顶管坑安全施工方案(正式)

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顶管基坑专项施工方案

顶管基坑专项施工方案

顶管基坑专项施工方案一、前言顶管基坑是一种常见的地下工程施工方式,适用于城市区域内的道路、铁路、地铁等场所。

它是一种快速、高效、节约土地资源的施工方法。

本文档旨在制定一套顶管基坑施工方案,确保施工安全和效率。

二、方案目标本施工方案的目标如下:1.高度重视施工安全,确保施工人员的人身安全。

2.提高施工效率,减少施工周期。

3.保护环境,减少对周边区域的影响。

4.保证工程质量,达到设计要求。

三、施工准备1.对工程现场进行详细的勘察和测量,了解地质情况、地下管线走向等。

2.制定合理的工作计划,明确每个施工阶段的时间要求和任务。

四、施工步骤1. 地面标志在工程现场周围的地表上标注出地下管线的走向和位置,以确保施工期间不会对其造成损坏。

2. 地下施工准备1.使用挖掘机、钻机等土方机械进行现场开挖,确保挖掘范围和深度符合设计要求。

2.在开挖地面上搭建合适的支护结构,以防止土体坍塌。

3. 顶管施工1.钻探机械通过钻孔将顶管运入地下,确保顶管的位置和走向准确无误。

2.顶管连接和固定,确保连接紧密、牢固。

3.顶管的推进,使用顶管推进机械将顶管顺利推进到预定位置。

4.检查顶管的水平度和纵向坡度,确保符合设计要求。

4. 回填和恢复1.将挖掘的土方回填到顶管上方,恢复地面平整。

2.清理工程现场,保持周边环境的清洁和整洁。

五、施工安全措施1.在施工现场周围设置明显的警示标志,提醒行人和车辆注意安全。

2.施工人员必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.严格按照操作规程进行施工,禁止擅自改变施工方式。

4.施工过程中需有专人进行监控和指导,确保施工安全。

六、质量控制1.施工过程中进行严格的质量检查,确保顶管的安装质量和位置准确无误。

2.施工完成后进行工程验收,确保工程质量符合设计要求。

七、环境保护1.控制施工噪音和振动,避免对周边居民和环境造成干扰。

2.施工过程中注意防止土壤、水源等污染。

3.施工完成后进行周边环境的清理和恢复,减少对周边区域的影响。

顶管施工施工方案

顶管施工施工方案

截污管线顶管施工在管道铺设施工路线上有多处障碍物,当为永久性结构物且不能拆迁,也不能局部破坏并修复。

需采用顶管办法进行施工。

1工作坑、接收坑布置工作坑布置:由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为7*3.5m。

接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。

坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m 处。

内支撑围檩采用HW400'H'型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。

内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。

基坑长度方向上中心一道长为2.7m,四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。

钢管的端部采用可调接头。

坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为6.2m*2.7m。

基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。

设一台扬程为15米以上的潜水泵。

后背墙采用2m*2m*0.4m的砼块。

顶管采用直径为800的顶管,顶管后放置外圈直径为800,内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。

接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。

坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。

内支撑围檩采用H400,H'型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。

内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。

四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。

钢管的端部采用可调接头。

坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为4.2m*2.7m。

基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。

设一台扬程为15米以上的潜水泵。

现场布置采用16t汽吊,设备布置采用25吨汽吊。

井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。

顶管施工方案(工作坑)

顶管施工方案(工作坑)

顶管施工方案目录一、工程概况 3二、主要工程量 3三、主要工程措施及控制要点 3 3。

1工作坑及顶进中的测量 3 3。

2工作坑、接收坑施工 4 3。

3顶管方法 83。

4顶管推力计算83.5护铁及顶铁 83。

6基坑基础及导轨 83.7后背墙 93。

8平台及起重架 103.9顶管平台下管 103.10工具管 103。

11顶管洞门的开启 113。

12管道顶进施工 11四、施工质量保证措施 13五、施工现场安全管理措施 17六、文明施工及环保措施 18七、应急预案 19八、顶管穿越××河安全措施 19九、附图表 19一、工程概况:1、本段顶管为通信管线套管,管线穿越××河。

