度 / 0 1/ 时, 1 m 最大水锤压强发生在
第一相末;
(3) 当起始开度 0
……
n 1 n 0
i 1
1
n 1
i
n / 2
aVmax / 2gH0
一、计算水锤压力的一般公式
对于增加负荷情况,压力管道末端(阀门处)产生负水锤,其 相对值用η来表示。
利用上述公式,可以依次解出各相末的阀门处各相的水锤压 力,得出水锤压力随时间的变化关系。 计算公式的条件 (1) 没有考虑管道摩阻的影响,因此只适用于不计摩阻的情况; (2) 采用了孔口出流的过流特性,只适用于冲击式水轮机,对 反击式水轮机必须另作修改; (3) 这些公式在任意开关规律下都是正确的,可以用来分析非 直线开关规律对水锤压力的影响。
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热水供热系统的水锤计算摘要热水供热系统发生水锤是集中供热发展进程中出现的实际问题,一旦发生,破坏力大,会导致财、物的重大损失,甚至危及人身安全.本文叙述了热水供热系统水锤的概念,建立了基本方程组,处理了常见的各种复杂边界条件,考虑了出现蒸汽穴的影响.所编制的软件对实例的运行结果表明:物理上看合理、正确,计算结果与某国咨询公司计算结果吻合较好.一、水锤的概念当压力管道中的流体因某些原因而产生流速的急剧变化时,由于流体的惯性作用而引起管道的流体压力急剧变化,这种现象作为水锤现象或流体瞬变过程.水锤是管道瞬变流动中的一种压力波.下面以图1所示的简单的供热系统模型为例来说明水锤波的形成机理及其传播、反射和叠加过程.为便于分析,假设循环水泵a产生的压头与流量无关,水泵的吸入端和压出端连接膨胀水箱e和f,使管网在任何水力工况下,水泵吸入端6和压出端1的总压头都保持固定不变。
图1热水供热网模型图a--循环水泵;b--止回阀;c--干线供水管上的调节阀;d--热用户;e--膨胀水箱;f--膨胀水箱当阀C全开、供热系统处于稳态时.管中流速为VQ,倘若由于某种原因,阀C突然瞬间关闭,则点3流速突然滞止为零,点2出现突然压力升高,从而使此部分流体的密度增大、流体压缩和管道膨胀;点3出现突然的压力降低,使这部分流体的密度减小、流体膨胀和管壁压缩.阀门C前后的压力以弹性波的形式由阀门C迅速传向全部热水网管道。
当快速关闭阀门C时,上游管道中的后续流体仍以原来流速+V0继续向阀门C方向运动,与首先停留的流体相毗邻的流体一起填充了前一部分流体压缩和管壁膨胀而扩大了的容积之后,其流速也相继从+V0骤降为零,随即产生升压,流体压缩和管壁膨胀.这样依次由阀门C向循环水泵a延伸.当这种升压运动传播到假设压力恒定点1时,1一2管道中的全部流体速度都变为零,在这一瞬间,管道中流体的动能全部转化为流体的弹性压缩能和管壁的变形能,1-2管在正压力作用下呈现膨胀状态。
当水锤波达到点1时,由于点1压力不变,所以在压力波达到的瞬间,点1处于一种不平衡状态。
点1处流体密度首先恢复到原来状态,升压随即消失。
由这一瞬间开始,压力波向反方向运动,管段1-2中流体产生与原来相反的流动,这种降压以同样的传播速度向阀门C处传播,当其返回阀门C处时,管道1-2中的压力全部为H1,即与点1的压力相等。
由于管道1-2中流体向循环水泵a流动,而阀门处于完全关阀状态,无流体补充以维持这种流动,从而引起该处压力下降,流体密度减小和管壁的收缩,这种降压运动又以同样传播速度向a处传播。
当到达点1时,管道中的流速都变为零。
在这一瞬间,管道中全部流体的动能变为流体的弹性膨胀能和管壁的收缩变形能,管道中压力降低。
管道1-2呈收缩状态。
虽然管道1-2中流体压力降低,但由于点1的水头高于管道1-2中的压力,于是使点1处的流体产生向阀门C的流动,管道1-2中的压力开始升高,这种压力波以同要的速度向阀门C处传播,当传播到阀门C处后,压力回升到稳定值H1。
管道1-2呈收缩状态。
由于磨擦以及流体和管壁的非完全弹性等作用,使振荡发生阻尼,压力波逐渐衰减,从而最终使流动消失。
在阀门C的另一例,点3将出现类似情景。