河底管上顶覆土1.7m左右,管材选用加重混凝土管,管径φ1750mm,顶管长度为66m。

2、地质情况,土质亚粘土,为保证工作坑的稳定性,坑壁支护采用锚喷支护。

3、计划工期,从进场日期起30天,施工用电,租用80KW发电机。

二、主要工程量管道D=1750mm 66m锚喷工作坑:8。

2m×5m×10。

6m 一座锚喷接收坑:8。

5m×2.7m×9。

6m 一座外运土方:1012。

2m3三、主要工程措施及控制要点3。

1工作坑及顶进中的测量3.1。

1 施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近,并作上标记。

工作坑施工完成后,将地面管道中心桩用经纬仪(标称精度不低于6″)引入工作坑两侧坑壁上或支撑上,作为顶管中心的测量基线.3。

1。

2将地面的临时水准点用水准仪(精度指标不低于3mm)引入工作坑的底部,每一个工作坑须设置三个水准点,选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。

3.1.3工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠,要经常校对并保证准确。

3.1.4对中心桩设置可靠的延长桩,延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施,结果采用归化法确定.管道中心桩位置,要考虑到后背或基础变形影响.3.1.5检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测,切在检测期内使用,凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。

顶管工作坑施工方案

顶管工作坑施工方案

顶管工作坑施工方案1. 引言顶管工作坑施工作为一种常见的管道铺设方法,被广泛应用于城市的基础设施建设中。

本文档将介绍顶管工作坑施工方案的基本原理、施工步骤、安全措施和质量要求。

2. 基本原理顶管工作坑施工是通过在地面上挖掘一条通道,然后将管道预制段不断拼接,最终将管道推进到目标位置的一种方法。

施工过程中,需要注意以下几个基本原理:•坑口保证:确保施工坑口的稳定性和安全,避免坍塌事故的发生。

•管道定位:确保管道在施工过程中的准确定位,避免偏移或错位。

•推力施加:合理施加推力,避免管道卡阻或变形。

3. 施工步骤3.1 前期准备•确定工程位置和管道线路。

•制定施工方案和施工计划。

•准备必要的施工设备和材料。

3.2 坑口开挖•根据土质和地下管网情况,选择合适的开挖方法。

•开挖坑口,要求坑口的形状规整,坡度适宜。

•按照设计要求设置坑口支护结构。

3.3 预制管段制作与拼装•根据设计要求,制作预制管段。

•对预制管段进行质量检查,确保尺寸和质量符合要求。

•按照预定的顺序和方式将管段进行拼装,注意保持管道的连续性和稳定性。

3.4 施工坑内管线布置•在施工坑内布置排水管道和电缆等附属管线。

•确保管线的平整、牢固,避免在推进过程中发生损坏。

3.5 管道推进•将预制管段送入施工坑内。

•施加推力,逐渐推进管道,确保管道的准确定位和连续推进。

•在推进过程中,及时清理坑底泥浆,并对管道推进情况进行监测。

4. 安全措施•施工现场设立明显的警示标志,确保施工区域的安全。

•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•对施工坑口进行支护,防止坑壁坍塌。

•管道推进过程中,严禁工人站在管道上方或侧面,以防止意外伤害发生。

•施工过程中,定期进行安全检查,排除隐患。

5. 质量要求•管道的准确定位,偏差应控制在设计要求范围内。

•管道拼装牢固,无渗漏现象。

•管道内外表面应光滑、无破损、无疤痕。

6. 总结顶管工作坑施工是一种高效、安全的管道铺设方法,可以用于城市基础设施建设中。

顶管工程安全专项施工方案

顶管工程安全专项施工方案

顶管工程安全专项施工方案顶管工程是本工程的重点和难点,为使顶管工程按《技术规范》的质量要求进行施工,并保证施工过程中的安全,拟采用以下施工方案:以《技术规范》为准则,做好详细、准确的技术交底,施工过程的检查及三级检查制度———工序自检、互检、质检员专检。

定位放线:确定沿线坐标、地面高程并与设计图复核,确定管道、检查井中心线,计算设计开挖深度,顶管施工前应对管道顶进地段的水文地质、地下埋设物、地上交通及构筑物进行周密的调查了解,有针对性的利用可能提供的设备,采取有效的排降水和防坍塌的安全技术措施,严禁在无施工组织设计的情况下施工,并结合水文、地质条件合理确定开挖顺序。

一、工作坑施工1、顶管工作坑的位置,水平与纵深尺寸,支撑方法,后背、导轨及平台的安装,顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应在施工方案中有经计算后的详细规定,在施工过程中不得任意更改。

2、开挖工作坑所有人员应接受并严格执行施工安全管理人员安全技术交底,工作坑的上口尺寸为5.5M ×4.5M,采用机械挖上部土方时,现场应有专人指挥装车,堆土应符合有关规定,注意不得损坏任何构筑物和预埋支撑,然后人工修整,人工修整时要保证土体垂直,并尽可能在同一平面,使得土体与支撑充分接触,稳定有力,人工挖土使用的工具应牢固,作业人员应保持安全距离。

3、人工修整好2米时,打好第一级支撑,往下随着工作坑挖深,上面的支撑跟着延伸。

支撑用料严禁采用劈裂、腐朽木料,横撑应用圆木,直径应计算后确定,水平支撑截面应不小于15×15cm,支撑时撑木两端要用大绳系吊好再打撑,严禁用手托举撑木打撑,打撑的作业人员应站在安全可靠部位,严禁站在板桩或撑木上打撑。

密撑下端入土不得小于30cm,横撑、立撑应横平竖直,顶紧撑牢,联结牢固,立撑与撑木相接处应有托木板桩,并且必须紧靠坑壁。

横撑与立撑之间用马钉连接牢固,每层支撑之间的间距为80~100厘米。

4、工作坑四周应设两道牢固防护栏,工作人员必须戴安全帽,上下工作坑应走安全梯,正确使用个人劳保用品。

顶管工作坑专项施工方案

顶管工作坑专项施工方案

第一章工程概况一、工程概况本工程为昌平油库输油管线东关路口局改造工程。

仓库输油管线东关路口局段由于与市政地铁站工程存在交叉重叠,影响市政工程,由市政部门负责协调进行改线,改线路由地铁总公司与昌平区政府有关部门、昌平油库协商确定,按设计施工图纸施工.原有输油管道共两条。

输送汽油、柴油两个品种,管径均为DN150.由于管段全部处于公共区域,修建地铁后地下管网更为复杂,所以本工程不能采用开挖施工,为了尽量减少对市政管网和地铁工程的影响,经对比后确定采用顶管施工工艺.二、工程特点1、本工程平面位置由于管段全部处于公共区域。

2、由于本工程地处市区,为全现浇钢筋混凝土结构,混凝土采用商混。

混凝土运输、浇筑对本工程影响较大,因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况,因此必须确保混凝土的工程质量.3、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移,在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。

三、方案设计工作坑坑井支护,主要是为本次输油管道顶管施工,以及后续的管道检查井的施工,提供所需安全操作空间。

初步拟定工作坑支护方案如下:1、坑位:按照施工图定位坑位中心线。

2、结构:钢筋(格栅)、喷射混凝土支护:混凝土:C30;网构钢架、主体钢筋:HRB335;钢筋网:HPB235(Q235);第二章施工方案第一节主要工序施工方法根据本项目设计特点及现场具体情况,本着有效、实用、经济的原则,拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。

一、模板工程模板全部采用组合钢模板.支撑系统采用Φ48*3。

5钢管脚手架满堂支撑系统.考虑施工工期及进度,模板按照两座工作坑最大板护壁配制,以确保施工质量及连续施工要求。

二、钢筋工程钢筋的加工与制作均安排在施工现场进行。

钢筋接头全部采用搭接接头.搭接长度统一按照41d设置,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率按25%计.三、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土,利用串桶直接入模方式施工。

四、垂直运输本工程垂直运输采用电葫芦提升。

顶管工作坑支护施工方案

顶管工作坑支护施工方案

一、工程概况县建新路污水工程南起铁丘路,北至污水提升泵站。

管材为DN1350mm的Ⅲ钢筋混凝土钢承口管,管线全长为530米,有检查井12座,其中:W2~W8矩形直线砖砌污水检查井,W0、W9、W11为矩形90°三通砖砌污水检查井,W1、W10为扇形砖砌污水检查井。

二、施工准备在现场交桩的基础上,根据甲提供图纸设计要求确定工作坑位置,布设临时水准点和工作坑控制桩。

(一)临时水准点的设置开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点,临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上,并应妥善保护,详细记录在测量手册上。