但开始时是减压波向阀门C下游管道传播,液体汽化现象称为气穴或空穴。
由于气穴处是气体而不是液体.而破坏水流的连续性.发生这种边界条件变化,通常会使上游的液柱加速而下游液柱减速,从而使上游的液柱赶上下游的波柱,导致气泡破裂、溃灭,或者当气穴中的气体被带到下游压强较大的区域时,发主气穴的条件消失,也发生空泡的溃灭.在空泡溃灭的过程中,空泡溃灭水锤极大,可以大到足以破坏管子。
在管道中发生水锤现象后,任何一点的流速和压力不仅与该点的位置有关,而且与时间有关,因而是非稳定流.在水锤现象发生的过程中,由于液体受到巨大压强的作用,在计算中必须考虑液体的压缩性和管壁的弹性变形,否则,将会导致与实际不符合的结果。
二、基本方程热水供热网的水力瞬变可以用下面的一些对拟线性双曲编微方程描述:连续方程:式中:H--测压管水头;t--时间,;a--水锤波传播速度,;g--重力加速度,;A--管道横截面积,;Q--管道流量,x---计算点距起始点的坐标蹁,f-管道沿程磨擦阻力系数;D--管内径,应用特征线解法可以将方程和方程变换成四个常微方程:在变换原偏微议程的过程中,没有作过常常近似,因此按方程至方程至方程得到的角,就是原来方程和所确定的系统的解。
C+、C-为两组相容性方程,其中方程和方程为xt 平面上的两条特征线,方程和分别为在两条特征线上成立的相容性方程。
把一根管子分成N段,每一段的长度为△x,算出时步为△t=△x/a,当已知i-1点及i+1点的H和Q值时,可以沿特征线dx/dt=±a积分方程和,并对磨擦项作一阶近似可得到有限差分方程如下:式中:Qpd、Hpd--时刻t管道第i个计算截面的未知流量和测压管水头;Qi-1、Hi-1--时刻t-△t管道第i-1个计算截面的未知流量和测压管水头;Qi+1、Hi+1--时刻t-△t管道第i+1个计算截面的未知流量和测压管水头;若已知t=0时刻管道的各计算截面的H和Q值,在任何一个内部网格交点;都可以利用方程组求出计算时刻的H和Q值。
需要注意的是,管网是由很多管段组成的,对所有的管道,时间步长的选取应当满足库朗相容性,必须把时间增量取成相等。
三、边界条件水锤产生的大兵团是由于边界条件变化如某一泵上突然停电或阀门突然关闭等原因引起的。
这里的关键是要给出连接管路两端的边界条件。
下面逐各讨论热水供热网中常见的边界条件。
1.水泵正常工作的水泵正常工作的水泵的特性,可以通过其特性曲线来确定,泵的曲线可以写为;式中:α1、α2--表征水泵特性的两个系数;H9--水泵的断流水头,Hp1--水泵吸水端的测压管水头Hp2--水泵出水端的测压管水头将方程和方程、方程联立,可以求出流量为式中:B1--水泵吸水管的计算常数;B2--水泵出水管的计算常数;其它的水头、流量值可以从相应的方程中求出。
意外停泵水泵意外停泵之后在惯性作用下继续减速旋转,当管道流速减小到零而开始倒流时,水泵在侄流情况下仍继续减速正转,直至转速为零,之后还可能在反向压力的作用下倒转。
因此,水泵的工作特性不能用某一恒定转速下的水泵特性曲线表示,必须由水泵降速以至反向旋转过程中各种不同转速情况下的水泵特性曲线表示,即用水泵的全特性曲线表示。
根据相似准则,当泵的比转速相同时,泵具有相同的全特性WH及WB。
令其中式中:下标R--代表额定值,H--扬程;Q--流量T--轴转矩,N--转速如果某台泵的全特性曲线已知,那么就有α和v两个未知量,可以通过水头平衡方程和扭矩平衡方程,叠代求解v 和α,得到每一时刻泵的动态参数作为边界条件。
2.调节阀如果有一个调节阀装在已知管线内,对于正向流动可以得到阀门的边界条件方程如下:式中:H0--在初始稳定条件下,通过阀的流量为Q0时,阀门前后的水头差。
脚标1--调节阀上游侧的截面标号;脚标2--调节阀下游侧的截面标号;方程和方程、联立时,可解得:式中同理,对于负向流动,阀门的边界条件为方程、联立,可解得;3.管道串联节点串了管为不同管径的组合,对于壁厚、管材、坡度、管壁粗度不同的等直径管道也同样适用。