临时水准点的设置要求:1.临时水准点,每200m不宜少于1个。

2.临时水准点应与场地围的水准点相校核至符合要求。

3.施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核可使用,并应经常校核。

4.临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场堆料或施工开挖处。

5.临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填围以外,房屋和构筑物压力影响线以及机械震动围以外。

(二)施工测量1.在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩,控制桩应妥善保护。

2.测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。

3.施工测量的允偏差,应符合下表的规定。

(三)工作坑尺寸计算工作坑的尺寸计算:矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度(B)与长(L):工作坑底面宽B=D1+2b+2CB ——工作坑的底部开挖宽度(m);D1——管外径(m),DN1350mm管外径以1.7 m计;b ——管两侧操作空间(m),采用0.5;C ——撑板厚度(m),采用0.2m。

B=1.7+2×0.5+2×0.2=3.1m工作坑底面长L=L1+L2+L3+L4+L5L ——工作坑的底部开挖长度(m)L1 ——管节长度(m),2m;L2 ——千斤顶长度(m),1.2m;L3——后背墙的厚度(m),0.4m;L4 ——稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度(m),以0.4m计;L=2.+1.2+0.4+0.4=4.0m经计算,本工程W2~W8工作坑底面尺寸为3.1m×4m,W0、W9、W11工作坑底面尺寸为4m×4m,W1、W10工作坑底面尺寸为3.1m×4m。

顶管工作坑专项施工方案

顶管工作坑专项施工方案

顶管工作坑专项施工方案一、施工前准备在进行顶管工作坑专项施工之前,需要进行一系列的施工前准备工作,包括但不限于以下内容:1.方案编制和审核:根据工程要求和设计文件,编制顶管工作坑专项施工方案,并进行相关部门的审核。

2.施工组织设计:根据方案要求,制定施工组织设计,明确施工步骤、工作流程和责任分工。

3.材料和设备准备:根据施工方案的要求,准备所需的材料和设备,确保其数量和质量符合要求。

4.场地准备:对施工场地进行清理和平整,清除其中的障碍物,确保施工条件满足要求。

二、施工步骤1. 施工前准备1.确认施工范围和位置:根据设计文件和实际情况,确定顶管工作坑的施工范围和位置,标记好相关的位置和标高。

2.搭建施工工棚:根据工程要求,搭建施工工棚,用于存放材料和设备,并作为施工人员的临时办公场所。

3.确定工作坑边界:根据设计要求和现场情况,确定工作坑的边界,设置围栏或标志,确保工作坑的安全。

2. 工作坑开挖1.确定开挖方式和深度:根据工程要求,确定顶管工作坑的开挖方式和深度,并标示出来。

2.开挖工作坑:使用合适的工具和设备,按照设计要求进行工作坑的开挖,确保坑底水平、坡度和尺寸符合要求。

3.安排土方运输和处理:根据施工进度和工程要求,合理安排土方的运输和处理,防止对周围环境造成污染和破坏。

3. 基础处理和加固1.清理坑底及钢筋加固:清理工作坑底的杂物和泥浆,同时进行底板和墙面的钢筋加固,确保基础的稳定性和承载能力。

2.砼浇筑:根据设计要求,进行混凝土的配制和浇筑,确保砼的强度和质量符合要求。

4. 装配顶管和连接1.顶管装配:按照设计要求和施工图纸,对顶管进行装配,包括顶管的连接、支撑和调整等。

2.顶管连接:进行顶管的连接,采用专用的连接件和工艺,确保连接的牢固和密封。

5. 检测和验收1.检测和试压:对已经连接好的顶管进行检测和试压,确保其质量和性能符合要求。

2.整改和修复:对检测中发现的问题和缺陷进行整改和修复,确保顶管的正常运行和使用。

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编订:__________________单位:__________________时间:__________________顶管坑安全施工方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5702-31 顶管坑安全施工方案(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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我单位施工的保定市南郊集中供热管网工程所涉及的顶管坑深度均在6米以上,属于深基坑,在施工过程中需做好基坑支护及安全防护措施。

一、工作坑位置的选定选择工作坑的位置应考虑以下原则:1、有可利用的坑壁原状土作后背;2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂存土的场地;3、工作坑尽量远离建筑物;二、开挖(1)基底按平面尺寸6×6m设计,以满足施工人员,机械设备及支护的需要。

(2)根据基底平面尺寸及地质情况,按照1:0.5的放坡系数,放工作坑上口尺寸。

挖掘机开挖上半部分基坑,人工开挖下半部分基坑,人工修坡。

(3)开挖出的土方必须外运,避免增加周围荷载而引起塌方。

(4)工作坑底部严禁超挖,避免扰动天然地基。

三、支护(1)为确保下管和顶进的顺利与安全,本工程工作坑采用密撑支护,撑板采用4×0.3×0.06m木板,横撑选用[22槽钢、[18槽钢,第一层机械开挖后,人工进行对边坡修正,坡度为1:0.05,边坡修正后进行密撑支护,呈井字状支设槽钢两道,水平间距为3m,槽钢连接处采用[18槽钢焊45°斜撑。

(2)撑板安装应与工作坑坑壁紧贴,当有空隙时应填实。

(3)防护栏工作坑周围设不低于1米的防护栏。

工作坑施工区域边沿设置高 1.8m的彩钢板围挡,并挂好安全标志。

(4)挡水堰工作坑开挖边线外1.0~1.5米处码30厘米高的砂袋,以防止雨水流入工作坑内,影响施工。

备好塑料布,遇雨天将坑壁全部遮盖,防止雨水冲刷,发生塌方。

四、安全措施1)施工人员要按规定戴好安全帽,不准穿拖鞋上工地。

2)所有的工人必须经过三级安全教育及安全技术交底,方可允许参加施工。

3)基坑在支护和开挖阶段中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。

4)基坑支护完成后应注意地下水位、周围道路、相邻建筑物的变化。

5)土方工程安全技术措施本工程顶管坑土方开挖时,应做好以下安全防范措施:a、挖土方应从上而下分层开挖,机械开挖时,严禁站立在挖掘机转臂回转半径范围内,人工修整土方时,两人操作的间距应大于2.5m。

禁止采用挖空底脚的操作方法;b、顶管坑开挖时一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。

c、坑(槽)顶部、5m以内不得堆土、堆料和停放机具。

堆土的高度不宜超过1.5m。

坑槽与附近建筑物的距离不得小于1.5m,危险时必须采取加固措施;d、挖土方操作时要随时注意上方土壤的变动情况,如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固;e、工人上下深坑、槽,应预先搭设好稳固安全的阶梯,或开坡道上下,避免上下时发生坠落;f、顶管坑边沿处必须设牢固的栏杆和悬挂危险标志,任何人严禁在深坑、沟、陡坡下面休息;g、在雨天挖土时必须排水畅通,并应特别注意边坡的稳定。

下大雨时应停止土方施工;在坑内应配有抽水设备排水。

h、夜间挖土方时,应保持施工道路畅通,施工场地应有足够的照明;I、机械开挖后边坡较陡的,应用人工修整,达到设计要求后再进行其它作业;j、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象,一旦发现,应立即停止,待处理和加固后才能进行施工。

6)顶管工程a、顶管过程中井下照明采用低压36伏的照明电。

b、砼管顶进20m后井内空气变少,这时应采取送风措施,采用空压机进行送风。

c、挖掘面处需2人在管内施工,工作上相互配合,同时也是相互监护,遇有什么问题喊话大家都能听的到。

d、工作井内应安装有人员上下工作的梯子。

7)施工用电本项目施工用电为三相五线制线路,本项目配电箱实行专人专箱管理,配电箱必须上锁。

移动式配电箱下严禁直接牵线使用电源,必须使用插座插头相连接的办法。

8)施工机具a、机具进场后,应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行启动运转,运转正常经机械员验收合格后方可使用。

b、电焊机等设备零件必须齐全良好,有防护装置。

c、施工机械应有防雨设施。

开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

d、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作,在施工现场行驶,应注意周围的道路情况,不准盲目行驶,严禁超载行驶开野蛮车。

e、在挖掘机、吊车工作时,严禁非操作人员进入其作业半径内。

f、所有电动机械必须保证其绝缘良好,并接用漏电保护。

9)防火安全措施a、电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压实、压牢。

各种开关触头要压接牢固。

b、现场电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运行。

c、施工场地使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30㎝。

不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等,不准私自乱拉乱接电灯,不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡,严禁使用床头灯。