由连续性方程和串联节点处压力水头相等的条件,可写出串联节点的边界条件方程:式中各参量右下角的第一个下标表示管子的序号,第二个下标表示管段节点的序号联立方程和方程、可以求解得到:式中B1、B2、R1、R2分别表示第一、第二根管子的计算常数。
4.分叉管道的联结节点分叉管道的联结节点,若包略管道节点处的局部损失,可近似地看作各管道节点处的水头相等,再使用连续性方程,建立其相应的边界条件。
5.局部损失在某些管路中,局部损失可能是水头损失的重要部分,在一个串联管道变径节点处,方程用下式代替:联立方程和方程、可求解各未知变量。
方程中各符号的意义同前,ζ为节点出的局部阻力系数。
6.热用户根据能量方程、孔口方程、连续性方程,建立其相应的边界条件方程如下:正向流动:反向流动:式中:S--热用户的阻力数,τ--阀门的相对开度;H0--τ=1时,以Q0的流量流经阀门时,水力越度线的定常降落,。
正向流动:反向流动:式中:7.集中惯性元件在主管和装置间的短接头、较长系统中的短管和管壳式水加热器都可当作集中惯性元件来处理,认为管为非弹性的,其中的液体为不可压的,瞬变分析时,认为这部分的弹性远不及惯性重要,当液体介质为固体处理。
四、蒸汽空泡溃灭水锤当在供热系统中水锤引起的压力降低到汽化压力时,涉及到水、汽两相流问题,因此变得更为复杂。
本文不反注意力集中在两相流的汽泡动力学上,只从”宏观的”观点来讨论问题。
认为汽穴使水汽分离,而在压力升高时,被分离的水柱再度弥合,互相撞击,形成压力急骤上升。
水柱分离及弥合现象的物理模型,基于以下的假设;1.水柱分离后,两水柱的截面与管轴线是垂直的,两水柱间的空穴充满蒸汽,其压力等于水的汽化压力.2.水柱分离发生在管道分段的计计算截面上.3.在瞬变期间,水中无空汽析出,因而其上锤的传播速度,在连续流体的区域中是常数.4.水柱在弥合后不残留汽泡.根据以上假设,计算蒸汽空泡溃灭水锤.在瞬变计算过程中,当任何一个。
截面等于或小于汽化压力时,该截面的空穴可以按质量守恒原理生成或消失。
假设在时间步长△t流入截面的平均流量是Qpn,流截面的平均流量是Qp,那么空穴的体积为(23)所求空穴的体积是从开始生水柱分离的时间内,每一时间间隔△t求代数和,进行组加.在空泡消失那一时刻,两水柱技发生撞击,产生空泡溃灭,压力将剧烈上升;这时的压力可用刚性水锤理论来计算.将两段水柱视作刚体并忽略管道的摩擦阻力损失,动能全部转化成压能,水头的升高可由下式计算:(24)因此,在产生蒸汽空泡前和空泡溃灭后,都将视作连续的流体.采用前面所述的常规的特征线进行计算,而一旦产主蒸汽空泡后,就将该截面视作新的特殊边界--”水柱分高”边界点,按照本柱分离的数学模型计算.五、软件和应用根据上述的水锤计算数学模型,编制出热水供热系统水锤计算软件.该软件具有如下功能:1.模拟供热系统某阀门关闭、开启或调节开度时热网的瞬变工况;;模拟停电等原因引起的水泵故障时的瞬变工况。
.模拟上述几种事故各种组合形式下的热网瞬变工况.根据模拟的结果可以分析供热系统在热负荷变化时,在阀门调节时,以及水泵故障等情况下的动态变化趋势,发现可能引起系统损坏的设计和运行工况,论证设计的可行性,确定调节动作的安全性,为系统设计、为制定系统水锤保护措施提供依据.为检验计算数学模型的合理性,应用该软件对北京某大型热水供热系统进行了可能出现的十一种瞬变工况的模拟计算.计算结果从物理上看合理、正确,与某国咨询公司对同一系统的计算结果相比较;除在出现蒸汽汽穴现象时,咨询公司的计算结果有错误而得到纠正外,其它的计算都吻合较好.表明本计算数学模型接近实际,软件可用于实际工程的模拟计算和分析.参考文献1.《瞬变交流》,清华大学流体传动与控制教研组译.水利电力出版社19832.M·H·Chaudy:AppliedHydraulictransients,,19793.[日]秋元德三,支培法译:《水击与压力脉动》,电力工业出版社,19814..福克斯,陈祖泽译:《管网中不稳定流动水力分析》,石油工业出版社,1983。