d、使用焊机时要执行用火制度,并有人监护,施焊周围不能有易燃物品。

e、施工现场的高大设备应做好防雷接地,以免雷击引起火灾。

f、加强消防器材的管理、维修和保养,经常保持完整好用。

五、文明施工及环保措施:(1)严格执行施工现场文明施工和环卫保护的管理制度。

(2)施工范围要严格控制,不在范围以外搭设、临设、停放机具、材料等。

(3)施工范围内的土方要苫盖,施工作业面用硬式围挡搭建,围挡上安装红色警示灯。

(4)现场施工人员一律佩戴安全帽,非施工人员一律不得进入施工现场。

(5)严格禁止生产、生活污水乱到乱放,防止污染施工环境和附近居民、单位的环境。

(6)防止粉尘①施工现场道路实施洒水防尘措施,以确保道路不扬尘。

②粉尘材料采取封闭措施,运输时防止遗撒,飞扬。

③运输车辆不能装载过满,车帮顶部覆盖苫布,以免沿路遗撒。

(7)防止噪音采取降噪措施:夜间严格控制强噪音施工。

(8)交通安全①施工现场设围栏,做到施工现场与社会严格区分,确保施工与社会的安全。

施工时,做好道路交通疏导。

②施工区域各出入口畅通,并设明显的标志,防止发生任何交通事故。

六、应急预案措施1、施工安全事故预防及应急组织机构安全领导小组:组长:张常胜副组长:柏湖滨职责:全面负责顶管工程施工安全事故预防,应急措施的组织、指挥。

组员:孙喜江马硕刘恺潘二明下设:应急小分队:6人2、事故汇报当险情或事故发生后,应立即向监理、甲方及公司有关部门、领导,汇报事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况。

3、事故应急处理项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其责、协同配合”的原则,共同做好建设工程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抢险救援工作。

在第一时间将伤员送到医院救治,同时项目部有关人员做好事故现场秩序维护工作。

为便于急救工作,我项目部在工地设置急救药箱。

4、事故处理原则来源:项目部在处理施工过程中发生的事故时,应本着“以人为本”的原则,积极、主动的面对所发生的事故。

严禁隐瞒不报违者一查到底,追究到底。

5、事故抢险处理预案施工中若发生下列事故,必须立即组织应急抢险处理,其处理方法如下:1)触电、雷电安装完善的过载、过流、漏电保护系统,380V以上电压操作必须戴好绝缘手套、穿好绝缘靴,专业电工操作,持证上岗,严禁非电工操作电气设备。

如果遇到有人触电,立即拉掉闸刀电源,将受伤人员抬至干燥地点做深呼吸、给氧,并立即送医院抢救。

雷雨严重时,暂停施工作业,避免雷击事故。

2)塌方在管沟开挖,顶管工作坑开挖过程中,如果地层土质松软,支护不当,易发生塌方事故,若发生塌方事故,立即停止施工,抢救人员,重伤员送医院救治。

3)坠落事故坠落事故多发地:提升、重物起吊、顶管工作坑周边作业、深沟边坡开挖等。

防止措施:加强支撑保护、佩带保险绳、增加护栏、专人指挥。

如发现受伤,送医院救治。

4)机械事故机械事故多发地和环节:机械设备旋转、打击、吊装、搬迁。

防止措施:坚持使用机械设备保护罩、持证上岗、遵章操作,如发现被绞,立即停电、停转,取出人员,送医救治。

5)渗水事故在顶管过程中,若发生渗水事故时,撤离的先后顺序为施工人员、电器设备,再次为其他设备。

坑下作业人员通过爬梯有组织撤离,坑上作业人员协助坑下人员从爬梯上撤离。

当坑下施工人员负伤时,在保证其他人员安全的前提下及时组织人员抢救,协助坑下人员将受伤人员撤离。

6)巷道内缺氧窒息在顶管过程中,当发现头昏、心闷缺氧时,一方面迅速撤离至坑内露天位置,当有人窒息时,立即将病者送至露天位置平躺,挤压胸部或进行人工呼吸。

必要时通过提升吊篮将病者送至地面,然后急送医院救治。

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